懸挑式卸料平臺(tái)施工設(shè)計(jì)方案

1、懸挑式卸料平臺(tái)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：編制日期：第一章編制依據(jù)第一節(jié)工程圖紙及施組1工程圖紙由的設(shè)計(jì)的工程1建筑、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙，及設(shè)計(jì)與業(yè)主下發(fā)的圖紙會(huì)審交 底、設(shè)計(jì)變更等。2施工組織設(shè)計(jì)我單位編制的工程1施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)施工規(guī)范及規(guī)程類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200

2、5建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢杳技術(shù)規(guī)范JGJ160-2008其它建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令15號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)第三節(jié)其他(1 )建筑施工手冊(cè)第五版；(2) 建筑施工計(jì)算手冊(cè)第三版；(3 )我單位工程管理手冊(cè)及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況工程名稱工程1工程地點(diǎn)河南-鄭州市建設(shè)單位總包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位開工日期竣工日期第二節(jié)工程設(shè)計(jì)概況序

3、號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑概況建筑功能建筑面積建筑高度地上層數(shù)地下層數(shù)2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型框剪第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙。（2）編制施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。第二節(jié)物資準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放, 做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格 證；2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、扣件、鋼

4、管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作。第三節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn), 對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施 工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教 育。第四章材料要求及計(jì)劃第一節(jié)材料要求1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 或

5、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、 用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋 混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級(jí)鋼筋的規(guī)定。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1) 腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg ；沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊 腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施；5、安全網(wǎng)采用

6、密目式安全立網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求： 網(wǎng)目密度不低于2000目/100c m2;(2) 網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm ;(3) 網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻；(4) 一張網(wǎng)體上不得有一個(gè)以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；(5) 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6) 阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn) 許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證；(7) 做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6 X1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8) 顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q

7、235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為土 0.2mm，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于150mm ； 承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置 開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。第二節(jié)材料計(jì)劃1.型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1材料計(jì)劃：型鋼懸挑卸料平臺(tái)主要材料匡算表項(xiàng)次計(jì)算項(xiàng)目單位型號(hào)數(shù)量表達(dá)式1面 板m2木腳手板12S=L*B2硬質(zhì)防護(hù)m2硬質(zhì)防護(hù)板16.5L=(L*2+B)*1.53主 梁m20a號(hào)槽鋼11H=(L+1.5)*24次 梁m10號(hào)槽鋼13.8A=(L*a+1)*B5鋼絲繩m28mm 6 X 3732.413B=(sqrt(V1 2+S1 2

8、)+2)*4計(jì)算 依 據(jù)施工手冊(cè)(第五版)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003第三節(jié)卸料平臺(tái)使用計(jì)劃根據(jù)本工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃，卸料平臺(tái)使用日期為第五章卸料平臺(tái)制作安裝第一節(jié)平臺(tái)設(shè)計(jì)1.型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1設(shè)計(jì):卸料平臺(tái)名稱型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1平臺(tái)長(zhǎng)度L(m)4平臺(tái)寬度B(m)3次梁間距a(m)0.9次梁懸挑長(zhǎng)度ai (m)0.2主梁間距b(m)2.6外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離Vi(m)5外側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離Si(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái) 的垂直距離V2(m)5內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離S2(m)3鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3卸料平臺(tái)類型主梁垂直建筑物外墻主次梁

9、是否焊接成整體否材料參數(shù)主梁鋼材牌號(hào)Q235主梁類型槽鋼主梁規(guī)格20a號(hào)槽鋼次梁鋼材牌號(hào)Q235次梁類型槽鋼次梁規(guī)格10號(hào)槽鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號(hào)6 X 37鋼絲繩直徑28鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(jí)(N/mmA2)1700拉環(huán)直徑d(mm)25拉環(huán)的焊縫長(zhǎng)度lw(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8何載參數(shù)施工活何載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/mA2)5面板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值gik(kN/mA2)0.35硬質(zhì)防護(hù)自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m)0.2J剖面圖第二節(jié)平臺(tái)設(shè)置構(gòu)造要求第三節(jié)平臺(tái)搭設(shè)要求(1) 卸料平臺(tái)應(yīng)與腳手架、井架斷開，有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁與腳手架連 接。（2）卸料平臺(tái)主挑梁必

10、須與建筑物結(jié)構(gòu)連接，將受力傳遞給建筑物。平臺(tái)兩 側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。（3）卸料平臺(tái)應(yīng)采用30mm厚的木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)置防滑條，兩側(cè)設(shè)置1.2m 高防護(hù)欄桿。（4）卸料平臺(tái)每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，做好記錄，并掛設(shè)限載標(biāo)識(shí)牌。（5）平臺(tái)采用槽鋼、鋼管等焊接成整體，平臺(tái)工作面滿鋪腳手板。（6）鋼絲繩的固定：鋼絲繩埋設(shè)吊環(huán)，單獨(dú)受力。第四節(jié)平臺(tái)安裝（1）施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，并涂刷兩道防銹漆。（2）卸料平臺(tái)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，已組裝好。施工人員保持整體平衡不扭曲， 鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊。（3）鋪設(shè)30mm厚腳手板，并用螺栓與料臺(tái)次梁連接牢固。（4）欄桿內(nèi)側(cè)張掛安

11、全密目網(wǎng)。（5 ）卸料平臺(tái)拉索每根鋼絲繩設(shè)螺栓式卡環(huán)一個(gè)，每根鋼絲繩兩端設(shè)至少3只繩卡，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6倍；每根鋼絲繩必須預(yù)埋一個(gè)吊環(huán)，或通過 穿墻套管與墻體背面鋼管連接，單獨(dú)受力。（6）利用塔吊的吊索分別將平臺(tái)的四個(gè)角扣緊，保持基本平衡時(shí)，慢慢吊起 平臺(tái)至安裝高度，將料臺(tái)支腿穿進(jìn)預(yù)埋的圓鋼內(nèi)并用木楔塞緊，料臺(tái)支腿后部在樓 層內(nèi)用頂撐與結(jié)構(gòu)支頂牢固，底部擋塊與樓板側(cè)面頂緊。（7 ）將4根鋼絲繩分別與上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)埋鋼筋環(huán)，使料臺(tái)外挑端部抬起約 5cm。在受力鋼絲繩與樓層梁板接觸位置設(shè)置木枋進(jìn)行對(duì)樓層的成品保護(hù)。鋼絲繩 夾間的距離為鋼絲繩直徑的6倍，鋼絲繩夾的數(shù)量為3組。（8）接

12、好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸吊鉤。（9）懸掛限重警示牌：限重 仃第六章 卸料平臺(tái)吊裝及驗(yàn)收卸料平臺(tái)加工制座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。 吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤， 傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四 條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼 與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松吊鉤， 卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要 求如下：（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左 右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，

13、必須位于建筑物上，不得設(shè)置 在腳手架等施工設(shè)備上。（3 ）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè) 的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道作受力計(jì)算。（4 ）應(yīng)設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（5 ）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式 時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式 卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）卸料平臺(tái)鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在 45 ° -60。卸料平臺(tái)鋼絲繩用繩卡固定時(shí)，固定繩卡不少于4顆，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一顆繩 卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。

14、最后一顆繩卡與第三顆繩卡之間應(yīng)設(shè)置一繩彎。 繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，即鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固， 并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。（7）臺(tái)面應(yīng)面鋪腳手板。（8 ）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（9）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完 畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（10 ）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（11 ）卸料平臺(tái)上應(yīng)在醒目位置懸掛限重牌，包括物料及人員重量。應(yīng)顯著地

15、標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配 備專人加以監(jiān)督。第七章卸料平臺(tái)使用（1）料臺(tái)安裝完畢，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、安全部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可使用。（2）使用前要向分包隊(duì)、塔吊司機(jī)和塔吊指揮做安全交底，禁止超載、超高 和超出范圍使用。塔吊指揮和塔吊司機(jī)發(fā)現(xiàn)卸料平臺(tái)有超載、超高和超出范圍使用 時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目安監(jiān)人員報(bào)告。（3）吊運(yùn)物料時(shí)必須輕起輕放，嚴(yán)禁產(chǎn)生沖擊荷載，吊裝鋼管等長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng) 垂直建筑物。（4 ）卸料平臺(tái)使用時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)每天檢查使用狀態(tài)，檢查是否違規(guī)使用。（5）不得將材料放在卸料平臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間留置。（6）每個(gè)料臺(tái)設(shè)計(jì)使用荷載為1t，使用前料臺(tái)外側(cè)掛限重警示牌，

16、內(nèi)側(cè)掛料 臺(tái)允許存放材料明細(xì)單。第八章卸料平臺(tái)拆除（1）料臺(tái)拆除時(shí)周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作 業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑 鞋。（3）拆除料臺(tái)時(shí)首先確定料臺(tái)內(nèi)施工器具清理完畢，首先用塔吊按照安裝時(shí) 的方式將料臺(tái)緩緩吊起，待料臺(tái)與建筑物連接點(diǎn)松動(dòng)時(shí)解除連接卡環(huán)及木楔，緩緩 將料臺(tái)主梁抽出吊環(huán)。最后用塔吊將料臺(tái)吊至指定部位平穩(wěn)放下，拆除料臺(tái)內(nèi)密目 網(wǎng)燈防護(hù)設(shè)施，注意樓層的清理。（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以免墜落。（5）拆除時(shí)注意周圍外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)

17、禁架桿接觸電線。（6）拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。（7）拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面 的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要 集中回收處理。（8）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚 后方可離開。（9）應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管 理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。（10）料臺(tái)拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技 術(shù)交底。（11 ）料臺(tái)拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。（12 ）拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及

18、多余的材料和雜物。（13 ）拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。（14）連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。（15）拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。（16）料臺(tái)采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。（17）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。第九章安全措施第一節(jié)安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)從料臺(tái)安裝到拆除、驗(yàn)收及檢查形成一整套固定程序：向公司提出卸料平 臺(tái)安裝申請(qǐng)一料臺(tái)安裝前的安全措施 （對(duì)施工人員的技術(shù)交底）及人員準(zhǔn)備（包括實(shí) 施的安裝人員、驗(yàn)收人員、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄人員），做好日常巡查記錄一現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)料 臺(tái)擱置點(diǎn)及拉接

19、點(diǎn)、鋼絲繩及吊環(huán)卡環(huán)安裝、平臺(tái)護(hù)欄和擋腳板及載荷標(biāo)牌按照檢 查記錄事項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄。（1）鋼絲繩在構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，安裝時(shí)需檢查牢靠性。（2）卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能 松卸起重吊鉤。（3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60。，注意保證與鄰近的外架的錯(cuò)開， 避免鋼絲繩與架體產(chǎn)生摩擦。（4 ）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào) 換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（5）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著表明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許 荷載，配專人監(jiān)督。（6 ）施工人員要系好安全帶，正確佩戴安全帽等，否則不準(zhǔn)許施工。第二節(jié)安全注意事

20、項(xiàng)（1 ）卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物預(yù)埋吊環(huán)上或墻體背面指定鋼 管上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（2 ）卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（3）所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予使用，施工前需檢查到 位。（4）料臺(tái)腳手板與擋腳板均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股 10號(hào)鉛絲綁扎牢固。（5）安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。（6）在主受力鋼絲繩外側(cè)，應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險(xiǎn)的作用。（7）吊裝、拆除料臺(tái)應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落 鉤，同時(shí)未完全拆除不得起吊。（8）料臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆

21、載試驗(yàn)，合格后方可使用。（9）料臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬起 50mm。（10）固定、連接料臺(tái)用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架 連接。（11 ）堆放物體應(yīng)有專人統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁偏心堆載及過載，堆物高度嚴(yán)禁超過 防護(hù)欄桿高度。（12 ）吊運(yùn)零散物品時(shí)應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞腳手架、平臺(tái)、護(hù)欄 及結(jié)構(gòu)等。（13）起吊物體后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并作風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。（14 ）經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是 否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。（15）施工作業(yè)前，工長(zhǎng)做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。第十章安全計(jì)算書第1節(jié) 型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1一、計(jì)算依據(jù)1、 建筑

22、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20131、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)卸料平臺(tái)名稱型鋼懸挑卸料平臺(tái)-1平臺(tái)長(zhǎng)度L(m)4平臺(tái)寬度B(m)3次梁間距a(m)0.9次梁懸挑長(zhǎng)度ai(m)0.2主梁間距b(m)2.6外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離Vi(m)5外側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離Si(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái) 的垂直距離V2(m)5內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻水平距離S2(m)3鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3卸料平臺(tái)

23、類型主梁垂直建筑物外墻主次梁是否焊接成整體否材料參數(shù)主梁鋼材牌號(hào)Q235主梁類型槽鋼主梁規(guī)格20a號(hào)槽鋼次梁鋼材牌號(hào)Q235次梁類型槽鋼次梁規(guī)格10號(hào)槽鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號(hào)6 X 37鋼絲繩直徑28鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(jí)(N/mmA2)1700拉環(huán)直徑d(mm)25拉環(huán)的焊縫長(zhǎng)度lw(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8-4- +、亠L(fēng).何載參數(shù)施工活何載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/mA2)5面板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值gik(kN/mA2)0.35硬質(zhì)防護(hù)自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m)0.22、施工簡(jiǎn)圖剖面圖（圖1）x x x xMMMXK X xx >4x x>4沢Mx X（

24、圖2）平面冬'面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，取 b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元W=bh 2/6二 1000 X 5&6=416666.667mm3I=bh 3/12= 1000 X 5?TI2=10416666.667mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算由可變荷載控制的組合：q=1.2g ikb+1.4Q kb= 1.2 X 0.35 X 1+1.4 X 5 X kN7r42山1111II1川山11II1川山血血11山川H111IIM山I1111HI（圖3）面板簡(jiǎn)圖（圖4）M max =0.751 kN m面板彎矩圖c=M max /W= 0.751X 6fi416666.667=1.

25、803N/mm2< f=15N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=g 1kb+Q kb= 0.35X 1+5 X 1=5.3N/mii 川 iiiiiiii 川 iiiiuiii 川 iifiiffiiiiii 川 .II-.（圖5）簡(jiǎn)圖（圖6）撓度圖v =0.382mm < v =max（1000 X0.9/150,10）=10mm滿足要求三、次梁驗(yàn)算次梁按兩端有懸挑的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。卸料平臺(tái)的防護(hù)自重，對(duì)于最外側(cè)次梁而言是線荷載，對(duì)于其他次梁為作用于次梁外懸挑處的集中力。通過綜合分析，將次梁 懸挑長(zhǎng)度做最大限制（小于500mm），認(rèn)為僅對(duì)最外側(cè)次梁的受力狀態(tài)進(jìn)行分析即 可滿足一般施工

26、需求。防護(hù)欄桿取1.5m高計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：q=1.2（g 3k+g ika+1.5g 2k+1.4Q ka= 1.2 X (0.1+0.35 X 0.9+1.5 X 0.2)+1.4 X 5kN/m.9=7.158（圖7）正常使用極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：計(jì)算簡(jiǎn)圖q=g 3k+g ika+1.5g 2k+Q ka= 0.1+0.35X 0.9+1.5 X 0.2+5 X 0.9=5mi5（圖8）變形計(jì)算簡(jiǎn)圖i1 ' | f | !1L111)IT 1 111 11f 81 1 rinrun匚i I I E 1Jill5鼻I1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9）次梁彎矩圖(kN m)M max =

27、5.905 kN m截面塑性發(fā)展系數(shù)取丫 =1.0，這樣做偏于安全，且符合卸料平臺(tái)的受力特性。(T =M max/( 丫 W)= 5.905 X 10(1 X 39.7 為=!1048.749N/mm2 <f=215N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算（圖 10）次梁剪力圖(kN)Vmax =9.305kNt max =V max S/It w= 9.305 X 1X 23.5 X3/（0198.3 X 1X 5.3 X 10）=2.08JVmm2< t =125N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算801(圖11)次梁變形圖(mm)v max=7.38mm < v =max(1OOO X

28、2.6/150,10)=17.333mm滿足要求4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)下在支座反力：R=10.737kN正常使用極限狀態(tài)下在支座反力：Rk=7.822kN5、穩(wěn)定性驗(yàn)算梁整體穩(wěn)定系數(shù)：© b=(570tb/lh)X (235/fy)=570 X 8.5 X 48/(2.6 X 1000 5=0砌 X 235/234；由于©b大于0.6，按照下面公式調(diào)整：© b'=1.07-0.282/© b=1.07-0.282/0.894=0.755(T =M max / © bWx=5.905 X 10(0.755 X 39.7 3)=H97.09N/mm 2<f=215N/mm 2滿足要求四、主梁驗(yàn)算根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91 ）,主梁內(nèi)力按照外側(cè) 鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作 用）：承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：q=1.2g4k=1.2 X 0.22=0.272kN/mP=R=10.737kN（圖 12） 正常使用極限狀