電梯安裝過程記錄-蒂森

1、.電梯安裝過程記錄TheProcessRecordofElevatorInstallationTKEC-F-05-070-B項目名稱：合同電梯圖紙版 本 號：安裝公司：安裝班組：. v.井道及機房檢查表1、 井道機構(gòu)：圈梁：混凝土型鋼。二、導(dǎo)軌、地坎、門頭支架固定梁（井道為混凝土結(jié)構(gòu)時不適用）：分 項導(dǎo)軌支架梁地坎支架梁門頭支架梁是否與圖紙相符確認是否接收*三、土建測量： 分 項機房井 道層 門機房高度頂層高度提升高度底坑深度井道深度井道寬度層門高度層門寬度圖紙尺寸實測尺寸確認是否接收*四、工地現(xiàn)場： 序號檢查內(nèi)容安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1應(yīng)提供三相施工電源，接地有效可靠。*2底坑應(yīng)清理，

2、且平整、無滲漏、積水現(xiàn)象。3每個層門口應(yīng)設(shè)置1.2米高的安全護欄。*4每個廳門口應(yīng)設(shè)10厘米高的防水混凝土圍磚 或者具有相同功能的踢腳板設(shè)施。5每個電梯廳門口應(yīng)張貼安全警示標語。6井道壁內(nèi)的模板、脫落的水泥石塊及突出異物應(yīng)清除。7機房、井道內(nèi)應(yīng)無與電梯無關(guān)的管道和設(shè)備。8井道壁內(nèi)的無用孔洞應(yīng)填塞。9提供倉庫。10機房塵土及機房頂留洞模板應(yīng)清理完畢。11提供機房主機底座工字鋼梁。12機房應(yīng)設(shè)置向外開啟及上鎖的門。13機房或井道頂部應(yīng)按圖設(shè)置吊重吊環(huán)。14電梯主電源箱安裝正確。簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.開箱檢查工地到貨日期：（第一批）（最后一批）開箱日期：出廠編號/梯號：開箱檢查確認： 無

3、問題： 存在以下問題。零部件名稱零部件序列號數(shù)量問題類型 （缺件/錯發(fā)/損壞/失效）情況描述：簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理用戶檢查簽署（如需）附注：1.安裝班組開箱檢查時，如有問題存在，項目經(jīng)理必須在現(xiàn)場進行確認。 2.如有問題存在，必須填寫情況描述。. v.腳手架檢查表 序號檢查項是否符合1腳手架整梯搭設(shè)高度符合要求。2腳手架一律使用專用鋼管及扣件搭設(shè)。3參照GAD，布置橫桿位置，預(yù)留工作區(qū)域。4作業(yè)平臺層層滿鋪且可靠固定。5作業(yè)平臺護欄（除門廳入口側(cè)的三側(cè)）已安裝，高度為90mm。6靠近廳門入口的橫桿距離井道壁的距離不小于300mm。7作業(yè)平臺間距不大于1.8m。8地坎距離作業(yè)平臺的垂直距離

4、為300mm。9腳手架立桿直接坐落在堅固的地面上，沒有懸空。10橫桿與井道壁支撐緊，不得有搖晃現(xiàn)象。11超高層時分段搭設(shè)并作卸荷處理。12所有扣件均已緊固，沒有損壞或者缺失。13腳手架合格證已掛牌檢查人： （腳手架搭建方） 檢查日期：接收人： （安裝分包商） 接收日期：. v. v.井道樣板（架/線）定位檢查轎廂導(dǎo)軌間距mm對重導(dǎo)軌間距mm開門寬度mm導(dǎo)線樣板線與導(dǎo)軌端面間距設(shè)定mm對角線D1= mmD2= mm E= mm F= mm 注：D1=D2；門線與井道壁A1 A2 B1 B2 C1 C2 備 注圖紙尺寸容許最小最大尺寸*層樓實際測量值（單位mm）層樓實際測量值（單位mm）A1A2B

5、1B2C1C2A1A2B1B2C1C2序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1如在同一側(cè)有多臺電梯，每臺電梯的F值應(yīng)一致（基礎(chǔ)線由業(yè)主或總包提供）。2如兩臺相對應(yīng)的電梯，則兩臺電梯的廳門中心線應(yīng)在一條軸線上。簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.導(dǎo)軌安裝檢查（一） 檢查細則：序號檢查內(nèi)容安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1支架檔位已在井道壁上標識（從底坑第一個支架開始往上計數(shù)）。2支架傾斜度不大于5mm。3轎廂或?qū)χ貙?dǎo)軌，其相對應(yīng)的導(dǎo)軌中心應(yīng)在同一軸線上（二導(dǎo)軌間的平行度）。4轎廂導(dǎo)軌軌距偏差不能超過0+1.5mm 。5對重導(dǎo)軌軌距偏差不能超過0+3mm。6導(dǎo)軌接頭應(yīng)緊貼（其局部縫隙應(yīng)：轎廂

6、導(dǎo)軌0.5mm；對重導(dǎo)軌1.0mm）、平直、沒有臺階（其臺階應(yīng)：轎廂導(dǎo)軌0.05mm；對重導(dǎo)軌0.15mm）。7所有螺栓，螺母必須按要求緊固。8所有墊片已按照要求安裝。. v.導(dǎo)軌安裝檢查（二） 檢測說明： 1. 導(dǎo)軌垂直度測量實在導(dǎo)軌安裝基準線未拆時，測量井道頂部支架，以及從井道頂部支架往下每隔5米處支架位置的導(dǎo)軌頂面偏差（偏差=測量值-理論值），以導(dǎo)軌樣板線為基準，檢查尺寸直接填寫在相應(yīng)的表格內(nèi)。導(dǎo)軌側(cè)面則用5米線錘測量其垂直偏差。 2.“導(dǎo)軌5米垂直偏差值”計算方法為：兩個相鄰檢測位置的導(dǎo)軌對安裝基準線的偏差的差值。（偏差值=下位置導(dǎo)軌的偏差上位置導(dǎo)軌的偏差）。5m垂直度偏差值應(yīng)不大于0

7、.6mm。 3. 測量工具為最小刻度為0.5mm的鋼直尺。. v.導(dǎo)軌安裝檢查（二）續(xù)頁簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v. v.隱蔽工程和特殊工作檢查機房承重梁： 序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1外拉式膨脹螺栓埋入深度與膨脹螺栓深度標識相符。2內(nèi)壓式膨脹螺栓埋入深度與膨脹螺栓長度一致， 且錐形膨塊應(yīng)敲擊到位。特殊工作：電焊（僅對井道鋼結(jié)構(gòu)及支架焊接安裝）：電焊工作內(nèi)容及描述：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1操作人員應(yīng)是持電焊特種操作證專業(yè)：操作證號碼：2焊接部位焊縫應(yīng)是連續(xù)焊縫。簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.廳門檢查 序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂

8、森抽檢整改完成時間1地坎水平偏差不大于2mm.2地坎完成后，地坎應(yīng)高于地平裝飾層25mm,防止樓層向井道內(nèi)滲水。3 門框垂直度偏差不大于2mm。4門扇與門框間隙為36mm（客梯），38mm（貨梯），其最小點間隙應(yīng)大于2mm。5 廳門門腳與地坎的間隙為46mm6 門開盡時，門與門框垂直相對偏差不大于1mm.7 開門關(guān)順暢，無特別聲響：廳門應(yīng)在無外力的情況下，門扇在任何位置均能自動關(guān)閉。8 廳外開門裝置有效。9偏心輪與門導(dǎo)軌的間隙已調(diào)整，其間隙0.20.5mm.層樓確認不符合編號整改完成層樓確認不符合編號整改完成簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v. v.機房安裝檢查一、電梯主機：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標

9、準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1主機位置按安裝圖要求安裝。2曳引輪及導(dǎo)向輪垂直偏差不能大于1mm。3 曳引輪及導(dǎo)向輪平行線位置偏差不能大于1mm。4主機支架已用螺栓與承重梁緊固，并在承重梁背面填有斜墊片。5主機底座避震膠已按要求進行安裝。6主機安全限位板組件已安裝。7 主機底座與支架已安裝定位鎖銷。8曳引輪垂直偏差不能大于1mm。9曳引輪、導(dǎo)向輪等旋轉(zhuǎn)部件的邊緣已涂有黃色警告色標及旋轉(zhuǎn)方向標識。10主機位置按安裝圖要求安裝。簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v. v.2、 控制柜：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1控制屏安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，下部四周應(yīng)封閉，其垂直偏差應(yīng)不大于1.5%

10、。2控制屏正面和維修側(cè)距門、窗、墻及機械設(shè)備部小于600mm。5消防梯機房應(yīng)單獨封閉隔離。6同一機房多臺電梯，其控制柜應(yīng)編制相應(yīng)的電梯 編號，并與其主電源開關(guān)箱、曳引機等編號相同。7線管、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固，機房沿地應(yīng)敷設(shè)金屬線管、線槽。 8線管、線槽口應(yīng)進入控制屏內(nèi)20mm，接口應(yīng)光滑、無毛刺，并設(shè)有護口保護。9零線與地線應(yīng)始終分開，接地線為黃綠雙色絕緣電線。10電梯動力與控制信號線路應(yīng)分離敷設(shè)。對于屏蔽動力電源線允許與控制線一路敷設(shè)，但兩者須相距100mm以上。11電氣元件標識和導(dǎo)線端子編號或接插件編號應(yīng)清晰。簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.3、 限速器：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安

11、裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1銘牌、封記完好，且在有效期內(nèi)，電氣開關(guān)上、 下行均可靠、有效。2限速器垂直度偏差不大于0.5mm 3限速器制動方向?qū)?yīng)轎廂制動臂位置，其垂直偏差：前后小于2mm，左右小于1mm。4漲緊裝置底面距底坑地面高度應(yīng)保證在220250mm，張緊輪垂直度偏差不大于0.5mm。5在電梯全程范圍內(nèi)，限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌側(cè)面與頂面二個方向的偏差均不大于10mm。6鋼絲繩折疊繩頭需保留250mm的余量，并且每端用三個U形夾固定鋼絲繩。簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.轎廂檢查 一、轎架：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1轎廂上梁的水平度不大于1mm2轎廂立梁的垂直度不

12、大于1.5mm3轎廂下梁的水平度誤差不超過2/1000mm4底梁兩側(cè)與導(dǎo)軌兩側(cè)工作面距離相等，兩頂端與導(dǎo)軌項工作面距離相等5轎頂擋繩板，防塵罩已安裝6轎頂輪的垂直度不大于1mm簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理二、安全鉗：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1轎廂上梁的水平度不大于1mm2轎廂立梁的垂直度不大于1.5mm3安全鉗固定楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面的距離應(yīng)為23mm，楔塊側(cè)面應(yīng)超越導(dǎo)軌頂面X=2mm4提升安全鉗制動臂，楔塊應(yīng)同時嚙合導(dǎo)軌表面， 安裝鉗開關(guān)應(yīng)同時被切斷5安全鉗安裝符合工藝要求，并且在空載試驗可制停簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v. v.3、 轎廂：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安

13、裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1轎底兩側(cè)邊沿與轎廂立梁的間隙應(yīng)相等2轎廂地坎應(yīng)略高于轎底裝修完成面約0.51.0mm3轎底橫向、縱向的水平度偏差應(yīng)不大于2/1000mm4轎廂地坎橫向、縱向的水平度偏差應(yīng)保持在1.5/1000mm2/1000mm之間5轎廂地坎與廳門地坎的間隙應(yīng)保持在30-0+3 mm范圍 ，左右偏差不大于2mm6轎廂正面與側(cè)面垂直偏差應(yīng)小于1/1000mm，廂體對角偏差應(yīng)小于2mm 7轎門框正面與側(cè)面垂直偏差應(yīng)小于1/1000mm，門框?qū)瞧顟?yīng)小于2mm8轎頂隔振橡膠塊與其正對的立柱面的間隙保持在0.51mm之間9減震裝置：轎廂安裝完成后，轎廂空載時，彈簧長度加墊片的厚度為100

14、mm簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v. v.四、導(dǎo)靴：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1導(dǎo)靴必須與上梁保持在同一軸線上2轎廂上梁兩頂端與導(dǎo)軌頂工作面的距離應(yīng)相等3導(dǎo)靴兩側(cè)工作面與導(dǎo)軌的間隙一致4單靴單側(cè)月導(dǎo)軌的間隙不大于1mm5單靴后側(cè)減振橡膠墊的最大壓容量為8mm6滾輪導(dǎo)靴的滾輪與導(dǎo)軌安裝位置正確，輪子受力均勻，導(dǎo)向板安裝正確，緊急導(dǎo)向口和導(dǎo)軌的調(diào)整符合要求，兩邊彈性伸縮之和（限位螺栓間距之和）1.5mm，垂直度誤差0.5mm7滾輪兩側(cè)工作面對導(dǎo)軌側(cè)面的壓力一致8固定滑輪導(dǎo)靴，靴襯與導(dǎo)軌頂面間隙之和24mm9彈性滑輪導(dǎo)靴，靴襯與導(dǎo)軌頂面無間隙，其彈性伸縮余量之和2.5

15、77;1.5mm簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理五、轎頂防護欄： 序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1護欄立桿安裝穩(wěn)固，垂直2護欄高度符合GB7588-2003國際要求，并在護欄高度一半處設(shè)有中間欄桿3護欄適當(dāng)位置懸掛警示標志簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.六、轎門：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1轎廂地坎水平偏差應(yīng)不大于1mm2門機支架垂直度偏差應(yīng)小于0.5mm3門機安裝垂直，高度與工藝要求相符4門機滑軌水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000mm5門扇應(yīng)平整，安裝高低一致6門扇與門框，門扇與門扇的間隙為46mm7轎廂扇與吊門板間的加強版已正確安裝8轎門關(guān)閉時吊門板應(yīng)

16、可靠接觸制停輪9轎門開盡時，轎門與轎廂門框應(yīng)在一個面上，且垂直相對偏差不大于1mm10偏心輪與門導(dǎo)軌的間隙已調(diào)整，其間隙為0.20.5mm11門板與地坎的間隙為36mm12門刀鎖啟動間隙不大于0.5mm13光幕安裝應(yīng)平直，垂直度偏差小于1/1000mm，高低誤差應(yīng)小于2mm14固定光幕應(yīng)確保不被任何電梯部件碰撞（如轎門扇，廳門）15光幕電纜綁扎牢固，電纜不易被其它電梯部件鉤掛損壞簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v. v. v.七、轎廂及電氣： 序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1稱重傳感器平面與反射板安裝平整，間距調(diào)整在34mm范圍2傳感器側(cè)面到其它任何金屬表面的水平間距應(yīng)大于4

17、0mm3極限開關(guān)撞弓安裝平整，其工作面的垂直度偏差應(yīng)小于1mm,側(cè)面的偏差小于2mm4權(quán)限開關(guān)在接觸撞弓開關(guān)動作開始，到轎廂完全壓縮緩沖器時的全過程，開關(guān)應(yīng)始終處于斷開狀態(tài)，不得出現(xiàn)開關(guān)復(fù)位的狀況5隔磁片正面和側(cè)面的垂直度差應(yīng)小于0.5mm6隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的中心位置左右偏差應(yīng)小于2mm，隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的嚙合深度為35mm7磁開關(guān)與磁條間的間隙應(yīng)在5-10mm范圍內(nèi)8磁條粘貼應(yīng)平整垂直，中心對應(yīng)磁開關(guān)，其左右偏差應(yīng)小于1mm9轎內(nèi)操縱箱信號清晰明亮，表面無劃痕并與轎壁平齊10殘疾人操縱箱安裝平整，水平度偏差不大于1mm,高度850mm11所有轎頂電纜均應(yīng)敷設(shè)在轎頂與天花之間的

18、隔層中，不同電壓等級電纜分開敷設(shè) 12強、弱電必須分開，兩股電纜間的距離要保持在120150mm之間簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.繩、鏈、纜安裝檢查一、曳引繩序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1放繩工作應(yīng)在清潔寬敞的場地進行，鋼絲繩不應(yīng)有死彎、松骨等現(xiàn)象2鋼絲繩表面不應(yīng)有油污、渣土等狀況3鋼絲繩的安裝必須采用盤旋方式放置，嚴禁采用抽拉方式4鋼絲繩須按序編排整齊，相互間嚴禁交叉5繩夾應(yīng)排列整齊，相鄰繩夾應(yīng)相互間交叉6鋼絲繩壓板必須壓在鋼絲繩受力側(cè)7已擰緊鎖緊螺母，并裝上開口銷 8用彈簧檢測每根鋼絲繩拉力L1= L2= L3= L4= L5= L6= L7= 拉力平均值L= 9

19、電梯轎廂和對重停于重合位置時，繩頭組合各彈簧間高度保持一致，公差在2mm之間，并且鋼絲繩張力均勻，每根誤差應(yīng)不大于平均值的5%，每根壓力平均值-15%10鋼絲繩繩頭組合初次安裝時，各繩頭拉桿間的高度差必須控制在20mm之間11建議彈簧調(diào)整之后，各繩頭拉桿間的高度差應(yīng)小于50mm12鋼絲繩防跳裝置距鋼絲繩表面35mm13鋼絲繩已正確放旋，不存在殘余應(yīng)力14鋼絲繩無扭轉(zhuǎn)15繩夾間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍PS：例圖只做參考，繩夾數(shù)量按工廠配置安裝簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.二、補償鏈：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1轎廂補償鏈懸掛應(yīng)固定在轎廂底梁上沿，補償鏈懸掛點應(yīng)避開

20、緩沖器約200mm間距2補償鏈底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為600mm或根據(jù)布置圖要求安裝3補償鏈距底坑地面應(yīng)保證在100200mm之間4電梯全程上下全程運行中，補償鏈運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有扭曲及來回擺動5補償鏈兩端應(yīng)有鋼絲繩兩次保護措施6導(dǎo)向輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動7導(dǎo)向輪盡可能往上安裝，但必須保證在轎廂或?qū)χ匕踩珘簩嵕彌_器時，轎廂或?qū)χ氐牟考把a償鏈懸掛裝置不得有撞擊導(dǎo)向輪現(xiàn)象。（一般垂直間距應(yīng)保證在100150mm之間）簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.三、隨行電纜：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1對重側(cè)置時，電纜架應(yīng)安裝在混泥土墻或足夠強度的鋼梁上。2根據(jù)電梯安裝布置圖確定電纜架的固定位置

21、。3隨行電纜不應(yīng)與井道中任何裝置交叉碰擦。4隨行電纜兩端固定可靠，不應(yīng)有打結(jié)、波浪扭曲劃痕坡口現(xiàn)象。5帶有鋼絲承載的電纜，必須使鋼絲承載電纜重力，再鎖緊電纜夾斜枕。6當(dāng)轎廂完全壓實在緩沖器時，隨行電纜不得與坑底面、轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑底面至少200mm。7隨行電纜底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為260mm。8扇電纜印有文字的一面應(yīng)朝向井道壁。9隨行電纜多余部分必須盤在頂層，嚴禁盤在轎底.簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.底坑部件一、對重：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1對重塊靠轎廂側(cè)表面涼快間隔涂刷黃色油漆2應(yīng)及時安裝對重塊防跳壓板3安全限位板與導(dǎo)軌的間隙均勻4對重防護

22、欄底部距底坑地面不大于300mm 5 對重防護欄應(yīng)安裝垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于2/1000mm6對重防護欄與轎廂底邊、對重架的距離不小于20mm7對重防護欄底部橡膠已安裝8對重防護欄表面涂刷黃色油漆簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.二、緩沖器：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)圖紙要求轎廂安裝緩沖器的高度2液壓緩沖器應(yīng)無銹蝕，油路暢通3緩沖器活塞柱的不垂直度，應(yīng)不大于柱塞高度的0.5%（僅適用液壓緩沖器）4緩沖器底座不許安要求安裝在型鋼或混凝土基礎(chǔ)上，接觸面必須平整、嚴實5根據(jù)緩沖器油位指示標志，加入適合的液壓油（僅適用液壓緩沖器）6緩沖器中心應(yīng)對準轎廂或?qū)χ氐木彌_撞擊板

23、中心，偏移不得超過20mm 7轎廂或?qū)χ刈饔糜趦蓚€緩沖器時，則兩緩沖器的頂面應(yīng)在同一水平高度偏差不大于2mm 8緩沖器壓縮、復(fù)位應(yīng)靈活，壓縮時電氣開關(guān)應(yīng)可靠動作（僅適用液壓緩沖器）9緩沖器恢復(fù)到原狀，所需時間應(yīng)不大于120s（僅適用液壓緩沖器） 10對重緩沖器的安全開關(guān)裝置位于兩條補償鏈的中間位置，且不與補償鏈干涉簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理三、其它：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)圖紙要求已正確安裝底坑急停開關(guān)2井道照明開關(guān)有效、功能復(fù)合單刀雙置要求3井道爬梯安裝牢固，與電梯運動部件的水平距離不小于25mm4嚴禁選用PVC管簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理. v.按鈕、層顯一、廳外呼梯面板（一體式）：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)電梯安裝布置圖要求安裝2按鈕信號清晰明亮，表面無劃痕3按鈕安裝應(yīng)平整垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于0.5mm 4并聯(lián)電梯的按鈕中心應(yīng)與兩側(cè)廳門中心距離亮相等5同一樓層的多余電纜