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文檔簡介
1、圍墻拆除制安不銹鋼欄桿施工方案一、工程概況:二、拆除前圖與施工后欄桿圖片對(duì)比:施工前施工后三、拆除方案的主要構(gòu)想:1、為確保在拆除過程中,道路過往車輛及行人的安全,采取封閉拆除施工。2、鑒于圍墻的的位置、長度、高度和厚度,我們采用挖掘機(jī)和部分人力拆除圍 墻。四、施工前準(zhǔn)備:1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,配發(fā)安全帽、手套、等個(gè)人防護(hù)用品,以防 安全事故發(fā)生。2、現(xiàn)場組織拆除班組,根據(jù)現(xiàn)場情況,合理協(xié)調(diào)組織機(jī)械及人員拆除作業(yè)。遵 守施工安全規(guī)章制度及作業(yè)安排。五、施工組織實(shí)施:1、工藝流程圍墻封閉T搭設(shè)防護(hù)措施及樹立警示標(biāo)志T拆除墻體附面物件T拆除墻體及垃圾清T制安不銹鋼圍墻欄T驗(yàn)收。2、主要施
2、工方法2.1、圍墻拆除 需要人工拆除的部分嚴(yán)守安全前提,拆除時(shí)應(yīng)盡量劃小拆除單元,嚴(yán)禁大面積大 重載的拆除,確保施工安全。(1)進(jìn)場前按規(guī)定搭建安全維護(hù),根據(jù)情況預(yù)留人行通道,設(shè)立警示標(biāo)志,保證非 施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。(2)預(yù)防墜落物及飛濺物,拆除時(shí)自上而下拆除,保持一定安全距離。(3)防粉塵,在拆除墻體或裝運(yùn)時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵,施工時(shí)應(yīng)采取及時(shí)灑水的方 式盡量減少粉塵擴(kuò)散。(4)噪音,拆除工程噪音是在所難免,因此在拆除過程應(yīng)盡量將噪音降至最低。(5)清潔,車輛出場時(shí),必須有專人對(duì)車輛設(shè)備輪胎及道路進(jìn)行清理,拆除廢碴轉(zhuǎn) 運(yùn)運(yùn)距 5 公里。2.2、制安不銹鋼圍欄施工2.21、不銹鋼欄桿成品
3、的制造、運(yùn)送(1)大部分材料均由現(xiàn)場實(shí)測尺寸后下達(dá)加工任務(wù)單,由公司工廠內(nèi)加完畢后運(yùn)至 工地安裝, 采用汽車運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間, 現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)倉庫以儲(chǔ)備待安裝的半成 品,并由專人管理倉庫。2.22、施工方法和技術(shù)措施(1)不銹鋼欄桿成品加工制造(2)不銹鋼欄桿安裝工藝流程 施工前準(zhǔn)備一測量一立拄定位放線一立拄安裝一立拄校正與驗(yàn)收一立拄加固及打磨一面管安裝一面管焊接及打磨一清潔收尾(3)各工序安裝方法一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具: 、不銹鋼管:面管用50x25x3mm 80x80x5mm方管,其它按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 、 不 銹 鋼 焊 條 或焊 絲 : 其 型 號(hào) 按 設(shè) 計(jì)
4、 要 求 選 用 , 必 須 有 質(zhì) 量 證明 書 、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小 錘等。2、作業(yè)條件 、熟悉圖紙,做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底 、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備T放樣T下料T焊接安裝T打磨T焊縫檢查T拋光。2、主要施工方法: 、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣,并精確計(jì)算出各種桿件的長度。 、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。 、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度
5、等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn) 證。 、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫 周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用 不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面厚再進(jìn)行焊接。 、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的 焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、 燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 、桿件焊接組裝完成后,對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫, 可直接進(jìn)行拋光 對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨, 磨平后進(jìn)行拋
6、光, 拋光后 必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬 邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū) 不得有飛濺物。6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。六、安全組織措施:1、拆除前,施工人員必須熟悉拆除區(qū)域內(nèi)地上、地下的各種障礙物,設(shè)施管線的具 體位置,樹立明顯標(biāo)志牌。2、對(duì)班組人員要加強(qiáng)教育,提高施工人員的安全防范意識(shí),加大安全防護(hù)的投入, 做到設(shè)施安全,安全檢查及時(shí),安全制度完善,杜絕事故發(fā)生。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)應(yīng)穿 防滑鞋,系安全帶。4、機(jī)械作業(yè)人員要持證上崗,配備專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,確保車輛和人員安全。5、全體施工人員必須嚴(yán)格遵守本施工措施組織施工,
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