煤氣PE管道施工方案

1、六、煤氣 PE 管施工方案1、一般規(guī)定1PE 管道采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。2聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。3聚乙烯管道連接時，管段須潔凈。每次收工時，管口須臨時堵死。4聚乙烯管道連接結(jié)束后，進行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。5熱熔對接連接熱熔對接設(shè)備采用熱熔對接焊機，組對采用液壓對口機。熱熔連接前、后， 連 接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段： 預(yù)熱 階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個 階段所

2、需要的壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī) 定。熱熔對焊接時， 要求管材或管件應(yīng)具有相同或相近焊熔指數(shù)， 且具備相同的 SDR 值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機，才能取得最佳的焊接效果。熱熔對接連接保壓、冷卻時間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施 加外力。6鋼塑過渡接頭連接鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連 接 電熔承插連接或熱熔連接熱熔承插連接、熱熔對接連接的規(guī)定。鋼塑過渡接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。2、聚乙烯燃

3、氣管道下溝與回填1管道下溝前，山項 U 部組織驗收。必須采用儀器測量管底標高，并清 除溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。2管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須 緊貼 溝底，假設(shè)有局部懸空局部，如懸空支撐段處，管溝挖深符合設(shè)計深度，曲可 將管底 懸空處先行填實。如懸空支撐點處挖深不夠，那么必須削除該支撐段至懸空 段緊貼溝底為止。3管溝回填時，應(yīng)分層夯實，并到達有關(guān)路面夯實要求，以防止路面恢復(fù)后的不均勻沉降。3、試驗與驗收1 聚乙烯燃氣管道試驗和驗收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準?城鎮(zhèn)燃氣輸配工程 施工及驗收標準?CJJ33-2005第七章第一節(jié)的規(guī)定。 2 聚乙烯燃氣管道系統(tǒng)

4、安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進行 分段 吹掃。吹掃合格后，方可進行強度試驗和氣密性試驗。 3 吹掃與試驗介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40C。 4 聚乙烯燃氣管道強度試驗用壓力計的量程應(yīng)為管道設(shè)計壓力的 1.5-2 倍。 其精密度為 0.4 級。 5 在回填前，聚乙烯燃氣管道進行氣密性強度試驗，要求試驗壓力為 0.08MP&, 試驗時壓力應(yīng)均勻緩慢上升，首先至試驗壓力的50%,應(yīng)進行初驗， 如無泄露，異常，繼續(xù)升壓至試驗穩(wěn)壓力，然后穩(wěn)壓 8 小時，無壓力降為合格。 6 聚乙烯燃氣管道嚴密性試驗時， 應(yīng)在強度試驗合格， 管線全部回填后 進行； 試驗壓力應(yīng)為管道設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.3 MPa。試壓時升 壓速度不宜過快，管內(nèi)壓力升壓至試驗壓力后，壓力穩(wěn)定開始記錄。嚴密性試驗時間應(yīng)為 24h,每小時記錄不應(yīng)小于一次。部件。 7