常見橡膠制品修邊方法

1、. 再生資源網(wǎng) 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（）常見橡膠制品修邊方法 修邊是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一個常見工序。修邊方法有：手工修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各生產(chǎn)廠家可根據(jù)制品的質(zhì)量要求和自身的生產(chǎn)條件來選用合適的修邊方法。 1、無飛邊模具 采用無飛邊模具進行生產(chǎn)，修邊工作變得簡單而輕松（飛邊一撕即掉，故這種模具也叫撕邊模）。無飛邊模具成型法，可完全省略了修邊工藝，提高制品品質(zhì)和使用性能，降低勞動強度及生產(chǎn)成本等特點，具有廣闊的發(fā)展前景。 2、冷凍修邊 專用的冷凍修邊機設(shè)備，其原理是采用液氮（LN2）使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以迅

2、速去除毛邊。冷凍修邊的生產(chǎn)效率高、勞動強度小、修邊質(zhì)量好和自動化程度高的修邊設(shè)備，對于純膠件尤為適合。適用制品廣泛，已成為主流的工藝標準。但是，這類設(shè)備價格昂貴，運行成本也較高。 3、人工修邊 手工修邊是一種古老的修邊方法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異，要求修整后制品的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必清楚修整部位和技術(shù)要求，掌握正確的修整方法和正確使用工具。 在橡膠雜件的生產(chǎn)中，修邊操作大部分都是以不同形式的手工操作。由于修邊的手工操作生產(chǎn)效率低下，常常在生產(chǎn)任務(wù)集中時，要動員許多人進行修邊。

3、這樣，不僅使工作秩序受到影響，而且也使制品的質(zhì)量得不到保障。為此，應(yīng)當考慮采用更加有效的工藝措施（例如采用無飛邊化的成型模具）或采用各種修邊設(shè)備進行修邊。 4、機械修邊 主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對精度要求不高的特定制品。它是當前較領(lǐng)先的修整辦法。 低溫拋丸修邊關(guān)于修邊質(zhì)量需求較高的精密制品，如O形圈、小皮碗等，可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結(jié)修邊。 低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方法，使用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)變發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦

4、力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀通常為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊技術(shù)就是選用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。 低溫振蕩修邊又稱振蕩冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振蕩，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊效果，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振蕩修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，出產(chǎn)功率較髙。 低溫搖擺、顫動修邊對小型或微型的制品或富含金屬骨架的微型硅膠制品適用，與磨蝕劑一同修去產(chǎn)物孔穴、邊角、槽溝中的膠邊。 機械沖切修邊憑借壓力機械和沖模、沖刀，去掉制品的膠邊。此辦法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的

5、模型制品，如瓶塞、皮碗等。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品通常選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減因為制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，能夠直接采納刀口模的辦法沖切。別的，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，需求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；熱切指在較高的溫度沖切時應(yīng)避免高溫觸摸制品的時刻過長，影響產(chǎn)物質(zhì)量。 機械切削修邊適用于外形尺度較大制品的修邊，運用的是切削刀具。一舷切削機械都是專用機器，紛歧樣制品運用紛歧樣的切刀。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條，有必要在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。 機械磨削修邊關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品，通常運用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子必定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙有能夠夾有剩余