450磨齒機使用說明書

1、MSG-450型磨齒機操作說明書荊州機械研究所目 錄一、 技術參數(shù)二、 關于砂輪三、 研磨前準備事項四、 研磨鋸片五、 機頭V型皮帶調(diào)整方法六、 砂輪厚度選擇表七、 附圖1、機器簡圖及主要部件圖附圖2、潤滑點圖附圖3、電氣原理圖 感謝您購買本公司產(chǎn)品，為了讓您操作機器更方便，得到更完美的產(chǎn)品，請在操作機器前，仔細閱讀操作說明。起動機器之前，最重要的是要確認安裝、調(diào)整及潤滑，只有這樣才能節(jié)省時間，并防止傷害。一、 技術參數(shù)1、 研磨鋸片外徑：50-450mm2、 鋸片最大齒距：25mm3、 鋸片最大齒深：8mm4、 鋸片最大厚度：8mm5、 砂輪轉(zhuǎn)速：4200 RPM6、 主電機：AEEFA 2

2、-4/2 0.3/0.18kw 0.91/0.73A 380V7、 機器外形長x寬x高：700x700x13008、 機器重量：約200kg二、 關于砂輪1、 砂輪的規(guī)格及材質(zhì)本機所使用的砂輪規(guī)格直徑為150mm孔徑為25mm，厚度則依據(jù)鋸片的齒型和齒距來選擇。砂輪質(zhì)料是依鋸片材質(zhì)來選擇，據(jù)經(jīng)驗其顆粒系介于60到100之間，硬度介于K和N之間，主要是采用瓷質(zhì)燒結(jié)法的砂輪，其他如樹脂和橡膠粘結(jié)法的砂輪僅用于精細和特別小的齒距。2、 大小夾緊蓋和中間保護片的使用方法新機出廠時都附有一組大型的砂輪夾緊蓋和中間保護片，此外我們也附有一組小型的砂輪夾緊蓋和中間保護片，當砂輪外徑磨損變小時，小型可用來替代

3、大型的。中間保護片是用一種中間帶有布紗且堅固和有彈性的黑膠制造而成，其作用是在砂輪和夾緊蓋之間作有彈性的連接，以防止砂輪爆裂。如果沒有使用中間保護片，砂輪很容易爆裂，這是非常危險的。中間保護片在沒有使用時，要存放于陰涼處。使用三年后不得繼續(xù)使用。更換夾緊蓋時要特別注意清潔，防止讓夾緊蓋上的灰塵、研磨屑、雜質(zhì)等進入砂輪心軸的軸承。3、 砂輪的測試和安裝裝砂輪之前，要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪，在正常情況，沒有受損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會發(fā)出清脆的聲音。砂輪上不可以有紙凸緣，必要時使用銅絲刷或熱水清洗，以便將砂輪孔口打開，以增加安全性。安裝砂輪時，要確認能夠用手毫無困難的安裝，同時

4、注意砂輪孔徑和砂輪夾緊蓋的間隙也不可太大，否則砂輪會產(chǎn)生偏擺的離心力，造成偏心。4、 砂輪厚度及砂輪形狀的選擇根據(jù)所要研磨的齒形和齒距選擇所要使用的砂輪厚度及砂輪形狀。曲線齒(曲背齒)所使用砂輪的厚度約為所要研磨齒距的0.40.5倍，其形狀斷面為半圓形，如圖1所示。三角齒所使用砂輪的厚度約為所要研磨齒距的0.30.5倍，其形狀斷面為三角形，如圖2所示。5、 砂輪安裝及試運轉(zhuǎn)完成了以上這些步驟，便可把砂輪夾緊蓋、中間保護片及砂輪裝在砂輪軸上，再將制動扳手插入皮帶輪孔內(nèi)，另一端使用開口扳手將砂輪鎖緊。每次砂輪安裝后，都要試運轉(zhuǎn)5分鐘，確信安裝正常。這段時間，不允許有人進入危險區(qū)。三、 研磨前準備事

5、項1、 裝置鋸片參照附圖一、二、三測量鋸片外徑與中心孔徑選好定心墊圈30，把鋸片裝到鋸片鎖緊螺桿座7，再將墊圈和鋸片鎖緊螺帽6鎖緊。然后放松鋸片座固定螺絲5，再移動鋸片座9，使鋸片外徑之尺寸與鋸片座刻度尺23對齊。再把螺絲5鎖緊。2、 使用導磨片研磨如鋸片已嚴重磨損或新開齒時，須使用導磨片。一般而言，使用導磨片比較容易研磨，應盡可能使用導磨片。夾緊的方法如附圖三所示。3、 鋸片旋轉(zhuǎn)松緊之調(diào)整如果鋸片的旋轉(zhuǎn)沒有在適當?shù)乃删o狀態(tài)，鋸片的前進位移會不穩(wěn)定，因此當鋸片安裝好后，需用雙手旋轉(zhuǎn)鋸片，試其旋轉(zhuǎn)之松緊，如果松緊不當，用17mm開口扳手，調(diào)整螺帽31，使鋸片的旋轉(zhuǎn)松緊適當。松緊的原則，以能消除鋸

6、片旋轉(zhuǎn)之慣性，及砂輪之平衡即可，不要太緊。4、 鋸片厚度調(diào)整為使鋸齒的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸片厚度的中心應成一直線，調(diào)整的方法是將夾緊座固定螺絲24調(diào)松。再以制動扳手調(diào)整鋸片厚度調(diào)整螺帽11，再看鋸片厚度指示表26，使鋸片厚度表的指示與鋸片厚度相同，再鎖緊夾緊座螺絲24。5、 切削角的調(diào)整由于鋸片所要切削的材料材質(zhì)有變化，所以要依被切削材料的材質(zhì)來選擇適用的切削角。切削角的調(diào)整方法是：先放松夾緊座螺絲24，然后旋轉(zhuǎn)鋸片座基座至所要的切削角度，再鎖緊夾緊座螺絲24。6、 齒形變換本機器可提供兩種齒形：三角齒和曲線齒，研磨前應決定好齒型。轉(zhuǎn)換齒型應于機器運轉(zhuǎn)時，移開蓋板，以“L”型扳手變換

7、齒形雙換鈕21。選擇所要研磨的齒形。7、 高低齒差研磨前應決定是否要磨高低齒，如果磨高低齒則調(diào)整高低齒差調(diào)整桿至需要之刻度，表中每刻度0.1mm。8、 如何選擇齒數(shù)，以250mm鋸片為例：齒 數(shù)齒型高低齒差(mm)切削角管材厚(mm)實心材(mm)280T左右齒025°0.60.8240T左右齒025°0.81.0220T左右齒020°1.01.4200T左右齒020°1.41.8180T左右齒018°1.82.26150T高低齒0.1516°2.22.612120T高低齒0.2016°2.63.22090T高低齒0.251

8、5°3.24.02580T高低齒0.2514°4.04.83260T高低齒0.3013°4.85.540注：本資料僅供參考，必須配合實際材質(zhì)、材料之夾持方式、切削油、切削速度等因素作調(diào)整。四、研磨鋸片1、 齒距和推爪調(diào)整將機頭快速退離桿16慢慢放松，使機頭回復研磨狀態(tài)。注意砂輪應與鋸片保持10mm以上距離，然后啟動機器。調(diào)整齒距調(diào)整桿15調(diào)整推爪行程，使推爪的移動距離約11/3齒距。2、 齒深調(diào)整機頭快速退離桿16慢慢放松，啟動機器后，此時機頭會出現(xiàn)規(guī)則的前后運動。使用齒深調(diào)整螺桿14大約設定齒深，齒深約為齒距的0.30.35倍。3、 齒高低差的設定機器啟動后，如

9、果磨高低齒則調(diào)整高低齒差調(diào)整桿22。指示指針及刻度25會顯示其值，如研磨左右齒，則把高低齒差調(diào)整桿鎖到底，使高低齒差指針指向零。4、 研磨開始完成了以上步驟，便可使用砂輪進給螺桿8使砂輪機頭往前移動，到快要接觸到鋸片時再調(diào)整對齒調(diào)整螺桿13，使鋸片原有的齒與砂輪對齊調(diào)整螺桿往“+”方向移動，鋸片則往后移動，切削角會磨的較多；調(diào)整螺桿往“-”方向移動則相反。再使用砂輪進給螺桿8使砂輪機頭向前移動，如砂輪前進未磨到齒底，后退時已磨到齒背，代表不夠深。相反則太深，此時使用齒深調(diào)整螺桿14把齒深調(diào)到砂輪能輕觸齒底及齒背為最正確。5、 倒角研磨A、 將齒型轉(zhuǎn)換到三角齒之狀態(tài)；B、 將切削角調(diào)到8

10、6;；C、 將高低齒差歸零；D、 將推爪調(diào)到一次推11/32齒距的距離；E、 將機頭依砂輪外徑調(diào)整上下的幅度；F、 對齒時，砂輪不可碰到切削角，否則前功盡棄；G、 倒角時應隨時監(jiān)視倒角部分的大小是否符合要求，因鋸片本身會偏向，有時會部份吃大或吃小的情況發(fā)生。6、 如何研磨好齒型A、 標準齒型如下：P：齒距D：齒深：齒寬：切削角；后斜角B、 推爪與齒型的關系一次推一齒時，推爪長度位置約可分為4個位置。1：最長，磨出的齒形為2：次長，磨出的齒形為3：次短，磨出的齒形為4：最短，磨出的齒形為由上述知推爪長短關系齒背形狀，應根據(jù)需要，調(diào)整推爪之幅度，才能研磨出期望的齒型。五、 機頭V型皮帶調(diào)整方法為了

11、再拉緊或替換砂輪驅(qū)動的V形皮帶，必須移開三個內(nèi)六角圓柱頭螺絲和V形皮帶輪的外面半段。調(diào)整皮帶松緊只要移開或加裝間隙隔圈即可，把隔圈移開可增加緊度，而加裝隔圈可減輕緊度。皮帶不可拉得太緊，否則馬達和砂輪軸承可能因超載而受損。新安裝的皮帶通常會有點太長，因此必要時在短時間操作后要再拉緊。每臺機器配有0.5、1.0、2.0和3.0mm四種規(guī)格的隔圈，其中一種規(guī)格裝在機器上，其余三個規(guī)格在附件箱中。圖 3六、 砂輪厚度選擇表砂輪厚度：mm 鋸片齒數(shù)350325300280250240230220200190180509.99.28.57.97.06.86.56.15.65.35.0608.27.67.

12、06.65.95.75.45.24.74.54.2647.77.26.66.25.55.35.14.94.54.34.0707.16.66.15.75.04.84.64.44.03.83.6806.25.75.34.84.44.24.13.93.53.43.2905.55.14.74.43.93.83.63.53.13.02.81004.94.64.24.03.53.43.33.12.82.72.51104.54.23.93.63.23.13.02.82.62.42.21204.13.83.53.32.92.82.72.62.42.22.01503.33.12.82.62.42.32.22.1

13、1.91.81.71603.12.92.72.52.22.12.01.91.81.71.61802.92.62.42.22.01.91.81.71.61.51.42002.52.32.22.01.81.71.71.61.41.41.32202.32.11.91.81.61.51.51.41.31.21.02402.11.91.81.61.51.41.41.31.21.11.02801.81.61.51.41.31.21.21.11.01.00.9七、附圖1、機器簡圖及主要部件圖推爪及鋸片座圖序號部件名稱序號部件名稱序號部件名稱1砂輪機頭13對齒調(diào)整螺桿25高低齒差指示針及刻度表2砂輪片14齒深調(diào)整螺桿26鋸片厚度指示表3推爪15齒距調(diào)整桿27墊塊4推爪導軌16機頭快速退離桿28推爪座5鋸片座固定螺絲17推爪導軌固定桿29推爪夾持臂6鋸片鎖緊螺帽18機頭鎖緊桿30定心墊圈7鋸片鎖緊螺桿座19機頭定位銷31防松螺帽8砂輪進給螺桿20機頭上下調(diào)整標尺32圓鋸片9鋸片座21齒形雙換鈕33夾緊墊圈10鋸片座基座22高低齒差調(diào)整桿34導磨片11鋸片厚度調(diào)整螺帽23鋸片座刻度尺