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文檔簡(jiǎn)介
1、Sigmanest使用者:Sigmanest用戶(hù)©南京學(xué)思,2008快速考手冊(cè)編 制: Sigmanest日 期:2008年目錄一、圖形創(chuàng)建2二、零件創(chuàng)建5三、套料任務(wù)創(chuàng)建8四、生成NC路徑12五、輸出代碼16SIGMANEST快速參考手冊(cè)SIGMANES的操作可以分為五個(gè)基本步驟:圖形創(chuàng)建零件創(chuàng)建套料任務(wù)創(chuàng)建生成NC路徑輸出代碼一、圖形創(chuàng)建選擇文件導(dǎo)入DXF或者DWG,選擇導(dǎo)入的文件路徑,就可以導(dǎo)入相對(duì)應(yīng)的格式文件。在讀入圖形的時(shí)候,可以看到圖形預(yù)覽,如果自動(dòng)創(chuàng)建零件選項(xiàng)選中,即可立即將圖形創(chuàng)建為零件。當(dāng)零件在CAD繪圖時(shí)分層繪制,包含了尺寸、標(biāo)注等信息圖層,導(dǎo)入時(shí)需要設(shè)置在不需要
2、加工的層前面去掉勾號(hào),每一個(gè)圖層都可以選擇切割類(lèi)型,如圖中的marking就做標(biāo)志,點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵在選項(xiàng)中選為“標(biāo)志”。左下角自動(dòng)創(chuàng)建零件打勾,點(diǎn)擊確認(rèn)之后,就完成了圖形導(dǎo)入這一部分,可以創(chuàng)建零件了。SIGMANEST還有CAD畫(huà)圖功能以及圖形庫(kù),用戶(hù)可以點(diǎn)擊“創(chuàng)建”進(jìn)行畫(huà)圖及圖形庫(kù)導(dǎo)入。當(dāng)進(jìn)行圖形庫(kù)操作時(shí),用戶(hù)可以選中庫(kù)中的圖形進(jìn)行尺寸參數(shù)修改,得到所需要的尺寸。左下角的“自動(dòng)創(chuàng)建零件”選項(xiàng)選中之后點(diǎn)擊“確認(rèn)”即可得到零件。二、 零件創(chuàng)建從圖形創(chuàng)建好零件之后得到如零件參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)擊右下的“圖形”按鈕,可以進(jìn)入零件的幾何編輯界面,在這個(gè)界面中可以修改零件的幾何形狀,功能與AUTOCAD相似,還
3、可以設(shè)置切割屬性為切割還是標(biāo)記,如下圖所示在圖形模式下修改好之后,點(diǎn)擊“文件”“關(guān)閉”會(huì)出現(xiàn)提示框“是否重新產(chǎn)生零件?”,選擇“Yes”零件出現(xiàn)替換,并且切割屬性得到修改,如下圖所示零件圖形已經(jīng)有了改動(dòng),并且中間的圓屬性為“標(biāo)志”,顏色教切割的內(nèi)輪廓淺。零件參數(shù)分為零件數(shù)據(jù)、引入引出、成本、紋理四部分。零件數(shù)據(jù)為零件名稱(chēng)、材料、厚度等基本參數(shù),用戶(hù)還可以自定義其他零件參數(shù)方便保存和尋找。引入引出可以設(shè)置零件切割的引入引出位置、方式及長(zhǎng)度,用戶(hù)可以根據(jù)需要進(jìn)行修改,如果零件存進(jìn)零件庫(kù)的話(huà)這些參數(shù)也會(huì)一起保存,下次導(dǎo)入零件的時(shí)候就不需要再次設(shè)置。成本和生成的報(bào)表有關(guān)系。紋理為零件的套料參數(shù)設(shè)置,包
4、括鏡像切割、套料旋轉(zhuǎn)角度及共邊切割。旋轉(zhuǎn)角度為自動(dòng)套料時(shí)的零件可旋轉(zhuǎn)角度,激光排料的旋轉(zhuǎn)角度推薦用增量30度。共邊切割為零件自動(dòng)套料時(shí)是否能夠共邊。零件參數(shù)設(shè)置完成之后,可以進(jìn)入“零件模式”進(jìn)行查看,編輯及保存。所有的零件參數(shù)也將一起保存進(jìn)零件庫(kù)。下次要是導(dǎo)入已保存零件,只需要點(diǎn)擊“文件”“零件表”即可搜尋所需要的零件。如果零件數(shù)量較多,在零件模式下可以點(diǎn)擊右下的箭頭符號(hào)查看下一個(gè)零件,也可以點(diǎn)擊菜單中的“編輯”“零件列表”進(jìn)行查看。三、 套料任務(wù)創(chuàng)建導(dǎo)入零件之后,點(diǎn)擊“套料”“套件”或快捷鍵即可進(jìn)行套料。點(diǎn)擊“新任務(wù)”可以創(chuàng)建一個(gè)新的套料任務(wù)。在任務(wù)設(shè)置中選中需要套料的零件,將其添加到右側(cè),
5、雙擊零件可以進(jìn)行編輯,嵌套數(shù)量可以更改。切割板材可以從板材庫(kù)調(diào)用,也可以在切割參數(shù)中進(jìn)行設(shè)置。板材庫(kù)調(diào)用點(diǎn)擊鋼板庫(kù),在板材庫(kù)中選擇所需要的鋼板進(jìn)行套料。在有不同尺寸板材的時(shí)候,選中“鋼板”“使用最合適的板材”,軟件會(huì)自動(dòng)選擇最合適、利用率最高的板材進(jìn)行套料。選擇好切割板材之后,點(diǎn)擊“參數(shù)”進(jìn)行切割參數(shù)設(shè)置。長(zhǎng)度、寬度為板材長(zhǎng)寬,如果是從板材庫(kù)讀取鋼板則改項(xiàng)為灰色不能修改。零件間距為零件之間的距離,邊緣距離為零件到板材邊緣的距離,自動(dòng)套料類(lèi)型為套料算法,推薦使用“ADV真實(shí)形狀”。共邊切割為自動(dòng)套料時(shí)的共邊選項(xiàng),開(kāi)啟之后允許共邊的零件會(huì)尋找共邊排列。允許零件多排為當(dāng)板材有剩余的時(shí)候是否多排某些零
6、件以達(dá)到最高的利用率。檢查引入為自動(dòng)套料時(shí)對(duì)引入引出的檢查,它有三個(gè)選項(xiàng),“不必校核”為套料時(shí)不對(duì)引入引出進(jìn)行校核,“校核導(dǎo)言”為校核引入引出,避免引入引出干涉到其他零件,“移動(dòng)引入”為套料時(shí)自動(dòng)改變引入引出位置以達(dá)到最高的板材利用率。機(jī)器為套料程序所匹配的機(jī)器設(shè)置。夾鉗下套料為是否在夾鉗位置進(jìn)行套料。點(diǎn)擊“工藝參數(shù)”可以進(jìn)行機(jī)器工藝參數(shù)設(shè)置,激光有多種切割參數(shù),用戶(hù)可以自己根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。設(shè)置完成之后點(diǎn)擊“自動(dòng)套料”,軟件開(kāi)始進(jìn)行套料,完成之后點(diǎn)擊“NC/套料”,可以進(jìn)行NC生成。如果用戶(hù)想要再進(jìn)行一些手動(dòng)修改,進(jìn)入手動(dòng)套料模式。此時(shí)點(diǎn)擊“工具表”“零件欄”,可以看到所有套料的零件數(shù)量,藍(lán)
7、色為全部套完,淡藍(lán)色為未全部套完,紅色為多排零件。手動(dòng)模式下可以移動(dòng)零件,對(duì)零件進(jìn)行移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、鏡像。當(dāng)手動(dòng)防止零件的時(shí)候,有“防止重疊”選項(xiàng)可以選擇,選中的時(shí)候零件不能防止到重疊位置。在“編輯”中有“靠緊”選項(xiàng),可以自動(dòng)壓縮零件間距,“引割位置”可以修改零件的引入,“引入引出”可以修改引入引出線(xiàn)屬性。 當(dāng)手動(dòng)設(shè)置完之后,按“自動(dòng)”按鈕,會(huì)出現(xiàn)如下對(duì)話(huà)框點(diǎn)擊“繼續(xù)”會(huì)在修改之后的基礎(chǔ)上將剩余零件自動(dòng)套料,點(diǎn)擊“重新開(kāi)始”會(huì)全部重新套料。四、 生成NC路徑 套料全部完成之后,可以生成NC路徑。NC路徑可以自動(dòng)生成,也可以手動(dòng)生成。自動(dòng)生成時(shí),點(diǎn)擊NC自動(dòng)NC或者鍵,進(jìn)入自動(dòng)NC參數(shù)設(shè)置畫(huà)面在“一
8、般”選項(xiàng)中,切割序列最小移動(dòng)1為最短空程,最小移動(dòng)2為最小割炬上下空程,最小移動(dòng)3為中間值,最小熱量為避免熱變形。檢索方式為切割方式,ZigZag為切過(guò)去切回來(lái),Typewriter為寫(xiě)字方式切過(guò)去空走回來(lái)。“鋼板”為此次生成NC的鋼板。在默認(rèn)進(jìn)程中選擇適合的加工工藝,例如Bystronic有4種方式,詳細(xì)方式的用法請(qǐng)參見(jiàn)Bystronic手冊(cè)在“參數(shù)”選項(xiàng)中,“機(jī)器”為選擇機(jī)器類(lèi)型,“截入”為割縫補(bǔ)償設(shè)置,選項(xiàng)為“控制”時(shí)由人工輸入或者由技術(shù)參數(shù)表中讀取數(shù)據(jù)表載入,選項(xiàng)為“計(jì)算”時(shí)手動(dòng)載入?!肮睬懈睢睘楫?dāng)有零件進(jìn)行共邊切割時(shí)進(jìn)行的設(shè)置選項(xiàng),如果有共邊切割進(jìn)行需要選中該選項(xiàng)。如需要吹膜,請(qǐng)選
9、擇蒸發(fā)功能下拉菜單無(wú) 表示不需要吹膜 由機(jī)器自動(dòng)吹膜按輪廓 每吹完一個(gè)輪廓就轉(zhuǎn)換成切割按零件 每吹完一個(gè)零件就轉(zhuǎn)換成切割按套料 整板吹完膜后轉(zhuǎn)換成切割選擇輪廓方式時(shí)所有輪廓 所有輪廓吹膜僅連伸 只外輪廓吹膜僅內(nèi)輪廓 只內(nèi)輪廓吹膜參數(shù)全部設(shè)置完成之后點(diǎn)“確認(rèn)”即可進(jìn)行NC路徑生成。生成之后,點(diǎn)擊左側(cè)菜單中“NC路徑關(guān)”,該項(xiàng)就變?yōu)椤癗C路徑開(kāi)”,此時(shí)就可以看模擬切割,點(diǎn)擊開(kāi)始模擬,點(diǎn)擊調(diào)節(jié)模擬速度。也可以按G-代碼 進(jìn)行代碼查看生成NC路徑之后,可以點(diǎn)擊左側(cè)鍵進(jìn)行重新重排序NC路徑,選中每一行都會(huì)顯示相對(duì)應(yīng)的NC路徑,如需要修改可以點(diǎn)擊上升或下降箭頭進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的調(diào)整。如有需要手動(dòng)NC生成路徑,則先點(diǎn)擊“NC”左側(cè)菜單中的“手動(dòng)NC”,可以選擇需要優(yōu)先切割的零件,點(diǎn)擊“確認(rèn)”之后后退至自動(dòng)NC選項(xiàng),再次點(diǎn)擊“自動(dòng)NC”,軟件會(huì)自動(dòng)將剩余的NC路徑生成輸出。如果路徑效果不滿(mǎn)意,可以點(diǎn)擊按鍵清除NC路徑然后重新生成。五、 輸出代碼 NC路徑生成之后,點(diǎn)擊“后處理”“后處理所有板材”
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