模塊吊裝方案

1、江蘇射陽港發(fā)電有限責(zé)任公司#6 機(jī)組（ 660MW）超低排放改造工程濕式除塵器總承包（ EPC）工程模塊吊裝作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：浙江德創(chuàng)環(huán)保科技股份有限公司2015年 9月目錄1. 適用范圍2. 編寫依據(jù)3. 工程概況4. 模塊吊耳15. 模塊進(jìn)場16. 吊裝工藝及方案17. 工況統(tǒng)計(jì)28. 施工管理組織機(jī)構(gòu)39. JHA分析31. 適用范圍：本方案僅適鹽城射陽港電廠濕式電除塵模塊吊裝的施工技術(shù)指導(dǎo)。2. 編寫依據(jù)：2.1 規(guī)范及相關(guān)文件1）浙江德創(chuàng)環(huán)保科技股份有限公司提供的電除塵器圖紙及安裝、使用說明書。2）射陽港發(fā)電有限責(zé)任公司#6 機(jī)組濕式電除塵施工組織設(shè)計(jì)。3）大型設(shè)備吊裝工程

2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20034）起重吊運(yùn)指揮信號GB50825-855）起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-852.2 吊裝機(jī)械性能表中聯(lián)重工 350t 履帶吊3. 工程概況：本濕式電除塵共30 個(gè)模塊，每個(gè)模塊重量為4t，規(guī)格為 5000*3644*3276，安裝在殼體內(nèi)部模塊桁架梁上。為考慮模塊的易破損和裝車情況，吊裝時(shí)采用專用平衡梁。吊裝時(shí)350噸吊車站位在濕式電除塵西側(cè)的空地上，350 噸吊車站位位置已經(jīng)進(jìn)行地基處理，吊裝時(shí) 350噸吊車將鋪設(shè)路基箱，減小對地壓力。4. 模塊吊耳 ：模塊吊耳由模塊廠家已安裝好，并在廠內(nèi)做個(gè)起吊實(shí)驗(yàn)5. 模塊進(jìn)場：模塊由運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)蕉衙簣霰眰?cè)道路上，

3、而且350 噸吊車能直接起吊的位置。6. 吊裝工藝及方案：吊裝方案模塊的吊裝1） 裝載模塊的運(yùn)輸車將模塊運(yùn)輸?shù)?50 噸吊車南面，保證模塊車頭向西；2）350 噸吊車掛好吊裝模塊的專用平衡梁和吊裝索具；3） 將吊具與模塊進(jìn)行連接；4） 350 噸吊車緩慢起鉤， 在 350 噸吊車加載過程中監(jiān)測模塊主要受力點(diǎn)、模塊整體有無變形、吊具、索具等有無異常情況；5） 350 噸吊車將模塊吊高，離開運(yùn)輸車板100200mm 時(shí)停止起鉤，檢查吊具、模塊等有無異常；6）當(dāng)模塊吊起后，運(yùn)輸車從西面退場，350 噸吊車緩慢起鉤將模塊吊高，模塊底部超過石膏庫房頂后，開始向北面旋轉(zhuǎn)主臂至就位位置，待模塊全部完全坐穩(wěn)后

4、350t 摘鉤；7）其他模塊吊裝同上。7. 工況統(tǒng)計(jì)：1）起吊時(shí)主吊車工況一覽表起吊重量400t 吊車序號設(shè)備名稱主臂長作業(yè)半超起配負(fù)荷率（ t）工況額載（ t）度（ m） 徑 m） 重（ t）（ %）1模塊10HDB6354352050吊裝重量 =模塊本體重量 +吊具、索具、吊鉤重量。2）吊裝鋼絲繩使用一覽表序號設(shè)備名稱主吊索具1 模塊 20mm-6× 37+FC 、 4 根 16m/ 根和 30m/根配 8 個(gè) 10t 卸扣3）鋼絲繩破斷拉力一覽表鋼絲繩： 6× 37 股（ 1 6 12 18) 繩纖維鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度/Mpa序號鋼絲繩直徑mm 參考重量 kg/m15

5、701670177018701960備注承重量 t( 取 8 倍安全系數(shù)）180.240.410.440.470.490.522110.460.780.830.880.930.983120.550.930.991.051.111.164130.641.091.161.231.301.375140.741.271.351.431.511.586160.971.661.761.871.972.077181.232.102.232.372.502.628201.522.592.762.923.093.234）鋼絲繩扣安全系數(shù)核算采用兩根雙股鋼絲繩吊裝，所以有單根鋼絲繩的拉力為F=G÷4&#

6、247;cos30=5÷4÷cos30=1.44t<2.92t因此能滿足使用。5）吊裝工具機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途履帶吊350t臺(tái)1汽車吊25t臺(tái)1起吊索具36× 16m根2起吊索具20× 16m根4起吊索具20× 30m根4卡環(huán)10t只4手拉葫蘆3t只8手拉葫蘆5t只2安全帶條30安全警戒線米1008 施工管理組織機(jī)構(gòu)：總指揮：副指揮：技術(shù)員：起重司索：安全員：吊裝班組人員大型設(shè)備吊裝崗位職責(zé)設(shè)備吊裝時(shí)必須有明確的崗位分工和崗位職責(zé)。各崗位作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從指揮，各負(fù)其責(zé)。崗位分工和指責(zé)如下：職務(wù)人員職責(zé)吊裝總指揮負(fù)責(zé)

7、整個(gè)工程項(xiàng)目組織吊裝副總指揮負(fù)責(zé)工程組織施工安全監(jiān)督負(fù)責(zé)施工過程的安全管理，資質(zhì)審查、保衛(wèi)。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備，實(shí)施過程落實(shí)檢查主吊車指揮負(fù)責(zé)主吊車的指揮9JHA分析 ：在大型設(shè)備吊裝的每一步驟的各項(xiàng)危險(xiǎn)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險(xiǎn)值進(jìn)行評估，其分值和意義如下：可能性 L值1 ）事故很少發(fā)生；2 ）事故可能發(fā)生但不經(jīng)常發(fā)生；3 ）事故很可能發(fā)生。嚴(yán)重性 S 值：事故或危險(xiǎn)時(shí)間發(fā)生引起的后果1）對人員造成不會(huì)影響工作的微小傷害；2）可能導(dǎo)致輕傷、對健康有輕微傷害、較小的財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失、輕微污染，3 ）吊車操作人員無證操作，起重作業(yè)人員無證上崗等；4 ）可能導(dǎo)致輕傷、死亡、嚴(yán)重危害健康、重大

8、財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失、嚴(yán)重環(huán)境污染，如擠傷、撞傷人員、人員摔落等。風(fēng)險(xiǎn)值 R：風(fēng)險(xiǎn)值 =可能性值×嚴(yán)重性值，即R=L× S 風(fēng)險(xiǎn)值為：1 ， 2低度危險(xiǎn)；1 ， 4中度危險(xiǎn)；6， 9高度危險(xiǎn)編號 :序號1234567891011121314作業(yè)活動(dòng)技術(shù)交底吊車吊裝機(jī)具吊裝作業(yè)日期 :2009-3-23步驟分解可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評估值需要采取措施剩余LSR風(fēng)險(xiǎn)未作技術(shù)交底作業(yè)人員對技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、 安全注意事項(xiàng)等不144按照方案進(jìn)行技術(shù)交底1清楚吊車組車過程中配合吊車傾覆，損傷設(shè)備2510吊車嚴(yán)禁超載作業(yè)1吊車超載吊車未按照方案要求吊車作業(yè)工況組車吊車站位位置與方案吊車將設(shè)備就位時(shí)作業(yè)半

9、徑過大133按照平面布置圖站車1不符吊車作業(yè)工況與方案吊車能力達(dá)不到要求144吊車作業(yè)工況與方案相符1不符吊車限位器、力矩限制 吊車缺乏必要的安全措施、 出現(xiàn)危險(xiǎn)不能及248安裝限位器、力矩限制器等安全裝置1器等未安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)吊車部件出現(xiàn)問題吊車無法作業(yè)236作業(yè)前進(jìn)行試驗(yàn)1鋼絲繩有斷絲、 嚴(yán)重銹鋼絲繩在吊裝過程中斷裂248對鋼絲繩進(jìn)行檢查， 保證沒有斷絲、 嚴(yán)1蝕等缺陷重銹蝕等缺陷卸扣超負(fù)荷使用卸扣變形乃至斷裂248卸扣受力不超過額定值1平衡梁連接長度與方鋼絲繩撐開不夠， 導(dǎo)致模塊在水平方向受力122按照方案制作平衡梁1案不符吊裝用吊具螺栓沒有螺栓拉斷339按照方案要求使用高強(qiáng)螺栓2使用高強(qiáng)螺

10、栓未掌握天氣情況吊車受風(fēng)載過大236了解作業(yè)期間 7 天內(nèi)的天氣變化， 避開1大風(fēng)天氣未設(shè)立吊裝警戒區(qū)域無關(guān)人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，發(fā)生危險(xiǎn)236設(shè)立吊裝警戒區(qū)域并派專人看護(hù)1高處作業(yè)人員未戴安發(fā)生高處墜落時(shí)不能提供保護(hù)2510高處作業(yè)必須戴安全帶2全帶編號 :日期 :2009-3-23序號作業(yè)步驟分解可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評估值需要采取措施剩余活動(dòng)LSR風(fēng)險(xiǎn)15高處作業(yè)位置未搭設(shè)發(fā)生高處墜落事故248高處作業(yè)位置需搭設(shè)架設(shè)1架設(shè)16吊車站位與方案不符吊車作業(yè)半徑過大，無法將設(shè)備就位144按照方案站位117吊車超負(fù)荷作業(yè)吊車損壞339嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案118現(xiàn)場沒有值班車輛發(fā)生事故時(shí)無法及時(shí)進(jìn)行搶救236配備值班車輛119吊耳焊接質(zhì)量不合格吊耳受力后撕裂166吊耳焊接完后進(jìn)行檢查120吊車行走過程中模塊吊車臂桿損傷乃至斷裂、構(gòu)件損壞339用溜放麻