化驗室質(zhì)量管理手冊

1、XXXXX公司管理體系文件第A版第0次修改目錄更改記錄表2化驗室質(zhì)量管理手冊實施令3化驗室概況4化驗室質(zhì)量目標(biāo)5化驗室的職責(zé)和權(quán)限6化驗室機構(gòu)設(shè)置7化驗室人員配置一覽表8工藝流程圖、控制網(wǎng)點表9過程質(zhì)量控制點及指標(biāo)一覽表10試驗允許誤差14儀器設(shè)備技術(shù)要求、鑒定（檢驗）周期一覽表15化驗室質(zhì)量管理制度18一、化驗室職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制19二、樣品管理制度24三、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與復(fù)標(biāo)制度26四、檢驗和試驗儀器設(shè)備管理制度27五、水泥標(biāo)準(zhǔn)砂及化學(xué)試劑管理制度32六、抽查對比制度33七、檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審核制度34八、文件管理制度35九、試驗室管理內(nèi)務(wù)管理制度40十、人員培

2、訓(xùn)、考核制度41十一、質(zhì)量事故報告制度42十二、化驗室質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況檢查制度43十三、出廠水泥管理制度46十四、質(zhì)量統(tǒng)計管理制度49十五、月報、年報的填寫與上報制度50危險化學(xué)品意外事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案51質(zhì)量管理手冊的管理53化驗室質(zhì)量管理手冊受控發(fā)放范圍54作業(yè)指導(dǎo)書目錄55更改記錄表廳P修改章下方修改狀態(tài)修改日期修改內(nèi)容化驗室質(zhì)量管理手冊實施令本公司化驗室根據(jù)質(zhì)量管理程序文件、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程、水泥企業(yè)化驗室基本條件、水泥產(chǎn)品對比驗證制度、水泥企業(yè)化驗室驗收考核管理辦法，制定了本化驗室質(zhì)量管理手冊。本手冊闡述了化驗室的基本概況、質(zhì)量目標(biāo)、機構(gòu)設(shè)置、職責(zé)與權(quán)限、質(zhì)量控制指標(biāo)、內(nèi)

3、部管理制度等，是化驗室質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的依據(jù)和行為準(zhǔn)則，現(xiàn)予頒布。公司全體員工必須遵守執(zhí)行?；炇抑魅卧诠芾碚叽眍I(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗工作，任何部門不能干預(yù)化驗室工作本手冊自XXXX年X月X日起實施最高管理者：年月日10化驗室概況XXXXX公司化驗室是在總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢驗、監(jiān)督、控制機構(gòu)，負責(zé)水泥生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制、檢驗與監(jiān)督管理工作，負責(zé)公司質(zhì)量體系管理工作?；炇艺加妹娣e1800mt內(nèi)設(shè)質(zhì)量質(zhì)量控制組、物理檢驗組、化學(xué)分析組和質(zhì)量管理組?；炇野此嗥髽I(yè)化驗室基本條件配置了全套檢驗儀器設(shè)備，檢驗環(huán)境和檢驗條件均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?；炇医⒘送晟频囊?guī)章制度，在

4、日常質(zhì)量管理工作中，從產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定角度、市場客戶角度、降低成本節(jié)能減排提高企業(yè)經(jīng)濟效益角度，均嚴(yán)格按照“國標(biāo)”的控制標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的，以確保企業(yè)的長足發(fā)展。1 .人員配置化驗室現(xiàn)有職工XX名，占全廠職工11.2%=所有檢驗人員上崗前都經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)I,并均已通過上級檢驗機構(gòu)的化驗員考試，取得了化驗員上崗操作合格證?；炇以O(shè)控制組取樣員、質(zhì)量控制員XX人，熒光分析員XX人，質(zhì)量調(diào)度XX人，物理檢驗員X人，化學(xué)分析員X人，質(zhì)量統(tǒng)計員X人，水泥出廠管理員X人，全部具有高中以上學(xué)歷并經(jīng)過相應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證，均能夠滿足目前所在崗位的要求。化驗室主任從事多年水泥企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，

5、具有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。2 .工作環(huán)境化驗室分析組配有通風(fēng)櫥和排風(fēng)扇，確保有害氣體能夠及時排出。各組操作間均安裝了分體空調(diào)，以確保各操作間的溫濕度滿足試驗條件要求。3 .設(shè)備配置化驗室儀器設(shè)備主要有：YAW-300型恒加載水泥壓力機、DZK-5000型水泥電動抗折試驗機、JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機、ZS-15型水泥膠砂試體成型振實臺、DBT-127型電動勃式比表面積儀、X一射線分析儀、壓片機、振動磨、500X500mm試驗小磨1臺、FA1004電子分析天平、JM型電子天平、CFC-5型f-cao測定儀、FSY-150型負壓篩析儀、YX-ZR9301型立式自動

6、量熱儀、YX-DL8300型一體化定硫儀、FP640型火焰光度計、CL2006-4型氯離子測定儀、MZ-100型制樣粉碎機、100*60型鄂式破碎機、101A-2型電熱鼓風(fēng)干燥箱、SX2-4-13型高溫爐、SX2-4-10型高溫爐、FQY-01型自動取樣器等檢驗儀器設(shè)備齊全，能承擔(dān)企業(yè)質(zhì)量控制圖表規(guī)定的所有檢驗項目和所生產(chǎn)水泥產(chǎn)品的檢驗化驗室質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：水泥產(chǎn)品質(zhì)量達到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。1 .出廠水泥合格率100%2 .出廠水泥富裕強度合格率100%3 .52.5級普通硅酸鹽水泥滿足優(yōu)等品要求,42.5級普通硅酸鹽水泥滿足一等品要求;4 .袋重合格率100%5 .水泥均勻性試驗28天抗壓強

7、度Cv<3%6 .顧客投訴處理率100%7 .顧客滿意度大于90%化驗室的職責(zé)和權(quán)限1、化驗室職責(zé)1.1 質(zhì)量檢驗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對原材料、半成品、成品進行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。1.2 質(zhì)量控制根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強化過程控制，運用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。1.3 出廠水泥的確認、驗證嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠水泥進行確認，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收，杜絕不合格品和

8、廢品水泥出廠。1.4 質(zhì)量統(tǒng)計用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進工作。1.5 試驗研究根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。2、化驗室權(quán)限2.1 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù)防措施,及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。2.2 參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評價各部門的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。2.3 有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。2.4 有水泥出廠決定權(quán)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無理干預(yù)化驗室的職權(quán)，更不能借故打擊報復(fù)，違者追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理?；炇覚C構(gòu)設(shè)置化驗室設(shè)質(zhì)量管理組、物理

9、檢驗組、化學(xué)分析組、生產(chǎn)控制組，分別負責(zé)原燃材料、熟料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。具體見下圖：化驗室機構(gòu)設(shè)置框圖化驗室人員配置一覽表序號姓名崗位學(xué)歷持證情況發(fā)證部門簽字識別工藝流程圖、控制網(wǎng)點表1、工藝流程圖XXXXX公司管理體系文件第A版第0次修改過程質(zhì)量控制點及指標(biāo)一覽表序號類別物料控制項目指標(biāo)合格率檢驗頻次取樣方式備注1進廠原材料石灰石CaO、MgOCaO)48%、MgO<3.0>90%1次/旬瞬時每月統(tǒng)計1次粒度<800mm水份<1.5%頁巖SiO2、A2Oy水份SiQ045%A2Q014%水份v10.0砂巖SiO2、水份SiO2>80

10、%水份v5.0鋁鋼土A2O3、水份A2O3>50%水份v5.0濕粉煤灰A2O3、Fe2O3、水份A2O3>15%>Fe2O3>11%水份V20.0磷渣P2O5、水份P205V4.0,水份v8.0粉煤灰物理化學(xué)性能Loss08%水份、SOW3.5%f-CaOC類04.0%,F類01.0%>90%1次/批瞬時28天抗壓強度比（R）>70%雷氏夾安定性合格1次/季度放射性合格100%1次/年水份<1%>90%1次/批礦渣質(zhì)量系數(shù)、Loss、SO質(zhì)量系數(shù))1.2、Loss<3%SO<3%>90%1次/批瞬時28天強度比>75%&g

11、t;90%1次/季度放射性100%1次/年水份<10%>90%1次/批鍋爐爐渣物理化學(xué)性能Loss<10.0%,水份03.0%>90%1次/批放射性合格100%1次/年28天強度比>70%>90%1次/季度石灰石（用于混合材）A2O3<2.5%>90%1次/旬序號類別物料控制項目指標(biāo)合格率檢驗頻次取樣方式備注原煤水份<8%>90%1次/批工業(yè)分析Vad)6%,Aad<28%全硫<2.5%發(fā)熱量Qnet,ad>20900J/g石膏/脫硫石膏粒度<30mm>90%1次/批SO3>30%結(jié)晶水>8%

12、形式檢驗符合GB/T21371要求100%1次/年2入磨物料石灰石CaO、MgO自定>90%1次/月瞬時每月統(tǒng)計1次粒度<100mm水分自定頁巖SiO2、AI2O3自定砂巖SiO2SiO2>80%鋁鋼土Al2O3Al2Q>50%助磨劑摻加量每分鐘流量K+20mL>80%1次/天混合材料品種和摻量符合GB175-2007產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%1次/月瞬時水份<10%>90%1次/批瞬時原煤水份<8%工業(yè)分析Vad)6%,發(fā)熱量Qnet,ad>20900J/g熟料粒度<30mm1次/月MgO<5.0%100%1次/24h（出窯熟料合格

13、此項免檢）石膏粒度<30mm>90%1次/月SO3>30%1次/批3出磨生料KHK+0.02(KH)>70%分磨1次/h瞬時每月統(tǒng)計1次N(SM)、P(IM)K+0.10>85%序號類別物料控制項目指標(biāo)合格率檢驗頻次取樣方式備注生料80/Im篩余唇18%>90%1次/1h水分<0.5%>90%1次/2h適用回轉(zhuǎn)窯4入窯生料生料分解率>90%>90%1次/周瞬時適用旋窯KHK+0.02(KH)>90%1次/2h每季度統(tǒng)計一次N(SM、P(IM)K+0.10>95%全分析根據(jù)設(shè)備、工藝要求決定一1次/24h連續(xù)5入窯煤粉煤粉水

14、分<3.0%>90%1次/4h瞬時每月統(tǒng)計1次80/Im篩余<2%>85%1次/2h工業(yè)分析（灰分和揮發(fā)份）相鄰兩次灰分±2.0%>85%1次/24h煤灰化學(xué)成分自定一2次/月6出窯熟料熟料立升重K±75g/L>85%1次/8h瞬時旋窯f-CaO<1.5%>85%自定瞬時全分析KH:k±0.02、MP:K+0.1>90%1次/24h綜合KH控制值±0.02>80%1次/24h綜合樣每月統(tǒng)計1次Nl(SM>、P(IM)控制值±0.1>85%全套物理檢驗其中28天抗壓強度）58

15、MPa>90%1次/24h綜合樣7出磨水泥水泥80Vm篩余（P-C水泥）<3.0%>90%分磨1次/2h瞬時每月統(tǒng)計1次比表面積（P-O水泥）K>320m2/kg>90%分磨1次/2h混合材料摻量控制值±2.0%100%分磨1次/8hLossP.O水泥05.0%MgO<5.0%分磨1次/24h連續(xù)SOK±0.2%>75%分磨1次/1h瞬時Cl-<0.06%100%分磨1次/24h瞬時全套物理檢驗符合GB175規(guī)定，其中28天抗壓富裕強度附合本表8出廠水泥規(guī)定100%分磨1次/24h連續(xù)每月統(tǒng)計1次8出水泥物理性能符合GB175

16、規(guī)定100%分品種和強度等綜合樣通用硅酸鹽水序號類別物料控制項目指標(biāo)合格率檢驗頻次取樣方式備注廠水泥級1次/編號泥28天抗壓富裕強度）2.0MPa100%分品種和強度等級1次/編號28天抗壓控制值：P.O52.5>55.0Mpa；P.O42.5>46.0Mpa；P.C32.5>36.0Mpa；且不大于1.1Ra（所有品種）100%綜合樣終凝時間：PO52.5<300minPO42.5<360minP.C32.5<420min28天抗壓強度月（或一統(tǒng)計期）平均100%每季度統(tǒng)計一次變異系數(shù)：32.5等級Cv<4.5%42.5等級Cv<3.5%52.

17、5等級Cv<3.0%均勻性試驗的28的抗壓強度變異系數(shù)Cv<3.0%分品種和強度等級1次/季度化學(xué)性能Loss（PO水泥）05.0%、MgO05.0%、SQ03.2%、Cl<0.06%100%分品種和強度等級1次/編號綜合樣每月統(tǒng)計一次混合材料摻量控制值±2.0%100%分品種和強度等級1次/編號綜合樣每月統(tǒng)計一次水泥包裝袋品質(zhì)符合GB9774的規(guī)定100%分品種1次/編號隨機每季度統(tǒng)計一次袋裝水泥袋重每袋凈含量）49.5kg,隨機抽取20袋總100%每班每臺包裝機至少抽查20包質(zhì)量（含包裝袋）>1000kg注：如公司其它標(biāo)準(zhǔn)或國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有要高于本表要求

18、的按更高要求執(zhí)行15XXXXX公司管理體系文件第A版第0次修改試驗允許誤差試驗類別同一試驗室不大于不同試驗室不大于誤差類別水泥密度±0.02g/cm3±0.02g/cm3絕對誤差水泥比表面積±3.0%±5.0%相對叱水泥細度篩余w5.0%的為±0.5%篩余5.0%的為±1.0%篩余05.0%的為±1.0%篩余5.0%的為±1.5%絕對誤差標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量±3.0%±5.0%相對誤差凝結(jié)時間初凝：±15min終凝：±30min初凝：±20min終凝：±45mi

19、n絕對誤差抗折強度±7.0%±9.0%相對誤差抗壓強度±5.0%±7.0%相對誤差水泥燒失量±0.15%±0.30%絕對誤差水泥三氧化硫±0.15%±0.20%絕對誤差水泥(熟料)氧化鎂±0.20%±0.30%絕對誤差生料細度±1.0%絕對誤差生料氧化鈣±0.25%絕對誤差生料氧化鐵±0.15%絕對誤差膠砂流動度±5mm±8mm絕對誤差水泥氯離子(00.10)±0.003±0.005絕對誤差注：其他化學(xué)分析允許誤差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

20、求執(zhí)行16XXXXX公司管理體系文件第A版第0次修改儀器設(shè)備技術(shù)要求、鑒定（檢驗）周期一覽表序號檢驗項目（參數(shù)）儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備編會規(guī)格/型號主要技術(shù)指標(biāo)制造單位購置日期使用地點檢定（校驗）周期1強度水泥電動抗折試驗機DKZ-5000型示值相對誤差±1.0%,使用中土2.0%;示值相對變動性不大于1%靈敏度1%物檢組12個月2強度行星式水泥膠砂攪拌機JJ-5型間隙范圍：葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙3±1mm攪拌葉片的轉(zhuǎn)速：低速檔：自轉(zhuǎn)（140±5）r/min,公轉(zhuǎn)（62±5）r/min;高速檔：自轉(zhuǎn)（285±10）r/min,公轉(zhuǎn)（125&#

21、177;10）r/min;物檢組12個月3強度水泥膠砂試體成型振實臺ZS-15振實臺的振幅：15±0.3mm；振動頻率60次/（60s±2s）;臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量：20±0.5kg;臺盤中心到臂桿軸中心的距離：800±1mm物檢組12個月4強度水泥抗壓夬具40mm<40mm上、下壓板長度：40±0.1mm；上、下壓板范度、厚度：大于40mm大于10mm上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為0.01mm；上、下壓板粗糙度：不彳什Ra0.8,Ra0.1;上、下壓板的自由距離大于45mmte位銷局度不局于卜壓板表向

22、5mm間距為41-55mm物檢組6個月5凝結(jié)時間、安定性水泥凈漿攪拌機NJ-160A間隙范圍：攪拌葉與鍋壁、鍋底間隙2±1mm攪拌葉負載公轉(zhuǎn)：（62±5）r/min（慢轉(zhuǎn)），（125±10）r/min（快轉(zhuǎn)）;攪拌葉負載自轉(zhuǎn)：（140±10）r/min（慢轉(zhuǎn)）,（285±20）r/min（快轉(zhuǎn)）。物檢組12個月6標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀試桿與試錐，試桿與試針的總質(zhì)量分別為300±1g;試錐最大偏離度：使用中的1.5mm；試針應(yīng)垂直，平頭截回磨損不大于10%物檢組12個月序號檢驗項目（參數(shù)）儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備編會

23、規(guī)格/型號主要技術(shù)指標(biāo)制造單位購置日期使用地點檢定（校驗）周期7安定性水泥安定性試驗用沸煮箱FZ-31沸煮箱絕緣電阻2MQ;兩根電熱管總功率在3600-4400W,小功率電熱管功率在900-1100W;溫控時間：自動升溫30±5min,恒沸180±5min;手動應(yīng)具有在任意情況下使大功率電熱管開閉狀物檢組12個月8細度負壓篩析儀FSY-150測試細度：1mm-0.03mm工作負壓：4000-6000Pa,試驗篩用標(biāo)準(zhǔn)粉檢定時，修正系數(shù)C應(yīng)在0.80-1.20范圍內(nèi)物檢組9比表面積勃氏比表面積測定儀DBJ127對比檢驗：用標(biāo)準(zhǔn)粉按檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進行，檢測結(jié)果與原儀器采用

24、的標(biāo)準(zhǔn)時間相差不超過2%物檢組12個月10測量游標(biāo)卡尺0-200量程200mm分度值0.02mm物檢組12個月11強度全自動壓力試驗機YAWA300型示值相對誤差±1.0%;示值相對變動性1.0示值相對進回程差1.5%物檢組12個月13稱量電子天平FA1004分度值：0.1mg,最大稱量100g分析組控制組12個月14稱量電子天平JM6102型分度值：0.01g,最大稱量600g分析組控制組12個月16稱量電子天平20001分度值：0.1g,最大稱量3000g物檢組12個月18熔樣、煤工業(yè)分析箱式電阻爐4-10使用溫度：0-1200C,熱電偶精度土10C分析組12個月序號檢驗項目（參

25、數(shù)）儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備編會規(guī)格/型號主要技術(shù)指標(biāo)制造單位購置日期使用地點檢定（校驗）周期19水分電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱101A-2帶鼓風(fēng)設(shè)備，最高溫度300C,溫度計精度1C分析組12個月20強度、凝結(jié)時間、安定性水泥（碎）恒溫恒濕養(yǎng)護箱HBY-40B溫濕度均勻，溫度:20±1C,相對濕度>90%物檢組6個月21強度水泥膠砂試模40mm<40mmx160mm模腔寬度范圍：40+0.05-0.10mm模月里圖度范圍:40+0.10mm試模重量：6-6.5kg物檢組12個月22熟料粉磨統(tǒng)一試驗小磨500mm<500mm48r/min,球配正確物檢組23稱量案秤AGT-10

26、分度值：5g,取大林里10Kg物檢組12個月24生、熟料全分析熒光分析儀Venus-200控制組25測定膠砂流動度水泥膠砂流動度測定儀（跳桌）NLD-3型（25±1）s內(nèi)完成25次跳動物檢組27測定水泥氯離子氯離子分析儀CL2006-5分析組28煤炭全硫一體化定硫儀TXbL8300分析組29f-CaO游離鈣測定儀CF5控制組30比表面積秒表5040.1S物檢組12個月19XXXXX公司管理體系文件第A版第0次修改化驗室質(zhì)量管理制度為確?；炇腋黝惢顒拥恼_規(guī)范實施，化驗室按水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程、水泥企業(yè)化驗室基本條件及水泥企業(yè)化驗室評審考核管理辦法（試行）的規(guī)定，結(jié)合本公司實際，制定

27、以下管理制度：1、化驗室職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。2、樣品管理制度。3、標(biāo)準(zhǔn)溶液配置和復(fù)標(biāo)制度。4、檢驗和試驗儀器設(shè)備管理制度。5、水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂及化學(xué)試劑管理制度6、抽查對比制度。7、檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。8、文件管理制度。9、實驗室內(nèi)務(wù)管理制度。10、人員培訓(xùn)、考核制度。11、質(zhì)量事故報告制度。12、化驗室質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況檢查制度。13、出廠水泥管理制度14質(zhì)量統(tǒng)計管理制度15月報、年報的填寫與上報制度52一、化驗室職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制1、職責(zé)范圍1.1 生產(chǎn)控制組1.1.1 根據(jù)公司質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程控制圖和原材料、半成品、成品的技術(shù)條件要求

28、，結(jié)合本組定員，共同完成生產(chǎn)控制檢驗的監(jiān)督管理任務(wù)。1.1.2 認真執(zhí)行各項管理制度，不斷提高質(zhì)量控制水平和檢驗準(zhǔn)確性。確保各項實驗準(zhǔn)確率達到95%Z上。1.1.3 正確使用并維護好儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。1.1.4 加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí)，不斷提高自身的素質(zhì)。1.1.5 做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作1.1.6 做好本組的經(jīng)濟核算、安全、衛(wèi)生工作。1.2 物理檢驗組1.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)，按時完成生產(chǎn)控制、出廠水泥、科研、對比等樣品的全部物理檢驗工作。1.2.2 認真執(zhí)行各項管理制度。1.2.3 做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。1.2.4 保證實驗條

29、件、儀器設(shè)備、人員操作符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，確保檢驗的準(zhǔn)確性。1.2.5 正確使用并維修本組儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。1.2.6 做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。1.2.7 做好本組的經(jīng)濟核算、安全、衛(wèi)生工作。1.3 化學(xué)分析組1.3.1 負責(zé)水泥生產(chǎn)過程中所有原材料、半成品、成品及科研、對比樣、外來樣等的化學(xué)分析。1.3.2 保證實驗條件、儀器設(shè)備、人員操作符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確保檢驗準(zhǔn)確性。1.3.3 正確使用并維修好本組儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。1.3.4 加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí)，不斷提高本組人員的素質(zhì)。1.3.5 做好本組的各項原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。1.

30、3.6 做好本組的經(jīng)濟核算、安全防護、衛(wèi)生工作。2、崗位責(zé)任制2.1 化驗室主任2.1.1 在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全公司的質(zhì)量管理和本室的全面工作，領(lǐng)導(dǎo)員工全面完成各項質(zhì)量檢驗任務(wù)，不斷提高質(zhì)量管理水平，確保出廠水泥質(zhì)量達到產(chǎn)品質(zhì)量誰認證的條件。2.1.2 認真貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針政策、水泥標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和上級下達的各項質(zhì)量指標(biāo)，組織起草和修改本公司質(zhì)量管理制度，并報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后督促執(zhí)行。2.1.3 及時掌握原材料、半成品的質(zhì)量情況，定期開展質(zhì)量分析活動，及時調(diào)整有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)，采取有效措施，幫助生產(chǎn)部門不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮化驗室對質(zhì)量的控制指導(dǎo)作用。2.1.4 負責(zé)執(zhí)

31、行上級的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各種規(guī)章制度的落實和工作任務(wù)的完成，不斷提高檢驗工作的準(zhǔn)確性，按期寫出工作小結(jié)。2.1.5 經(jīng)常組織全體人員學(xué)習(xí)質(zhì)量方針政策、文化、技術(shù)和管理知識，經(jīng)?？偨Y(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，熟悉新的檢測儀器、設(shè)備和檢驗方法，廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法，不斷提高全室人員的工作質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。2.1.6 加強質(zhì)量信息的收集管理，做好售后服務(wù)工作，經(jīng)常走訪用戶，了解對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題。2.1.7 合理配置全室各崗位的技術(shù)力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀(jì)律，遵紀(jì)守法等情況，嚴(yán)格執(zhí)行工作考核，做到獎罰分明。2.1.8 有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的

32、現(xiàn)象有權(quán)制止，并提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。2.2 工藝技術(shù)員2.2.1 在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策、決定和制度，并聯(lián)系工作實際向有關(guān)部門宣傳。2.2.2 認真貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)及水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，結(jié)合本公司實際情況，協(xié)助起草本公司質(zhì)量管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。2.2.3 掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統(tǒng)計關(guān)系，正確制訂混合材摻入量和水泥磨細度指標(biāo)，為保證質(zhì)量，經(jīng)濟合理的組織生產(chǎn)及時提出方案。2.2.4 經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解生產(chǎn)情況和存在問題，提出改進措施，指導(dǎo)日常質(zhì)量控制工作。根據(jù)原材料、半成品的變化，按產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提出合理的配料方案及半成

33、品、出磨水泥的質(zhì)量控制指標(biāo)，做好出廠水泥的質(zhì)量管理工作。2.2.5 經(jīng)常了解生產(chǎn)工藝和外購原材料的質(zhì)量變動情況，定期做小磨配比試驗，掌握規(guī)律，指導(dǎo)生產(chǎn)，積極推廣應(yīng)用國內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新的檢驗方法，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.2.6 參與走訪用戶，了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題，做好用戶服務(wù)工作。2.2.7 制訂并組織實施全室技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃，不斷提高技術(shù)水平和試驗準(zhǔn)確性。2.2.8 按期提出月、季、年的質(zhì)量專題總結(jié)，運用數(shù)理統(tǒng)計等方法，分析質(zhì)量動態(tài),為領(lǐng)導(dǎo)召開質(zhì)量分析會提供資料。2.2.9 有權(quán)檢查化驗室各組工作，指導(dǎo)有關(guān)崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。2.2.10

34、 有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止或提出處理意見。2.3 水泥出廠質(zhì)量管理員2.3.1 在主任領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并留足富裕強度。2.3.2 根據(jù)庫存水泥的質(zhì)量，正確下達包裝倉號、比例，并督促檢查其實施情況。2.3.3 簽發(fā)出廠水泥通知單，檢查包裝標(biāo)志，經(jīng)常與經(jīng)銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關(guān)水泥質(zhì)量的查詢意見和技術(shù)問題。2.3.4 對威脅出廠水泥質(zhì)量的隱患要及時反映，迅速排除，有權(quán)制止不合格水泥出廠，有權(quán)對質(zhì)量事故提出處理意見。2.3.5 按時提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié)，對各級質(zhì)檢機

35、構(gòu)的質(zhì)量抽查、對比結(jié)果要及時匯總整理。2.4 統(tǒng)計員2.4.1 按時完成公司內(nèi)質(zhì)量日報、月報、年報及其他各種報表的統(tǒng)計工作，數(shù)字務(wù)必準(zhǔn)確、完整，填寫要清楚、整齊，做到及時無誤。2.4.2 按統(tǒng)一表格負責(zé)各類臺帳的登記整理及保管工作。2.4.3 負責(zé)質(zhì)量考核統(tǒng)計工作，結(jié)果按時上報。2.4.4 負責(zé)領(lǐng)取、保管、發(fā)放化驗室所用的辦公、勞保用品等。2.4.5 負責(zé)化驗室倉庫管理工作及化學(xué)試劑和備品備件計劃上報。2.4.6 負責(zé)文件的收發(fā)、存放、外來人員的接待和其他臨時性工作。2.5 質(zhì)量調(diào)度員2.5.1 根據(jù)本公司質(zhì)量管理制度和原材料、半成品、成品的技術(shù)條件的規(guī)定，負責(zé)本班的質(zhì)量調(diào)度和質(zhì)量控制，在值班

36、中代表化驗室領(lǐng)導(dǎo)行使職權(quán)。對內(nèi)有權(quán)監(jiān)督調(diào)度本班的崗位工人，督促和協(xié)助各崗位完成各項任務(wù)；對外有權(quán)制止違反質(zhì)量管理制度現(xiàn)象，制止無效可報告主管領(lǐng)導(dǎo)。2.5.2 值班時應(yīng)經(jīng)常深入車間巡回檢查，了解生產(chǎn)和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量指標(biāo)完成不好時，協(xié)同有關(guān)單位分析原因，并采取措施，迅速解決。2.5.3 隨時掌握原材料的質(zhì)量波動情況，及時檢查和調(diào)整生產(chǎn)控制指標(biāo)，調(diào)整要有根據(jù)，檢查情況要做好值班記錄。2.5.4 要建立系統(tǒng)的生產(chǎn)控制臺帳或資料，及時作好熟料、水泥等出入庫和有關(guān)質(zhì)量情況的記錄。2.5.5 組織抽查水泥包裝質(zhì)量，并計算合格率。2.5.6 處理重大質(zhì)量問題時請示化驗室領(lǐng)導(dǎo)和公司主管領(lǐng)導(dǎo)，如遇

37、緊急情況，可先處理，然后再向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好詳細記錄。2.5.7 負責(zé)督促本班人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，臨督檢驗人員的工作質(zhì)量，搞好安全、衛(wèi)生、節(jié)約等工作。2.5.8 協(xié)助操作人員按時完成規(guī)定的取樣、留樣及各項監(jiān)時性工作，準(zhǔn)確及時地整理生產(chǎn)控制記錄，嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對制度，認真做好交接班工作。2.6 生產(chǎn)控制工2.6.1 全面完成本崗位擔(dān)負的檢驗和臨時性實驗工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向室領(lǐng)導(dǎo)匯報。2.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行水泥檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究同意的不準(zhǔn)擅自改變。2.6.3 檢驗時要精力集中，一絲不茍，抓緊時間，做到又快又準(zhǔn)，原始記錄要完善、清楚、真實、準(zhǔn)確，檢驗

38、結(jié)果要及時通知有關(guān)單位。不準(zhǔn)漏檢和弄虛作假。2.6.4 按規(guī)定方法取樣、制樣、留樣，留樣標(biāo)記要清楚正確。2.6.5 精心使用和維護本崗位的儀器、設(shè)備和工具，節(jié)約水、電、藥品，做好安全、清潔衛(wèi)生工作，非檢驗用品不得帶入化驗室。2.6.6 認真執(zhí)行抽查對比制度，做好交接班工作。2.6.7 團結(jié)互助，互教互學(xué)，關(guān)心集體，遵守勞動紀(jì)律，不斷提高技術(shù)水平和工作質(zhì)量。2.7 化學(xué)分析工2.7.1 負責(zé)原材料取樣、制樣和化學(xué)分析；藥品配制、標(biāo)定及出磨水泥、出廠水泥Loss、MgOSO,熟料全分析等檢驗工作。2.7.2 嚴(yán)格按照國家水泥化學(xué)分析方法不定期進行對比校正，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.7.3 分析原始記錄

39、、報告要清楚、準(zhǔn)確完善。2.7.4 原材料、熟料、水泥樣品應(yīng)保存1周。2.7.5 嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書，示經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得隨便更改。2.7.6 保質(zhì)保量制備蒸儲水，供應(yīng)全室分析用水。2.7.7 要時刻注意安全，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，非檢驗用品不得帶入化驗室。2.7.8 正確使用和維護、保養(yǎng)各種儀器、設(shè)備、工具。2.7.9 嚴(yán)格執(zhí)行密碼抽查對比制度。2.8 物理檢驗工2.8.1 負責(zé)熟料、出磨水泥、出廠水泥及科研對比樣品的全套物理檢驗。2.8.2 熟料及出磨水泥由控制組取樣，出廠水泥由物檢組取樣。2.8.3 負責(zé)室內(nèi)所有儀器設(shè)備的使用管理工作。2.8.4 實驗操作嚴(yán)格執(zhí)行國家檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，要

40、定期檢查本室儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不符合要求要及時調(diào)整或更換，并做好記錄。2.8.5 檢驗原始記錄要填寫清楚、計算正確，結(jié)果有專人校核，保證試驗準(zhǔn)確性。2.8.6 搞好本室安全、衛(wèi)生工作，節(jié)約水電，非檢驗用品不得帶入化驗室。二、樣品管理制度1、樣品的抽取1.1 生產(chǎn)控制組檢驗樣品由生產(chǎn)控制組按第9章過程質(zhì)量控制點及指標(biāo)一覽表抽取，抽取樣品為瞬時樣。1.2 物理檢驗組檢驗樣品抽取1.2.1 出廠水泥的取樣按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。1.2.2 熟料取化學(xué)分析組留樣的平均樣、出磨水泥抽取生產(chǎn)控制組留樣的平均樣。1.3 化學(xué)分析組樣品抽取1.3.1 進廠原材料按采樣方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。1.3.2 熟料直接從碼頭取樣，

41、抽取平均樣。出磨水泥、出廠水泥從物理檢驗組抽取樣品中抽取。2、樣品的編號2.1 生產(chǎn)控制組抽取樣品按線號、品種分別留于相應(yīng)留樣盒中。2.2 物理檢驗組樣品編號分別由字母與阿拉拍數(shù)字，2.3 化學(xué)分析組原材料按品種、產(chǎn)地、進廠日期編號，出磨、出廠水泥編號與物理檢驗組相同。3、樣品的加工3.1 樣品制備的基本程序試樣制備的流程一般要經(jīng)過破碎、過篩、混勻和縮分四個階段，根據(jù)樣品的原始質(zhì)量和試驗要求，有時要按上述四個階段反復(fù)進行，直至將母樣加工成最好的檢測試樣。3.2 制備樣品應(yīng)注意事項3.2.1 制樣時，應(yīng)先對所用器具用刷子刷凈，不應(yīng)有其他樣品粉末殘留。細篩用軟毛刷刷凈。3.2.2 碎樣時應(yīng)盡量防止

42、樣品小塊或粉末飛散，如果偶然跳出大顆粒，必須撿回來,破碎的粒度一定要小于過篩的篩孔孔徑，過篩時不能棄去篩余物。3.2.3 要避免樣品在制備過程中被玷污，因此要避免機械、器皿污染，樣品與樣品之間的交叉污染。3.2.4 制備好的合格樣品應(yīng)及時封存保管，要貼上統(tǒng)一的樣品標(biāo)簽，以利識別。標(biāo)簽應(yīng)注明樣品名稱、檢驗項目、取樣日期、制樣人等項目。4、樣品的傳遞按第1條樣品抽取流程傳遞。5、樣品的標(biāo)識標(biāo)簽應(yīng)注明樣品名稱、檢驗項目、取樣日期、制樣人等項目。6、樣品的保管在實驗有誤差時需要再行實驗，在抽查或發(fā)生質(zhì)量糾紛進行仲裁檢驗時，均需使用原來樣品，因此，樣品要妥善保管。標(biāo)簽要準(zhǔn)確無誤，水泥、熟料等易受潮的樣品

43、應(yīng)用封口鐵桶和帶蓋磨口瓶保存。保存期除出廠水泥需保存3個月外，其他樣品一般保存1周。出廠水泥封存樣要有單獨的封存樣室，由物理檢驗組組長負責(zé)保管，其他樣品由各班組人員自行按規(guī)定時間處理。7、樣品的處理7.1 出廠水泥封存樣品在到達規(guī)定的保管期限后，由物理檢驗組組長核實、登記、同意后，方可處理。如出廠水泥封存樣保存期不到三個月，按重大質(zhì)量事故處理。7.2 生產(chǎn)控制組樣品在化學(xué)分析組和物理檢驗組都取樣及抽查對比后方可倒掉。7.3 化學(xué)分析組和物理檢驗組其它樣品在達到規(guī)定保管期限后由組長核實同意后方可倒掉。三、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與復(fù)標(biāo)制度為保證標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確性，特制定復(fù)標(biāo)制度。1、標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)范圍：0.0

44、15mol/LEDTA、0.015mol/LCuSO4、0.15mol/LNaOH、0.05mol/LNaOH、0.1mol/L苯甲酸標(biāo)準(zhǔn)溶液等2、標(biāo)準(zhǔn)溶液由分析組組長專人管理、配制和標(biāo)定，并由另一人復(fù)標(biāo)，標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細記錄。3、標(biāo)定與復(fù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)溶液時，平行試驗不得少于8次，兩個人各作4次平行測定，每人4次平行測定結(jié)果的極差（即最大值和最小值之差）與平均值之比不得大于0.1%。兩人測定結(jié)果平均值之差不得大于0.1%,結(jié)果取平均值。濃度值取四位有效數(shù)字。4、制備的標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度與規(guī)定濃度相對誤差不得大于5%5、經(jīng)復(fù)標(biāo)合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（標(biāo)準(zhǔn)樣品）驗證其準(zhǔn)確度，測定結(jié)果應(yīng)符合允

45、許誤差的要求。經(jīng)驗證后的標(biāo)準(zhǔn)溶液將標(biāo)識填寫并貼在盛放該標(biāo)準(zhǔn)溶液的試劑瓶側(cè)面。6、標(biāo)準(zhǔn)溶液用化學(xué)試劑及配制方法詳見化學(xué)分析工作業(yè)指導(dǎo)書。7、滴定分析用的標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液在常溫（15C-20C）下，保存時間一般不得超過2個月。四、檢驗和試驗儀器設(shè)備管理制度1、化驗室檢驗儀器設(shè)備的主要技術(shù)條件符合水泥企業(yè)化驗室基本條件附表的規(guī)定與其他規(guī)定的要求。2、計量儀器設(shè)備按周期進行檢定或校準(zhǔn)并具有有效的檢定證書或校準(zhǔn)證書。（1）通用計量器具由市技術(shù)監(jiān)督局測試所進行計量檢定；（2）水泥檢驗專用設(shè)備，由水泥專用儀器設(shè)備檢定機構(gòu)-XXXXf水泥XXXXXXXX行檢定；（3）自行校驗的儀器，本公司編制了自校方法，并經(jīng)公司

46、管理者代表批準(zhǔn)。自校的儀器設(shè)備有自校記錄。（4）在用計量儀器設(shè)備必須有有效期內(nèi)的檢定（校驗）合格證（合格證由承擔(dān)檢定或校驗的單位發(fā)放）或自校報告?；炇医?jīng)檢定或校驗的計量儀器設(shè)備應(yīng)在有效期內(nèi)使用不得超期。3、儀器設(shè)備有專人維護管理，主要儀器設(shè)備有維護維修記錄。大型或精密的儀器設(shè)備的上崗，需經(jīng)化驗室主任考核后，指定專人上崗操作，同時要有使用記錄（如熒光分析儀、電腦測硫儀、煤質(zhì)分析儀、全自動壓力機、抗折機、透氣法比表面積儀、分度值為0.1mg的分析天平、統(tǒng)一試驗小磨）。儀器設(shè)備在使用過程中發(fā)生誤操作或過載，顯示可疑或在檢定（校驗）時發(fā)現(xiàn)儀器有缺陷，就應(yīng)立即停止使用及時進行維修，修復(fù)的儀器設(shè)備要經(jīng)過

47、再檢定（校驗）證明其功能已恢復(fù)才能使用。同時要檢查由于儀器缺陷對過去進行的檢驗可能造成的影響，對檢驗結(jié)果重新評價，上述各過程均應(yīng)有記錄。4、對計量儀器設(shè)備要實行計量狀態(tài)標(biāo)識管理，以減少誤用不合格儀器或超檢定（校驗）周期儀器而造成的差錯。標(biāo)識應(yīng)粘貼在儀器或儀表的明顯位置上。對于由多個可拆卸的檢驗儀表組合而成的設(shè)備，每個儀表都必須有獨立的標(biāo)識。標(biāo)識采用質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)一印制的。5、每臺儀器設(shè)備必須分別建立檔案，檔案的內(nèi)容包括：儀器設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、主要技術(shù)條件、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書、存放地點、安裝、調(diào)試、維護、維修、使用記錄，檢定校驗證書、自校報告。其中維護、維修、使

48、用記錄、檢定校驗證書、自校報告等內(nèi)容不間斷地及時補充入檔案以保持檔案的完整性一、分析天平1、稱量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平，各部位是否正常，然后校正零點或進行必要的調(diào)整。2、被稱量物質(zhì)質(zhì)量絕不可超過天平所規(guī)定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。3、一定要在天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時，才能放上或取下被稱物和整碼。在天平各門關(guān)閉后，方可放下升降樞，觀察讀數(shù)。4、被稱物質(zhì)的溫度應(yīng)與天平室的室溫相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)，一定要放在容器內(nèi)，將蓋蓋緊后再稱量。5、整碼只允許用天平銀子夾取，不得用手直接拿取，整碼用過后應(yīng)放回整碼盒內(nèi)原來的位置上。6、

49、在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平和整碼。7、天平內(nèi)要保持干燥清潔，經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進行校驗，以保持其精度。8、分析天平室要與分析實驗室隔開。二、鋁器皿1、加熱時應(yīng)放在高溫爐內(nèi)加熱或煤氣等的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準(zhǔn)接觸藍色火焰。2、不得在鋁器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物、含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品。3、高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉，氫氧化鈉，氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應(yīng)放在陶瓷管架或石棉板上，要用帶有鋁尖的銀子輕輕夾取。4、柏器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、濱水及鹽酸和

50、氧化劑的混合物。5、成分不明的物質(zhì)不要用鋁器皿加熱或熔融。箱器皿的清洗方法：1、一般清洗時可用稀鹽酸（1+5）溶液加熱；2、如器皿上沾有臟物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉熔融除去；3、如有輕微腐蝕，可用圓粒細海沙輕輕抹榛腐蝕部分。4、在使用鋁器皿時，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鋁器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫模塊時，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的柏培竭要放在干凈的石棉墊板上5、已變形的柏培竭或皿可用形狀相吻合的木模進行校正銀器皿1、銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750c為宜。2、剛從高溫爐中取出的銀培竭不許立即用水冷卻，以防裂紋。3、含硫化物高的物質(zhì)不要在銀地竭中熔融。4、清洗銀器皿時，可

51、用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。三、高溫爐及其溫度控制器a）化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器。b）使用前須接好接地線，并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則應(yīng)盡量遠離熱源。c）熱電偶要插入爐膛的中部，應(yīng)防止偶端與爐壁接觸。開啟電源后應(yīng)注意控制器指針方向是否準(zhǔn)確。d）電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。e）送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板。f）禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。g）控制器要定期進行檢修和溫度校對。h）高溫爐室要與分析實驗室隔開。四、膠砂攪拌機a）每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來公司檢定一次。當(dāng)間隙超過規(guī)定要求，又無法調(diào)整時，應(yīng)更換新的。b）首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否準(zhǔn)確。c）保持工作場地的清潔。d）在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。五、凈漿攪拌機a）每年請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙（不應(yīng)超過2±1mm）b）經(jīng)常不定時用秒表抽查攪拌機和自動控制程序是否準(zhǔn)確。c）做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。d）經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。