施工技術交底記錄-橋梁工程

1、XX大道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄施管表 5監(jiān)理單位：合同號：承包單位：編號：工程名稱橋梁工程珠江橋分部工程-分項工程名稱施工測量交底內(nèi)容一、 一般規(guī)定1、學習設計文件和相應的技術標準，掌握設計要求；辦理樁點交接手續(xù)，包括基準點、基準線的數(shù)據(jù)及依據(jù)、精度等級，并進行現(xiàn)場踏勘、復核；編制工程測量方案，補充施工需要的水準點、橋涵軸線、墩臺控制樁；對儀器進行符合性檢查，確認符合要求。2、開工前應對基準點、基準線和高程進行內(nèi)業(yè)、外業(yè)復核。復核過程中發(fā)現(xiàn)不符或與相鄰工程矛盾時，應向業(yè)主和設計單位提出，進行查詢，并取得準確結果。3、提出施工測量復測報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可根據(jù)工程測量方案建立

2、施工測量控制，進行工程測量。4、供施工測量用的控制樁，應注意保護，經(jīng)常校測，保持準確。雨后、春融期或受到碰撞、遭遇損害，應及時校測。5、應結合設計文件，施工組織設計，提前做好工程施工過程中各個階段工程測量的各項內(nèi)業(yè)計算準確工作，并依內(nèi)業(yè)準備進行施工測量。6、應建立測量復核制度，做好橋梁工程珠江橋平面控制網(wǎng)與相接道路工程控制網(wǎng)的銜接工作，并按規(guī)定填寫好測量記錄。二、平面、水準控制測量及質(zhì)量要求1、平面控制網(wǎng)可采用三角測量和 GPS測量，控制測量等級為二級，其具體技術要求參照 CJJ2-2008第條的規(guī)定。2、高程控制水準測量等級根據(jù)橋梁的規(guī)模確定，長 1000m以下的宜為四等，其主要技術要求及精

3、度計算參照 CJJ2-2008第條的規(guī)定。三、測量作業(yè)1、測量作業(yè)必須由兩人以上進行，且應進行相互檢查校對并作出測量和檢查核對記錄，經(jīng)復核，確認無誤后方可生效。2、橋涵放樣測量應符合下列規(guī)定：2.1 采用直接丈量法進行墩臺施工定位時，應對尺長、溫度、拉力、垂度和傾斜度進行修正計算；2.2 大、中橋的水中墩、臺和基礎的位置，宜采用校驗過的電磁波測距儀測量。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置誤差不得大于 15mm；2.3 曲線上的橋梁施工測量，應按照設計文件及公路曲線測定方法處理。3、橋涵施工過程中的測量應符合下列規(guī)定：3.1 橋梁控制網(wǎng)應根據(jù)需要及時復測；3.2 施工過程中，應測定并經(jīng)常檢查橋梁結構

4、澆砌和安裝部分的位置和標高，并作出測量記錄和結論，如超過允許偏差時，應分析原因，并予以補救和改正。3.3 橋軸線長度超過 1000m的特大橋梁和結構復雜的橋梁施工過程，應進行主要墩、臺的沉降變形監(jiān)測。交底單位接收單位交底人年月日接收人年月日1/17XX 大道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄施管表 5監(jiān)理單位：合同號：承包單位：編號：工程名稱橋梁工程分部工程-分項工程名稱模板、支架和拱架交底內(nèi)容一、模板、支架和拱架設計1、應結構簡單、制造與裝拆方便，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應根據(jù)工程結構形式、設計跨徑、荷載、地基類別、施工方法、施工設備和材料供應等條件及有關標準進行施工設計。2、其

5、設計應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范的有關規(guī)定。3、設計模板、支架和拱架的荷載組合、穩(wěn)定性、剛度、預拱度應參照CJJ2-2008第 5.1.35.1.7條的規(guī)定。4、設計預應力混凝土結構模板時，應考慮施加預應力后構件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預埋件的位移等。5、模板宜采用標準化的組合鋼模板。設計組合模板時，除應計算荷載外，尚應驗算吊裝時剛度。二、模板、支架和拱架的制作與安裝1、組合鋼模板的制作、安裝應符合國家現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，模板與混凝土接觸面應平整、接縫嚴密。2、支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。3、支架通

6、行孔的兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應設牢固的防護設施。4、安裝拱架前，應對立柱支承面標高進行檢查和調(diào)整，確認合格后方可安裝。在風力較大的地區(qū)，應設置風纜。5、安設支架、拱架過程中，應隨安裝隨架設臨時支撐。采用多層支架時，支架的橫墊板應水平，立柱應鉛直，上下層立柱應在同一中心線上。6、支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。7、安裝模板應符合下列規(guī)定：7.1 支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后方可安裝模板；7.2 安裝模板應與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應待鋼筋工序結束后再安裝；7.3 安裝墩、臺模板時，其底部應與基礎預埋件連接牢固，上部應采用拉桿固定；7.

7、4 模板在安裝過程中，必須設置傾覆設施。8、當采用充氣膠囊作空心構件芯模時，模板安裝應符合下列規(guī)定：8.1 膠囊在使用前應經(jīng)檢查確認無漏氣；8.2 從澆筑混凝土到膠囊放氣止，應保持氣壓穩(wěn)定；8.3 使用膠囊內(nèi)模時，應采用定位箍筋與模板連接固定，防止上浮和偏移；8.4 膠囊放氣時間應經(jīng)試驗確定，以混凝土強度達到能保持構件不變形為度；9、澆筑混凝土和砌筑前，應對模板、支架和拱架進行檢查和驗收，合格后方可施工。三、模板、支架和拱架的拆除1、拆除應符合下列規(guī)定1.1非承重側模應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2.5Mpa 及以上；1.2芯模和預留孔道內(nèi)模應在混凝土抗壓強度能保

8、證結構表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出；1.3鋼筋混凝土結構的承重模板、 支架和拱架的拆除， 應符合設計要求。 無設計要求時， 應符合 CJJ2-2008第表的規(guī)定。2、漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應符合CJJ2-2008 第條的規(guī)定。3、模板、支架和拱架拆除應按設計要求的程序和措施進行, 遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。支架和拱架，應按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中, 在橫向應同時卸落，在縱向應對稱均衡卸落。4、預應力混凝土結構的側模在預應力張拉前拆除；底模應在結構建立預應力后拆除。5、拆除模板、支架和拱架時不得猛烈敲打、強拉和拋扔。模板、支架和拱架拆除后，應維護整理，分類

9、妥善存放。2/17四、檢驗標準1、主控項目模板、支架和拱架制作及安裝應符合施工設計圖（施工方案）的規(guī)定，且穩(wěn)定牢靠，接縫嚴密，立柱基礎有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。全數(shù)檢查，觀察和用鋼尺量。2、一般項目模板制作允許偏差項目允許偏差檢查頻率檢驗方法(mm)范圍點數(shù)模板的長度和寬度0,-14用鋼尺量肋高52面板端偏斜0.5每個2用水平尺量鋼連接配件 ( 螺孔中心與板面的間距0.3構筑模板端孔中心與板端的物或栓、卡子等 )0,-0.5用鋼尺量板間距每個4的孔眼位置沿板長寬方向的孔0.6構件板面局部不平1.0用 2m直尺和塞尺量板面和板側撓度1.01用水準儀和拉線量模板、支架和拱架安裝允許偏差項目

10、允許偏差檢查頻率檢驗方法(mm)范圍點數(shù)鋼模相鄰兩板表面高低差24用鋼板尺和塞尺量板表面平整度34用 2m直尺和塞尺量垂直墻、柱H/1000，且不大于 6用經(jīng)緯儀或垂線和墩、臺H/500，且不大于 202度鋼尺量塔柱H/3000，且不大于 30每個模內(nèi)基礎10構筑用鋼尺量，墩、臺+5,-8物或3尺寸長、寬、高各 1 點梁、板、墻、柱、樁、拱+3,-6每個基礎15構件軸線墩、臺、墻10用經(jīng)緯儀測量，梁、柱、拱、搭柱82偏位縱、橫向各 1 點懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程+2,-5每支承面1用水準儀測量懸澆各梁段底面高程+10,0每個梁段1用水準儀測量預支座板、錨墊板、位置51用鋼尺量連接板等平面

11、高差2每個1用水準儀測量埋位置3預埋件1件螺栓、錨筋等用鋼尺量 51外露長度預留預應力筋孔道位置 ( 梁端 )5每個預1用鋼尺量位置81孔洞其他留孔洞用鋼尺量孔徑+10,01梁底模拱度+5，-21沿底模全長拉線，用鋼尺量板7用鋼尺量對角線差墻板5每根梁、1樁3每個構板、拱肋、桁架L/1500件、每個沿側模全長拉線，用側向彎曲柱、樁L/1000，且不大于 10安裝段1鋼尺量梁L/2000，且不大于 10支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000，且不大于 303用經(jīng)緯儀測量拱架高程用水準儀測量交底單位郴資大道項目部接收單位交底人年月日接收人年月日3/17XX大道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄施管

12、表 5監(jiān)理單位：工程名稱橋梁工程分部工程-分項工程名稱鋼筋交底內(nèi)容一、一般規(guī)定1、混凝土結構所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應符合設計要求和國家有關規(guī)定。2、鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，確認合格方可使用。3、鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應防止銹蝕、污染和變形。4、鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應由設計單位作變更設計。5、預制構件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱扎光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6、在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設計要求。二、鋼筋加工1、鋼筋彎制前應先調(diào)直，宜選用機械方法調(diào)直。2、鋼筋下料前，應核對鋼筋品

13、種、規(guī)格、等級及加工數(shù)量，并應根據(jù)設計要求和鋼筋長度配料。下料應后按種類和使用部位分別掛牌標明。3、受力鋼筋彎制和末端彎鉤均應符合設計要求，設計未規(guī)定時，其尺寸應符合CJJ2-2008 第表的規(guī)定要求。4、箍筋末端彎鉤的形式應符合設計要求，設計無規(guī)定時，可按CJJ2-2008 第表所示形式加工。箍筋彎鉤的彎曲直徑大于被箍主鋼筋的直徑，且HPB235鋼筋不得小于箍筋直徑的2.5 倍， HRB335不得小于箍筋直徑的4 倍；彎鉤平直部分的長度，一般結構不宜小于箍筋直徑的5 倍，有抗震要求的結構不得小于箍筋直徑的10 倍。5、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制，彎鉤應一

14、次彎成。6、鋼筋加工過程中，應采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。三、鋼筋連接1、熱軋鋼筋接頭應符合設計要求，無設計要求時，應滿足下列規(guī)定：1.1 宜采用焊接接頭或機械連接接頭，焊接接頭應優(yōu)先選擇閃光對焊；1.2 當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁扎連接；1.3 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊接家采用電阻點焊；1.4 鋼筋與鋼板的T 形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2、鋼筋接頭設置應符合下列規(guī)定：2.1 在同一根鋼筋上宜少設接頭；2.2 鋼筋接頭應設在受力較小區(qū)段，不宜位于構件的最大彎矩處；2.3 在任一焊接或綁

15、扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合規(guī)定要求。2.4接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍。2.5施工中鋼筋受力分不清受拉、壓的，按受拉辦理。2.6鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。3、從事鋼筋焊接的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊。4、鋼筋閃光對焊應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 2526 頁 6.3.4 的 1-6 點要求。5、熱軋光圓鋼筋和熱扎帶肋鋼筋的頭頭采用搭接或幫條電弧焊時，應符合規(guī)范CJJ2-2008第 267 頁的 1-7 點要求。6、

16、焊接材料應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18 的有關規(guī)定。7、鋼筋采用綁扎接頭時，應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 2728 頁的 1-5 點要求。4/178、鋼筋采用機械連接接頭時，應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 2829 頁的 1-7 點要求。四、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝1、施工現(xiàn)場可根據(jù)結構情況和現(xiàn)場運輸起重條件，先分部預制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。2、鋼筋骨架制作和組裝應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 2930 頁的 1-4 點要求。3、鋼筋網(wǎng)片采用電阻點

17、焊應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 30 頁的 1-2 點要求。4、現(xiàn)場綁扎鋼筋應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 3031 頁的 1-6 點要求。5、鋼筋的混凝土保護層厚度，必須符合設計要求，設計無要求時，應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 3132 頁的 1-4 點要求。五、檢驗標準1、主控項目1）材料應符合規(guī)定要求；2）鋼筋彎制和末端彎鉤均應符合設計和規(guī)范要求；3）受力鋼筋連接應符合規(guī)范要求；4）鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀，必須符合設計要求。2、一般項目1）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設計要求；2）鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤；

18、3、鋼筋加工允許偏差見規(guī)范CJJ2-2008 第 34 頁 6.5.7 表；3、鋼筋網(wǎng)允許偏差見規(guī)范CJJ2-2008 第 34 頁 6.5.8表；3、鋼筋成形和安裝允許偏差見規(guī)范CJJ2-2008 第 34頁 6.5.9表；交底單位接收單位交底人接收人交底日期年月日接收日期年月日5/17XX大道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄施管表 5監(jiān)理單位：合同號：承包單位：編號：工程名稱橋梁工程分部工程-分項工程名稱混凝土交底內(nèi)容一、一般規(guī)定1、混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定檢驗評定。2、混凝土宜使用非堿活性骨料，當使用堿活性骨料時，混凝土的總堿含量不宜大于3Kg

19、/m3；對大橋、特大橋梁總堿含量不宜大于1.8kg/m3 ；對于環(huán)境類別屬三類以上嚴重侵蝕環(huán)境的橋梁，不得使用堿活性骨料?；炷两Y構環(huán)境類別應按規(guī)范CJJ2-2008 第 35 頁表確定。3、混凝土的強度達到2.5Mpa 后，方可承受小型施工機械荷載，進行下道工序前，混凝土應達到相應的強度。二、配制混凝土用的材料1、水泥應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 36 頁的 16 點。2、礦物摻合料應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 36 頁的 12 點。3、細骨料應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 3637 頁的 13 點。4、粗骨料應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 37 頁的 13 點。5、拌合用水應符

20、合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ63 的規(guī)定。6、外加劑應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076的規(guī)定。三、混凝土配合比1、混凝土配合比應質(zhì)量比計，并應通過設計和試配選定。2、混凝土配合比應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合經(jīng)設計規(guī)程JGJ/T55 的規(guī)定。3、混凝土的最大水膠比和最小水泥用量應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 38 頁表的規(guī)定。4、混凝土的最大水泥用量不宜超過500Kg/m3；配制大體積混凝土時水泥用量不宜超過350kg/m3。5、配制混凝土時，應根據(jù)結構情況和施工條件確定混凝土拌合物的坍落度，可按規(guī)范CJJ2-2008 第 38頁表選用。6、當工程需要獲得較大的坍落度時，可在

21、不改變混凝土的水膠比、不影響混凝土的質(zhì)量情況下，適當摻外加劑。7、礦物摻合料可作為水泥替代材料或混凝土拌合物的填充材料摻于水泥混凝土中，其摻量應根據(jù)對混凝土各齡期強度和耐久性要求、混凝土的工作性及施工條件等因素通過試驗確定。8、在混凝土中摻外加劑時，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119的規(guī)定，并應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 39 頁的 15 點。9、當配制高強度混凝土時，配合比應符合規(guī)范CJJ2-2008 第 39 頁的 15 點。四、混凝土拌制和運輸1、混凝土應使用機械集中拌制2、拌制混凝土宜采用自動計量裝置，并應定期檢定，保持計量準確。3、混凝土原材料應分類放置，不

22、得混淆和污染。4、拌制混凝土所用各種材料應按質(zhì)量投料。5、使用機械拌制時，自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止，延續(xù)攪拌的最短時間應符合規(guī)范 CJJ2-2008 第 40 頁表規(guī)定。6、混凝土拌合物應均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。7、混凝土拌合物的坍落度，應在攪拌點和澆筑地點分別隨機取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min 時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。8、拌制高強度混凝土必須使用強制式攪拌機。9、混凝土在運輸過程中應采取防止發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失等現(xiàn)場的措施

23、。6/1710、混凝土從加水攪拌至入模的延續(xù)時間不宜大于規(guī)范CJJ2-2008第 41頁表規(guī)定。五、混凝土澆筑1、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，確認符合設計和施工設計要求，模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢應清理干凈。模板內(nèi)面應涂劇隔離劑，并不得污染鋼筋等。2、自高處向模內(nèi)傾卸混凝土時，其自由傾落高度不得超過2m；當傾落高度超過2m，應通過串筒、溜槽或振動溜管等設施下落；傾落度超過10m時設置減速裝置。3、混凝土應按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑，上層混凝土應在下層混凝土初凝前澆筑、搗實，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m 以上。混凝土分層澆筑厚度不宜

24、超過表的要求。4、澆筑混凝土時， 應采用振動器振搗。 振搗時不得碰撞模板、 鋼筋和預埋部件。 振搗持續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。5、混凝土澆筑應連接進行，如因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定。6、當澆筑混凝土過程中，間斷時間超過規(guī)范規(guī)定時，應設置施工縫，并應符合規(guī)范第15點要求。六、混凝土養(yǎng)護1、施工現(xiàn)場應根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，制定具體的養(yǎng)護方案，并應嚴格執(zhí)行方案規(guī)定的養(yǎng)護制度。2、常溫下混凝土澆筑完成后，應及時覆蓋并灑水養(yǎng)護。3、當氣溫低于5時，應采

25、取保溫措施，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護。4、混凝土灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥等的混凝土，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不得少于14d 。使用真空吸水的混凝土，可在保證強度條件下適當縮短養(yǎng)護時間。5、采用涂刷薄膜養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，養(yǎng)護劑應通過試驗確定，并應制定操作工藝。6、采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護時，應在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結水。七、泵送混凝土1、泵送混凝土的原材料和配合比應符合規(guī)范7.7.1 的 15 點規(guī)定。2、泵送混凝土施工時應符合下列規(guī)定：1）混凝土的供應必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作；2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密；3）泵送前

26、應先用與混凝土成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁；4）泵送混凝土因故間歇時間超過45min 時，應采用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。5）泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。八、抗凍、抗?jié)B混凝土抗凍混凝土按規(guī)范CJJ2-2008第 7.8 要求，抗?jié)B混凝土按第7.9 要求。九、大體積混凝土1、大體積混凝土施工時，應根據(jù)結構、環(huán)境狀況采取減少水化熱的措施。2、大體積混凝土應均勻分層、分段澆筑，并應符合規(guī)范7.10.2 的規(guī)定。3、大體積混凝土應在環(huán)境溫度較低時澆筑，澆筑溫度（振搗后50100mm深處的溫度）不宜高于 28。4、大體積混凝土濕潤養(yǎng)護時間應符合7.10.5

27、 表要求。十、冬期混凝土施工1、當工地晝夜平均氣溫連接5d 低于 5或最低氣溫低于 -3 時，應確定混凝土進入冬期施工。2、冬期施工期間，一般混凝土抗壓強度未達到設計強度的30%時不得受凍。3、冬期混凝土的配制和拌合應符合規(guī)定7.11.3 要求。4、冬期混凝土的運輸容器應有保溫設施，運輸時間應縮短，并減少中間倒運。5、冬期混凝土的澆筑應符合規(guī)范7.11.5 規(guī)定。6、冬期混凝土施工應根據(jù)結構特點和環(huán)境狀況，通過熱工計算確定養(yǎng)護方法。7、冬期混凝土拆模應符合規(guī)范7.11.7規(guī)定。8、冬期混凝土養(yǎng)護方案中應根據(jù)不同的養(yǎng)護方法規(guī)定測溫方法及頻率。9、冬期施工的混凝土，除應按規(guī)范制作標準試件外，尚應根

28、據(jù)養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，增加與結構同條件養(yǎng)護的試件不少于2 組。十一、高溫期混凝土施工1、當晝夜氣溫高于30時，應確定混凝土進入高溫期施工。高溫期混凝土施工除應符合本規(guī)范一般有關規(guī)定外，應符合規(guī)范CJJ2-2008的 7.12要求。2、高溫期混凝土拌合時，應摻加減水劑或磨細粉煤灰。施工期間應對原材料和拌合設備采取防曬措施，并根據(jù)檢測混凝土塌落度的情況，在保證配合比不變的情況下，調(diào)整水的摻量。3、高溫混凝土的運輸與澆筑應符合第 13 點規(guī)定。7/174、混凝土澆筑完成后，表面宜立即覆蓋塑料膜，終凝后覆蓋土工布等材料，并應灑水保持濕潤。5、高溫期施工混凝土，除按本規(guī)范7.13 節(jié)規(guī)定制作標準

29、試件外，尚應增加結構同條件養(yǎng)護試件1 組，檢測其 28d 的強度。十二、檢驗標準1、主控項目1）水泥進場除全書檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應對其強度、細度、安定性和凝固時間抽樣復驗；2）混凝土外加劑除全數(shù)檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應對其減水率、凝結時間差、抗壓強度比抽樣檢驗；3）混凝土配合比設計應符合本規(guī)范第7.3 節(jié)規(guī)定；4）當使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土的總堿含量應符合本規(guī)范第條的規(guī)定和設計要求；5）混凝土強度等級應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 的規(guī)定檢驗評定，其結果必須符合設計要求。用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合相關規(guī)

30、定；6）抗凍混凝土應進行抗凍性能試驗，抗?jié)B混凝土應進行抗?jié)B性能試驗。試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82的規(guī)定；2、一般項目1）混凝土摻用的礦物摻合料除全數(shù)檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應對其細度、含水率、抗壓強度比等項目抽樣檢驗；2）對細骨料，應抽樣檢驗其顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量及規(guī)定要求的檢驗項，并應符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準 JGJ52 的規(guī)定；3）對粗骨料，應抽樣檢驗其顆粒級配、壓碎值指標、針片狀顆粒含量及規(guī)定要求的檢驗項，并應符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52 的規(guī)定；4）當拌制混凝土用水采用非飲用水源時，應進行水質(zhì)檢

31、測，并應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準 JGJ63 的規(guī)定；5）混凝土拌合物的坍落度應符合設計配合比要求；6）混凝土原材料每盤稱量允許偏差應符合表的規(guī)定。交底單位接收單位交底人接收人交底日期年月日接收日期年月日XX道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄8/17施管表 5監(jiān)理單位：合同號：承包單位：編號：工程名稱橋梁工程分部工程-分項工程名稱預應力混凝土交底內(nèi)容一、預應力材料及器械1、預應力混凝土結構中采用的鋼絲、鋼絞線、無粘結預應力筋等，應符合國家現(xiàn)行標準預應力混凝土用鋼絲 GB/T5223、預應力混凝土用鋼絲GB/T5224、無粘結預應力鋼絞線JG161 等的規(guī)定。每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應由同

32、一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。2、 預應力筋進場時，應對其質(zhì)量文件、包裝、標志和規(guī)格進行檢驗，并應符合第 13 點規(guī)定。3、 預應力錨具、夾具和連接器應符合國家現(xiàn)行標準預應力筋錨具、夾具和連接器GB/T14370 和預應力錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85 的規(guī)定。進場時，應對其質(zhì)量證明文件、型號、規(guī)格等進行檢驗，并應符合第 14 點規(guī)定。4、預應力管道應具有足夠的剛度、能傳遞粘結力，且應符合第 13 點規(guī)定。5、預應力材料必須保持清潔，在存放和運輸時應避免損傷、銹蝕和腐蝕。預應力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過 6 個月。預應力錨具、夾具和連接器應在倉庫內(nèi)配套保管。二

33、、預應力鋼筋制作1、預應力筋下料應符合第 13 點規(guī)定。2、高強鋼絲采用墩頭錨固時，宜采用液壓冷墩。3、預應力筋多跟鋼絲或鋼絞線組成時，在同束預應力筋內(nèi)，應采用強度相等的預應力鋼材。編束時，應逐根梳理順直，不扭轉(zhuǎn)，綁扎牢固，每隔1m一道，不得互相纏絞。編束后的鋼絲和鋼絞線應按編號分類存放。鋼絲和鋼絞線束移運時支點距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m.三、混凝土施工1、拌制混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰制硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應采用碎石，其粒徑宜為525mm。2、混凝土的水泥用量不宜大于550kg/m3。3、混凝土中嚴禁

34、使用含氯化物的外加劑及吸氣劑或引氣型減水劑。4、從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過水泥用量的0.06%。超過以上規(guī)定時，宜采取產(chǎn)假阻銹跡、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。5、澆筑混凝土時，對預應力錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應加強振搗。后漲構件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。6、混凝土施工尚應符合本規(guī)范第七章的有關規(guī)定。四、預應力施工1、預應力鋼筋張拉應由工程技術負責人主持，張拉作業(yè)人員應經(jīng)培訓考核后方可上崗。2、張拉設備的校準期限不得超過半年，且不得超過200 次張拉作業(yè)。張拉設備應配套校準，配套使用。3、預應力筋的張拉控制力必須符合設計規(guī)定。4、預應力筋采用控制方法張拉時

35、，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應符合設計要求；設計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值應控制在6%以內(nèi)。5、預應力張拉時，應先調(diào)整到初應力（0），該初應力宜為張拉控制力（con ）的10%15%，伸長值應從初應力時開始量測。6、預應力筋的錨固應在張拉控制力應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行，錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量，不得大于設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應符合8.4.6 的規(guī)定。7、先張拉發(fā)預應力施工應符合8.4.7第 14 點規(guī)定。8、后張拉法預應力施工應符合8.4.8第 19 點規(guī)定。五、檢驗標準1 、主控項目9/171）、混凝土質(zhì)量檢驗應符合本規(guī)范第7.13節(jié)有關規(guī)定；2）、預應力進

36、場檢驗應符合本規(guī)范第8.1.2條規(guī)定；3) 、預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗應符合本規(guī)范第8.1.3 條規(guī)定；4) 、預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求；5) 、預應力筋張拉和方臘拉時，混凝土強度必須符合設計規(guī)定；設計無規(guī)定時，不得低于設計強度的75%；6) 、預應力筋張拉允許偏差應分別符合表表 的規(guī)定；7) 、孔道壓漿的水泥強度必須符合設計規(guī)定，壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出；8 ）、錨具的封閉保護應符合本規(guī)范條第 8 款的規(guī)定；2 、一般項目1 ）、預應力筋使用前應進行外觀質(zhì)量檢查，不得有彎折，表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷、氧化鐵銹、油污等；2 ）、預應力筋用錨具、夾具

37、和連接器使用前應進行外觀質(zhì)量檢查，表面不得有裂紋、機械損傷、銹蝕、油污等；3 ）、預應力混凝土用金屬螺旋管使用前應按國家現(xiàn)行標準預應力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013 的規(guī)定進行檢驗；4 ）、錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量，應符合本規(guī)范第條規(guī)定。交底單位接收單位交底人接收人交底日期年月日接收日期年月日XX大道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄10/17施管表 5監(jiān)理單位：合同號：承包單位：編 號：工程名稱橋梁工程分部工程-分項工程名稱砌體交底內(nèi)容一、材料1、砌體所用水泥、砂、外加劑、水應符合本規(guī)范第7.2節(jié)有關規(guī)定。砂漿用砂宜采用中砂或粗砂，當缺少中、粗砂時也可采用細砂，但應增加水泥用量。砂

38、的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜超過5mmm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過2.5mm。砂的含泥量：砂漿強度等級不小于M5時，不得大于 5%；砂漿強度等級小于 M5時不得大于 7%。2、石料的技術性能應符合9.1.2第 13 點規(guī)定。3、混凝土砌塊的預制應符合本規(guī)范第7 章有關規(guī)定。二、砂漿1、砂漿的強度應符合設計要求。設計無規(guī)定時，主體工程用砂漿強度不得低于M10,一般工程用砂漿強度不得低于 M5。設計有明確動融循環(huán)次數(shù)要求的砂漿，經(jīng)凍融試驗后，質(zhì)量損失率不得大于5%，強度損失率不得大于 25%。2、砂漿強度等級應制作邊長為70.7mm的立方體試件，以在標準養(yǎng)護條件下28d 的抗壓強度

39、表示（ 6 塊為一組）。砂漿強度等級可分為M20、 M15、 M10、M7.5、 M5。3、砂漿的配合比宜經(jīng)設計，并通過試配確定。水泥砂漿中的水泥用量不宜小于200kg/m3 ；水泥混合砂漿中水泥與摻和料的總量應為300350kg/m3，在滿足稠度和分層度的前提下，摻和料的用量宜盡量減少。4、砌筑砂漿應具有良好的和易性，保證砌體膠結牢固。砂漿稠密度應以標準圓錐體沉入度表示，石砌體宜為 57cm。對吸水率較大的砌筑料石，天氣干熱多風時，可適當加大稠度值。5、砂漿宜使用機械攪拌，攪拌試件不得少于1.5min 。砂漿應隨拌隨用，并應在拌合后4h 內(nèi)使用完畢。在運輸和儲存中發(fā)生離析、泌水時，使用前應重

40、新拌合，已凝結的砂漿不得使用。三、漿砌石1、在地下水位以下或處于潮濕土壤中的石砌體應采用水泥砂漿砌筑。當遇有侵蝕性水時，水泥種類應按設計規(guī)定選擇。2、采用分段砌筑時。相鄰段的高差不宜超過 1.2m，工作縫位置宜在伸縮縫或沉降縫處。同一砌體當天連續(xù)砌筑高度不宜超過 1.2m。3、砌體應分層砌筑，各層石塊應安放穩(wěn)固，石塊間的砂漿應飽滿，粘結牢固，石塊不得直接貼靠或留有空隙。砌筑過程中，不得在砌體上用大錘修鑿石塊。4、在已砌筑的砌體上繼續(xù)砌筑時，應將已砌筑的砌體表面清掃干凈濕潤。5、漿砌片石施工尚應符合第 14 點規(guī)定。6、漿砌塊石施工尚應符合第 13 點規(guī)定。四、砌體勾縫及養(yǎng)護1、砌筑時應及時把砌

41、體表面的匯豐砂漿向內(nèi)剔除2cm，砌筑完成 12 日內(nèi)應采用水泥砂漿勾縫。如設計規(guī)定不勾縫，則應隨砌隨將灰縫砂漿刮平。2、勾縫前應封堵腳手架眼，剔鑿瞎縫合窄縫，清除砌體表面粘結的砂漿、灰塵和雜物等，并將砌體表面灑水濕潤。3、砌體勾縫形式、砂漿強度等級應符合設計要求。設計無規(guī)定時，塊石砌體宜采用凸縫或平縫；細了石及粗料石砌體應采用凹縫。勾縫砂漿強度等級不得低于M10。4、砌石勾縫寬度應保持均勻，片石勾縫寬宜為34cm；塊石勾縫寬宜為23cm；料石、混凝土預制塊縫寬宜為 11.5cm.5、塊石砌體勾縫應保持砌筑的自然縫，勾凸縫時，灰縫應整齊，拐彎圓滑流暢、寬度保持一致，不出毛刺，不得空鼓脫落。6、料

42、石砌體勾縫應橫屏平豎直、深淺一致，十字縫銜接平順，不得有瞎縫、丟縫和粘結不牢等現(xiàn)象，勾縫深度應較墻面凹進 5mm。7、砌體在砌筑和勾縫砂漿初凝后，應立即覆蓋灑水，濕潤養(yǎng)護 714d，養(yǎng)護期間不得碰撞、振動或承重。11/17五、冬期施工1、當工地晝夜平均氣溫連續(xù)5d 低于 5或最低氣溫低于-3 時，應確定砌體進入冬期施工。2、砂漿強度未達到設計強度的70%時，不得使其受凍。3、砌塊應干凈，無冰雪附著。砂中不得有冰塊或凍結團塊。遇水浸泡后受東快的砌塊不得使用。4、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥，水溫不得超過80，當使用60以上的熱水加熱時，宜先將水和砂稍加攪拌后再加水泥，水泥不得加熱。5、砂漿宜在暖棚內(nèi)

43、機械拌制， 攪拌試件不得小于 2min. ，砂漿的稠度宜較常溫適當增大，以 46cm 為宜。6、砂漿應隨拌隨用，每次拌合量宜在0.5h 內(nèi)用完。已凍結的砂漿不得使用。7、施工中應根據(jù)施工方法、環(huán)境氣溫，通過熱工計算確定砂漿砌筑溫度。石料、混凝土砌塊表面與砂漿的溫差不宜大于 20。8、摻加劑砌筑承重砌體時，砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。9、在暖棚內(nèi)砌筑時，應符合9.5.9第 13 點規(guī)定。10、采用抗凍砂漿砌筑時，應符合9.5.10 第 15 點規(guī)定。六、檢驗標準1、主控項目1）、石材的技術性能和混凝土砌塊的強度等級應符合設計要求；2）、砌筑砂漿應符合 9.6.2第 12 點規(guī)定；3）、砂漿

44、的飽滿度應達到80%以上；2、一般項目1）、砌體必須分層砌筑，灰縫均勻，縫寬符合要求，咬槎緊密，嚴禁通縫；2）、預埋件、泄水孔、濾層、防水設施、沉降縫等應符合設計規(guī)定；3）、砌體砌縫寬度、位置應符合表9.6.6 的規(guī)定；4）、勾縫應堅固、無脫落，交接處應平順，寬度、深度應均勻，灰縫顏色應一致，砌體表面應潔凈。交底單位接收單位交底人接收人交底日期年月日接收日期年月日12/17XX大道二、三期擴改建工程施工技術交底記錄施管表 5監(jiān)理單位：合同號：承包單位：編號：工程名稱橋梁工程珠江橋分部工程地基與基礎分項工程名稱灌注樁交底內(nèi)容一、灌注樁1、鉆孔施工準備工作應符合第 17 點規(guī)定。2 、鉆孔施工應符合第 15 點規(guī)定。3、清空應符合 10.3.3第 14 點規(guī)定。4、吊裝鋼筋籠應符合第10.3.4 第 14 點規(guī)定。5、灌注水下混凝土應符合第10.3.5 第 14 點規(guī)定。6 、灌注水下混凝土過程中，發(fā)生斷樁時，應會同設計、監(jiān)理根據(jù)斷樁情況研究處理措施。7、在特殊條件下需人工挖孔時，應根據(jù)設計文件、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場狀況，編制專項施工方案。其護壁結構應經(jīng)計算確定。施工中應采取墜落、坍塌、缺氧和有毒、有害氣體中毒的措施。二、檢驗標