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文檔簡介

1、.鍋爐操作規(guī)程哈爾濱鍋爐銷售公司,電話陳先生。一、 點(diǎn)火前的檢查:1、查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。4、檢查水處理設(shè)備。5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后,即可啟動(dòng)鍋爐。二、 啟動(dòng)鍋爐。1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí),應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;打開水旋

2、塞,沖洗汽水連管;關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;打開汽旋塞,沖洗汽水連管;關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí),沖洗壓力表存水彎管。4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí),檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況,并隨時(shí)觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏

3、水現(xiàn)象。6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí),進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動(dòng)消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時(shí)注意排除凝結(jié)水。直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí),就可直接進(jìn)行供汽。三、 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),

4、必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。2、在負(fù)荷較大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時(shí),出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí),要注意判斷這種暫時(shí)的假水位,以免誤操作。3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)

5、次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位,排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。四、

6、正常停爐。完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。五、 緊急停爐。緊急停爐,是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí), 為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;水位表或安全閥全部失效;鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。六、 如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了,應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。七、 嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。八、 正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。九、 若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不

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