玻璃鋼作業(yè)安全操作過程(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上玻璃鋼作業(yè)安全操作過程1.配料、成型時，必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護(hù)用品。直接接觸樹脂的操作者，必須涂護(hù)膚藥劑，并帶乳膠手套，禁止赤手操作。過敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項(xiàng)工作。2.施工完畢，乳膠手套及有關(guān)工具要用丙酮清洗擦干。3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時，要加強(qiáng)通風(fēng)，戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙皖等有毒物質(zhì)時，要穿戴好防護(hù)用品，必要時要戴防毒面具。4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護(hù)用品，并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合，使用撬棍時，用力不得過猛，使用起重機(jī)具時，要遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。6

2、.有毒溶液、固化劑在使用時，要采用防毒措施，使用完畢要妥善保管，禁止亂丟亂放。7.工作完畢下班時，必須洗澡更衣，禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。8.在開車狀態(tài)下補(bǔ)漏或接頭時，需在專人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作，同時要與生產(chǎn)工長密切聯(lián)系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可進(jìn)行。9.在進(jìn)行玻璃布脫脂和加熱固化時，如采用電爐進(jìn)行施工，在使用電爐前，必須認(rèn)真檢查，并保證絕緣接地和保護(hù)裝置良好可靠?；?yàn)室安全操作過程一化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)則1配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準(zhǔn)用相反次序操作。2一切試劑瓶都

3、要有標(biāo)簽。有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。3溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物質(zhì)時，必須置于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。4嚴(yán)禁試劑入口。如需要以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕扇動，稍聞其氣味，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。5折斷玻璃管(棒)時，須用鋼銼在折斷處銼，一小槽，再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑的形狀。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時，應(yīng)墊布插入，防止折斷傷手。6嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。7易發(fā)生爆炸的操作，不得對著人進(jìn)行。例如NO2O2熔融時，坩堝口不得對著人，并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)置防護(hù)擋板。8一切發(fā)生有毒氣體的操作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時禁止操作。9一切

4、固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。10身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。11開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用其它物品敲開，以免瓶子破裂。12處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)先行處理，不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。13高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。14取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰而濺出傷人。15使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。16蒸餾易揮發(fā)和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷。禁止用火直接加熱。天車崗位安

5、全責(zé)任制1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。2、進(jìn)入工作崗位，對本崗所有設(shè)備的安全裝置、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面認(rèn)真檢查無誤后，方可操作。3、開車前要發(fā)出信號，并查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，在確認(rèn)無誤后，方可開車。4、天車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)嚴(yán)格的安全培訓(xùn)后，持證上崗，工作中必須服從指揮人員或掛吊人員，不準(zhǔn)自己隨意開動。操作時要逐步加快或放慢，往反方向行使時，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不準(zhǔn)用限位裝置進(jìn)行開車停車操作，不準(zhǔn)用大小勾同時進(jìn)行兩種作業(yè)。5、天車吊掛、座放重包、重渣罐，必須在專人指揮下進(jìn)行，指揮者必須確認(rèn)吊掛牢靠；當(dāng)有人配合掛物件時，天車司機(jī)必

6、須確認(rèn)地面操作人員站位、操作姿勢安全無危險，待配合人員及周圍人員處于安全位置后再起吊。6、起吊物件嚴(yán)禁突然起吊，當(dāng)鋼絲繩接近拉直（崩緊）時，要調(diào)整大小車位置，以防斜吊；落地接近地面時必須點(diǎn)動下降，以保證物件平衡落地。吊重物時，嚴(yán)禁調(diào)整制動器。7、吊運(yùn)鋼水、鐵水包或重要物件時, 不準(zhǔn)提前掛小勾,吊物稍起后，應(yīng)原地點(diǎn)動下降，經(jīng)確認(rèn)制動器及吊掛無誤后方可運(yùn)行。吊掛或往地面落放金屬液體時，起落要緩慢、平穩(wěn)，防止灑濺燙人；落放時，座放對位無誤后再座放，落放地區(qū)要平整干燥，除翻包和翻輕物件外，主付勾換用不能同時開動。凡未倒渣或有余鋼的鋼包，不準(zhǔn)放在有水區(qū)域或潮濕場地。8、進(jìn)行兜翻、游翻、帶翻作業(yè)時，必須在

7、專人指揮下進(jìn)行，且作業(yè)危險區(qū)域不準(zhǔn)有人停留或通過。9、天車運(yùn)行中，嚴(yán)禁向下拋擲物品，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，“三不越過”，司機(jī)要注意周圍人員和阻礙物及相鄰天車作業(yè)情況，兩車同向行駛時，應(yīng)當(dāng)保持兩米以上距離，嚴(yán)防撞車、擠人事故發(fā)生。需要頂車時要事先通知被頂車司機(jī)，經(jīng)允許并確認(rèn)安全稍松抱閘，在專人指揮下再頂車。10、天車主付鉤試車和工作中起升接近限位裝置或天車接近道擋前要提前減速，緩慢點(diǎn)動；以防限位失靈，造成事故。11、上下天車時，必須與司機(jī)聯(lián)系好，待司機(jī)將車停穩(wěn)后，將聯(lián)鎖開關(guān)搬至斷電位置后方準(zhǔn)上下車。從梯口處上下天車時，與司機(jī)聯(lián)系必須做到呼喚應(yīng)答，確保安全無誤。12、發(fā)生撞車或大的震動后，應(yīng)立即切斷

8、電源，并對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真檢查，設(shè)備檢修完畢確認(rèn)正常后再進(jìn)行作業(yè)。13、工作中如遇緊急停車信號，應(yīng)立即停車。14、每臺天車一個操作牌，無操作牌不準(zhǔn)送電開車，操作牌必須隨身攜帶，交班時當(dāng)面交給接班人。嚴(yán)禁從一臺天車跨越到另一臺天車上去，防止發(fā)生高空墜落事故，嚴(yán)禁從非正式登車部位上下天車。嚴(yán)禁在天車橋梁上行走，端梁上不準(zhǔn)站人停留。15、司機(jī)更換或配合更換鋼絲繩時，要有專人負(fù)責(zé)組織指揮。工作順序，操作方法必須明確。換好后，司機(jī)與上下聯(lián)系確認(rèn)無誤，司機(jī)配合要響鈴2次后啟動，確認(rèn)無危險后，再按指令開車。16、天車上的照明、聯(lián)絡(luò)警示信號、電源線、閘盒開關(guān)必須完好無損，有問題要及時修復(fù)。17、不準(zhǔn)用電磁

9、吊吊運(yùn)物件，防止斷電物件墜落傷人。18、嚴(yán)禁手扶小車軌道；車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上小車做任何工作。19、遵守現(xiàn)場一切警告標(biāo)志，對各種警告標(biāo)志、梯子、欄桿、平臺、設(shè)備等不得撞擊。20、檢修設(shè)備（如更換聯(lián)軸閘皮）所用工具備件等物體必須放牢，嚴(yán)防高空掉物，裝卸接頭時，必須切斷天車總電源。21、檢修或處理設(shè)備故障時，必須切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，確認(rèn)無誤后方可工作。22、班前、班中、嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗工作。必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，做好交接班工作。干燥器安全操作規(guī)程1 接通干燥器總電源。    2 緩慢打開過濾器前進(jìn)氣球閥。   

10、3 緩慢打開干燥器進(jìn)氣球閥。    4 將控制開關(guān)“OFF”處打到“ON”處，接通電源。    5 過90秒鐘，按復(fù)位鍵，消除錯誤報警，使干燥器恢復(fù)為正常工作狀態(tài)。    6 壓縮機(jī)工作時，查看干燥器壓力表，表數(shù)不應(yīng)大于0.04Mpa。    7 清掃過濾器時嚴(yán)格按照程序進(jìn)行操作。    8 時排放廢水，排出的廢水不得隨意亂倒，用器皿裝好，經(jīng)過處理后方可倒掉。    9 期檢查保養(yǎng)干燥器，用311嗅敏儀進(jìn)行泄漏檢查。

11、    10 定期擦拭干燥器并打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。配料崗崗位操作規(guī)程1.配料人員應(yīng)明確所配物料之用途及原料的基本性質(zhì)。根據(jù)配料的總量選擇適宜的干燥、潔凈容器、設(shè)備、衡器及其它工具。按配料單指定的原料進(jìn)行復(fù)核，查驗(yàn)各種原料的檢驗(yàn)合格報告單，或緊急放行審批單。對所有原料用目測、手摸、聞味等方法進(jìn)行確認(rèn)。對所用衡器進(jìn)行零點(diǎn)校對，且所用衡器須在檢定周期內(nèi)。2.按工藝要求的數(shù)量、順序或其它規(guī)定進(jìn)行配料。整袋（桶）原料要復(fù)核其標(biāo)明的凈重。稱量過程中要有兩人以上的復(fù)核。所有物料加完后，稱重，復(fù)核加入總量。按工藝要求攪拌成均勻物，做好標(biāo)識備用。填寫好必要的記錄，備查。出現(xiàn)無力解決的

12、異常情況，及時報上級領(lǐng)導(dǎo)處理化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用操作規(guī)程 1、各設(shè)備，儀器操作人員嚴(yán)格按相應(yīng)的安全操作規(guī)程作業(yè)。2、如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停機(jī)，查明原因，如原因不明的不要隨意拆卸設(shè)備儀器。3、所出現(xiàn)的故障，不得隱瞞不報，對出現(xiàn)異常要及時報告，不能私自處理。4、不得改動儀器設(shè)備的原有的設(shè)置參數(shù)。5、使用完備后，打掃清理設(shè)備，要保證儀器的穩(wěn)定性，安全性，切忌馬虎大意！6、不熟悉的設(shè)備儀器，無專業(yè)人員指導(dǎo)，不要擅自操作。7、對有危險隱患的工作，不要一人作業(yè)，謹(jǐn)防意外。角磨機(jī)安全操作規(guī)程角磨機(jī)是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。輕便型多用角磨機(jī)，適合去毛刺及打磨。1、帶保護(hù)眼罩。 2、打開開關(guān)之后，要等待砂輪

13、轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。 3、長頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起。 4、切割方向不能向著人。 5、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘。 6、不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工. 7、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，嚴(yán)禁酒后和無證操作。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。5、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各

14、股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。6、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑雜人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。7、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一則作業(yè)。8、操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。9、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。手動葫蘆安全操作規(guī)程1、 手動葫蘆應(yīng)有鮮明的額定負(fù)荷標(biāo)記。  2、手動葫蘆使用前，應(yīng)認(rèn)真檢

15、查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)或裂紋；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固；三交架構(gòu)件是否有裂紋、彎扭等缺陷，支撐是否牢固，檢查合格后方可使用。  3、使用時應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整好后方能使用。   4、使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使起重鏈條逐漸受力，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。  5、在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載作業(yè)，使用中不論處于什么位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致防止拉鏈脫槽。手拉鏈時用力要均勻，不得過猛過快。當(dāng)用于水平方向時，應(yīng)在拉

16、鏈的入口處墊物承托鏈條，防止發(fā)生故障。  6、使用手動葫蘆，應(yīng)根據(jù)其起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。  7、起吊物體時，如需暫將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，用以防止倒鏈自鎖失靈，造成意外事故。  8、放下吊物時，必須緩慢輕放，不準(zhǔn)自行落下。  9、對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑。防止鏈條銹蝕，受嚴(yán)重腐蝕及有斷痕和裂紋的鏈條，應(yīng)報廢更新，不準(zhǔn)湊合使用。  10、每半年應(yīng)對鏈條和鋼絲繩檢查一次。每年應(yīng)以手動葫蘆的額定負(fù)荷的50%進(jìn)行一次試驗(yàn)。電動葫蘆安全操作規(guī)則第一條 使用電動葫

17、蘆前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、電動開關(guān)等是否完好可靠。第二條 不得超過該電動葫蘆的最大載重量，起吊貨物時嚴(yán)禁載人。第三條 起吊貨物時，將電動葫蘆移到物體正上方，應(yīng)平穩(wěn)、垂直，鋼絲繩禁止扭曲、斜拉使用，下面嚴(yán)禁有人和其它物品。第四條 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有彎曲、變形、腐蝕嚴(yán)重、斷裂、磨損嚴(yán)重應(yīng)停止使用，更換新鋼絲繩方可使用。第五條 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸掛在空中，防止零部件產(chǎn)生變形第六條 電動葫蘆要定期檢定、定期保養(yǎng)和維龍門吊司機(jī)安全操作規(guī)程1. 龍門吊應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整

18、齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。4. 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5. 起吊時重物下不得有人停留和行走。6. 起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7. 物件起吊時，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并剎住制動器，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩個動作。9. 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落緩慢下降。10. 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋

19、在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11. 起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。12. 所有操作司機(jī)必須遵守龍門吊機(jī)的安全操作規(guī)程。13. 龍門吊上平臺應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。14. 兩機(jī)同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3米。15. 起重機(jī)臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。16. 作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。17. 工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起。鉗工安全操作規(guī)程1、在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。2、手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。3、使用手錘，周圍有人時，要隨

20、時避開，避免傷人。4、進(jìn)行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。5、嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。6、鉗臺上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，工作中應(yīng)用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。7、鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴(yán)禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。8、鉗工工具、量具，應(yīng)放在工作臺的適當(dāng)位置，以免滑落掉地而損壞。9、工作場地應(yīng)保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。拉絲工安全操作規(guī)程1、工作前操作者必須穿戴必要的防護(hù)用品，必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開空車運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，若正常方可操作。2、模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工

21、藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。3、鋼鐵絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。4、工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。5、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要移動繞線器上的鋼鐵絲時，只能用專用工具移動，不得用手直接移動。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得擦拭和修理機(jī)床。7、換繞線架時必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開機(jī)。8、工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料，棒料架后面不準(zhǔn)站人。9、模子冒煙、機(jī)床顫動時，應(yīng)停車找原因，不許硬拉。10、及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。倉庫管理員安全操作規(guī)程1倉庫內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，空氣良好，非工作人員未經(jīng)同意嚴(yán)禁入內(nèi)。2儀器儀表、貴重工

22、具要妥善保管嚴(yán)格借收手續(xù)。3倉庫內(nèi)外的消防設(shè)施，必須分布適當(dāng)，齊全有效，不得隨意拆除或挪作它用。4材料設(shè)備按規(guī)格分類堆放整齊，穩(wěn)妥安全，通道上嚴(yán)禁堆放物資。5拆裝箱子必須注意尖口、毛刺、元釘，特別是露出木板外面的元釘，應(yīng)及時撥除，多余的材料妥處理好。6易燃油類必須嚴(yán)格遵守防火制度，并專人負(fù)責(zé)，妥善處理和嚴(yán)格保管好。7使用起重設(shè)備必須嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程。8嚴(yán)格交接班制期，下班后認(rèn)真檢查，并把門窗關(guān)好，電源切斷。庫房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進(jìn)出和盤存方便。2對于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，

23、并設(shè)置明顯標(biāo)志。3嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財(cái)產(chǎn)的安全。4庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財(cái)產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。（3）必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫內(nèi)問題、濕度，保持通風(fēng)。（4）檢查易燃、易爆物品是否單獨(dú)存儲、妥善保管。5嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定：（1）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后值班。（2）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。（3）嚴(yán)禁涂改賬目。（4）嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。（5）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。（6）嚴(yán)禁私領(lǐng)私分、倉庫物品。（7）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。（9）嚴(yán)禁隨意動用倉庫消防器材。（10）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。防毒面具使用安全操作規(guī)程 一、進(jìn)行定期排污工作以及發(fā)生少量天然氣泄漏進(jìn)行搶險工作時，必 須佩帶防毒面具工作。二、在使用時，一定要先檢查防毒面具是否通氣順暢有效，并且按照使用說明帶好防毒面具后，再進(jìn)入作業(yè)區(qū)。三、進(jìn)入作業(yè)區(qū)工作時，必須兩人以上同時在工