《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》學(xué)習(xí)指導(dǎo)

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)指導(dǎo)一、課程性質(zhì)、目的與任務(wù) 本課程是現(xiàn)代機(jī)械制造專業(yè)高級(jí)專門技術(shù)人才和管理人才必修的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的有關(guān)基本知識(shí)、基本理論、基本技能和科學(xué)思維方法，其目的在于培養(yǎng)學(xué)生獲取和綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)的能力，為達(dá)到能夠獨(dú)立分析和解決工程實(shí)踐問(wèn)題，開(kāi)展新工藝、新技術(shù)創(chuàng)新的目的打下基礎(chǔ)。 二、理論教學(xué)內(nèi)容與基本要求1、緒論內(nèi)容：本章從“大制造”的概念出發(fā)，介紹關(guān)于生產(chǎn)、制造、制造技術(shù)、制造系統(tǒng)等基本概念，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展簡(jiǎn)況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位，以及與現(xiàn)代制造技術(shù)密切相關(guān)的制造哲理和生產(chǎn)模式，旨在使學(xué)習(xí)者建立一個(gè)系統(tǒng)的觀點(diǎn)，并

2、能從全局上把握住制造技術(shù)的基本問(wèn)題。要求：1、了解狹義和廣義制造及制造技術(shù)含義，學(xué)會(huì)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)識(shí)制造活動(dòng)。2、了解機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位。重點(diǎn)、難點(diǎn)：制造哲理和先進(jìn)生產(chǎn)模式的了解。注：學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)深刻理解“大制造”概念的內(nèi)涵和實(shí)質(zhì)，正確認(rèn)識(shí)“大制造” 與“小制造”之間的關(guān)系，了解現(xiàn)代制造哲理，并學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法分析和解決機(jī)械制造中的實(shí)際問(wèn)題。2、機(jī)械制造過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容：本章在介紹機(jī)械制造工藝方法與工藝過(guò)程的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹有關(guān)機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論，包括：機(jī)械加工的成形運(yùn)動(dòng)與常見(jiàn)表面的機(jī)械加工方法，基準(zhǔn)與裝夾的概念，定位原理與定位方法，由機(jī)床、夾具、刀具

3、和工件組成的機(jī)械加工系統(tǒng)，刀具材料與刀具幾何角度，零件結(jié)構(gòu)工藝性等。 要求：在了解機(jī)械加工方法和機(jī)械加工裝備的同時(shí)，應(yīng)深入理解有關(guān)機(jī)械加工的基本概念和基本原理，如基準(zhǔn)的概念，工件的定位原理，刀具幾何角度的定義等。學(xué)員可以通過(guò)練習(xí)和自測(cè)，檢驗(yàn)和鞏固對(duì)所學(xué)內(nèi)容的掌握程度。重點(diǎn)、難點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過(guò)程極其組成；工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析；工件的定位原理及定位元件；定位誤差分析計(jì)算；刀具幾何角度的定義。 注： 通過(guò)繪制外圓車刀、端面車刀、切斷刀主剖面參考系下的角度標(biāo)注，及測(cè)量其在主剖面參考系下的角度，加深對(duì)刀具標(biāo)注角度的理解。3、切削與磨削原理內(nèi)容：金屬切削過(guò)程是指將工件上多余的金屬層，通過(guò)切削加

4、工被刀具切除成為切屑從而得到所需要的零件幾何形狀的過(guò)程。在這一過(guò)程中，始終存在著刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，從而產(chǎn)生一系列現(xiàn)象，如切削變形、切削力、切削熱與切削溫度以及有關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等。要求：理解金屬切削過(guò)程的基本概念；通過(guò)研究切削過(guò)程中的切削變形、切削力、切削熱與切削溫度以及有關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等現(xiàn)象進(jìn)行研究，揭示其內(nèi)在的機(jī)理，探索和掌握金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律。并具備將金屬切削過(guò)程基本規(guī)律應(yīng)用于實(shí)際的初步能力難點(diǎn)：金屬切削過(guò)程基本規(guī)律的應(yīng)用注：金屬切削過(guò)程中，刀具材料，刀具角度、切削用量、工件材料、切削液是影響切削過(guò)程中四個(gè)基本規(guī)律的主要因素，

5、綜合考慮諸因素是合理解決生產(chǎn)問(wèn)題的關(guān)鍵。4、機(jī)械加工質(zhì)量及其控制內(nèi)容：機(jī)械加工質(zhì)量的內(nèi)涵；機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的誤差因素及其控制方法；加工誤差的統(tǒng)計(jì)方法及機(jī)械加工中的振動(dòng)問(wèn)題. 要求：學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用力學(xué)、物理學(xué)、工程材料等基礎(chǔ)科學(xué)知識(shí)分析加工誤差產(chǎn)生的物理原因，從而找出控制加工誤差的方法。同時(shí)還應(yīng)學(xué)會(huì)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法對(duì)加工誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便從加工誤差的統(tǒng)計(jì)特征，確定出加工誤差的變化規(guī)律及可能采取的控制方法。重點(diǎn)：影響機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的誤差因素 難點(diǎn)： 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法注：學(xué)習(xí)本章內(nèi)容，應(yīng)特別注意理論聯(lián)系實(shí)際，特別注意綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題。 5、機(jī)械加工工藝規(guī)程的

6、制定內(nèi)容：制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和方法；機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題，包括定位基準(zhǔn)的選擇，加工路線的擬訂，工序尺寸及公差的確定等；計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（CAPP）原理和工藝過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性分析進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。要求：掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識(shí)：如定位理論、工藝尺寸鏈理論、加工精度理論等。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，這是本章所要解決的重點(diǎn)。 重點(diǎn)、難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)的選擇；尺寸鏈和工序尺寸的確定注：通過(guò)分析典型零件，初步掌握采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件的方法。通過(guò)后續(xù)的課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)工程實(shí)

7、踐能力。6、機(jī)器的裝配工藝內(nèi)容：裝配方法的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和使用范圍；裝配尺寸鏈的建立方法及極值法、概率法計(jì)算裝配尺寸鏈；機(jī)器及零件結(jié)構(gòu)的裝配工藝性和制訂裝配工藝規(guī)程的方法。要求：掌握研究、制訂合理的裝配工藝規(guī)程、采用有效的裝配方法，以保證機(jī)器裝配精度的前提下，提高生產(chǎn)率和降低成本的基本原理和方法。 重點(diǎn)：難點(diǎn)：掌握各種裝配方法的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和使用范圍，學(xué)會(huì)裝配尺寸鏈的建立方法，并應(yīng)熟練掌握運(yùn)用極值法、概率法計(jì)算裝配尺寸鏈。注：通過(guò)采用不同的裝配工藝方法建立裝配尺寸鏈，所獲得的不同零件加工精度來(lái)進(jìn)行裝配工藝方法實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)等有關(guān)裝配工藝重點(diǎn)難點(diǎn)內(nèi)容的理解。通過(guò)后續(xù)的課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)相關(guān)的工程實(shí)踐能力。7、機(jī)

8、械制造技術(shù)的發(fā)展內(nèi)容：了解現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵，把握機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。 要求: 了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展簡(jiǎn)況、特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)，了解先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）的內(nèi)涵及其特征；了解精密與超精密加工、微細(xì)與超微細(xì)加工的概念、常用方法及其特征；了解非傳統(tǒng)加工方法的分類，了解幾種常見(jiàn)非傳統(tǒng)加工方法的工作原理及特征。重點(diǎn)：現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵及機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向 。注：注重實(shí)例介紹，了解先進(jìn)的制造技術(shù)方法。三、實(shí)踐教學(xué)的設(shè)計(jì)思想與改革思路1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)：重點(diǎn)了解機(jī)械產(chǎn)品加工與裝配工藝過(guò)程，兼顧工藝裝備。將所學(xué)理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際緊密聯(lián)系起來(lái)。2、課程實(shí)驗(yàn)：將科研成果引入教學(xué)，運(yùn)用現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)手段開(kāi)出綜合性、設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn)，讓學(xué)生親自動(dòng)手，提高了學(xué)生實(shí)驗(yàn)技能和實(shí)際動(dòng)手能力 。3、 課程設(shè)計(jì)：選擇實(shí)際生產(chǎn)課題，要求獨(dú)立完成，同時(shí)注意發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作