液氨泄漏原因和燃爆危害分析及從中吸取的事故教訓

1、液氨泄漏原因和燃爆危害分析及從中吸取的事故教訓摘要：某公司氮化工藝使用的液氨鋼瓶，在使用過程中，鋼瓶輸出氣體閥門接管與連接膠管發(fā)生脫落，造成液相氣體泄漏，現(xiàn)場人員無法處置，后經(jīng)消防人員攜帶空氣呼吸器到場才制止了事故的進一步擴大，從而避免了一起重大事故的發(fā)生，該起事故雖然未造成大的后果，但事故的性質(zhì)是嚴重的，通過對泄漏原因和燃爆危害分析，從中看出事故的具大風險，從而采取切實有效的防范措施，充分吸取事故教訓。關鍵詞：液氨 泄漏 風險 應急處置 吸取教訓引言：液氨氣體大量應用在工業(yè)生產(chǎn)中，在實際應用過程中經(jīng)常發(fā)生泄漏、人員中毒、火災爆炸等事故，一旦發(fā)生事故，往往會帶來災難性的后果，如何防范事故的發(fā)生

2、，是我們研究的課題，下面就一起發(fā)生在公司的液氨泄漏事故進行剖析，找出其中的原因，采取切實有效的防范措施，以防止類似事故的重復發(fā)生。一、事故經(jīng)過2010年7月24日，某公司氮化使用的液氨氣體發(fā)生泄漏，現(xiàn)場操作人員試圖關閉液氨氣瓶閥門，但剛接近泄漏區(qū)域，即感到眼睛受到強烈刺激，無法呼吸，因此而無法將仍在漏出液氨氣體的氣瓶閥門關閉，使得液氨繼續(xù)向外泄漏，情況萬分危急，因為液氨氣瓶所處位置是在生產(chǎn)廠房內(nèi)部，離泄漏點不足10米處便是熱處理加熱電爐，連續(xù)產(chǎn)生明火，一旦泄漏的液氨氣體達到爆炸濃度，遇到明火便會發(fā)生劇烈爆炸，后果將不勘設想。這時，操作人員便立即報告了公司領導，公司領導也試圖進入現(xiàn)場關閉閥門，無

3、奈根本無法接近，見此情景，公司領導立即撥打總公司消防隊電話，并講明了事態(tài)的情況，要求攜帶空氣呼吸器進行救援，三分鐘之內(nèi)，消防隊趕到現(xiàn)場，消防隊員帶上空氣呼吸器進入泄漏現(xiàn)場實施關閉閥門作業(yè)，但由于對閥門結(jié)構(gòu)不熟悉而失敗，便將空氣呼吸器由操作人員佩戴進入現(xiàn)場將氣瓶閥門關閉，從而制止了液氨氣體的進一步泄漏，避免了一起重大爆炸事故的發(fā)生。二、事故的危險性分析液氨氣體在危險化學品名錄中，被列入高毒物品行列，且屬于易燃易爆氣體。其理化特性為：無色氣體,有刺激性惡臭味。分子式NH3。分子量17.03。相對密度0.7714g/l。熔點-77.7。沸點-33.35。自燃點651.11。蒸氣密度0.6。蒸氣壓10

4、13.08kPa(25.7)。蒸氣與空氣混合物爆炸極限1625%(最易引燃濃度17%)。氨在20水中溶解度34%,25時,在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱、明火,難以點燃而危險性較低; 但氨和空氣混合物達到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險性更高。與硫酸或其它強無機酸反應放熱,混合物可達到沸騰。氣閥公司現(xiàn)場使用的D800液氨鋼瓶就存放在主廠房西側(cè)，而主廠房內(nèi)有多處明火作業(yè)點，熱處理電加熱爐和進行堆焊作業(yè)的地點均

5、為明火作業(yè)點，且熱處理電爐在短時間內(nèi)的明火無法熄滅，根據(jù)液氨氣體的理化特性，一旦在廠房內(nèi)形成爆炸濃度，就必然會發(fā)生爆炸事故，爆炸事故將把整個廠房摧毀，廠房內(nèi)來不及疏散的人員將受到嚴重傷害，后果將是災難性的。三、事故原因分析：（一）直接原因：連接氣瓶控制閥門的膠管未可靠固定受壓后脫落，造成液氨（液相）直接從氣瓶內(nèi)漏出（圖1），由于漏出的是液相氣體，瞬間大量氣化，在局部形成高濃度氣體積聚而使人員無法接近。（圖1）（二）間接原因：1.使用普通膠管；2.連接方式不符合安全要求；3.氣瓶放置位置不當，造成取用液氨氣體為液相；4.未裝設減壓閥；5.事故發(fā)生時正值夏季高溫季節(jié)，當天使用的氣瓶又是剛換的滿瓶，

6、后經(jīng)調(diào)查，氣瓶存在過量充裝情況，二者疊加，氣瓶內(nèi)部壓力會顯著增高，也是事故發(fā)生的誘因；6.連接膠管人員不熟悉連接技術(shù)，未可靠固定連接點。四、事故的糾正與預防措施1.使用專用高壓軟管，采取螺紋連接的方式，使連接可靠。2.按取用氣相氣體的要求放置氣瓶，并妥善固定。事故發(fā)生后，對液氨鋼瓶的結(jié)構(gòu)進行了仔細的研究，D800液氨鋼瓶的結(jié)構(gòu)如圖（圖2）所示，圖中鋼瓶的一端有二只閥門，分別與鋼瓶內(nèi)部二根導氣管相連接，圖中上部的一根為氣相導管，下部的一根為液相導管，因此，在氣瓶放置時，必須使兩只閥門的連線與地面垂直，并且取用氣體的連接管接在上部閥門上，這樣從氣瓶供出的氣體即為氣相氣體，而下部閥門為液相氣體，如果

7、氣瓶位置旋轉(zhuǎn)90度，二只閥門連線與地面呈水平狀態(tài)時，其供出的氣體將均為液相氣體。3.在氣瓶氣體輸出閥門之后安裝液氨專用減壓閥，降低氣體輸出壓力。（圖2）3.實施管道連接時應有專人負責，避免不熟悉人員連接時產(chǎn)生連接缺陷。4. 將氣瓶搬離主廠房，設置氣瓶專用間，設置霧化噴淋系統(tǒng)，一旦泄漏可開啟水霧噴淋，以吸收氨氣。5.完善各類應急措施。一是完善應急預案，預案充分考慮液氨泄漏發(fā)生時的處置方法；二是配置必要的應急器材；三是現(xiàn)場操作人員及應急隊員掌握應急處置技能，有針對性地進行必要的應急技能訓練。6.對氣體供應商施加影響，與其簽訂氣體供應技術(shù)協(xié)議，要求其嚴格控制充裝量，防止氣體過量充裝。 五、從事故中應

8、吸取的教訓1.應嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的要求使用氣瓶。氣瓶屬于易燃易爆的壓力容器，其使用管理有嚴格的規(guī)定，各項規(guī)定都是為了安全，有的條款是血的教訓的來的，盛裝易燃易爆及有毒氣體的氣瓶更是如此，2.應掌握各類氣瓶的特點，熟悉氣瓶結(jié)構(gòu)，目前用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣瓶種類繁多，其結(jié)構(gòu)各不相同，在實際使用中也有不同的安全要求，有些要求在相應的規(guī)程中是找不到的，這就要求我們不但要熟悉氣瓶的外部結(jié)構(gòu)，也要熟悉氣瓶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而制定有針對性的安全措施。3.從本次事故的處置中體現(xiàn)了應急裝備的重要性，如果本單位沒有正壓式空氣呼吸器，在處理事故時將無從下手，如果等待外部消防救援，很可能會喪失遏制事故擴大的良機，因此，配置必