裝配式圍墻施工方法

1、目 錄1、概述2、特點3、產(chǎn)品設(shè)計原理4、施工流程及要點4.1 施工流程圖4.2 施工準備4.3 施工安裝5、人員組織6、設(shè)備與材料6.1 設(shè)備表6.2 材料表7、質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量目標7.2 質(zhì)量檢查項目及要求1、概述：本產(chǎn)品采用最新清水混凝土和鋼塑模板技術(shù) .工廠化制作抗風柱、墻板、壓頂?shù)?.采用小型吊裝設(shè)備現(xiàn)場安裝 .功效快、工期短 .徹. .底改變了傳統(tǒng)圍墻施工工期長、 質(zhì)量控制難、 后期維護量大等缺陷；充分貫徹落實了國網(wǎng)公司對“兩型一化”的要求。2、特點：（1）、全部采用專用模具一次性成型 .蒸汽養(yǎng)護 .產(chǎn)品具有節(jié)能、節(jié)材、節(jié)省場地、低碳等 .符合國網(wǎng)對兩型一化的要求。（2）、圍墻

2、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、易安裝、易操作、功效快、施工周期短、對工人專業(yè)技術(shù)要求低。（3）、所有構(gòu)件均使用進口清水混凝土專用保護液保護 .保證顏色一致.不腐蝕、不老化、不開裂。（4）、良好的耐候性和各構(gòu)件之間的非鋼性連接方式 .可大大減少后期的維護。（5）、本產(chǎn)品適用于各電壓等級的變電站。3、產(chǎn)品設(shè)計原理：（1）、在圍墻抗風柱基礎(chǔ)梁上預埋 340*340*10 的鋼板.相鄰的兩個預埋鋼板的中心距不大于 3 米；抗風柱底部預置 320*320*10 的鋼板.將抗風柱預置鋼板與基礎(chǔ)預置鋼板對焊 .即可固定抗風柱。（2）、抗風柱預置卡槽用于安裝墻板和壓頂。（3）、抗風柱和墻板預置有安裝吊環(huán) .方變安裝。（4）、

3、墻板和抗風柱承插連接 .墻板兩端與抗風柱之間均有10mm 的間距.可起到伸縮縫的作用。（5）、壓頂均設(shè)置有 10mm 寬的滴水線 .防止壓頂表面的灰塵通過雨水污染墻體。（6）、抗風柱采用細石混凝土護腳 .防止埋件生銹。. .4、施工流程及方法：（1）、施工流程圖施工準備圍墻抗風柱進場檢驗圍墻墻板及壓頂進場檢驗圍墻抗風柱安裝圍墻墻板安裝圍墻壓頂安裝圍墻填縫勾縫處理圍墻抗風柱護角施工完工檢查驗收（2）、施工準備：2.1 、預制構(gòu)件的驗收：2.1.1 抗風柱進場驗收：對進場的抗風柱逐根檢查 .檢查項目包括：外形尺寸、卡槽尺寸、顏色、表面損傷檢查等。2.1.2 墻板及壓頂進場驗收：對進場的墻板及壓頂逐

4、個檢查 .檢查項目包括：外形尺寸、顏色、側(cè)面彎曲、表面損傷檢查等。. .對不符合設(shè)計要求的構(gòu)件 .清退出場不予使用。2.2 、材料進場、卸車、堆放：2.2.1 抗風柱： 人工配合吊車 .每次起吊一根抗風柱 .起吊時注意吊裝繩必須放置到抗風柱的木質(zhì)保護板上；吊裝繩不得直接接觸抗風柱； 起吊后輕輕放置到指定位置 .如需堆放請做好隔離保護措施 .堆放不超過 3 層。2.2.2 墻板：人工配合吊車 .每次起吊一捆墻板 .起吊時注意吊裝繩必須放置到墻板的木質(zhì)保護板上；吊裝繩不得直接接觸墻板；起吊后輕輕放置到指定位置 .如需堆放請做好隔離保護措施.堆放不超過 2 層。2.2.3 壓頂：人工配合吊車 .每次

5、起吊一捆壓頂 .起吊時注意吊裝繩必須放置到壓頂?shù)哪举|(zhì)保護板上；吊裝繩不得直接接觸壓頂；起吊后輕輕放置到指定位置 .如需堆放請做好隔離保護措施.堆放不超過 1 層。2.3 基礎(chǔ)清潔及復核：2.3.1 對基礎(chǔ)上的浮塵和雜物進行清掃 .對基礎(chǔ)預埋鋼板上的浮塵雜物及銹斑進行清掃。2.3.1 對基礎(chǔ)的預埋鋼板進行復核 .復核項目：標高、水平、縱軸線、橫軸線、外形尺寸等 .并做好標記。對不符合要求的進行整改 .整改后方可施工。（3）、施工安裝：3.1 安裝抗風柱：3.1.1 安裝抗風柱前 .將待安裝的抗風柱（卡槽位置）從頂部. .向底部依次畫出每塊墻板的安裝線 .預留好每個間隔的縫隙寬度。3.1.2 將起

6、吊裝置的吊鉤鉤住抗風柱頂部的吊鉤 .緩慢吊起 .確認空中及周邊無障礙 .將抗風柱吊起 200mm 后檢查吊繩及吊鉤的牢固情況 .如無異常將抗風柱繼續(xù)吊到基礎(chǔ)預置鋼板正上方.確認此預置鋼板是否需要添加墊片 （如低于水平線則需添加鋼質(zhì)墊片） .然后緩慢降落 .當柱底部離基礎(chǔ)位置50mm 時.調(diào)整柱底與基礎(chǔ)預置鋼板的基準線 .調(diào)整好后將抗風柱落到基礎(chǔ)上。3.1.3 確認位置無誤后 .調(diào)整抗風柱垂直度 .調(diào)整時采用經(jīng)緯儀檢測.校正時可采用鋼釬調(diào)撥 .底部四周采用不同厚度的鐵墊片填實.然后點焊固定 .調(diào)整時注意風向和風力； 為確保安全 .應(yīng)在底部點焊后再解除頂部的吊鉤繩。3.1.4 再次確認抗風柱的位置

7、及垂直度后 .將頂部鋼板與基礎(chǔ)的鋼板滿焊 .焊縫不小于 8mm 。焊接前注意清理周邊的易燃物.焊接時在抗風柱底部焊接位置設(shè)備一周阻燃物 .以保護抗風柱不被火焰污染。3.2 安裝墻板：3.2.1 將起吊裝置的吊鉤鉤住墻板頂部的兩個安裝鉤（為確保平衡.必須使用兩個安裝鉤）.確認四周及空中無障礙后將墻板吊起 200mm. 然后檢查吊繩和吊鉤的牢固情況 .確認安全后將墻板吊裝到兩個抗風柱之間并高于抗風柱 200-300mm位置；兩個抗風柱側(cè)各需一名工人 .站在腳手架上 .配合起吊設(shè). .備將墻板兩端插入到抗風柱的卡槽內(nèi) .然后緩慢將墻板放下 .將墻板下落到抗風柱預畫的墻板安裝線后 .起吊設(shè)備停下 .墻

8、板底部如有空隙 .需要使用合適厚度及大小的墊塊墊起。3.2.2 然后調(diào)整墻板的垂直度和平整度 .調(diào)整好后 .在抗風柱卡槽處使用小木塞固定 .固定后木塞不得超出卡槽。3.2.3 繼續(xù)安裝墻板 .直到一個間隔安裝完成 .方法同上。3.2.4 安裝時注意墻板與抗風柱的縫隙大小應(yīng)均勻。3.3 安裝壓頂：3.3.1 安裝墻板壓頂：安裝前需要使用保護裝置（如布條） .將吊裝點捆綁保護 .然后使用吊裝繩吊住已保護的位置 .將壓頂?shù)跗?確保四周及空中無障礙 .將壓頂?shù)跗鸬膬蓚€抗風柱之間的墻板頂部；兩個抗風柱側(cè)面各需一名工人 .站在腳手架上 .配合起吊設(shè)備將壓頂插入到到抗風柱的卡槽內(nèi) .檢查壓頂是否水平并確保壓

9、頂頂部水平并與其他間隔的壓頂在一個平面上。3.3.2 安裝柱子壓頂：抗風柱側(cè)面需一名工人 .先用配置好水泥砂漿或云石膠均勻涂布到抗風柱頂部 .涂布厚度 5-10mm.然后將抗風柱壓頂放置到抗風柱頂部合適的位置 .確保壓頂水平并與其他抗風柱的壓頂在一個平面上 .然后使用砂漿或云石膠將抗風柱壓頂與墻板壓頂?shù)目p隙填實抹平收光。3.4 抗風柱及墻板護腳施工： （此工序我公司不負責施工）3.4.1 使用細石砂漿將抗風柱腳四周填實并抹出 45 度的內(nèi)高外低的斜面 .斜面表面抹平收光。. .3.4.2 使用細石砂漿將墻板底部與基礎(chǔ)之間的縫隙填實 .并抹出 45 度的內(nèi)高外低的斜面 .斜面表面抹平收光。3.5

10、 墻板及抗風柱表面保護施工：3.5.1 將墻板和抗風柱表面清掃干凈 .保證表面無浮塵；保證墻板和抗風柱表面的干燥。3.5.2 使用專用保護液 A 將墻板和抗風柱均勻涂布 .待涂液干燥后.使用保護液 B 將墻板和抗風柱二次涂布 .保護液 B 有著色功能.保證二次涂布的顏色一致 .干燥后進行表面保護。3.5.3 表面保護施工后應(yīng)達到如下效果：基體不返堿、不吸水、顏色一致、應(yīng)具有混凝土的肌體感觀。3.6 勾縫施工：3.6.1 確認勾縫縫隙的寬度無誤后 .使用膠帶紙（美紋紙）貼在需要勾縫的縫隙兩側(cè) .使用黑色耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠均勻涂布與縫隙中。3.6.2 使用專用收光刀將縫隙中的結(jié)構(gòu)膠收光。3.6.3 等

11、待結(jié)構(gòu)膠凝固后 .去除美紋紙即可。5、人員組織：（1）人員配置表序號 崗位 數(shù)量 職 責1 技術(shù)負責人 1 負責解決施工期間的技術(shù)問題2 測量員 1 負責施工期間的測量放樣3 電焊工 2 負責抗風柱的焊接安裝4 起重工 1 負責起吊設(shè)備的操作. .5 普通用工 2 配合安裝備注：其他人員參照變電站施工要求6、設(shè)備、材料：（1）、設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 用 途1 小型吊機 臺 1 組件的吊裝工作2 運輸車 臺 1 組件的運輸3 經(jīng)緯儀 臺 1 水平、垂直度檢測4 電焊機 臺 1 抗風柱的安裝5 噴涂機 臺 1 保護液的噴涂6 手動膠槍 把 1 勾縫（2）、材料表序號 材料名稱 單位 數(shù)

12、量 用 途1 保護液 構(gòu)件的保護2 黑色硅酮結(jié)構(gòu)膠 支 勾縫3 水泥 配置砂漿4 砂 立方 配置砂漿5 石 立方 配置砂漿、6 云石膠 筒 固定壓頂. .7、質(zhì)量控制：（1）、質(zhì)量目標：1.1 表面平整光潔美觀 .色澤一致 .達到清水混凝土質(zhì)量標準 .無需進行二次粉刷。1.2 抗風柱垂直度滿足要求；墻板安裝牢固；卡槽填縫密實；壓頂?shù)撞康嗡€順直 .深淺一致。1.3 墻板表面平整 .無翹曲.無破損。1.4 勾縫順直 .色澤一致 .寬度、深度一致。1.5 焊縫符合要求 .無漏焊、假焊。（2）質(zhì)量檢查項目及要求：2.1 圍墻抗風柱平整度不大于 2mm. 頂部標高± 3mm 。2.2 抗風柱

13、基礎(chǔ)預埋件中心位置位移小于 3mm. 標高±3mm 。2.3 抗風柱垂直度小于 3mm 。2.4 墻面勾縫寬度誤差小于 2mm. 墻面垂直度誤差小于 3mm 。2.5 顏色一致 .無明顯色差 .測試表面不吸水。. .8、安全施工措施：8.1 安全技術(shù)管理：在施工前應(yīng)根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程危險點辨識及預控措施的要求.針對施工過程中的危險源和危險點進行辨識 .并制定相應(yīng)的預控措施。8.2 現(xiàn)場人員安全管理：8.2.1 進入施工現(xiàn)場必須穿戴規(guī)定的衣服、 鞋子.必須正確佩戴安全帽.8.2.2 施工過程應(yīng)設(shè)置安全員及時消除安全隱患。8.2.3 電焊工必須取得證書持證上崗。8.3 臨時電源安

14、全管理：8.3.1 現(xiàn)場有專業(yè)電工負責臨時電源的安裝工作 .嚴禁其他人員私自安裝。8.3.2 每次使用電源前 .認真檢查電線和電氣設(shè)備的安全情況 .發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。. .8.3.3 現(xiàn)場配電裝置做好標志和防雨保護。8.3.4 配電箱及用電設(shè)備及施工機械外殼必須可靠接地 .裝設(shè)漏電保護開關(guān)；嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一保護”的要求。8.4 機械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理：8.4.1 機械設(shè)備及電氣設(shè)備應(yīng)在每次使用前檢查；在每次使用后維護。8.4.2 機械設(shè)備及電氣設(shè)備在每次檢查、 維修時應(yīng)確保電源斷開 .并在電源處有明確的“禁止合閘”標志。8.4.3 電氣設(shè)備旁邊應(yīng)有用于撲滅電氣火災(zāi)的消防設(shè)備。8.4

15、.4 起吊設(shè)備作業(yè)場地應(yīng)地面平坦 .保證設(shè)備的穩(wěn)定性； 起吊臂運動范圍以外 2 米內(nèi)無障礙、無電線。8.5 安全標識管理：8.5.1 嚴格按照要求開展安全文明施工標準化工作 .規(guī)范現(xiàn)場管理。8.5.2 危險設(shè)備、場所設(shè)置安全警示牌 .警示牌按照要求制作。8.6 焊接安全管理：8.6.1 電焊工需持證上崗8.6.2 焊材必須符合對母材的焊接要求。8.6.3 電焊工必須穿戴相應(yīng)的防護服和護目鏡。8.6.4 焊接點周圍 2 米內(nèi)不得有易燃、易爆物。9、環(huán)保措施：9.1 依據(jù)綠色施工導則的要求施工。不使用不符合環(huán)保要求的材料。. .9.2 預制構(gòu)件采用可重復使用的標準鋼模制作 .符合“兩型一化”的要求。9.3 工作現(xiàn)場做到每次施工結(jié)束隨時清理現(xiàn)場 .做到工完、料盡、場地清。歡迎您的光臨， Word 文檔 下載后 可修改 編輯 雙擊可 刪除頁 眉頁腳 謝謝 ！希望 您提出 您寶貴 的意見 ，你的 意見是 我進步 的動力 。贈語 ； 、如 果我們 做與不做都 會有人