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文檔簡介

1、山東五征集團(tuán)農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部管理文件SC-NZ290300-2015004 版/次:A/0彎管工藝守則2015-9-24發(fā)布 2015-9-25實施農(nóng) 業(yè) 裝 備 事 業(yè) 部 技 術(shù) 部 發(fā) 布前 言本規(guī)定是山東五征集團(tuán)農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部結(jié)構(gòu)件車間彎管設(shè)備使用支持性文件,目的是規(guī)范農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部結(jié)構(gòu)件車間(以下簡稱結(jié)構(gòu)件車間)彎管設(shè)備的正確使用和日常管理,使之制度化。通過實施,保證作業(yè)質(zhì)量,提高員工的工作效率,保障良好的工作秩序。本程序依據(jù)GB/T 28763-2012給出的規(guī)則起草。本程序由山東五征集團(tuán)有限公司農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部技術(shù)部提出。 本程序由山東五征集團(tuán)有限公司農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部技術(shù)部歸口。 本程

2、序由山東五征集團(tuán)農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部技術(shù)部負(fù)責(zé)組織起草。 本程序主要起草人: 審核 :會簽:批準(zhǔn):彎管工藝守則1 范圍1.1 本程序適用于金屬管材在冷態(tài)下彎曲的纏繞式數(shù)控彎管機(jī)。1.2 本程序適用于農(nóng)裝結(jié)構(gòu)件車間DW63與DW114型號單頭液壓彎管機(jī)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新程序適用于本文件。 GB/T 28763-2012 數(shù)控彎管機(jī)3 術(shù)語和定義數(shù)控彎管機(jī)至少應(yīng)有主軸回轉(zhuǎn)、卡頭直線運動及卡頭旋轉(zhuǎn)的三軸運動,并用數(shù)控系統(tǒng)控制的彎管機(jī)。4 彎管機(jī)參數(shù)4.1 彎管機(jī)主參數(shù)是彎管最大外徑。4

3、.2 彎管機(jī)的主參數(shù)和基本參數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定參數(shù)名稱參數(shù)值最大彎管外徑/mm101625384260637689114159168219273最大彎管壁厚/mm1.21.234455568121216204.3 彎管機(jī)的彎管外徑范圍為:當(dāng)彎管最大外徑小于114mm時,為0.3至1倍的彎管最大半徑;當(dāng)彎管最大外徑大于或等于114mm時,為0.4至1倍的彎管最大半徑。4.4結(jié)構(gòu)件車間彎管機(jī)彎管參數(shù):彎管機(jī)型號彎管外徑mm彎管壁厚mm彎曲半徑mmDWFB6319至63550至250DWFB11448至1148100至7505 結(jié)構(gòu)件車間現(xiàn)有的彎管模具材料類型材料規(guī)格mm壁厚mm彎曲半徑(默認(rèn)為中徑)

4、mm對應(yīng)設(shè)備圓管16258DWFB6325250DWFB63252150DWFB63333101.5DWFB6335460DWFB63423100DWFB63483.5130DWFB63506100DWFB114605150DWFB63605200DWFB6360.52150DWFB114方管方管30×302外徑220DWFB114方管40×80-82.5100DWFB114方管40×80-83180DWFB114方管40×80-82外徑220DWFB114方管50×502.5內(nèi)徑170DWFB114方管50×70-72.5120DW

5、FB114方管50×70-73120DWFB114方管60×80-64.5150DWFB114方管60×80-84.5150DWFB1146 模具的安裝與調(diào)試6.1主模安裝6.1.1將彎管輪模鍵槽面向下放到固定座配合健上,放平后左右調(diào)整輪模使輪模螺栓孔與固定座螺栓孔重合。6.1.2將固定螺母擰緊,不得有松動現(xiàn)象。6.2壓模安裝與調(diào)整6.2.1將壓模與滑塊用螺栓連接固定好,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,上下移動夾模,使壓模對刀頭中心與彎模對刀凹槽中心齊平,保證壓模進(jìn)給時二者緊密配合,無干涉現(xiàn)象。6.2.2 松開壓?;瑝K固定螺母,使用扳手松開滑塊調(diào)節(jié)螺栓。6.2.3 將一段長約300

6、mm試模料放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi),控制壓模向前將管件夾緊、不得有松動現(xiàn)象,用扳手?jǐn)Q緊壓模滑塊調(diào)節(jié)螺栓??刂茐耗O蚝笸顺?,用扳手再擰緊壓模滑塊調(diào)節(jié)螺栓1/2圈,擰緊壓?;瑝K固定螺母。6.3夾模安裝與調(diào)整將夾模與滑塊用螺栓連接固定好,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,上下移動夾模,使夾模與主夾模高度一致。6.3.2松開夾?;瑝K固定螺母,使用扳手松開滑塊調(diào)節(jié)螺栓。將一段長約300mm試模料放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi),用扳手?jǐn)Q緊夾?;瑝K調(diào)節(jié)螺栓,夾緊管件,不得有松動現(xiàn)象。移走試模管件,用扳手再擰緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓1/3圈,擰緊夾?;瑝K固定螺母。6.4芯棒安裝與調(diào)整6.4.1 將芯棒的螺紋孔與芯棒拉桿螺栓連接,擰緊后調(diào)整芯棒拉桿后座,使芯

7、棒上的弧面與平面的切點位置水平方向上不能越過彎模中心線。7 彎管計算及下料7.1 90°彎管的計算對于冷煨彎管,取R=(46)D;如圖1-3所示,管道彎曲后,其彎曲段的外弧、內(nèi)弧不是原來的直管實際長度,而只有彎管中心線的長度在彎曲前后不變,其展開長度等于原直管段長度。現(xiàn)設(shè)彎曲段起止端點分別為a、b,當(dāng)彎曲角為90°時,管子彎曲段的長度正好是以r為半徑所畫圓的周長的14,其弧長用彎曲半徑來表示,即為弧長由式(1-3)可知,90°彎管彎曲段的展開長度為彎曲半徑的157倍。圖1-3 90°彎臂7.2 任意彎管的計算任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。

8、這種彎管彎曲部分的展開長度可按下式進(jìn)行計算:式中L彎曲部分的展開長度(mm);a彎曲角度(°);p圓周率;R彎曲半徑(MM)。此外,任意彎管彎曲段展開長度的計算,還可按圖1-6及表1-1進(jìn)行。圖1-6任意彎管下面舉例說明表1-1的使用方法。表1-1任意彎管計算彎曲角度a半彎直長C彎曲長度L彎曲角度a半彎直長C彎曲長度L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 303132 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 4500087 00175

9、 00261 00349 00436 00524 00611 00699 O0787 O0875 00962 01051 01139 01228 01316 01405 01494 01584 01673 01763 01853 01944 02034 02126 02216 02309 02400 02493 02587 02679 O277302867 O2962 O3057 03153 03249 O3345 O3443 03541 03640 03738 03839 03939 04040 041410017500349 00524 00698 00873 01047 01222 01

10、396 01571 01745 01920 02094 02269 02443 02618 02793 O2967 03142 03316 03491 O3665 03840 04014 04189 04363 04538 04712 04887 05061 05236 05411O5585 05760 05934 06109 O6283 06458 O6632 O6807 06981 07156 O7330 07505 07679 O7854 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 6263 64 65 66 6768 69 70 71

11、 72 73 74 75 76 77 78 79 80 8182 83 84 85 86 87 88 89 90 O4245 04348 04452 04557 04663 04769 04877 04985 O5095 O5205 05317 O5429 05543 O5657 05774 05890 0600906128 O6249 06370 06494 06618 06745 O6872 07002 07132 O7265 O7399 07536 07673 0781307954 O8098 O8243 08391 08540 O8693 O8847 09004 09163 09325

12、 09484 O9657 09827 1000 08029 O8203 O8378 08552 O8727 O8901 09076 O9250 09425 09599 09774 09948 10123 10297 10472 10647 1082110996 11170 11345 11519 11694 11868 12043 12217 12392 12566 12741 12915 13090 1326513439 13614 13788 13963 14173 14312 14486 14661 14835 15010 15184 15359 15533 15708注:引用表中C、L

13、值時,應(yīng)乘以彎曲半徑R。例 已知圖1-7中彎頭的彎曲角度a=25°,彎曲半徑R=500mm,安裝管段距轉(zhuǎn)角點M的距離為91lmm,取一根直管來煨制彎頭,試問應(yīng)如何劃線?解 需加工的彎管端直管段長度b=911-CR查表1-1得,當(dāng)a=25°時,C=0.2216,L=0.4363;故CR為:0.2216R=0.2216×500=111mm因此,得b=911-111=800 mm彎曲部分實際展開長度L=0.4363R=0.4363×500=218 mm根據(jù)計算出來的直管段長度b及彎曲部分展開長度L,便可進(jìn)行劃線。如圖1-7b所示。圖17彎管計算由上面的例子可以

14、看出,只要彎曲角度和彎曲半徑一定,利用表11就能很方便地進(jìn)行任意角度、任意彎曲半徑的彎管計算。8 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作8.1 彎管機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作,禁止他人擅自操作。8.2 操作人員在操作之前應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品,并對機(jī)器和工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查工作場所周圍,清楚一切妨礙工作和交通的雜物。8.3 操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機(jī)構(gòu)是否松動,安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;主控屏嚴(yán)禁使用管件、硬物點擊。8.4 開機(jī)后機(jī)床須空行程1-2次,然后正常工作,機(jī)床擱置數(shù)日后,應(yīng)開機(jī)十分鐘后正常工作。8.5 各種型材應(yīng)使用對應(yīng)的模具,不能混用、錯用。每次彎管只能彎一根型材,不允

15、許兩根或多根疊加彎曲,防止損壞設(shè)備和模具。9 新件調(diào)試與量產(chǎn)9.1 對首次生產(chǎn)的工件,準(zhǔn)備好靠模樣板。模具按要求安裝調(diào)試完畢,物料按理論下料長度下料,標(biāo)記折彎點,對物料進(jìn)行彎曲操作,然后對所彎工件與靠模樣板進(jìn)行對照,如有誤差,應(yīng)調(diào)整下料長度與折彎點,直至所彎工件與樣板無誤差,即可存檔下料尺寸與模型程序。下次制作該種工件可直接調(diào)用存檔資料進(jìn)行彎管。9.2對批量生產(chǎn)的工件,準(zhǔn)備好靠模樣板。調(diào)用存檔下料尺寸與模型程序,先制作一件,然后對首件與靠模樣板進(jìn)行對照,確定有無誤差,如有誤差微調(diào)下料尺寸與模型程序直至所彎工件與樣板無誤差,即可存檔資料,進(jìn)行量產(chǎn)。10 常見的彎管缺陷及預(yù)防措施10.1圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重在進(jìn)行有芯彎管時,選擇合適的芯棒(必要時可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒),正確安裝,并在安裝模具時保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。10.2圓弧外側(cè)減薄為了避免減薄量過大,常用的有效方法是使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī),通過助推或頂推來抵消管子彎制時的部分阻力,改善管子橫剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài),使中性層外移,從而達(dá)到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的。10.3圓弧外側(cè)彎裂首先應(yīng)保證管材具有良好的熱處理狀態(tài),然后檢查壓緊模的

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