耐壓試驗(yàn)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、下載可編輯33球罐1000M球罐、 650M耐壓試驗(yàn)施工方案江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司球罐安裝分公司二零一零年六月.專業(yè) .整理 .下載可編輯編制：張麗娟審核：陳瑋批準(zhǔn)：姜玉良.專業(yè) .整理 .下載可編輯一、水壓試驗(yàn)：1. 施工主要依據(jù)：a. GB50094球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范b. SH/T3512-2002 球形儲(chǔ)罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2水壓試驗(yàn)的加壓工具采用單相高壓清洗機(jī)泵，輸入功率：1.3KW，型號(hào)為L(zhǎng)M-288，制造商：上海豐福機(jī)電有限公司；3壓力表型號(hào)為 Y-150，數(shù)量 2，精度等級(jí)為 1.6 ，上級(jí)管口和下級(jí)管口各設(shè)一個(gè)，壓力表須計(jì)量檢定合格且在檢定有效期內(nèi)，讀數(shù)以上級(jí)管口表所顯

2、示的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；4. 耐壓試驗(yàn)所用水質(zhì)應(yīng)為潔凈的工業(yè)用水；5. 試壓時(shí)水溫不低于 5 ；6. 在引水口和向球罐注水口各設(shè)一閥（見圖一） ，先由水源處引水，注入第3一臺(tái) 1000M球罐（V-1301），待此球罐試驗(yàn)結(jié)束后， 再將此臺(tái)球罐的水導(dǎo)入6503M 球罐 (V-1302) ，對(duì) V-1101 球罐水壓試驗(yàn)，如圖二所示；.專業(yè) .整理 .下載可編輯1800PW水源控制閥2700900輸水管線00控制閥31000M3球球罐罐650M控制閥水壓機(jī)排水管線排水道圖一1800PW水源9002700控制閥輸水管線00控制閥1000M3球罐水壓機(jī)排水管線排水道圖二.專業(yè) .整理 .下載可編輯7. 水壓試驗(yàn)

3、過程應(yīng)先進(jìn)行盛水試驗(yàn)，再進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。在盛水試驗(yàn)過程中，應(yīng)對(duì)球罐的基礎(chǔ)沉降進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)量共分五次：a 充水前；b 充水到 13 球罐本體高度；c 充水到 23 球罐本體高度；d 充滿水 24 小時(shí)后；e 放水后；將試驗(yàn)所測(cè)數(shù)據(jù)填寫到表一：表一觀測(cè)基礎(chǔ)及測(cè)點(diǎn)編號(hào)觀測(cè)階段1234567891011121314時(shí)間充 水 前充水到球殼內(nèi)直徑的1/3時(shí)充水到球殼內(nèi)直徑的2/3時(shí)充滿水時(shí)充滿水 24h 后放 水 后基礎(chǔ)平面示意圖8. 球罐在試壓時(shí)應(yīng)按規(guī)定分級(jí)緩慢升壓，在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓，待查清原因，排除故障后，再進(jìn)行試驗(yàn)；.專業(yè) .整理 .下載可編輯9. 待盛水試驗(yàn)完成，再進(jìn)行水壓

4、試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟：（1）V-1301 球罐試驗(yàn)壓力 0.625 MPa ，試驗(yàn)步驟 :a. 壓力升至試驗(yàn)壓力的50 % 即 0.3125MPa,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。b. 壓力升至試驗(yàn)壓力的90 %即 0.5625 MPa,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。c.壓力升至試驗(yàn)壓力0.625 MPa,保持30 min,將壓力降至試驗(yàn)壓力的 80%即 0.5 MPa,保持 15min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。d. 壓力降為零后，先打開上部人孔，后打開排水管閥門放水至V-1302 球罐。(2) V-1302球罐試驗(yàn)壓力0.625 MPa，試驗(yàn)

5、步驟 :a. 壓力升至試驗(yàn)壓力的50 % 即 0.3125MPa,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。b. 壓力升至試驗(yàn)壓力的90 %即 0.5625 MPa,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。c.壓力升至試驗(yàn)壓力0.625 MPa,保持30 min,將壓力降至試驗(yàn)壓力的 80%即 0.5 MPa,保持 15min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。d. 壓力降為零后，先打開上部人孔，后打開排水管閥門放水至水溝。.專業(yè) .整理 .下載可編輯(3) V-1101球罐試驗(yàn)壓力1.625MPa，試驗(yàn)步驟 :a. 壓力升至試驗(yàn)壓力的50 % 即 0.8125MPa

6、,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。b. 壓力升至試驗(yàn)壓力的90 %即 1.4625 MPa,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。c.壓力升至試驗(yàn)壓力1.625MPa,保持 30 min,將壓力降至試驗(yàn)壓力的 80%即 1.3 MPa,保持 15 min,對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。d. 壓力降為零后，先打開上部人孔，后打開排水管閥門放水至水溝。二、氣密性試驗(yàn)1. 氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣。2. 氣密性試驗(yàn)時(shí)氣體溫度不得低于 15。3. 試驗(yàn)用壓力表和安全閥均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格；4. 試驗(yàn)步驟：(1)V-1301 球罐試驗(yàn)壓力 0.5 MPa

7、，試驗(yàn)步驟：a試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升 , 升至試驗(yàn)壓力的 50時(shí) ,即 0.25MPa，保持 10 分鐘, 然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行進(jìn)行泄漏檢查 , 合格后繼續(xù)升壓 ; b 壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí) , 即 0.5MPa保持 10 分鐘 , 進(jìn)行泄漏檢查 , 以無泄漏為合格 ;c 緩慢泄壓。(2)V-1302 球罐試驗(yàn)壓力 0.5 MPa，試驗(yàn)步驟：a試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升 , 升至試驗(yàn)壓力的 50時(shí) ,即 0.25MPa，保持 10 分鐘, 然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行進(jìn)行泄漏檢查 , 合格后繼續(xù)升壓 ; b 壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí) , 即 0.5MPa保持 10 分鐘 , 進(jìn)行泄漏檢查

8、, 以無泄漏.專業(yè) .整理 .下載可編輯為合格 ;c 緩慢泄壓。(3)V-1101 球罐試驗(yàn)壓力 1.3 MPa，試驗(yàn)步驟：a試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升 , 升至試驗(yàn)壓力的 50時(shí) ,即 0.65MPa，保持 10 分鐘, 然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行進(jìn)行泄漏檢查 , 合格后繼續(xù)升壓 ; b 壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí) , 即 1.3MPa保持 10 分鐘 , 進(jìn)行泄漏檢查 , 以無泄漏為合格 ;c 緩慢泄壓。三、安全措施為確保球罐的耐壓試驗(yàn)安全順利進(jìn)行，制定以下安全防護(hù)措施：1. 參加作業(yè)的人員熟悉操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；2. 正確使用防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；3. 在試驗(yàn)開始前，將球罐頂部的人孔蓋打開；4. 水壓試驗(yàn)開始后，安排一人上球罐頂部觀察球皮外表有無滲漏現(xiàn)象，球罐底下安排 4 人定點(diǎn)觀察有球皮外表無滲漏現(xiàn)象，若存在滲漏，即刻停止試驗(yàn)，待查明事故原因，處理完后再繼續(xù)試驗(yàn)，再安排一人巡查；5. 在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，球罐頂部和底部各設(shè)防一個(gè)緊急放空閥，在每個(gè)停止點(diǎn)，設(shè)專人觀測(cè)壓力表讀數(shù)，若存在漏氣現(xiàn)