中日電鍍、材料、熱處理對照表

1、熱處理議文中文日文簡化標注鏡面拋光光面磨面或FB磨FB拋光FCN FCA氮化處理軟室化處理碳氮共滲處理滲碳淬火浸炭焼入滲氮處理 窒化処理氮化 氣體氮化HNISG窒化軟窒化液體氮化塩浴窒化離子氮化二窒化高頻熱處理高周波焼入FHA快速淬火.油淬HQC熱處理縮寫HT熱處理HQC-HT淬火焼入回火焼戻退火焼鈍?；馃喩罾涮幚韯I理穩(wěn)定化處理安定化処理真空熱處理真空後焼入真空焼入熱處理,回火后焼入焼戻後淬火噴砂処理噴砂材料中日文對照亞克力米思米POMAL A5052電木黃銅C2801優(yōu)力膠銅C5191泡膜（包裝材料）黃銅BC6鐵氟龍/軸承鋼SUJ2硅膠不磨FB橡膠鉸刀塑料精孔（H7）卷材材鋼牙不銹模具鋼ST

2、AVAX鋼牙藍色尼龍MC（青）電鍍對照表中文日文簡化標注鍍層厚度厚 膜厚涂層氧化白（白）1.BAL 2.SA10 3.AO#R陽極氧化AOW氧化黑（黑）1.SA-H 2.BAM 3.SA-H 4.BAL酸化硬質(zhì)氧化硬質(zhì)SAH-301黑鉻黑BCr LSL-H黑LSL-BLCBC-BLRESL-HSPAED處理低溫黑色處理低溫鍍鉻電著涂裝黑鍍硬鉻HRc1.hcr10micr10-Ibf2.MICr（局部）3.MFCRI4.MFCRO5.HRC硬質(zhì)Cr -一硬質(zhì)鍍絡(luò)1.Cr/MFCN2.白上（）F白上一鍍白鋅1.Zn2.MFZN3.BP-FE/ZN/8/CM1:D4.EPPE/ZN-8-CMI 亜鉛

3、光沢ZNMzn5ZN鍍黑鋅黑色ZN1.BZn2.EPPE/zn8km3黑亞鉛鍍彩鋅有色ZN1.Zn2.EPPE/ZN8KM2有色一無電解鍍鎳1.ESNi/Ni-P無電解無電解1.FCNM1/Ni-P無電解NiPNi無電沉鎳FCNMI黑鎳黑BNi鐵氟龍-鍍鎳處理沉鎳1.ELP-Fe/ni2.ELPPE/NI-PIO化學(xué)鍍鎳ni-P化學(xué)Ni-P鍍鎳1.E3 2.Ni 3.KN 4.Ni 5.CNI-5染黑黑染Fe3O4一、四三酸化鐵膜脫脂T#D加工常用參數(shù)對照表日文中文日文中文、讓位 平目滾花 直紋逃、網(wǎng)紋滾花鉆孔尺寸一致、等高穴沉孔塌角、座深度有公差的沉孔HCrZn(白）電鍍，現(xiàn)一律只鍍無電解鎳

4、，厚度3-5UM90沉頭螺絲孔無電解Ni到為止硬質(zhì)5U起始滲氮后面、反面噴漆反面開始絕緣材料、電木表面白色聚脂兩面、兩邊玻璃環(huán)氧樹脂鋁、鋁板直線部、有效長有機玻璃深度斜度付焊接鉸孔螺紋孔下穴螺紋底孔、EW穿絲孔、貫通及和、與勝手達對稱件冰冷處理R0.1MAXR0.1MM以下發(fā)藍處理R0.1MINR0.1MM以上、反撓曲、撓度曲）彎曲JIS面粗度參考焼熱套配合 、Ra12.5um滑合小間隙配合3.2umRa12.5um打入小過盈配合、EW0.8umRa3.2um止膠水固定G0.4umRa1.6um中心Ra0.8um、圓的中心直徑LAPRa0.2um(鏡面）現(xiàn)物實物配合面取倒角指定外加工公差系面取

5、0.1以下的倒角.0.002不可倒角不可以.0.005間隙.0.02研磨.0.1、LAP研、拋光.0.2軸小孔大小間隙配合螺紋孔0.2軸大孔小小過盈配合指在軸與孔的整個軸向長度上過渡配合硅膠研削（）/加工研磨加工2所2個地方銑床10枚重（）10個重疊放電（）放電切除/線割部刀口部/座沉頭孔表（）從正面裏（）反面沉頭孔裏從反面裏背面逃孔裏表共正反面都穴定位孔反対側(cè)反面一樣穴螺絲孔Max最大刻模穴（）刻上穴號Min最小逃、逃部避空MaxR0.02最大R0.02逃角（）逃角刻?。ǎ┛套纸嵌?合裝配/配合線割角部逃角荒取粗加工穴打孔取取外形無無流道加工代（） 加工留余量半円半圓流道対稱僅爪部對稱澆口全

6、數(shù)無全部不可以有偏差貫通穴(）通孔0.005以內(nèi)偏差0.005（不平均）油溝（）油槽糸面取輕倒角溝/排氣槽指示無指示部溝引氣槽面取不可不可倒角凹槽/倒扣口元面取不可口部不可以倒角（單邊）間隙寸法（）尺寸傾斜斜頂針寸法違注意注意尺寸不同本図本圖所要個數(shù)內(nèi)訳（）所要個數(shù)明細勝手違図（）對稱圖仕上絞刀加工対稱形狀（）對稱形狀銑刀図面形狀圖面形狀備用品深（）深度熱処理（）熱處理幅（）寬度表面處理勾配（）弧度処理低溫處理尖角Hcr 5u鍍硬鉻5U放電放電R角溶接不可不可補焊/仕上/処理拋光加工肉盛（溶接）堆焊角出（）、角要 清角碰傷直邊/角塌角曲面缺口斜面亀裂（）開裂基點（）斜面基準點起皺斜線部（）交叉的