模板支撐專項施工方案

1、.目 錄1.工程概況及編制依據(jù)- 1 -1.1工程概況- 1 -1.2編制依據(jù)- 2 -2.施工組織架構(gòu)、人員配備及職責(zé)- 2 -3.施工部署- 7 -3.1 施工目標(biāo)- 7 -3.2 模板選型- 7 -3.3 模板工程施工準(zhǔn)備工作- 7 -3.4 模板工程施工工序- 8 -4.模板工程施工工藝- 9 -4.1模板支撐體系設(shè)計- 9 -4.2模板支撐工程施工技術(shù)- 11 -4.2.3 混凝土澆搗- 12 -4.2.4 模板的拆除- 13 -5.質(zhì)量保證措施- 15 -5.1 質(zhì)量要求- 15 -5.2 質(zhì)量保證措施- 16 -6.模板支撐工程安全技術(shù)措施- 16 -6.1 模板支撐工程注意事項

2、- 16 -6.2 安全生產(chǎn)保證措施- 18 -7.安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案- 19 -7.1應(yīng)急組織架構(gòu)- 19 -7.2 救援器材準(zhǔn)備- 25 -7.3 應(yīng)急知識培訓(xùn)- 25 -7.4 事故報告- 26 -7.5應(yīng)急預(yù)案- 26 -8.施工使用、工程監(jiān)測措施- 31 -8.1施工使用的要求- 31 -8.2支架模板結(jié)構(gòu)設(shè)計的安全有效使用期- 31 -8.3模板工程監(jiān)測- 31 -9.模板支撐體系驗算- 33 -9.1 A類梁（200×1100）梁盤扣式鋼管模板支撐計算書- 33 -9.2 B類板（150）盤扣式鋼管樓面模板支撐計算書- 44 -10.附圖- 52 - 廣州市恒域建筑工程有

3、限公司 .模板支撐專項施工方案1. 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況佛山萬科城三期G9AG9B及會所C-3#、S-3#、S-5#、三區(qū)63座、五區(qū)7-21座工程位于禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)沿江路55號（06-CG13地塊），由17棟（三期G9a#樓27層、三期G9b#樓28層、五區(qū)7-21座28層）高層住宅樓及地下室、2棟（三區(qū)63座、S-3#）5層住宅樓、1棟（C-3#）3層會所、1棟（S-5#）2層商業(yè)建筑組成，共計總建筑面積約35萬。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。塔樓二層層高有5.7米、6.0米、6.1米和6.5米，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9米和3.0米，建筑最高點為93.25米。本工程工程概況列表如下。工程名

4、稱佛山萬科城三、五、七期工程工程地址佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)沿江路以南工程類別商住樓勘察單位廣東永基建筑基礎(chǔ)有限公司建設(shè)單位佛山萬科投資有限公司設(shè)計單位佛山市房屋建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位廣州市宏達工程顧問有限公司安全監(jiān)督部門佛山市禪城區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站總包單位廣州市恒域建筑工程有限公司質(zhì)量要求合格主要分包單位/建設(shè)工期2018.01.24- 2020.08.20合同工期2018.3.1-2020.8.20總投資額/合同工期投資額約4.5億元根據(jù)施工圖紙，選取樓層高度最高6.5m的二層梁板進行模板支撐驗算，各棟支模的各梁截面、板尺寸按荷載大小分類統(tǒng)計匯總?cè)缦卤恚盒蛱枠?gòu)件名稱梁寬(mm)梁高(mm)

5、截面(m2)梁集中線荷載(KN/m)計算類別1梁20011000.225.5A2板板厚150mm3.25B1.2編制依據(jù)1. 萬科城三、五、七期建施、結(jié)施設(shè)計圖紙2.施工合同3. 廣州一洲信息技術(shù)有限公司提供的安全計算軟件（2018版）4.佛山市深基坑與模板支撐模板工程施工質(zhì)量安全管理方法佛建工200621號5. 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架施工規(guī)范JGJ 1128-20166.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20167、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502-20198.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20129.建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ130-201610.混凝土結(jié)構(gòu)工程施

6、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201611.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-201812.建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201613.省、市高地模安全管理規(guī)定相關(guān)文件14、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第393號）15.建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)201987號）16.省建設(shè)廳廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法（粵建監(jiān)字2016027號）2. 施工組織架構(gòu)、人員配備及職責(zé)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，根據(jù)本工程的規(guī)模及施工特點，組建模板支撐工程施工管理組織。模板支撐工程施工管理組織機構(gòu)見圖2.1。項目經(jīng)理黃亞新施

7、工工長李林云技術(shù)負(fù)責(zé)人簡亞由施工員簡亞什施工員瞿紹發(fā)地勤王國偉專職安全員 毛秋實資料員林棉創(chuàng)架子班組張茂徳木工班組袁志軍雜工班組鐘選平 砼工班組王 春鋼筋班組長劉德軍圖2.1模板支撐工程施工管理組織架構(gòu)圖 模板支撐施工組織成員名冊成員姓名職務(wù)電話號碼成員姓名職務(wù)電話號碼黃亞新項目經(jīng)德軍鐵工班組林云施工工 春砼工班組亞由技術(shù)負(fù)責(zé)國偉架子班組亞什施工茂德木工班組紹發(fā)施工/p>

8、袁志軍雜工班組秋實安全選平地 棉創(chuàng)資料板支撐工程在項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工長的管理下，根據(jù)合同節(jié)點工期需要完成施工工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制模板支撐的施工方案，經(jīng)過專家論證合格后嚴(yán)格按照方案進行組織施工。在施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、專職安全員對各施工人員進行詳細(xì)的圖紙交底及方案、技術(shù)交底，并組織各班組工人進行安全、技術(shù)交底，做好交底記錄存入資料室檔案庫。本工程配備6名專職安全員，負(fù)責(zé)整個工程的安全監(jiān)控和安全管理。模板支撐支撐體系的搭設(shè)須由考核合格、持有特種作業(yè)證件的架子工進行施工。

9、項目專職安全員、資料員需對架子工的特種作業(yè)證件進行審核，并將相關(guān)資料錄入資料室的檔案庫存檔。本工程部分特種作業(yè)人員證件如下：3. 施工部署3.1 施工目標(biāo)1）質(zhì)量目標(biāo)：拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗收合格率100%。優(yōu)良率95%。2）安全目標(biāo)：杜絕死亡事故及重大安全事故；月度工傷事故頻率1.5；杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生；確保員工職業(yè)健康和安全。3）文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場整潔現(xiàn)場道路暢通、材料分類堆放整

10、齊、操作面現(xiàn)場清潔、場地?zé)o積水、建筑垃圾天天清運；不發(fā)生施工擾民情況。3.2 模板選型序號部位模板選型支撐類型1梁、板18mm厚模板盤扣式鋼管腳手架支撐3.3 模板工程施工準(zhǔn)備工作1、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進度要求，在施工期間計劃投入約42人進行模板支撐工程施工。 2、施工機具準(zhǔn)備名稱功率數(shù)量用途木工圓盤鋸3KW2模板開料精密鋸木鋸機10KW1模板開料 3、材料準(zhǔn)備：按施工平面布置圖在材料堆放場地進場模板、枋木、頂托、步步緊、承插型盤扣式鋼管立桿及橫桿、扣件式鋼管等。4、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，明晰各施工節(jié)點大樣，積極配合現(xiàn)場施工，及時解決現(xiàn)場施工中的問題。3.4 模板工程施工工序模板支撐施工流程:

11、基礎(chǔ)木板放置安裝支撐立桿、水平掃地桿安裝縱、橫方向水平桿安裝豎向剪刀撐安裝水平剪刀撐操作平臺的搭設(shè)安放上頂托疊枋（龍骨安裝）梁底模板安裝梁鋼筋綁扎梁鋼筋驗收梁側(cè)模安裝樓板模板安裝樓板模板驗收樓板鋼筋綁扎樓板鋼筋驗收砼澆搗模板及支撐體系拆除。本工程為能確保優(yōu)質(zhì)，高效按計劃完成，開工前必須根據(jù)我司的技術(shù)，經(jīng)濟能力，現(xiàn)場情況，施工經(jīng)驗等因素編制好施工計劃來指導(dǎo)施工并要充分把握好以下幾個方面部署：人力：要充分調(diào)動項目部各管理人員的積極性和責(zé)任感，明確各自崗位職責(zé)，并對各專業(yè)工種工人進行挑選和培訓(xùn)，安全教育，技術(shù)交底。資源：對該工程所需要的材料和機械設(shè)備根據(jù)工程施工進度的情況，提前落實好原材料，半成品的

12、采購工作，并在進場后按國家、省、市及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定進行必要的檢驗和試驗，保持材料、機械設(shè)備適時可用。施工管理：按照我司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)運行，實行規(guī)范化管理，確保按質(zhì)、按量、安全、文明地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。施工進度計劃：根據(jù)單位工程施工組織設(shè)計的總進度計劃落實，不得影響總工期和各節(jié)點工期的實現(xiàn)。新技術(shù)及機械化施工的推廣和應(yīng)用：粗鋼筋連接采用滾軋直螺紋新技術(shù)：采用預(yù)拌商品砼；采用塔吊及砼輸送泵進行施工用料的水平及垂直運輸工作；4. 模板工程施工工藝4.1模板支撐體系設(shè)計根據(jù)本工程設(shè)計特點，同時結(jié)合設(shè)計平面分布，此工程二層梁板支撐體系采用盤扣式鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架加上托作豎向支撐桿件，按如下構(gòu)件進行

13、部署：4.1.1 A類(梁)按何載分布為25.5KN/m,主要以梁截面為200×1100及250×600mm按最不利截面取200×1100為支撐系統(tǒng)計算依據(jù)，其它截面按此要求布置；第一層龍骨采用50X100mm單枋，間距為250mm，第二層龍骨采用48×3.5mm雙鋼管，間距為900mm?？v橫水平桿用48×3.5鋼管加扣件固定，縱橫向水平桿間距為900mm，最底層水平桿離地不大于550mm，中間層步距為1200mm；立桿橫間距900mm，縱向間距1200mm，立桿下端設(shè)置18厚墊板加枋木分散受力；梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為300mm一道，梁采用12穿

14、心螺栓豎向間距為475mm一道，橫向間距600mm一道，12穿心螺栓加48鋼管及瑚蝶扣壓實固定（注：梁高小于700mm時不加設(shè)拉結(jié)螺栓，采用模板或卡具做為側(cè)向模板支撐）。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置。橫向剪刀撐間距不得超過4跨，樓板支撐體系采用盤扣式鋼管（48×3.5mm）加上托作豎向支撐桿件。4.1.2 B類（板）板支撐系統(tǒng)設(shè)計按最大板厚150mm進行計算?？v向間距為1200 mm，橫向間距為1200 mm，經(jīng)計算符合要求。為考慮到支撐與梁支撐水平拉結(jié)時的穩(wěn)定性，按此立柱模數(shù)布置時，水平拉結(jié)鋼管必須與梁水平拉結(jié)鋼管接結(jié)成整體。掃地桿離樓面起400mm設(shè)置，水平桿步距1200，縱橫向水平桿與梁（

15、樓板）側(cè)面砼頂牢固；模板平板采用18mm厚夾板，樓面板底第一層龍骨采用50×100mm單枋，間距300mm，第二層龍骨采用雙48×3.5mm雙鋼管，間距為1200mm。橫向每四跨設(shè)一道剪刀撐，縱向剪刀撐設(shè)置不少一道。剪刀撐應(yīng)在滿堂腳手架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4 跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)超過4個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為45-60°,接頭采用搭接，其搭接長度1000，并用不少于2個轉(zhuǎn)扣扣固，斜桿應(yīng)采用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的立桿或縱橫水平桿上，縱橫垂直剪刀撐要求由底至頂連續(xù)設(shè)置連成整體。水平剪刀撐設(shè)在頂部水平桿以上，與豎向剪

16、刀撐頂部連接，剪刀撐寬度不應(yīng)超過4個跨距或間距，離架體底平面間距或水平剪刀撐豎向間距不大于6m。本工程模板支撐剪刀撐詳見模板支撐平面布置圖。支架的縱橫向水平桿遇旁邊的混凝土柱、梁時應(yīng)力求與混凝土柱頂牢。4.1.3 邊梁邊梁支撐如下圖所示。圖4.1.3 邊梁支撐立面示意圖4.2模板支撐工程施工技術(shù)4.2.1模板支撐體系搭設(shè)進行模板支撐施工前，應(yīng)根據(jù)模板支撐部位區(qū)域的梁位下放好線，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后開始搭設(shè)支模立桿。滿堂紅腳手架應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步搭設(shè)，不可自兩端相向或相間搭設(shè)，以免錯位。搭設(shè)滿堂腳手架前，立桿底座的墊板需安放準(zhǔn)確。為方便施工管理，所有的模板支撐系統(tǒng)使用盤扣式

17、鋼管腳手架進行搭設(shè)。對于梁高700mm的梁，梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為300mm一道，采用12穿心螺桿加48鋼管及蝴蝶扣壓實固定。豎向間距不大于475mm一道，橫向間距不大于600mm一道。整個模板支撐梁、板支撐體系縱橫向剪刀撐按滿堂腳手架的搭設(shè)要求搭設(shè)，在支撐外圍立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；每隔6m×6m在縱、橫方向的整個長度和高度上分別連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度為6m。斜桿與地面傾角為45°60°，在最頂層水平桿以上設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐寬度為6m，縱橫間距不大于6m。位于模板支撐體系的樓板立桿間距為1200mm×1200mm，離梁支撐立桿間距12

18、00mm,與模板支撐體系利用縱、橫水平桿連接成整體。為保證支撐體系的穩(wěn)定性，在模板支撐體系搭設(shè)時，必須使用鋼管將支撐體系與墻柱連接成整體。4.2.2梁鋼筋安裝操作平臺 對于梁截面尺寸較大的模板支撐部分，根據(jù)現(xiàn)場實際，當(dāng)無法在模板安裝完后再沉梁，須在梁底模安裝完后就需要進行梁底鋼筋的綁扎。由于樓層較高且梁高較大，所以在梁鋼筋綁扎前應(yīng)在梁兩側(cè)搭設(shè)好操作平臺。見附圖6。4.2.3 混凝土澆搗本工程混凝土使用汽車泵進行澆筑，澆筑大梁時，為使大梁模板及支撐系統(tǒng)受力均勻，應(yīng)按照分層澆搗的方式進行。每層的高度差不應(yīng)大于500mm。上下層混凝土澆搗的過程中，應(yīng)使振動棒插入下層混凝土不小于50mm。模板上堆放材

19、料要均勻，混凝土澆搗過程中應(yīng)及時攤鋪開，混凝土堆料高度不得超過200mm。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動棒，每一處的振動應(yīng)以砼面呈現(xiàn)浮漿粗骨料不再下沉為宜。插入式振動棒的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免振動棒直接作用在梁模板側(cè)模上，避免振動棒直接振動鋼筋、預(yù)埋管件等。在振動的過程中應(yīng)遵循“快插慢拔，直上直下，不漏點，不超振”的原則。樓面混凝土澆筑時，采用平板振動器，平板振動器在垂直于澆筑方向來回振動，振動間距不大于平板振動器短邊尺寸為宜。嚴(yán)禁集中在一個點或面上重復(fù)持續(xù)振動。收面過程配合感應(yīng)式激光掃平儀進行收面水平度及平整度控制?；炷恋臐矒v必須要連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡

20、可能縮短，并確保在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆搗完畢。超過規(guī)定的間歇時間，必須留設(shè)施工縫。施工縫的留置時間及位置參照GB50204-2012中的相關(guān)規(guī)定。混凝土施工縫的處理：在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在已澆筑混凝土的抗壓強度1.2N/mm2時進行。在已硬化的砼表面上剔除松動的砂、石并沖洗干凈，在澆筑新混凝土前，應(yīng)將舊混凝土濕潤，不得有明水，并在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翝矒v順序:分兩步進行澆筑。先對墻柱進行澆筑,澆至大梁底時,待混凝土初凝后再對剩下的墻柱與梁板一同進行澆筑,按次梁方向逐步推進進行澆筑，大梁混凝土從梁中間向兩邊澆筑。要求砼堆放不能過高，堆載要均勻，及時

21、趕平散鋪，防止超載對支架體系造成安全事故。4.2.4 模板的拆除4.2.4.1模板拆除條件墻、柱模板在混凝土澆筑完后強度達到2.5MPa后即可拆除，框架梁、板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后可拆除，無梁樓蓋、懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場做好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護，經(jīng)試驗符合拆模強度要求后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理單位發(fā)出拆模的申請，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進行模板拆除。承重模板（梁、板底模）的拆除要求如下表所示：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率（%）板250> 2 875梁875>8100梁懸臂、無梁樓蓋2100

22、>2100模板支撐支撐體系在搭設(shè)的時候，下一層樓板模板的支撐體系不能拆除。4.2.4.2模板拆除順序樓板模板：樓板模板的拆除先放低支架（降低調(diào)節(jié)螺栓）或打掉楞木下的楔塊，拆除部分楞木，然后逐塊拆除模板，拆下的模板應(yīng)先落在支架的楞木上，然后用繩子吊送至地面，切不可自高空拋下，以免損傷模板或傷人，同時，拆下的模板要及時運走，整理。梁模板:梁模板的拆除是先側(cè)板后底板，梁側(cè)板的拆除是先降低支架或打掉楔塊，然后使底板降到支架上逐塊拆下模板。4.2.4.3模板拆除注意事項（1）、模板拆除須的待預(yù)應(yīng)力張拉后進行，防止倒塌事故發(fā)生。（2）、拆模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)混凝土已達到拆模強

23、度時，方可拆除。（3）、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。（4）、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面的標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（5）、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（6）、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平面模板時，更要注意，防止模板突然全掉下傷人。（7）、拆除間歇時，應(yīng)將已活動過的模板、拉桿、支撐等固定牢固

24、，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。（8）、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。（9）、在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。5. 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量要求模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。（2）必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）模板的安裝應(yīng)便于模板的拆除。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。（6）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。（7）澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水。（8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表（單

25、位：mm）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3鋼卷尺檢查 底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼卷尺檢查墻、柱、梁截面模內(nèi)尺寸±3鋼卷尺檢查層高垂直度（大于5m）5經(jīng)緯儀或吊線、鋼卷尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼卷尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2方尺、塞尺檢查順直2線尺檢查5.2 質(zhì)量保證措施1、施工前由施工員對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底，對支頂搭設(shè)、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。2、支撐施工前應(yīng)檢查材料是否有破損、鋼管是否變形、是否有裂縫，搭設(shè)過程中隨時檢查支撐連接是否牢固有效，確保較支撐體系的質(zhì)量。3、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂

26、縫的木枋，對梁底所使用的木枋應(yīng)事先檢查，挑選完整的木枋，梁底模按規(guī)范起拱，確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工。5、混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，及時解決，并向有關(guān)部門匯報。6、施工過程中必須嚴(yán)格按照建筑施工盤扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2018）、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-2018的要求執(zhí)行。6. 模板支撐工程安全技術(shù)措施6.1 模板支撐工程注意事項（1）、澆柱梁板混凝土前，由專項施工指揮小組檢查支撐體系中各種桿件的堅固程度。澆筑過程中

27、，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況時應(yīng)及時排除險情，必要時應(yīng)暫停上部施工。（2）、澆注梁板混凝時，應(yīng)專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。（3）、在支架搭設(shè)過程中應(yīng)對照方案所列內(nèi)容，對支架的步距，支架的垂直，支架的縱橫拉結(jié)及高度應(yīng)進行實測并記錄，在未達到有關(guān)要求應(yīng)進行返工。（4）、模板安裝前要及時對標(biāo)高進行復(fù)核，確定梁高位置，在明顯位置標(biāo)明截面尺寸，并應(yīng)與圖紙及要求相同。（5）、柱搗好后柱頭板鑲嵌要注意質(zhì)量，要四角與柱垂直，要與柱截面相同，要注

28、意縫隙不能過大，以免引起漏漿。（6）、部分次梁若不在柱上，在施工中要進行復(fù)核位置正確與否，截面是否與圖紙相符，起拱高度是否符合有關(guān)要求。（7）、模板安裝完成后要進行全面檢查，并按照自檢內(nèi)容進行自檢，在自檢及格后才允許工序交接入下工序施工。（8）、樓面頂架必須保證其承載力和整體的穩(wěn)定性。搭設(shè)完畢，必須進行全面檢查。梁板鋼筋驗收合格后，才能澆搗樓面混凝土。（9）、在整個澆筑過程中，應(yīng)有木工隨時檢查，施工員和安全員亦應(yīng)隨時檢查支架和模板的情況，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)重時應(yīng)立即停止?jié)仓?，待進行加固完成后才允許復(fù)工。（10）、模板支撐搭設(shè)過程中，現(xiàn)場施工人員必須佩戴好安全帽，高空作業(yè)的施工需帶好安全帶。6.2 安全

29、生產(chǎn)保證措施1）本模板施工工程在開工前要向監(jiān)督機構(gòu)辦理快報登記手續(xù)，對工程的檢查、監(jiān)測和中間驗收認(rèn)真全面落實執(zhí)行并在工地張貼告示。2）單位工程負(fù)責(zé)人要按本方案中的要求向搭設(shè)人員和使用人員進行技術(shù)交底。對施工過程實行專人全程監(jiān)控。3）必須對模板支撐體系進行專項驗收，達到施工方案要求后方可進行下一工序施工。4）為確保安全施工，預(yù)防物體打擊事故，在樓面以下3.0m處滿鋪一道密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固。5）架體支頂、模板、鋼筋安裝必須分段檢查、分段整改，分段驗收，梁支頂完成后要驗收一次，整體梁板鋼筋模板完成后要驗收一次，混凝土澆筑前要驗收一次。6）采用天泵（汽車泵）澆搗樓面砼。砼不得堆放過高及過分

30、集中，而且要及時撥開。振動時不得用振動棒撬住模板。砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進行，不要過于集中。7）在澆搗樓面砼過程中，要安排專職質(zhì)安員進行跟班。對支頂架及樓板支頂?shù)臉?biāo)高進行檢查、觀測，在澆筑過程中跟班木工及質(zhì)安員隨時觀察模板體系變形情況。特別是鋼管腳手架有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況。出現(xiàn)上述異常情況，應(yīng)停止?jié)仓?，待采取有效加固措施后，方可恢?fù)澆筑。8）支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進行操作。9）拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。1

31、0）架體的拆除，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人申請并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。7. 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織架構(gòu)應(yīng)急組織架構(gòu)圖應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：工地發(fā)生安全事故時負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各級且最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120企業(yè)救援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門救援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達成工地前，值班者即為臨時就援組長?，F(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車

32、輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。項目部必須將110、119、120和項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及保安員應(yīng)熟知這些號碼。項目應(yīng)急小組電話號碼如下：佛山萬科城三、五、七期工程應(yīng)急救援人員名冊成員姓名職責(zé)電話號碼成員姓名職責(zé)電話號碼黃亞新組崔奕江組林云副組映霞組亞由副組國偉組

33、澤豪組棉創(chuàng)組樹華組建平組星強組紹發(fā)組忠富組亞什組秋實組目經(jīng)理、專職安全員考核合格證書如下：7.2 救援器材準(zhǔn)備應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材：（1）、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、36V以下安全線路、燈具；（4）、通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；（5）、交通工具：工

34、地常備一輛值班面包車，該車值班時不應(yīng)跑長途；（6）、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。7.3 應(yīng)急知識培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故他險常識等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責(zé)。7.4事故報告若工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門：輕傷事故：應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)報告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)辦公室和企業(yè)工會。重傷事故：企業(yè)應(yīng)在接到項目部報告后24小時內(nèi)報告上級主管單位，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工

35、會組織。重傷三人以上或死亡一至二人的事故：企業(yè)應(yīng)在接到項目部報告后1小時內(nèi)報告上級主管單位、安全監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機關(guān)，填報事故快報表，企業(yè)工程部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)接到項目部報告后4小時應(yīng)到達現(xiàn)場。死亡三人以上的重大、特別重大事故：企業(yè)應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)厥屑壢嗣裾?，同時報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織、人民檢察機關(guān)和監(jiān)督部門，企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人（或委托人）應(yīng)在接到項目部報告后4小時內(nèi)到達現(xiàn)場?；馂?zāi)事故：應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)毓膊块T。員工受傷后，輕傷的送工地現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室醫(yī)治，重傷的送醫(yī)院救治。因傷勢過重?fù)尵葻o效殘廢的，企業(yè)應(yīng)在8小時內(nèi)通知勞動行政部門處理。7.5應(yīng)急預(yù)案7.5.1火災(zāi)應(yīng)急（

36、1）、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即打119電話報警。報警應(yīng)盡量詳細(xì)說明發(fā)生火災(zāi)的具體位置，建筑物規(guī)模、樓層數(shù)，燃燒可能原因，火勢蔓延情況，并在路口引導(dǎo)消防隊進行撲救。（2）、發(fā)生火災(zāi)時，必須立即組織撲救，在場的人員有引導(dǎo)其他人員疏散的義務(wù)。（3）、火災(zāi)撲救時，根據(jù)火情，撲救指揮者可以決定以下事項：1）、使用各種水源；2）、截斷電源、可燃?xì)怏w和液體的輸送；3）、劃定警戒區(qū)，實行局部交通管制；4）、利用臨近建筑物的有關(guān)消防設(shè)施；5）、請示供水、供電、醫(yī)療救護、交通運輸?shù)扔嘘P(guān)單位協(xié)助（4）、火災(zāi)現(xiàn)場人員自救措施：1）、發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速報警，了解情況的人員應(yīng)及時將現(xiàn)場被困人員及易燃易爆物品情況告訴消防人員。2

37、）、救火人員應(yīng)注意自我保護，使用滅火器材救火時應(yīng)站在上崗位置，以防因烈火，宵煙熏烤而受傷害。3）、火災(zāi)襲來時要迅速逃生，不要貪戀財物。4）、必須穿時濃煙逃走時，應(yīng)尺寸用浸濕的衣物裹身體，用濕毛巾或濕布扣住鼻子，貼近地面爬行。5）、身上著火時，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋，壓住火苗。6）、當(dāng)火封門無法逃生時，可用浸濕的被褥、衣物等堵塞門縫、潑水降溫，呼救待緩。7.5.2 觸電應(yīng)急（1）、首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。（2）、隔離電源方法：1）、斷開電源開關(guān)。2）、使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體。3）、用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護

38、器和短路保護器跳閘而斷開電路。（3）、對觸電者進行急救1）、觸電者停止呼吸、心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電為假死，必須立即在現(xiàn)場進行人工呼吸搶救，即使請醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不能停止搶救。2）、搶救可用口對口、口對鼻人工呼吸和胸外心臟擠壓方法。7.5.3 機械傷害當(dāng)機械性傷害發(fā)生時，應(yīng)尺快將傷員搬到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。（1）、止血1）、出血的種類動脈出血：血色鮮紅，出血象小噴泉一樣噴出，時間稍久，就會有生命危險。靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也危險。毛細(xì)管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常自動凝固。2）、止血方法止血方法一

39、般有四種，即加壓包扎止血法、指壓止血法、填塞止血和止血帶止血法。加壓包扎止血法：用止血紗布的或干凈毛巾、布料折成比傷口稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可以達到止血的目的。指壓止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心臟的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達到臨時血的目的。填塞止血法：止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當(dāng)采用加壓包扎止血法不可以有效地止住出血時可用此法，常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等代替。使用止血帶時記住六個字；快：動作快，搶時間準(zhǔn)：看準(zhǔn)出血點，準(zhǔn)確包扎止帶墊：墊子墊子，不要直接扎在皮膚上上：扎在傷口上方，接近傷出口，但禁扎于

40、上臂中段適：松緊適宜，以出血停止，摸不到遠(yuǎn)端脈搏為合適放：每隔半小時放松2-3分鐘，松止血帶時，應(yīng)同時用指壓壓迫止血，緩緩放松3）、包扎包扎目的：保護傷口、防止感染、壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢、減輕疼痛包扎注意事項：動作的要輕而熟練，不可碰撞傷口包扎部位要準(zhǔn)確接觸、覆蓋傷口的敷料要干凈，最好經(jīng)過消毒包扎要牢固，緊松合適，打結(jié)應(yīng)避開傷口扎用器材有條件時可用三角巾、四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料。當(dāng)無專用材料時，可靈活的采用身邊干凈的衣服、毛巾等進行包扎。7.5.4高空墜落應(yīng)急人從高處跌下后，由于跌下的高度以、身體落地的部位及姿態(tài)的不同，癥狀表現(xiàn)各異，高處跌落下時的急救要點如下：（1）、首先要仔

41、細(xì)觀察傷員的神志是清醒，是否昏迷、休克等現(xiàn)象并盡可能了解傷員落地時的身體的著地部位。 （2）、如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該的迅速醫(yī)院搶救。如果發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成的顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。（3）、如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同進同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱。運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。7.5.5 坍塌事故應(yīng)急為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足技術(shù)措施準(zhǔn)備、

42、搶險物資的儲備，最大程序地的減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。（1）、如有頂架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)。架子班組長應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)頂架，其他人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場道路暢通，方便救護車輛出入，以最快的速度搶救傷員的，將傷亡事故降到最低。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報告公司質(zhì)安部，并請求啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。（2）、如有發(fā)生坍塌事故，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，班組長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，還應(yīng)安排專人

43、隨時監(jiān)護狀況，及時清理堆放的材料，防止造成次生事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛。8. 施工使用、工程監(jiān)測措施8.1施工使用的要求1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。2）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。3）不得采用使門架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得

44、堆積在泵送管路出口處。4）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、激烈振動和沖擊，做到均衡受力、緩提慢放。8.2支架模板結(jié)構(gòu)設(shè)計的安全有效使用期本工程模板支撐模板結(jié)構(gòu)設(shè)計是用作滿足支撐現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板自重和施工荷載之用，澆筑完成并達到設(shè)計強度方可拆除，因此本工程每層模板支撐段設(shè)計安全有效使用期考慮為一個月。8.3模板工程監(jiān)測現(xiàn)場模板支撐的監(jiān)測儀器主要采用工地上現(xiàn)有的電子全站儀及經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行，現(xiàn)澆筑砼監(jiān)測的過程中組織4個人的監(jiān)測小組輪流監(jiān)測，并由現(xiàn)場的質(zhì)安員進行巡查目測，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告。（一）模板支撐工程施工監(jiān)測控制措施1、澆柱梁板混凝土前，由專項施工指揮小組檢查支撐體系中各種桿件的堅固

45、程度。2、澆注梁板混凝時，應(yīng)專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3、在支架搭設(shè)過程中應(yīng)對照方案所列內(nèi)容，對支架的步距，支架的垂直，支架的縱橫拉結(jié)及高度應(yīng)進行實測并記錄，在未達到有關(guān)要求應(yīng)進行返工。4.、模板安裝前要及時對標(biāo)高進行復(fù)核，確定梁高位置，在明顯位置標(biāo)明截面尺寸，并應(yīng)與圖紙及要求相同。5、柱搗好后柱頭板鑲嵌要注意質(zhì)量，要四角與柱垂直，要與柱截面相同，要注意縫隙不能過大，以免引起漏漿。6、部分次梁若不在柱上，在施工中要進行復(fù)核位置正確與否，截面是否與圖

46、紙相符，起拱高度是否符合有關(guān)要求。7、模板安裝完成后要進行全面檢查，并按照自檢內(nèi)容進行自檢，在自檢及格后才允許工序交接入下工序施工。8、樓面頂架必須保證其承載力和整體的穩(wěn)定性。搭設(shè)完畢，必須進行全面檢查。梁板鋼筋驗收合格后，才能澆搗樓面混凝土。9、 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況時應(yīng)及時排除險情，必要時應(yīng)暫停上部施工。（二）支架、模板位移、變形、沉降臨界狀態(tài)報警值1、對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其最大變形值不得超過模板構(gòu)件計算跨度的1/400。2、對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其最大變形值不得超過模板構(gòu)件計算跨度的1/250。3、支架的壓縮變形值或彈性撓度，其最大變形值不得超過

47、相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。4、其臨界狀態(tài)報警值為上述各項指標(biāo)的允許值的80%。（三）模板支撐工程監(jiān)測1、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2、測點布設(shè)：本工程支架規(guī)模較大，在模板支撐支模范圍內(nèi)對其中一段最不利梁段布設(shè)一個觀測剖面。在監(jiān)測剖面上布設(shè)2個支架水平位移觀測點、3個支架沉降觀測點及3個穩(wěn)定性沉降觀測點。監(jiān)測大樣圖見附圖7。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混泥土過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。9. 模板支撐體系驗算根據(jù)本工程施工圖紙平面布置結(jié)合平面規(guī)劃布置，本計算依據(jù)結(jié)合設(shè)計圖紙梁截面荷載統(tǒng)計，取最大的梁和板分別進行復(fù)核驗算，并且滿足施工現(xiàn)場施工操作要求。9.1 A類梁

48、（200×1100）梁盤扣式鋼管模板支撐計算書9.1.1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚150mm，梁寬b=200mm，梁高h(yuǎn)=1100mm，層高6.50m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊立桿至板立桿距離1.20m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2;采用兩根盤扣式鋼管支撐,橫向間距900mm，縱向間距1200mm，支架立桿的步距h=1.20m,支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a=0.65m;鋼管直徑48mm，壁厚3.2mm，截面積4.50c

49、m2，回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；立桿鋼管重量0.0479kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強度fv=120.00N/mm2,Q345鋼材抗彎強度f=300.00N/mm2。9.1.2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 ×(0.20 + 1.90 ) ×1.2 = 0.76 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 0.20 × 1.10 × 1.2 = 6.34 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 × 0.20 

50、5; 1.10 × 1.2 = 0.40 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 × 0.20 × 1.4 = 0.56 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1 = 8.05 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2 = 6.24 kN/m（2）底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=250mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=200mm。W=bh2/6=200×182/6=10800mm3,I=bh3/12=200×183/12=97200mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=

51、-0.105×8.05×2502=-52828N·mm=Mmax/W=52828/10800=4.89N/mm2梁底?？箯潖姸?4.89N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×8.05×250=1220N=3Vmax/(2bh)=3×1220/(2×200×18)=0.51N/mm2梁底模抗剪強度=0.51N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q2=6.24kN/m;max=Kq2L4/(

52、100EI)=0.644×6.24×2504/(100×6000×97200)=0.27mm=L/250=250/250=1.00mm梁底模撓度max=0.27mm=1.00mm,滿足要求。（3）第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距L=900mm ，C=200、=200/900=0.22,第一層龍骨(次楞)采用木枋b=50mm,h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁

53、寬=8.05×250/200=10.06kN/mMq=qcL(2-)/8=10.06×200/1000×900/1000×(2-0.22)/8=0.40kN·mb 、板傳荷載計算P板重量=1.2×(板厚度×25模板重)1.4×活載 =1.2×(0.15×25+0.30)+1.4×2.50=8.36kN/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=(600+175)/1000×250/1000×8.36=1.62kNa=0.5×(L-c)=0.5×(9

54、00-200)=350mm=0.4m，Mp=Pa=1.62×0.35=0.57kN·mMmax=MqMp=(0.40+0.57)×106=970000N·mm=0.97kN·m=Mmax/W=970000/83333=11.64N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度=11.64N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算Vmax=0.5×q×梁寬P=0.5×10.06×200/1000+1.62=2.63kN=3Vmax/(2bh)=3×2.63×1000/(2

55、15;50×100)=0.79N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度=0.79N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=6.24×250/200=7.80N/mmq=q'cL3×(8-423)/(384EI) =7.80×200×9003×(8-4×0.222+0.223)/(384×9000×4166667)=0.62mmp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =1.62×1000

56、5;350×9002×(3-4×0.392)/(24×9000×4166667)=1.22mmmax=qp=0.62+1.22=1.84mm=L/250=900/250=3.60mm第一層龍骨(次楞)撓度max=1.84mm=3.60mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨(主楞)驗算鋼管橫向間距L=1200mm，計算跨數(shù)5跨；第二層龍骨(主楞)采用雙鋼管，48×3.5W=10160.00mm3，I=243800.00mm4 ；1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=0.500,P=V=1/2×q×梁寬P=0.5×10.06×200/1000+1.62=2626N=2.63kNMmax=KmPL=0.500×2.63×1000×1200=1578000N·mm=1.58kN·m=Mmax/W=