聲發(fā)射技術(shù)在海上壓力容器檢測中的應(yīng)用

1、聲發(fā)射技術(shù)在海上壓力容器檢測中的應(yīng)用引言海上油田消費及油層探測都需用用到壓力容器，一旦海上壓力容器出現(xiàn)問題，就會影響海洋石油的平安消費，甚至危及人民生命，而定期對海上壓力容器進展檢驗?zāi)敲纯梢杂行У呐懦鰤毫θ萜魉嬖诘膯栴}，阻止事故的發(fā)生，保證了海洋石油的平安消費。在壓力容器檢測方法中，聲發(fā)射技術(shù)作為一種壓力容器檢測非常有效的方法一直在應(yīng)用。20世紀70年代中期我國由合肥通用機械研究所開展了壓力容器的聲發(fā)射檢測應(yīng)用。20世紀80年代，中國特種設(shè)備檢測研究中心、冶金部武漢平安環(huán)保研究院和大慶石油學院等對金屬壓力容器的聲發(fā)射檢測和評定方法進展了較深化的研究和廣泛的應(yīng)用。進入20世紀90年代至今,聲發(fā)

2、射技術(shù)在我國的研究和應(yīng)用呈快速開展的趨勢。1、聲發(fā)射檢測原理聲發(fā)射檢測技術(shù)(AET-Acoustic Emission Technique),簡稱AE，這項技術(shù)涉及聲源傳播、聲電信號轉(zhuǎn)換、信號的處理、數(shù)據(jù)顯示記錄、評定等根本概念。聲發(fā)射指材料局部因能量的快速釋放而發(fā)出瞬間彈性波的現(xiàn)象，在應(yīng)力的作用下，材料變形與裂紋擴展，是構(gòu)造失效的機制。這種直接與變形和斷裂機制有關(guān)的源，稱為聲發(fā)射源。聲發(fā)射檢測系統(tǒng)由聲發(fā)射探頭、信號電纜、放大器、聲發(fā)射檢測儀組成，聲發(fā)射探頭應(yīng)固定在儲罐上，探頭的固定方法主要包括機械固定、粘結(jié)固定和磁吸附固定方式。2、聲發(fā)射技術(shù)的工程應(yīng)用某空壓機高壓容器需要進展聲發(fā)射檢測，其工

3、作溫度為常溫，其中介質(zhì)為壓縮空氣，最高工作壓力為20MPa，在對高壓容器進展檢測前，首先利用測厚儀對壓力容器進展了測厚，測量容器的壁厚為20mm，在檢測前，需要關(guān)閉干擾聲源，并切斷所有與被檢氣瓶無關(guān)的連接。壓力容器聲發(fā)射檢測的加載壓力時間圖如1所示，根據(jù)相關(guān)標準規(guī)定，實驗壓力應(yīng)為實際最大工作壓力的1.1倍以上，所以，最終確定本次聲發(fā)射檢驗所需要加載到的最大壓力為24MPa，首先把壓力加載到10.0MPa，然后保壓10min，然后加壓到15.0Mpa，保壓10min觀察聲發(fā)射檢測情況及壓力變化情況，然后再加壓到20MPa,同樣保壓10min，最后加載到本次試驗的最高壓力24MPa,在此階段保壓進

4、展10min，整個加壓過程的升壓速度保持在0.5MPa/min。3、檢測結(jié)果評價3.1活性缺陷確定在最高保壓壓力為24MPa的水壓試驗過程中的聲發(fā)射檢測共發(fā)現(xiàn)一處定位源S1。3. 2源的活度劃分假設(shè)源的事件數(shù)隨著升壓或者保壓呈快速增長時，那么該部位的源具有強活性。假設(shè)源的事件數(shù)隨著升壓或者保壓呈連續(xù)增長時，那么該部位的源具有活性。根據(jù)源的強度及活性確定，源的綜合等級為D級。應(yīng)對第4號壓力容器活性缺陷位置采用常規(guī)無損檢測方法進展復(fù)檢，假設(shè)超過相關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)對容器缺陷進展修復(fù)。4、結(jié)語聲發(fā)射檢測技術(shù)如今已經(jīng)成功的運用到海上壓力容器的檢測當中，該技術(shù)可以對壓力容器在進展加載的同時進展聲發(fā)射檢測，檢測過程中可不受檢測位置的限制，可快速、有效的檢測到活動性缺陷，并確定缺陷位置，最后可以對聲發(fā)射源進展綜合等級評價，假設(shè)活性缺陷的綜合評價等級超過相關(guān)標準的規(guī)定，那么需要進展常規(guī)無損檢測方法