人工挖孔灌注樁澆灌樁心混凝土施工方案教程文件

1、精品文檔一、編制依據(jù)：1、 GB502022002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2、 JGJ5999建筑施工安全檢查標準3、 中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2002年版。4、施工圖紙。5、工程地質(zhì)勘察報告。二、工程概況：1、息烽開磷城A11A12A17A18A19A20A21(1)、(2)號樓工程由貴州開磷設計研究院采用的人工挖孔樁樁基，承載力為5000kpa。住宅部分為框架填充墻結(jié)構，地下車庫為框架部分剪力墻結(jié)構，總建筑面積28046m2。場地為中等復雜場地，地基中等復雜地基，巖土工程勘察等級為乙級。2、人工挖孔樁混凝土的設計要求：、混凝土強度等級：、護壁混凝土的強度等

2、級為A12號C3。其他樓C2S、樁身混凝土強度等級為C3&、鋼筋籠制作及安裝要求：成形尺寸應符合圖紙要求；鋼筋搭接長度為30d;縱橫向鋼筋交接處均應焊牢；鋼筋籠安裝時應控制好上口標高尺寸；成形后的鋼筋籠應在安裝前綁扎保護層墊塊以保證鋼筋籠位置準確。、樁心混凝土澆筑要求：、樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，應及時通知甲方、會同勘察、監(jiān)理及有關質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收并澆筑混凝土。、若滲水較大，水泵無法抽干樁孔內(nèi)滲水時，則應采用水下混凝土方法澆灌。三、施工準備：1、機具準備；電焊機、鋼筋切斷機、振動器、潛水泵、串筒、手推車等,詳見表-1.2、材料準

3、備：主材準備：鋼筋，按施工進度情況安排提前進場。3、混凝土的材料要求；采用商砼。人工挖孔灌注樁施工階段進場機械計劃表表1序號機械名稱型號數(shù)量功率（KW）1潛水泵QY3.58臺2.22電焊機BX33001臺23.4（KVA）3鋼筋切斷機GJ5401臺5.54 混凝土攪拌機J13501臺5.55 插入式振動器行星式3臺1.105、施工用電準備：施工用動力及地面以上的照明用電，直接從現(xiàn)場配電箱的動力閘刀和照明閘刀接出，按一機一閘的要求實施。四、主要施工方法：1、工藝流程：確定鋼筋籠制作尺寸（驗收合格，持力層符合要求）-清底一安裝鋼筋籠一抽水后澆灌樁心硅。2、樁鋼筋籠制安：、鋼筋質(zhì)量要求；鋼筋的規(guī)格、

4、品種應按圖示要求，批量進場，質(zhì)量保證書應隨貨同行，到場后需經(jīng)復試合格后方可通知進行加工，不合格的鋼筋立即退場。、鋼筋籠制作：根據(jù)圖示鋼筋的品種、規(guī)格，按設計要求經(jīng)斷配料后，用焊條先將加勁箍筋和樁的主筋進行焊連，然后再按螺旋箍的間距要求進行點焊固定，每一個交點均需焊牢。由于樁的鋼筋籠尺寸是根據(jù)挖樁的實際尺寸定的，所以加工時先按鋼筋的基本長度加工（9m）,樁鋼筋籠的實際需要長度，應根據(jù)施工員下達的長度數(shù)據(jù)制作，調(diào)整接長部分，采用幫條焊，箍筋與主筋采用點焊。、鋼筋籠就位安裝：鋼筋籠安裝主要控制二點：一、控制鋼筋籠的中心位置，可根據(jù)控樁中心點來調(diào)正。二、控制鋼筋籠的長度不應大于土100加。3、樁心混凝

5、土的澆灌方法：、澆筑要求：、用常規(guī)方法澆灌樁心混凝土時，必須用導管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000加，而且要求連續(xù)澆灌，分層振搗。每澆灌高度為1000mm-1500mm必須進行振搗一次。、在澆灌封底混凝土時，如果孔內(nèi)滲有少量的水，必須先抽干孔底積水，然后再按常規(guī)方法澆灌。、若滲水量較大，水泵無法抽干滲水時，可采用水下混凝土施工方法澆灌。（根據(jù)在挖樁時的觀察看，滲水情況不是太嚴重，使用水下混凝土的配比進行澆筑不太可能）。、澆灌硅之前，孔底如有虛土、沉渣、要先清理干凈，如有積水，積水較多時要先將積水抽干，如只是少量的積水，可采用干硬性混凝土進行澆灌。、樁身采用C30硅，采用串筒澆灌，不能直

6、接從孔口倒入硅避免硅松散、離析。（ 2） 、澆樁混凝土的水平與垂直運輸：水平運輸采用汽車或翻斗車進行運輸；垂直運輸：在澆灌樁心混凝土時可經(jīng)料斗和串筒進行澆筑。（ 3） 、樁心混凝土澆筑：A、硅澆筑前的檢查：、全面檢查鋼筋籠、其位置及數(shù)量是否與設計符合，并做好隱蔽工程的驗收。、檢查所提供的砼質(zhì)保資料是否齊全，砼配合比是否符合設計要求和規(guī)范要求。B、硅澆筑時在現(xiàn)場按要求取樣留置試塊。C澆筑要求：澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前一層的混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。硅分層澆筑時，每層硅厚度（深度）不應超過1.5m,每一次振搗，應用手動絞車將振搗手吊放到工作面上

7、進行振搗，振搗時，樁的各個部位均應插振到，每插振一次的時間宜在30秒左右，以不在出現(xiàn)氣泡為宜，振搗棒每次挪動的距離為400500mm,在振搗上一層混凝土時應插入下層混凝土的上表面以下50項左右（不要求每次均插振到底），以消除面層之間的接縫，同時在澆灌上層混凝土，應在下層混凝土初凝之前完成。五、施工質(zhì)量保證措施：1、建立健全的質(zhì)保體系，把住施工的每一個環(huán)節(jié)，確保施工質(zhì)量。2、材料質(zhì)量從采購開始抓起，不準不合格的材料進場。3、施工員、質(zhì)檢員堅持在施工現(xiàn)場督促檢查4、加工好的每個鋼筋籠必須掛標識牌，和樁號、樁徑相對應，避免搞錯。5、安裝鋼筋籠要使鋼筋籠的中心與樁孔的中心重合，偏移應控制在士50mm以

8、內(nèi)。6、混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗必須符合規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出50300mm,以便在澆承臺前剔除浮漿，和基礎良好結(jié)合。7、因樁孔較深，因此，每成一個孔應及時驗收、及時澆灌混凝土，減少施工水下混凝土，爭取多澆筑干樁孔的混凝土，可保證樁混凝土質(zhì)量。六、安全技術保證措施：1、在個樁澆灌樁前，應提前采用空壓機將壓縮空氣通過皮管釋放510min,改善樁孔內(nèi)的空氣質(zhì)量，防止樁內(nèi)的氣體對人有害。2、供振搗人員上下的支架及繩梯應牢固可靠，不得踩鋼筋籠上下。3、嚴守用電規(guī)程，樁孔內(nèi)照明必須用12V電壓。4、上下樁孔時：下孔時，工具要先下，人員后下；上孔時人員先上。孔內(nèi)操作人員必須穿膠底鞋。5、專職安全員跟班作業(yè)，隨時督促檢查施工安全隱患，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即整改。6、各施工隊、組，堅持實行班前安全交底會制度，并做好交底記錄。7、加強安全培訓和安全教育，提高全員的安全意識。七、文明施工：1、各種材料與機具的擺放要有條理，能碼放的要整齊碼放，要保持臨時道路暢通。2、挖樁的土應及時運到指定地點儲存，保持樁孔周圍操作場地平整，無障礙。3、要經(jīng)常進行文明施工的宣傳和教育，提高職工的文明施工意識。4、每澆好一根樁應對其周圍進行一次清理。息烽開磷城A11-A21號樓工程孔樁硅澆筑施工方案審核人：審批人;開磷建設第九工程處孔樁磴澆筑施工方案驗申請表工程名稱：息烽開磷城A11-A21號樓編號：致