工廠設施、設備策劃程序

1、大健電裝機電（杭州）有限公司文件編號制定部門TDH-02-技術課文件名稱編制日期工廠設施、設備策劃程序2007-11-26 版次 A/0 頁次1目的確保本公司內設施、設備、生產流程的合理化，和現(xiàn)有運作的有效性。2適用范圍2.1本公司生產設備的選型、安置，生產流程的安排;2.2現(xiàn)有過程的有效性評估。3定義無。4職責4.1技術課負責生產場地的規(guī)劃、工藝流程的確定、生產設備的選型、設備的定位及新機器能 力調查。4.2總務課根據(jù)技術課提出的生產場地規(guī)劃要求負責對外聯(lián)系公司的設計、建設和維護改造。4.3項目小組負責對工藝流程、生產場地的布置進行可行性評審；新設備的驗收。4.4制造課負責過程有效性的評估。

2、5工作程序5.1公司的設計、建造和維護改造：總務課按照本公司的發(fā)展要求和技術課提出的生產場地規(guī) 劃要求，對外聯(lián)系制造單位對公司進行設計、建設及維護改造。5.2技術課根據(jù)產品的設計要求，確定工藝流程，并對生產場地進行規(guī)劃。工藝流程的設計要 考慮操作人員與生產線的平衡，產品（成品與半成品）存儲與周轉的庫存量，過程流暢；生產 場地規(guī)劃要最大限度地減少材料的搬運和交轉，并使場地得到最大的利用。由項目成員對工藝流程、生產場地的布局圖進行評審，并寫出“工藝評審報告”。5.3技術課根據(jù)產品的工藝要求編制新設備任務書交本公司落實采購。5.4生產設備的驗收見生產設備管理程序。5.5制造課牽頭會同其它部門每一年對

3、現(xiàn)有過程及運作有效性進行評估采用“自動化評價表”、“人機工程評價表”、“工序附加價值動作分析表”、“在制品周轉和庫存量評價表”，采用“過 程有效性評價表”，并對效果不好的項目采取改進行動。6相關文件6.1生產設備管理程序版次修訂日期修 訂 記 錄批準確認編制大健電裝機電（杭州）有限公司文件編號TDH-02-文件名稱工廠設施、設備策劃程序制定部門技術課編制日期2007-11-26版次A/0頁次/6.2糾正預防措施控制程序7使用表單7.1工藝評審報告7.2過程有效性評價表7.3人機工程評價表7.4工序附加價值動作分析表7.5在制品周轉和庫存量評價表7.6設備與作業(yè)員配置表8附件無修 訂 記版次修訂

4、日期批準確認編制錄項目名稱零件名稱零件 號工藝評審報告A.B.原材料及供方選擇情況C.工裝、模具、檢具設計及制造情況評審內容:工藝可行性情況（是否符合相關標準、法規(guī)及本廠要求）D.相關工藝文件編制情況（包括圖紙、作業(yè)指導書、質量計劃（控制計劃）等文件E.制造工藝能力F.質量保證能力顧客評審意見（顧客要求時）：顧客代表:品質課意見：技術課意見：生產課意見：制造課意見：調達課意見：總經理意見：課長：課長：課長：課長：課長：總經理：過程有效性評價表產品名稱編號評審日期序號評審內容評審記錄得分1工藝流程是否合理2是否有可行的工藝文件，現(xiàn)場 是否易于得到3設備布局是否合理4作業(yè)場地是否減少材料的交轉 與

5、搬運5是否米用適當自動化程度，是 否存在改進余地6設備操作是否安全7操作過程是否考慮人機工程學 要求，減少操作疲勞程度8產品放置區(qū)域是否合理9庫存能否保證先進先出，在質 保期內使用10庫存是否降低取低點，減少成 本總分評價：評審 鑒證技術課品質課制造課生產課TDH/P-綜合指數(shù)之算法：將各項的評價分數(shù)予以總計（相加起來）；優(yōu)先度：綜合指數(shù)最高者為優(yōu)先度 1,依此類推，對優(yōu)先度被評價為1的項 目，由評價部門和相關部門提出改善對策I措施。備注:人機工程評價表工序名稱作業(yè)環(huán)境作業(yè)姿勢危險 物的 處理重物 搬運設備操作綜合 指數(shù)優(yōu)先 度備注昭八、明溫 度濕 度噪 音站坐操作 性安全性被評價部門/班組名

6、稱:評價方法：采用五分負面評分法：劣分；差 =4分；中=3分；良=2分；佳=11、分2、3、編制審核解決方法評價人I小組TDH/P-工序附加價值動作分析表部門：生產線名稱:分析部門：分析日期：年 月曰產品名稱產品規(guī)格/型號產口口編號序工序說明距離M時間MMN工序系列分析存在冋題改進設想措施改進措施說明加工搬運貯 存停放數(shù)量檢查質量檢驗何何時人何取消合并變化簡化如何更好ODOD項目分析改進要點審核結論項目方案對比分析人： 分析時間：審核人：日期：原方 案新方案比較結果次數(shù)時間次數(shù)時間次數(shù)時間加工搬運貯存停放數(shù)量檢查質量檢查合并時間距離TDH/P-在制品周轉和庫存量評價表產品名稱工序說明日期轉入量轉出量存放量成品庫存狀況產品名稱取咼庫存量取低庫存量當前庫存量評價：主要原材料庫存狀況改進方案材料名稱取咼庫存量取低庫存量當前庫存量制表:審查:TDH/P-設備與作業(yè)員配置表生產線名稱：評價部門：評價日期： 年 月曰工序名稱設備名稱生產設備能力D人的作業(yè)其它記事4 TV, 參考評價ABCEFG多能工等C/D(%)G/C(%)生產線處理 能力 （件/ 小時 臺臺數(shù)總處 理能力A*B計劃 生產 數(shù)量作業(yè)數(shù)量（件/ 小時、人）人數(shù) （人/ 班）處理 能力E*F備注1、由現(xiàn)有設備的處理能力2、在“人的作業(yè)”欄中，3、“綜合指數(shù)”取詳細評價（A）與現(xiàn)有設備臺數(shù)（B）,計算出可能的總處理能力-生產