磨床工作流程

1、文件類型 文件名稱 流程文件文件編號YMD-SJGM-SOP-0026文件版本A0磨床工作流程生效日期2008-07-23頁 碼第1頁 共2頁1 目的通過流程確定工件在磨床組加工、放置、轉(zhuǎn)送的具體步驟，確保有條不紊的工作秩序。2 適用范圍 適用于塑膠工模部磨床組；3 定義：無4 流程：流 程說 明責(zé)任人記錄表格工作安排接收工件加工前自檢加工后自檢加工接收工件： 由組長或領(lǐng)班接收工件，接收工件時，核對圖紙及相應(yīng)工件是否齊全，檢查工件有無碰傷，劃傷等非某一特定工序造成的外觀問題，檢查圖紙有無損壞，圖紙數(shù)據(jù)有無亂改動的現(xiàn)象或改動沒有按照要求進行的現(xiàn)象，確認(rèn)工件加工需求期限，檢查OK后，除模板外所有工

2、件由送加工人員在工件記錄表作好相應(yīng)的交接記錄，簽收工件。磨床組長或領(lǐng)班工件記錄表工作安排： 由組長或領(lǐng)班根據(jù)下屬的工作情況及工作能力，工件的需求緊急程度安排到具體的下屬負(fù)責(zé)加工，對于特急件、急件、修改模工件應(yīng)優(yōu)先安排。磨床組長或領(lǐng)班加工前自檢：加工前，操作員對圖紙及工件進行檢查，有無漏標(biāo)尺寸，工件數(shù)量是否與圖紙相符，工件余量是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，自檢合格，進行加工。加工：操作員依據(jù)磨床作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、加工圖紙、磨床操作規(guī)范進行加工，加工過程中，操作員要集中精神，多作檢查，組長或領(lǐng)班要進行監(jiān)督，及時糾正錯誤的加工方法，并對進度進行檢查，及時對本組所加工的工件進行調(diào)整，以保證加工進度。磨床組全體加工后自檢：

3、工件加工完成，操作員依據(jù)磨床作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工件圖紙對工件進行自檢，核對加工數(shù)量是否與圖紙相符，對一些非常重要的工件，如電鑄件、模仁等，必須交組長或領(lǐng)班進行確認(rèn)。在接收工件、加工前自檢、加工過程中及加工后自檢時，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，操作員應(yīng)及時通知組長或領(lǐng)班進行確認(rèn)，確認(rèn)NG的必須通知品質(zhì)組進行處理。磨床組全體文件類型 文件名稱 程序文件文件編號YMD-SJGM-SOP-0026文件版本A0磨床工作流程生效日期2008-07-21頁 碼第2頁 共2頁交接下一工序交接下一工序：A非模板類工件：由操作員記錄到工件記錄表，轉(zhuǎn)送品質(zhì)組簽收，并將工件圖紙交接品質(zhì)組，工件存在已知不良現(xiàn)象，必須在工件記錄表“不合格內(nèi)容

4、”一欄作好記錄。B模板：由操作員通知鉗工組領(lǐng)取。磨床組全體/品質(zhì)組/鉗工工件記錄表5 支持文件： 5.1磨床操作規(guī)范 5.2磨床作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6 附件：工件記錄表制定：審核：批準(zhǔn)：磨床加工各工藝流程斜頂加工工藝：1.選用粗砂輪加工平面到數(shù)（公差0.01）。 2.選用批士裝夾打直角。3.選用斜度磁臺，以底部碰數(shù)加工扣位，同時加工膠位。4.加工長度。5.加工掛臺槽。鑲位加工工藝：1.選用粗砂輪加工平面到數(shù)。 2.選用批士打直角。3.外圍加工到數(shù)。4.選用120砂輪加工膠位。5.去除工藝腳，加工到數(shù)。斜頂加工工藝：1.切割長度，留磨余量0.30.2.加工長度到數(shù)。3.選用120砂輪加工槽。4.加工扁位。行位加工工藝：1.選用粗砂輪加工大平面到數(shù)。2.選用批士打直角。3.各外圍加工到數(shù)。4.選用切割電對槽開粗。5.選用120砂輪修準(zhǔn)加工槽。鏟基加工工藝：1. 選用粗砂輪加工面到數(shù)。2. 批士裝夾打直角。3.各外