水泥砂漿找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、水泥砂漿找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.適用范圍： 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的水泥砂漿找平層施工操作 2.基本規(guī)定 2.1 使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，按 規(guī)定需要復(fù)檢的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。 2.2 前道工序已完成并經(jīng)檢驗合格。 2.3 工程部應(yīng)有完善的質(zhì)量受理體制，操作人員和專業(yè)受理人員并持證上 崗。 2.4 工程部應(yīng)按經(jīng)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、專項施工方案和樣板間進(jìn)行 施工。 2.5 墊層施工質(zhì)量應(yīng)按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209- 2002 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。 2

2、.6 不得使用明令禁止使用的建筑材料。 3 .施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求 3.1.1 工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人已編制施工組織設(shè)計、專項施工方案，并經(jīng)公司審 批。工程部施工員已對參加墊層工程施工的操作工人進(jìn)行了技術(shù)交底。 3.1.2 參加墊層工程施工的操作工人進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能培訓(xùn)，考核持 證上崗。 3.1.3 技術(shù)人員要熟悉建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 的相關(guān)規(guī)定和各強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范GB50204 的有關(guān)規(guī)定。 3.1.4 施工員對測量人員的放線對照施工圖進(jìn)行校樣。 3.1.5 找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)。 3

3、.1.6 水泥砂漿根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行配合比實驗，取得配合比通知。 3.1.7 鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時，應(yīng)予鋪平振實。 3.1.8 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板 節(jié)點之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.1.9 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要 求： 3.1.9.1 預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于 20mm，不得出現(xiàn)死縫。板 安裝鋪放前，在砌體或梁上先用 1 : 2.5 水泥砂漿（體積比）找平；安裝時采取 邊坐漿邊安裝，砂漿要坐滿墊實，使板與支座間粘結(jié)牢固。； 3.1.9.2 填嵌時，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕

4、潤； 3.1.9.3 填縫采用細(xì)石混凝土，石子粒徑不宜不大于 10mm，其強(qiáng)度等級不 得小于 C20，并盡可能使用膨脹水泥或摻膨脹劑拌制的混凝土填嵌板縫。填縫 高度應(yīng)低于板面 1020mm，且振搗密實，表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)； 3.1.9.4 當(dāng)板縫寬度大于 40mm 時，板縫內(nèi)設(shè) 1 6 筋或按設(shè)計要求配置鋼 筋。施工時板縫底支模，用角鋼或木楞將棱角吊入板縫內(nèi) 510mm，形成 “人”形槽，亦可采用圓鋼筋放置在模板內(nèi)。拆模后板縫形成凹槽，以增強(qiáng)與 平頂粉刷的連接，防止有可能出現(xiàn)沿板縫處的縱向裂縫。 3.1.9.5 澆筑完板縫混凝土后，應(yīng)及時覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù) 7d，待混凝土強(qiáng)度 等級達(dá)到 C

5、15 時，方可繼續(xù)施工。 3.1.9.6 為了合理安排工期，保證施工進(jìn)度，在施工工序上可采取隔層樓板 板縫的灌縫方法，即下層的灌縫工藝宜在上層樓層的預(yù)制鋼筋混凝土板（或空 心板）安裝后進(jìn)行，以防止因灌縫的混凝土過早承受施工荷載的影響，保證板 間粘結(jié)強(qiáng)度。有時考慮房屋沉降對板縫產(chǎn)生的影響，亦可在主體工程完成后進(jìn) 行自上而下的逐層灌縫施工。 3.1.10 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時，其板端應(yīng)按設(shè)計要求做防裂 的構(gòu)造措施。 3.1.11 防止面層起砂：控制水泥、黃砂材料的強(qiáng)度和粒徑等，防止砂漿過 稀，控制面層的抹壓工序和成活遍數(shù)，要嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，水泥砂漿找平 層施工完成后要注意養(yǎng)護(hù)，當(dāng)面

6、層抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 時才能上人操作。 3.1.12 防止空鼓開裂：結(jié)構(gòu)基層的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求，穩(wěn)定性好，表 面堅實樓面基層應(yīng)清理干凈，刷素水泥漿做到均勻、適時、抹壓密實；基層應(yīng) 充分濕潤并涼干，面積大的應(yīng)做分格縫等；砂子不應(yīng)過細(xì)；施工時要認(rèn)真操 作。 3.2 材料準(zhǔn)備及要求 321 水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于 32.5MPa。水泥進(jìn)場后 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其各項性能指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥GB175-92 的相關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N、強(qiáng)度等級的 水泥混用。 3.2.2 水泥進(jìn)場后應(yīng)直接進(jìn)入專用倉庫，架空堆放，并有良好的防雨防潮措 施。受潮

7、結(jié)塊的水泥不應(yīng)使用。 3.2.3 現(xiàn)場拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥 量不應(yīng)大于 3%。其質(zhì)量性能應(yīng)符合配合比試配用砂的技術(shù)條件要求。 3.2.4 現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)采嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量配置，盤盤過磅。 3.2.5 現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。 3.2.6 拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的飲用水。 3.3 主要機(jī)具 3.3.1 機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、機(jī)動翻斗車、水平運(yùn)輸機(jī)械等。 3.3.2 主要工具：木抹子和木刮杠、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水 桶、篩子、掃帚、鋼絲刷、鏨子、錘子、粉線包、手推車等。 3.3.3 檢測工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計量器、拉線、磅秤

8、、砂 漿試模等。 3.4 作業(yè)條件 實施水泥砂漿找平層工程施工操作的條件： 3.4.1 地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設(shè)計要求施工完成，混凝土強(qiáng) 度已達(dá)到 1.2MPa 以上，預(yù)制空心樓板已嵌縫完。 3.4.2 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)驗查合格，地 漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 3.4.3 各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。 3.4.4 頂棚、墻面抹灰施工完畢，屋面防水做完，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo) 高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo) 3.4.5 黃砂、水泥質(zhì)量經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求，級配符合設(shè)計要求 346 施工機(jī)具已備

9、齊，水、電已接通。 347 氣溫不低于 5 C。 4. 施工工藝 4.1 工藝流程 基層表面清理-找標(biāo)高、彈線-灑水濕潤一抹灰餅和標(biāo)筋一刷水泥漿結(jié)合 層一鋪設(shè)找平層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光一第三遍壓光一 養(yǎng)護(hù)。 4.2 操作工藝 水泥砂漿找平層施工 4.2.1 基層處理： 4.2.1.1 在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層表面清理干凈。當(dāng)找平層下有松散填充 層時，應(yīng)鋪平振實。 4.2.1.2 用水泥砂漿鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混凝土墊層時，應(yīng)予濕 潤；當(dāng)表面光滑時，尚應(yīng)劃毛或鑿毛。 4.2.2 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50 cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高， 并彈在墻上。 4.2.3

10、 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 4.2.4 抹灰餅和標(biāo)筋：測量放線，定出變形縫、分格線和標(biāo)高控制點，小房 間在房間四周彈出標(biāo)高線， 做出灰餅， 大房間還應(yīng)沖筋， 有地漏的房間要在地 漏四周做出 0.5%的泛水坡度，沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作（俗稱軟 筋），隨后鋪水泥砂漿。 4.2.5 刷水泥漿結(jié)合層：鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為 O. 4 O. 5,并應(yīng)隨刷隨鋪。 4.2.6 鋪設(shè)找平層：涂刷水泥漿之后跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋 之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如 果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋

11、）敲 掉，并用砂漿填平。 4.2.7 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操 作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 4.2.8 當(dāng)設(shè)計要求需要壓光時，采用鐵抹子壓光： 428.1 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出 漿為止，把腳印壓平。如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍水泥和 砂（1:1 ）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與 砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈 分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在 水泥砂漿初凝前完成。 428.2 第二遍抹壓：當(dāng)

12、面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用 鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 4.2.8.3 第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵 抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時 間應(yīng)控制在終凝前完成。 4.2.9 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持 濕潤，養(yǎng)護(hù)的時間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa 才能上人。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 主控工程 5.1.1 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的 2/3，含泥量不應(yīng)大 于 2% ;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 檢驗方法

13、：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。 5.1.2 水泥砂漿體積比或水泥混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿 體積比不應(yīng)小于 1:3 （或相應(yīng)的強(qiáng)度等級）；水泥混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 C15。 檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。 5.1.3 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng) 正確、無積水。 檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度檢查。 5.2 一般工程 5.2.1 找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 5.2.2 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 523 找平層的表面允許偏

14、差應(yīng)符合本下表 523 的規(guī)定 表 5.2.1 項次 項目 允許偏差（mm ） 檢驗方法 1 2 3 4 表面平整度 標(biāo)高 坡度 厚度 5 8 不大于房間相應(yīng)尺寸的 2/1000，且不大于 30 在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10 用2m靠尺和楔形塞尺 檢查 用水準(zhǔn)儀檢查 用坡度尺檢查 用鋼尺檢查 6. 成品保護(hù) 6.1 當(dāng)水泥砂漿找平層的整體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，其上面方可走 人，且在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在飾面上推動手推車、放重物品及隨意踐踏。 6.2 推手推車時不許碰撞門立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保 護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。 6.3 施工時不得碰撞水電安裝用的水管等，保護(hù)好地漏

15、、出水口等部位的 臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。 6.4 施工過程中被沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時清理干凈。 7 安全環(huán)保措施 7.1 安全措施 7.1.1 加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于環(huán)境、 職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定。 7.1.2 施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認(rèn)識到該工程應(yīng)注意 哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。施工過程中每天班組堅持班前安全例會，交 待安全注意事項。 7.1.3 根據(jù)工程實際及所使用的機(jī)械設(shè)備等情況采取可行的安全防護(hù)措施。 （1） 施工前應(yīng)檢查垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吊索及鋼絲繩的安全可靠 程度，不靈活或性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。 （2） 清理樓面時，禁止從窗口、施工洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、 雜物。 （3） 樓層內(nèi)的預(yù)留洞口、電梯口、樓梯口必須進(jìn)行防護(hù)，采取欄桿搭設(shè)的 方法進(jìn)行圍護(hù)或安裝固定欄板，預(yù)留洞口采取加蓋的方法進(jìn)行圍護(hù)。 （4 ）夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)滿足施工用電的安全要求 7.2 環(huán)保措施 721 基層清理、沖洗和拌制混凝土?xí)r所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)沉淀處理后才能 排放。 7.2.2 對砂、石、水泥、粉