柳家莊煤礦職工宿舍樓鋼結構施工組織

1、柳家莊煤礦職工宿舍樓施工組織設計工程名稱：山西亞通柳家莊煤業(yè)有限公司宿舍樓工程地點：山西亞通柳家莊煤礦施工單位：山西省霍州礦務局建筑工程多種經(jīng)營公司編制單位：山西省霍州礦務局建筑工程多種經(jīng)營公司編制人：段丙南編制日期：2011年6月20號審核人：任大為審核日期：2011 年 6月 24號第一章工程概況第二章施工部署第三章制作、吊裝方案第四章主要項目施工要求和保證措施第五章工具及機械設備配置第六章施工工藝質(zhì)量保證第七章安全要求和措施第八章文明施工措施第九章消防保衛(wèi)措施第一章 工程概況第一節(jié) 工程概述 本工程為山東德州太博太陽能有限公司臨邑分公司生產(chǎn)車間。 該工程位于臨 邑104國道工業(yè)園區(qū)。本工

2、程無地下室，地上 1層。建筑面積為 4968.8 平方米。建 筑高度 8.300 米。車間設計消防、電氣照明、暖、給水，建筑結構為門式架鋼架 結構，室內(nèi)外高差為 0.3 米。建筑級別二級，建筑生產(chǎn)類別戊類，使用年限 50年。第二節(jié) 工程特點1 、建筑物結構復雜，施工時間處于雨季，施工難點比較大。2 、施工條件 : 施工現(xiàn)場地處廠區(qū)內(nèi)。第二章 施工部署1、工期施工計劃工期：2、工程施工質(zhì)量等級目標該工程的施工將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、 操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評 定標準，確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標，按設計圖紙的要求全面完成。工程施工 質(zhì)量等級為合格工程。3、施工準備測量放線：施工前， 測量用水

3、平儀、 建筑物四置定位線或定位主軸線由甲方提供， 施 工單位自行放線， 完成后， 建筑物的定位線由甲方派人鑒線復核無誤后， 施工單 位方可繼續(xù)施工。4 、施工方案： 按廠內(nèi)制作、部分現(xiàn)場制作、現(xiàn)場拼裝、現(xiàn)場安裝四個階段施工。（1）工廠制作焊接工藝流程： . 焊接現(xiàn)場設施的準備、檢查 . 焊接設備、材料準備 . 定位焊接襯墊 . 坡口檢查（無坡口則直接進入下步） . 施焊條件檢測 . 坡口表面清理（無坡口則直接進入下步） . 焊條烘干（需烘干的焊條） . 焊接 . 焊接變形矯正 . 焊接外觀檢查 . 檢查、驗收記錄. 焊接結束. 除銹. 防腐涂料涂刷2)工程現(xiàn)場安裝過程：鋼柱、鋼梁等安裝5、現(xiàn)場

4、施工順序：(1) 結構：放線 安裝調(diào)整主鋼柱 吊裝第三章 制作、吊裝方案一、制作方案：除銹方法：采用拋丸方法。涂裝采用高壓無氣噴涂。(1) 構件XZHJ 1號構件、ZXL 1.2、DHJ (上下弦)、HJ2、HJi在工 廠加工、預拼裝。(2) HJ1ABCD，樓梯桁架、棧橋1 6工廠制作。(3) CL 1、XG、ZC 工廠制作。( 4) 27-29 軸 Q 點的位置做臨時支撐兩點。 吊裝順序；( 1 )先吊裝 K 軸號構件( 2)吊裝 F 軸號構件(3) 27軸號構件 XZHJ在18500位置斷開，吊裝 K/F軸XZHJ號 構件。(4) XZHJ構件整體吊裝連接K/F軸XZHJ號構件，固定號件

5、 K 點八、( 5)吊裝相鄰 K 柱的斜拉號件。(6) 29軸吊裝與 27軸相同。( 7)吊裝 DHJ 構件。( 8)根據(jù)現(xiàn)場情況再確定次梁的吊裝順序。( 9)吊裝工具及現(xiàn)場設備：汽車吊根據(jù)現(xiàn)場情況待定，其它見工具設 備清單(第七章) 。二、焊接工藝：該工程鋼結構主要部分為22.5X 19.3米大懸挑H型鋼桁架結構。初步估算 懸挑部分的重量約為140t,因此該部分的現(xiàn)場吊裝及結構的各節(jié)點的焊接制作是 本工程需要控制的重點和難點。1、焊接的重點、難點和對策：(1) 、焊接的重點為現(xiàn)場拼裝的所有焊縫。( 2)、難點在于現(xiàn)場拼裝的焊縫位置不便于施焊，拼裝焊縫難于達到要求， 因此對焊接質(zhì)量會有影響。(

6、3)對策：.所有現(xiàn)場拼裝焊縫必須在加工廠做預拼裝。 .嚴格控制現(xiàn)場拼裝質(zhì)量，為焊接創(chuàng)造最佳施焊條件。2、焊接接頭形式：按圖紙設計要求。3、焊接坡口形式、尺寸和清潔要求：(1) H型鋼焊接不開坡口。(2) 二保焊板材對接坡口： 7mm 以下(含)不開坡口8 14mm開單V坡口16mm以上的板開雙V坡口背面碳弧氣刨清根如采用埋弧焊對接：14mm以下的板對接可以不開坡口16mm以上的板開單V坡口 20mm以上的板開雙V坡口對接時不留間隙，背面碳弧氣刨清根。（3）坡口的清潔要求：清除氧化鐵、清除油、水污物等，坡口100以內(nèi)清除銹等，氣割坡口后應用砂輪清除淬質(zhì)層，氧化物等。4、材料材質(zhì)及規(guī)格（1） 此工

7、程采用母材的材質(zhì)有兩種，Q235、Q345。（2）規(guī)格：以mm計，共17種規(guī)格，分別為3.5、4、4.5、5、5.5、& 6.5、7、8、9、10、12、14、16、18、20、28。5、焊接材料的品種牌號和規(guī)格。(1) 埋弧焊絲：H08MnA. © 4焊劑：HJ431(2) 二保焊絲：ER50 6© 1.2氣體：混合氣比例，二氧化碳：氬氣=80: 20(3) Q345母材選用手工焊條時。型號：E5016 © 4 © 3.2牌號：J506Q235母材選用手工焊條時。型號：E4303 © 4 © 3.2牌號：J422 &

8、焊接材料的烘焙要求：焊劑HJ431烘焙溫度為250°C。時間2個小時焊條J506 烘焙溫度為300°C。時間0.5 1小時。7、焊接接頭的組裝要求：(1) H型鋼腹板與翼緣板中心偏移不大于 2mm.垂直度不大于2mm 對接間隙不大于1.0mm(2) 板材對接。A采用二保焊焊接時應留23mm間隙。B采用手工焊條焊接時應留3.24mm間隙。16mmC整板對接采用埋弧小車14mm厚以下的板不開坡口,以上開單V坡口，20mm以上開雙V坡口不留間隙'8、定位焊板厚定位焊縫的間距mm長度<12300-50040-60<20500-70080-100>20800

9、100-120 、選用同工件相同或相近的焊材施焊。 、如定位剛度不夠，可考慮加長焊縫縮小間距的辦法提高定位剛度。 、定位焊縫不允許有氣孔、夾渣、裂紋、焊漏、燒穿，如有必須刨焊重焊。 、定位焊工應由有操作合格證的焊工施焊。9、焊接(1) 對接打底焊、手工焊條焊。焊條直徑© 3.2.A.130二保焊。焊絲直徑© 1.2. A. 120V21 25焊速 15 30m/h氣體流量.5 15L/min。外伸長 10 12mm。(2) 一面焊接兩遍之后，背面利用碳弧氣刨清根或角磨機清根。碳棒直徑© 8mm.電流A 300400,氣壓0.40.8帕(3) 埋弧焊。A.不開坡口的

10、焊接順序，H型鋼焊接采取船型位置B. 埋弧焊焊縫必須一次連續(xù)焊完。C. 埋弧板材對接焊接工藝參數(shù)。（不含坡口）工件厚度焊絲直徑'焊接電流A焊接電壓（V）焊接速度cm/min64380-4203057-54430-47084440-48030-31:50480-530104530-57031-3346590-640124620-6603541680-720144680-720730-77037-4037-41185850-90036-3860900-95038-4040205850-90036-3858900-100038-404022-285900-95037-39531000-105

11、038-4040船型焊的工藝參數(shù)焊腳尺寸84575-62534-3650104650-70034-3638124725-75536-3833D.加引弧板收弧板。引弧板、收弧板：引弧板、收弧板嚴禁擊落，必須用氧氣切割然后磨平 引弧板、收弧板與工件的間隙不大于 1mm。10、防止焊接變形.（1）選擇合理的焊接順序。（2）選擇合理的焊接方向。（3）工件翻轉(zhuǎn)應焊完一遍進行一次。11、焊接后，進行外觀檢查，如有夾渣未熔合、氣孔等焊接缺陷應采用碳弧氣刨掉重焊。12、 變形的矯正：（1）機械矯正，利用矯平機對翼板調(diào)平。（2）火焰矯正，對焊接后產(chǎn)生的彎曲進行調(diào)直，同一矯正點的過火次數(shù)最多兩次，溫度800850

12、°C，嚴禁冷水澆。13、制作流程：材料進場后復檢一號料、返尺一下料、返尺一組立、尺寸檢查 埋弧、外觀檢查一拼裝 首件檢查一二次焊接、外觀檢查 調(diào)直、修補、打磨、除銹一噴涂一成品檢查一成品入庫工廠整體組裝完成后，對全部構件的坡口熔透焊縫按一級焊縫標準，請有資 質(zhì)的檢測單位，在施工監(jiān)理的指定下在工廠內(nèi)組織探傷檢驗。合格后補漆，夜運 至現(xiàn)場。再進行現(xiàn)場吊裝。三、懸挑部分安裝：1、由于桁架懸挑尺寸過大，長達19.1米，且懸挑部分滿布樓板，重力荷載 非常大，施工過程中容易產(chǎn)生過大的自由端下?lián)稀?為此考慮對每榀桁架進行安裝 預起拱，使懸挑端部起拱值按 L/400確定，約為50mm。2、在桁架自由

13、懸挑端27、29軸與Q軸相交處設置兩點臨時支承，臨時支承 下端基礎應堅實牢固，以防止在施工過程中下沉。臨時支承頂部設置相應千斤頂一臺，以便于在施工過程中隨時調(diào)整標高。3、施工結束后卸載，移除支承。當天及24小時后觀測自由懸挑端撓度變化 情況，并做記錄。第四章 主要項目施工要求和保證措施1. 鋼結構工程 工程現(xiàn)場安裝過程分鋼柱、梁等安裝。鋼梁的吊裝針對本工程實際情況，我們對鋼架采用吊車進行整體吊裝，為控制大 截面鋼架安裝時出現(xiàn)偏差，鋼架吊裝完用經(jīng)緯儀、水準儀校準后加固焊 接。鋼構件組裝：鋼構件運到工地后，經(jīng)檢查編號規(guī)格等無誤后，方可進行焊接連接并 進行安裝（流程見附圖）。安裝過程中，對產(chǎn)生的浮銹

14、應采用鋼絲刷清除, 構件表面不得有任何油污、雜物。第五章工具及機械設備配置機具準備：本工程現(xiàn)場所用的施工設備主要為電焊機、工具車、汽車吊等，所用 的檢測手段主要有：水準儀、經(jīng)緯儀等，其他如配電盤、鋼絲繩等，其余 小件手工具如安全帽、工具箱等?，F(xiàn)場施工主要檢測設備表名稱型號數(shù)量用途經(jīng)緯儀1軸線、中心線、垂直度測量扭矩板手20-100N.M3高強螺栓測力現(xiàn)場安裝主要機具表名稱規(guī)格/型號數(shù)量鋼卷尺3M-50M若干汽車吊100t、25t若干板 手只廠若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5電焊機8臺二保焊4臺配電柜5臺第六章施工工藝的質(zhì)量保證1、本

15、工程實施項目管理責任制。 現(xiàn)階段配備項目經(jīng)理1名；施工技術負責 人1名；施工員1名；材料員1名；質(zhì)安員1名。工程管理結構詳見施工現(xiàn) 場管理人員結構表。2、認真進行圖紙學習、自審、會審和層層技術交底制度，按設計圖紙要求 精心施工。施工期間，如遇設計變更，材料代用或由于施工原因需要變 更原設計時，應先由施工技術負責人會同建設單位代表、設計人員等洽 商，然后按設計變更通知書要求施工。3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，施工前，根據(jù)驗評標準對各分項工程制 訂質(zhì)量指標，由項目經(jīng)理及現(xiàn)場質(zhì)安員及時控制執(zhí)行。施工過程中推行全 面質(zhì)量管理。4、會同建設單位和設計人做好隱蔽工程的驗收和簽證。5、施工前做好軸線和標高

16、控制標志，主要控制軸線，要反復多次檢查核對， 標高以水準儀、鋼尺傳遞。6設備、材料進入現(xiàn)場，必須按制度認真查看實物和質(zhì)量，無合格證、無 材質(zhì)證書的保管員不準驗收，生產(chǎn)部門不準使用。7、堅持質(zhì)量管理制度，隨著工程進度，各專業(yè)生產(chǎn)小組要隨時做好施工記 錄，工程技術人員要跟蹤檢查記錄情況，沒有施工記錄的小組不準結算 任務單，質(zhì)量管理員不能在結算單上簽字。8、各專業(yè)工程按優(yōu)質(zhì)工程要求施工，如發(fā)現(xiàn)有不合格的項目，工程技術員 和質(zhì)安員必須責成當事小組、當事負責人立即返修達到合格標準。9、廠內(nèi)生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施：嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，巡 檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全

17、過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢， 確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序檢驗完畢后由檢驗員認可后才準轉(zhuǎn)序。對流水線作業(yè)的生產(chǎn)應進行首檢， 定時抽檢， 確保其幾何尺寸， 外觀質(zhì)量 符合規(guī)定要求。對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。 具體要求技術部做到翻樣、 校對、批審各負 其責。翻樣次序及方案有以技術部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部 門會審。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求 , 除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都 必須從合格分承包方處采購 , 對到廠的材料均應嚴格按程序?qū)徍速|(zhì)保資 料、外觀、檢驗，且抽樣比例必須達到規(guī)范要求。廠內(nèi)制作應嚴格管理 ,質(zhì)量應達到標準要求 , 有關生產(chǎn)設備和能

18、力應滿足 精度要求。技術工程師對本工程構件、零部件加工等工藝文件進行傳達 和指導。檢驗人員應嚴格把關 ,工藝人員在加工初期勤指導 , 多督促。對編號、標識、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、包裝完好、堆 放合理、標識明確。12、鋼構件的運輸、裝卸、堆放：鋼構件運輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性、長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運 輸安全，嚴禁野蠻裝卸。鋼構件裝卸：原則上都用吊車或行車裝運。卸貨時，均應采用機械卸貨， 嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時 有專人檢查。鋼構件堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放 較高、平整不積水的場地，廠內(nèi)、外堆 放都必須整齊、合理、標識明確，必要時做好防雨、霧

19、處理，得到構件確 實保護。13、鋼構件安裝施工質(zhì)量保證措施：對施工組織設計進行交底 , 對施工中的關鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決 辦法,訂出作業(yè)指導書。對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。檢驗人員應嚴格把關，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導，多督促。嚴格按規(guī)定要求進行檢查、試驗。對編號、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、堆放合理、標識明確。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要 求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地 堆放。要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行 質(zhì)量教育，共同承擔安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員

20、應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時 對現(xiàn)場構件裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質(zhì)量資料， 以便及時 提供監(jiān)理人員。安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。(11) 現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應由質(zhì)量工程師技術工程師會同有關專家和技術人員處理。(12) 每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術質(zhì)量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。(13) 經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質(zhì)量工程師負責并保 管。）各部門、各生產(chǎn)人員都應對本工程質(zhì)量負責，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應有相應的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。 不按程序文件、作業(yè)指

21、導書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。 每出現(xiàn)一次不合格，應對責任人員扣罰 5-20元。 檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的20% 技術及管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的 1%-5%經(jīng)濟損失額由財 務部核算。第七章 安全要求和措施I 、貫徹落實工廠企業(yè)安全用電十大禁令和建筑施工安全十大禁令 。經(jīng)常對現(xiàn)場施工人員進行安全教育，以建設部建筑施工安全檢查評分 標準為依據(jù)，做好各種安全措施的落實工作。2、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)要帶安全帽。3、機械設備防護裝置一定要齊全有效。4、起吊設備必須有限位保險裝置，不準 “帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷使用，不 準在運行中維修保養(yǎng)

22、。5、架設電線線路必須 符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設備必須 全部接 零 接地。6、電動機械和電動手持工具要設置漏電保護裝置。7、各種纜風繩及其設備必須符合規(guī)程要求。8、嚴禁赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘 易滑鞋靴。9、建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派 1 名安全員專職安全管理，處理安全 隱患；進場人員應帶安全帽 ,系安全帶 ,穿防滑鞋。10 、訂立安全制度， 做好醒目的安全警戒標志， 對所有進場安裝施工人員進 行三級安全教育。II 、高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時鋪設安全網(wǎng)。零部件和構件提升時嚴禁在吊架下走動人員。12、現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴

23、禁大雨天露天用電。13 、嚴禁夜間進行吊裝，如開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結實和合理。并應有扶手和安全防護 .14 、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)， 特殊情況應爭得項目經(jīng)理、 技術工程師、安全員同意。15 、當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查已安裝的構件，機電設備。必要時用纜繩固定。16、高空作業(yè)必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網(wǎng)。當天安裝的構 件如無穩(wěn)定支撐的，應用纜繩固定。17 、工地用電安全措施現(xiàn)場設工地施工用電管理負責人， 負責各種電機設備的用電審批。 對進入 工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全。一切機械設備使用前須經(jīng)試運轉(zhuǎn)， 入場時作好安全檢查， 證實

24、性能良好后， 方能使用。電動機要安裝接地線。經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，臨時用電必須分段設置漏電保護器， 夜間 施工位置要設置足夠的照明設備。非操作人員不得動用機電設備，以防 止觸電。第八章文明施工措施1 、嚴格執(zhí)行文明施工管理實施細則，施工現(xiàn)場實行封閉施工。2 、結合現(xiàn)場的施工實際，認真做好施工現(xiàn)場的施工準備、材料堆放，場地道路生活設施進行合理布局。嚴格組織實施。使用后多余木枋板料、 鋼筋、建筑垃圾及余泥等，必須及時歸堆，定時清理。3、施工現(xiàn)場設置連續(xù)、通暢的排水設施，防止泥漿、污水直流和堵塞排水通道。4、嚴格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位、總包單位等的檢查、監(jiān)督。現(xiàn)場機具設備的布置、材料半成

25、品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設須 同土建單位協(xié)調(diào)一致。5 、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。做到工完、料盡、場地清。6 、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁隨地大小便。7 、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。8 、嚴禁酒后作業(yè)，帶病工作。9 、嚴禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。10 、嚴禁違紀、違規(guī)及其他不文明行為。11 、按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。12 、施工人員必須遵守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范。13 、對每天工作內(nèi)容進行針對性技術、 質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。14、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場

26、和生活區(qū)清潔衛(wèi) 生。第九章消防保衛(wèi)措施1 、成立工程保衛(wèi)消防領導小組，制定工程消防保衛(wèi)方案制度 2、現(xiàn)場消防龍頭必須標有醒目的標志，消防龍頭周圍不得堆放物品，并要保證道路暢通。3、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行申請和防火手續(xù)，易燃物品與雜物應及時清理和妥善 保管.質(zhì)量保證體系職位姓名職位姓名公司質(zhì)量負責人車間生產(chǎn)質(zhì)量負者人班組安裝質(zhì)量負責人安裝隊現(xiàn)場質(zhì)量負責人安裝組第一章工程概況第二章施工部署第三章制作、吊裝方案第四章主要項目施工要求和保證措施第五章工具及機械設備配置第六章施工工藝質(zhì)量保證第七章安全要求和措施第八章文明施工措施第九章消防保衛(wèi)措施第一章 工程概況第一節(jié) 工程概述 本工程為山西亞通柳家莊煤業(yè)有限

27、公司宿舍樓。 該工程位于柳林縣柳家莊煤 業(yè)礦區(qū)。本工程無地下室，地上 8層。建筑面積為 6570.99 平方米。建筑基地面積 為800.28平方米，建筑高度（最高處） 32.85 米，消防設計計算高度 29.55米。一 層至八層 3.6 米。建筑結構為框架結構，室內(nèi)外高差為 0.75米。抗震設防為丙級 建筑，使用年限 50年。第二節(jié) 工程特點1 、建筑物結構復雜，施工時間處于雨季，施工難點比較大。2 、施工條件 : 施工現(xiàn)場地處山邊，場地狹窄，進入現(xiàn)場的施工材料和設備運輸比較困難。第二章 施工部署1、工期施工計劃工期：2、工程施工質(zhì)量等級目標該工程的施工將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、 操作規(guī)程

28、和工程質(zhì)量檢驗評 定標準，確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標，按設計圖紙的要求全面完成。工程施工 質(zhì)量等級為合格工程。3、施工準備測量放線：施工前， 測量用水平儀、 建筑物四置定位線或定位主軸線由甲方提供， 施 工單位自行放線， 完成后， 建筑物的定位線由甲方派人鑒線復核無誤后， 施工單 位方可繼續(xù)施工。4 、施工方案： 按廠內(nèi)制作、部分預拼、現(xiàn)場拼裝、現(xiàn)場安裝四個階段施工。（1）工廠制作焊接工藝流程： . 焊接現(xiàn)場設施的準備、檢查 . 焊接設備、材料準備 . 定位焊接襯墊 . 坡口檢查（無坡口則直接進入下步） . 施焊條件檢測 . 坡口表面清理（無坡口則直接進入下步） . 焊條烘干（需烘干的焊條）

29、. 焊接 . 焊接變形矯正 . 焊接外觀檢查 . 檢查、驗收記錄. 焊接結束. 除銹. 防腐涂料涂刷(2) 工程現(xiàn)場安裝過程：鋼柱、鋼梁等安裝5、現(xiàn)場施工順序：(1) 結構：放線 安裝調(diào)整主鋼柱吊裝第三章 制作、吊裝方案一、制作方案： 除銹方法：采用拋丸方法。涂裝采用高壓無氣噴涂。(1) 構件XZHJ 1號構件、ZXL 1.2、DHJ (上下弦)、HJ2、HJi在工 廠加工、預拼裝。(2) HJ1ABCD，樓梯桁架、棧橋1 6工廠制作。(3) CL1、 XG、 ZC 工廠制作。( 4) 27-29 軸 Q 點的位置做臨時支撐兩點。 吊裝順序；( 1 )先吊裝 K 軸號構件( 2)吊裝 F 軸號

30、構件(3) 27軸號構件 XZHJ在18500位置斷開，吊裝 K/F軸XZHJ號 構件。(4) XZHJ構件整體吊裝連接K/F軸XZHJ號構件，固定號件 K 點八、( 5)吊裝相鄰 K 柱的斜拉號件。(6) 29 軸吊裝與 27軸相同。( 7)吊裝 DHJ 構件。( 8)根據(jù)現(xiàn)場情況再確定次梁的吊裝順序。( 9)吊裝工具及現(xiàn)場設備：汽車吊根據(jù)現(xiàn)場情況待定，其它見工具設 備清單(第七章) 。二、焊接工藝：該工程鋼結構主要部分為22.5X 19.3米大懸挑H型鋼桁架結構。初步估算 懸挑部分的重量約為140t,因此該部分的現(xiàn)場吊裝及結構的各節(jié)點的焊接制作是 本工程需要控制的重點和難點。2、焊接的重點

31、、難點和對策：(1) 、焊接的重點為現(xiàn)場拼裝的所有焊縫。( 2)、難點在于現(xiàn)場拼裝的焊縫位置不便于施焊，拼裝焊縫難于達到要求， 因此對焊接質(zhì)量會有影響。(3) 對策：.所有現(xiàn)場拼裝焊縫必須在加工廠做預拼裝。 .嚴格控制現(xiàn)場拼裝質(zhì)量，為焊接創(chuàng)造最佳施焊條件。2、焊接接頭形式：按圖紙設計要求。3、焊接坡口形式、尺寸和清潔要求：(1) H 型鋼焊接不開坡口。（2）二保焊板材對接坡口： 7mm以下（含）不開坡口8 14mm開單V坡口16mm以上的板開雙V坡口背面碳弧氣刨清根如采用埋弧焊對接：14mm以下的板對接可以不開坡口16mm以上的板開單V坡口 20mm以上的板開雙V坡口對接時不留間隙，背面碳弧氣

32、刨清根。（3）坡口的清潔要求：清除氧化鐵、清除油、水污物等，坡口100以內(nèi)清除銹等，氣割坡口后應用砂輪清除淬質(zhì)層，氧化物等。4、材料材質(zhì)及規(guī)格Q235、Q345。（1）此工程采用母材的材質(zhì)有兩種，（2）規(guī)格：以mm計，共17種規(guī)格，分別為3.5、4、4.5、5、5.5、& 6.5、7、8、9、10、12、14、16、18、20、28。5、焊接材料的品種牌號和規(guī)格。(1) 埋弧焊絲：H08MnA. © 4焊劑：HJ431(2) 二保焊絲：ER50 6© 1.2氣體：混合氣比例，二氧化碳：氬氣=80: 20(3) Q345母材選用手工焊條時。型號：E5016 ©

33、; 4 © 3.2牌號：J506Q235母材選用手工焊條時。型號：E4303 © 4 © 3.2牌號：J422 &焊接材料的烘焙要求：焊劑HJ431烘焙溫度為250°C。時間2個小時焊條J506 烘焙溫度為300°C。時間0.5 1小時。7、焊接接頭的組裝要求：(1) H型鋼腹板與翼緣板中心偏移不大于 2mm.垂直度不大于2mm 對接間隙不大于1.0mm(2) 板材對接。A采用二保焊焊接時應留23mm間隙。B采用手工焊條焊接時應留3.24mm間隙。16mmC整板對接采用埋弧小車14mm厚以下的板不開坡口,以上開單V坡口，20mm以上開雙

34、V坡口不留間隙'8、定位焊板厚定位焊縫的間距mm長度<12300-50040-60<20500-70080-100>20800100-120 、選用同工件相同或相近的焊材施焊。 、如定位剛度不夠，可考慮加長焊縫縮小間距的辦法提高定位剛度。 、定位焊縫不允許有氣孔、夾渣、裂紋、焊漏、燒穿，如有必須刨焊重焊。 、定位焊工應由有操作合格證的焊工施焊。9、焊接(1) 對接打底焊、手工焊條焊。焊條直徑© 3.2.A.130二保焊。焊絲直徑© 1.2. A. 120V21 25焊速 15 30m/h氣體流量.5 15L/min。外伸長 10 12mm。(2)

35、一面焊接兩遍之后，背面利用碳弧氣刨清根或角磨機清根。碳棒直徑© 8mm.電流A 300400,氣壓0.40.8帕(3) 埋弧焊。A.不開坡口的焊接順序，H型鋼焊接采取船型位置B. 埋弧焊焊縫必須一次連續(xù)焊完。C. 埋弧板材對接焊接工藝參數(shù)。（不含坡口）工件厚度焊絲直徑'焊接電流A焊接電壓（V）焊接速度cm/min64380-4203057-54430-47084440-48030-31:50480-530104530-57031-3346590-640124620-6603541680-720144680-720730-77037-4037-41185850-90036-38

36、60900-95038-4040205850-90036-3858900-100038-404022-285900-95037-39531000-105038-4040船型焊的工藝參數(shù)焊腳尺寸84575-62534-3650104650-70034-3638124725-75536-3833D.加引弧板收弧板。引弧板、收弧板：引弧板、收弧板嚴禁擊落，必須用氧氣切割然后磨平 引弧板、收弧板與工件的間隙不大于 1mm。10、防止焊接變形.（1）選擇合理的焊接順序。（2）選擇合理的焊接方向。（3）工件翻轉(zhuǎn)應焊完一遍進行一次。11、焊接后，進行外觀檢查，如有夾渣未熔合、氣孔等焊接缺陷應采用碳弧氣刨掉重

37、焊。12、 變形的矯正：（1）機械矯正，利用矯平機對翼板調(diào)平。（2）火焰矯正，對焊接后產(chǎn)生的彎曲進行調(diào)直，同一矯正點的過火次數(shù)最多兩次，溫度800850°C，嚴禁冷水澆。13、制作流程：材料進場后復檢一號料、返尺一下料、返尺一組立、尺寸檢查 埋弧、外觀檢查一拼裝 首件檢查一二次焊接、外觀檢查 調(diào)直、修補、打磨、除銹一噴涂一成品檢查一成品入庫工廠整體組裝完成后，對全部構件的坡口熔透焊縫按一級焊縫標準，請有資 質(zhì)的檢測單位，在施工監(jiān)理的指定下在工廠內(nèi)組織探傷檢驗。合格后補漆，夜運 至現(xiàn)場。再進行現(xiàn)場吊裝。三、懸挑部分安裝：1、由于桁架懸挑尺寸過大，長達19.1米，且懸挑部分滿布樓板，重力

38、荷載 非常大，施工過程中容易產(chǎn)生過大的自由端下?lián)稀?為此考慮對每榀桁架進行安裝 預起拱，使懸挑端部起拱值按 L/400確定，約為50mm。2、在桁架自由懸挑端27、29軸與Q軸相交處設置兩點臨時支承，臨時支承 下端基礎應堅實牢固，以防止在施工過程中下沉。臨時支承頂部設置相應千斤頂一臺，以便于在施工過程中隨時調(diào)整標高。3、施工結束后卸載，移除支承。當天及24小時后觀測自由懸挑端撓度變化 情況，并做記錄。第四章 主要項目施工要求和保證措施1. 鋼結構工程 工程現(xiàn)場安裝過程分鋼柱、梁等安裝。鋼梁的吊裝針對本工程實際情況，我們對鋼架采用吊車進行整體吊裝，為控制大 截面鋼架安裝時出現(xiàn)偏差，鋼架吊裝完用經(jīng)

39、緯儀、水準儀校準后加固焊 接。鋼構件組裝：鋼構件運到工地后，經(jīng)檢查編號規(guī)格等無誤后，方可進行焊接連接并 進行安裝（流程見附圖）。安裝過程中，對產(chǎn)生的浮銹應采用鋼絲刷清除, 構件表面不得有任何油污、雜物。第五章工具及機械設備配置機具準備：本工程現(xiàn)場所用的施工設備主要為電焊機、工具車、汽車吊等，所用 的檢測手段主要有：水準儀、經(jīng)緯儀等，其他如配電盤、鋼絲繩等，其余 小件手工具如安全帽、工具箱等?，F(xiàn)場施工主要檢測設備表名稱型號數(shù)量用途經(jīng)緯儀1軸線、中心線、垂直度測量扭矩板手20-100N.M3高強螺栓測力現(xiàn)場安裝主要機具表名稱規(guī)格/型號數(shù)量鋼卷尺3M-50M若干汽車吊100t、25t若干板 手只廠若

40、干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5電焊機8臺二保焊4臺配電柜5臺第六章施工工藝的質(zhì)量保證1、本工程實施項目管理責任制。 現(xiàn)階段配備項目經(jīng)理1名；施工技術負責 人1名；施工員1名；材料員1名；質(zhì)安員1名。工程管理結構詳見施工現(xiàn) 場管理人員結構表。2、認真進行圖紙學習、自審、會審和層層技術交底制度，按設計圖紙要求 精心施工。施工期間，如遇設計變更，材料代用或由于施工原因需要變 更原設計時，應先由施工技術負責人會同建設單位代表、設計人員等洽 商，然后按設計變更通知書要求施工。3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，施工前，根據(jù)驗評標準對各分項工程制

41、訂質(zhì)量指標，由項目經(jīng)理及現(xiàn)場質(zhì)安員及時控制執(zhí)行。施工過程中推行全 面質(zhì)量管理。4、會同建設單位和設計人做好隱蔽工程的驗收和簽證。5、施工前做好軸線和標高控制標志，主要控制軸線，要反復多次檢查核對， 標高以水準儀、鋼尺傳遞。6設備、材料進入現(xiàn)場，必須按制度認真查看實物和質(zhì)量，無合格證、無 材質(zhì)證書的保管員不準驗收，生產(chǎn)部門不準使用。7、堅持質(zhì)量管理制度，隨著工程進度，各專業(yè)生產(chǎn)小組要隨時做好施工記 錄，工程技術人員要跟蹤檢查記錄情況，沒有施工記錄的小組不準結算 任務單，質(zhì)量管理員不能在結算單上簽字。8、各專業(yè)工程按優(yōu)質(zhì)工程要求施工，如發(fā)現(xiàn)有不合格的項目，工程技術員 和質(zhì)安員必須責成當事小組、當事

42、負責人立即返修達到合格標準。9、廠內(nèi)生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施：嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，巡 檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢， 確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序檢驗完畢后由檢驗員認可后才準轉(zhuǎn)序。對流水線作業(yè)的生產(chǎn)應進行首檢， 定時抽檢， 確保其幾何尺寸， 外觀質(zhì)量 符合規(guī)定要求。對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。 具體要求技術部做到翻樣、 校對、批審各負 其責。翻樣次序及方案有以技術部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部 門會審。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求 , 除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都 必須從合格分承包方處采

43、購 , 對到廠的材料均應嚴格按程序?qū)徍速|(zhì)保資 料、外觀、檢驗，且抽樣比例必須達到規(guī)范要求。廠內(nèi)制作應嚴格管理 ,質(zhì)量應達到標準要求 , 有關生產(chǎn)設備和能力應滿足 精度要求。技術工程師對本工程構件、零部件加工等工藝文件進行傳達 和指導。檢驗人員應嚴格把關 ,工藝人員在加工初期勤指導 , 多督促。對編號、標識、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、包裝完好、堆 放合理、標識明確。12、鋼構件的運輸、裝卸、堆放：鋼構件運輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性、長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運 輸安全，嚴禁野蠻裝卸。鋼構件裝卸：原則上都用吊車或行車裝運。卸貨時，均應采用機械卸貨， 嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放

44、合理，綁扎牢固，裝車時 有專人檢查。鋼構件堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放 較高、平整不積水的場地，廠內(nèi)、外堆 放都必須整齊、合理、標識明確，必要時做好防雨、霧處理，得到構件確 實保護。13、鋼構件安裝施工質(zhì)量保證措施：對施工組織設計進行交底 , 對施工中的關鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決 辦法,訂出作業(yè)指導書。對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。檢驗人員應嚴格把關，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導，多督促。嚴格按規(guī)定要求進行檢查、試驗。對編號、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、堆放合理、標識明確。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要 求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由

45、卸貨。不允許在污泥和低洼積水地 堆放。要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行 質(zhì)量教育，共同承擔安裝質(zhì)量。現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時 對現(xiàn)場構件裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質(zhì)量資料， 以便及時 提供監(jiān)理人員。安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。(11) 現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應由質(zhì)量工程師技術工程師會同有關專家和技術人員處理。(12) 每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術質(zhì)量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。(13) 經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完

46、善，由質(zhì)量工程師負責并保 管。）各部門、各生產(chǎn)人員都應對本工程質(zhì)量負責，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應有相應的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。 不按程序文件、作業(yè)指導書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。 每出現(xiàn)一次不合格，應對責任人員扣罰 5-20元。 檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的20% 技術及管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的 1%-5%經(jīng)濟損失額由財 務部核算。第七章 安全要求和措施I 、貫徹落實工廠企業(yè)安全用電十大禁令和建筑施工安全十大禁令 。經(jīng)常對現(xiàn)場施工人員進行安全教育，以建設部建筑施工安全檢查評分 標準為依據(jù)，做好各種安全措施的落實工作。2、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安

47、全帽，高空作業(yè)要帶安全帽。3、機械設備防護裝置一定要齊全有效。4、起吊設備必須有限位保險裝置，不準 “帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷使用，不 準在運行中維修保養(yǎng)。5、架設電線線路必須 符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設備必須 全部接 零 接地。6、電動機械和電動手持工具要設置漏電保護裝置。7、各種纜風繩及其設備必須符合規(guī)程要求。8、嚴禁赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘 易滑鞋靴。9、建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派 1 名安全員專職安全管理，處理安全 隱患；進場人員應帶安全帽 ,系安全帶 ,穿防滑鞋。10 、訂立安全制度， 做好醒目的安全警戒標志， 對所有進場安裝施工人員進 行三級安

48、全教育。II 、高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時鋪設安全網(wǎng)。零部件和構件提升時嚴禁在吊架下走動人員。12、現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴禁大雨天露天用電。13 、嚴禁夜間進行吊裝，如開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結實和合理。并應有扶手和安全防護 .14 、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)， 特殊情況應爭得項目經(jīng)理、 技術工程師、安全員同意。15 、當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查已安裝的構件，機電設備。必要時用纜繩固定。16、高空作業(yè)必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網(wǎng)。當天安裝的構 件如無穩(wěn)定支撐的，應用纜繩固定。17 、工地用電安全措施現(xiàn)場設工地施工用電管理負責人， 負

49、責各種電機設備的用電審批。 對進入 工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全。一切機械設備使用前須經(jīng)試運轉(zhuǎn)， 入場時作好安全檢查， 證實性能良好后， 方能使用。電動機要安裝接地線。經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，臨時用電必須分段設置漏電保護器， 夜間 施工位置要設置足夠的照明設備。非操作人員不得動用機電設備，以防 止觸電。第八章文明施工措施1 、嚴格執(zhí)行文明施工管理實施細則，施工現(xiàn)場實行封閉施工。2 、結合現(xiàn)場的施工實際，認真做好施工現(xiàn)場的施工準備、材料堆放，場地道路生活設施進行合理布局。嚴格組織實施。使用后多余木枋板料、 鋼筋、建筑垃圾及余泥等，必須及時歸堆，定時清理。3、施工現(xiàn)

50、場設置連續(xù)、通暢的排水設施，防止泥漿、污水直流和堵塞排水通道。4、嚴格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位、總包單位等的檢查、監(jiān)督?，F(xiàn)場機具設備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設須 同土建單位協(xié)調(diào)一致。5 、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。做到工完、料盡、場地清。6 、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁隨地大小便。7 、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。8 、嚴禁酒后作業(yè)，帶病工作。9 、嚴禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。10 、嚴禁違紀、違規(guī)及其他不文明行為。11 、按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。12 、施工人員必須

51、遵守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范。13 、對每天工作內(nèi)容進行針對性技術、 質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。14、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi) 生。第九章消防保衛(wèi)措施1 、成立工程保衛(wèi)消防領導小組，制定工程消防保衛(wèi)方案制度 2、現(xiàn)場消防龍頭必須標有醒目的標志，消防龍頭周圍不得堆放物品，并要保證道路暢通。3、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行申請和防火手續(xù)，易燃物品與雜物應及時清理和妥善 保管.質(zhì)量保證體系職位姓名職位姓名公司質(zhì)量負責人車間生產(chǎn)質(zhì)量負者人班組安裝質(zhì)量負責人安裝隊現(xiàn)場質(zhì)量負責人安裝組第一章工程概況第二章施工部署第三章制作、吊裝方案第四章主要項目施工要求和保證措施第五章工具及機

52、械設備配置第六章施工工藝質(zhì)量保證第七章安全要求和措施第八章文明施工措施第九章消防保衛(wèi)措施第一章 工程概況第一節(jié) 工程概述 本工程為山西亞通柳家莊煤業(yè)有限公司宿舍樓。 該工程位于柳林縣柳家莊煤 業(yè)礦區(qū)。本工程無地下室，地上 8層。建筑面積為 6570.99 平方米。建筑基地面積 為800.28平方米，建筑高度（最高處） 32.85 米，消防設計計算高度 29.55米。一 層至八層 3.6 米。建筑結構為框架結構，室內(nèi)外高差為 0.75米?？拐鹪O防為丙級 建筑，使用年限 50年。第二節(jié) 工程特點1 、建筑物結構復雜，施工時間處于雨季，施工難點比較大。2 、施工條件 : 施工現(xiàn)場地處山邊，場地狹窄，

53、進入現(xiàn)場的施工材料和設備運輸比較困難。第二章 施工部署1、工期施工計劃工期：2、工程施工質(zhì)量等級目標該工程的施工將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、 操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評 定標準，確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標，按設計圖紙的要求全面完成。工程施工 質(zhì)量等級為合格工程。3、施工準備測量放線：施工前， 測量用水平儀、 建筑物四置定位線或定位主軸線由甲方提供， 施 工單位自行放線， 完成后， 建筑物的定位線由甲方派人鑒線復核無誤后， 施工單 位方可繼續(xù)施工。4 、施工方案： 按廠內(nèi)制作、部分預拼、現(xiàn)場拼裝、現(xiàn)場安裝四個階段施工。（1）工廠制作焊接工藝流程： . 焊接現(xiàn)場設施的準備、檢查 . 焊接設備、材料準備 . 定位焊接襯墊 . 坡口檢查（無坡口則直接進入下步） . 施焊條件檢測 . 坡口表面清理（無坡口則直接進入下步） . 焊條烘干（需烘干的焊條） . 焊接 .