
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文檔簡(jiǎn)介
1、工作危害分析法 (JHA)一、什么是 JHA ?工作危害分析(JHA)又稱(chēng)工作安全分析(JSA)是目前在安全管理中使用最普遍的一種作 業(yè)安全分析與控制的管理工具。是為了識(shí)別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。通過(guò)對(duì)工作 過(guò)程的逐步分析,找出其多余的、有危險(xiǎn)的工作步驟和工作設(shè)備 /設(shè)施,進(jìn)行控制和預(yù)防。二、主要用途和方法JHA 主要用來(lái)進(jìn)行 設(shè)備設(shè)施安全隱患、作業(yè)場(chǎng)所安全隱患、員工不安全行為隱患 等的有 效識(shí)別。從作業(yè)活動(dòng)清單中選定 一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng) ,將作業(yè)活動(dòng)分解為 若干相連的工作步驟 ,識(shí)別每 個(gè)工作步驟的 潛在危害因素 ,然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定 控制措施 。三、作業(yè)步驟的劃分作業(yè)步
2、驟應(yīng)按 實(shí)際作業(yè)步驟劃分 ,佩戴防護(hù)用品、 辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析。 可以將佩戴防護(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動(dòng)列入控制措施。 劃分的作業(yè)步驟不能過(guò)粗 ,但過(guò)細(xì) 也不勝繁瑣, 能讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)是如何進(jìn)行的 ,對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。作業(yè)步驟簡(jiǎn)單地用幾個(gè)字描述清楚即可,只需說(shuō)明做什么,而不必描述如何做。如果作 業(yè)流程長(zhǎng),作業(yè)步驟多,可以按流程將作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊,每一塊為一個(gè)大步驟,可以再 將大步驟分為幾個(gè)小步驟。四、危害辨識(shí)對(duì)于每一步驟都要問(wèn) 可能發(fā)生什么事 ,比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著;他會(huì)撞著、 碰著什么東西;操作者會(huì)跌倒嗎;有無(wú)危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。
3、危害導(dǎo) 致的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及其嚴(yán)重性 也應(yīng)識(shí)別。然后識(shí)別現(xiàn)有 安全控制措施 ,進(jìn)行風(fēng) 險(xiǎn)評(píng)估。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)提出建議的控制措施。統(tǒng)觀對(duì)這項(xiàng)作業(yè) 所作的識(shí)別,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的安全工作步驟。最終據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn)的 安全操作程序 。1、識(shí)別各步驟潛在危害時(shí),可以按下述問(wèn)題提示清單提問(wèn)。a) 身體某一部位是否可能卡在物體之間?b) 工具、機(jī)器或裝備是否存在危害因素?c) 從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)?d) 從業(yè)人員是否可能滑倒、絆倒或摔落?e) 從業(yè)人員是否可能因推、舉、拉、用力過(guò)度而扭傷?f) 從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?g) 是否存在過(guò)度的噪音或震動(dòng)?h) 是
4、否存在物體墜落的危害因素?i) 是否存在照明問(wèn)題?j) 天氣狀況是否可能對(duì)安全造成影響?k) 存在產(chǎn)生有害輻射的可能嗎?l) 是否可能接觸灼熱物質(zhì)、有毒物質(zhì)或腐蝕物質(zhì)?m) 空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?以上僅為舉例,在實(shí)際工作中問(wèn)題遠(yuǎn)不止這些。2、還可以從能量和物質(zhì)的角度做出提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。機(jī)械能可造成物 體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、 鍋爐爆炸、壓力容器爆炸。熱能可造成灼燙、火災(zāi)。電能可造成觸電。化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、 火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃
5、性物質(zhì)、氧 化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受傷害,當(dāng)然也不能使他人受到傷 害,不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到損害。分析時(shí)不能僅分析作業(yè)人員工作不規(guī)范的危害,還要分析作業(yè)環(huán)境存在的潛在危害,即客觀存在的危害更為重要。工作不規(guī)范產(chǎn)生的 危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識(shí)別出來(lái)。我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)常常強(qiáng)調(diào)“三不傷害”,即不傷害自己,不傷害他人,不被別人傷害。在識(shí)別危害時(shí),應(yīng)考慮造成這三種傷害的危害。五、控制措施的制訂對(duì)識(shí)別的危害制訂控制與預(yù)防措施,一般從以下 四個(gè)方面考慮:1、工程控制(能量隔離)2、行政管理3、個(gè)體防護(hù)4、臨
6、時(shí)措施六、 工作危害分析之后,經(jīng)過(guò)評(píng)審,應(yīng)進(jìn)一步確定正確的作業(yè)步驟,制定此項(xiàng)作業(yè)的標(biāo) 準(zhǔn)操作規(guī)程。七、兩個(gè)案例案例1 工作危害分析記錄表工作崗位: 工作任務(wù):化學(xué)品罐內(nèi)表面清洗分析人員: 分析日期: 審核人: 審核日期:序號(hào)工作步驟危害控制措施1確定罐內(nèi)狀況a. 氧氣濃度不足b. 化學(xué)品刺激性、有毒氣 體、粉塵或蒸氣;刺激性、 有毒、腐蝕性、高溫液體刺 激性、腐蝕性固體C.轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪或設(shè)備做空氣分析試驗(yàn)、通風(fēng)至氧氣濃度為23.5% ;蒸煮儲(chǔ)罐內(nèi)表面,沖洗并排出廢水, 所述通風(fēng);攪拌斷電上鎖并掛警示牌。19.5% 然后再如前2裝配設(shè)a.軟管、繩索、設(shè)備按序擺放軟管、繩索、纜繩和設(shè)備,留出安全機(jī)備
7、絆倒危險(xiǎn)b.電氣一一導(dǎo)體裸露動(dòng)的空間;使用接地故障斷路器;3準(zhǔn)備進(jìn)罐罐內(nèi)有氣體或液體通過(guò)儲(chǔ)罐原有管線倒空儲(chǔ)罐; 在接到儲(chǔ)罐的法蘭上加裝盲板; 檢測(cè)罐中空氣。4進(jìn)罐a. 梯子一一絆倒危險(xiǎn)b. 暴露于危險(xiǎn)性環(huán)境佩戴個(gè)體防護(hù)裝備; 罐外設(shè)監(jiān)護(hù)人。5在罐內(nèi) 架設(shè)梯 子梯子滑動(dòng)牢牢地綁到人孔頂端或剛性結(jié)構(gòu)上6清洗儲(chǔ)罐與化學(xué)品的反應(yīng),引起煙霧 或是空氣污染物釋放出來(lái)作業(yè)人員配備防護(hù)服和防護(hù)裝備; 提供供氣通風(fēng);向罐內(nèi)提供空氣; 經(jīng)常檢測(cè)罐內(nèi)空氣; 替換操作員或提供休息時(shí)間;9清理操縱設(shè)備,導(dǎo)致受傷使用工具操縱的設(shè)備案例2、工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):更換撒氣輪胎工作崗位: 分析人員: 日 期:
8、序號(hào)工作步驟危害控制措施1停車(chē)過(guò)往車(chē)輛太近將車(chē)開(kāi)到遠(yuǎn)離交通的地方,打開(kāi)應(yīng)急閃光燈停車(chē)地面松軟不平選擇牢固平整的地方可能向前或向后跑車(chē)剎車(chē)、掛擋、在車(chē)輪前后斜對(duì)著撒氣輪胎放墊塊2搬備用輪胎和工 具箱因搬備用輪胎站位不當(dāng)將備用輪胎轉(zhuǎn)入車(chē)輪凹槽正上位,兩腿站立盡可能靠近輪 胎,從車(chē)上舉起備用輪胎并滾至漏氣輪胎處3撬下輪轂帽、松開(kāi) 突耳螺栓輪轂帽可能崩出撬輪轂帽平穩(wěn)用力耳柄扳手可能滑動(dòng)耳柄扳手大小適合,緩慢平穩(wěn)用力由上述工作危害分析案例2寫(xiě)成的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程如下:1.停車(chē)(1) 即便輪胎癟了,也要慢慢開(kāi)車(chē),離開(kāi)道路,開(kāi)到遠(yuǎn)離交通的地方。打開(kāi)應(yīng)急閃光 燈提示過(guò)往司機(jī),過(guò)往車(chē)輛就不會(huì)撞你;(2)選擇堅(jiān)實(shí)平整
9、的地方,這樣就可以用千斤頂將車(chē)頂起而不致于跑車(chē);(3)剎車(chē)掛擋,在車(chē)輪的前后防止墊塊,這些措施可以防止跑車(chē)。2. 取備用輪胎和工具箱為避免腰背扭傷,朝上轉(zhuǎn)動(dòng)備用輪胎,轉(zhuǎn)至輪槽的正上位。站位盡可能靠近備用輪胎主 體,并滑動(dòng)備用輪胎,使輪胎靠近身體,搬出并滾至撒氣輪胎處。3. 撬下輪轂帽松下凸耳螺栓(螺帽)(1) 穩(wěn)定用力,慢慢撬下輪轂帽,防止輪轂帽崩出傷人;(2) 使用恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)柄扳手,穩(wěn)定用力,慢慢卸下凸耳螺栓(螺帽) 。這樣扳手就不會(huì)滑動(dòng),傷不著你的關(guān)節(jié)了。4. 如此往下編寫(xiě)八、固化的 JHA 如何編制?仔細(xì)研究更換撒氣輪胎的風(fēng)險(xiǎn)分析表和安全操作規(guī)程可以得出這樣的結(jié)論:工作危害風(fēng) 險(xiǎn)分析表和安
10、全操作規(guī)程是用不同的方式敘述同一個(gè)問(wèn)題。工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析法是通過(guò)表格 的形式將一個(gè)完整工作中的各要素作出明確的、具體化的描述;安全操作規(guī)程是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分 析結(jié)果,按照作業(yè)步驟將一個(gè)完整工序中的各要素,依據(jù)有機(jī)的邏輯關(guān)系做出的科學(xué)組合。按照作業(yè)活動(dòng)的每一步分段編寫(xiě),集中各專(zhuān)業(yè)人員的知識(shí),將每一步作業(yè)活動(dòng)中的所有 危險(xiǎn)危害因素盡可能的寫(xiě)進(jìn)規(guī)程中,讓操作工在實(shí)際操作中按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免各 種事故。1. 步驟劃分作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)程序劃分,劃分的步驟不可過(guò)粗,也不可過(guò)細(xì),應(yīng)經(jīng)大家討論 后確定下來(lái)。 作業(yè)步驟劃分時(shí), 應(yīng)注意避免將進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)所需采取的安全控制措施列入, 如:佩帶防護(hù)用品、辦理
11、作業(yè)票等。作業(yè)步驟的描述,語(yǔ)言要簡(jiǎn)練,用幾個(gè)字描述清楚即可,只需說(shuō)明做什么,而不必描 述如何做。描述作業(yè)步驟一般用動(dòng)賓詞組,如:停車(chē)、啟動(dòng)泵、投料、包裝、升溫等;不能 用動(dòng)賓詞組描述的,也可用含有動(dòng)詞的短句,如:搬備用輪胎和工具箱、撬下輪轂帽、松開(kāi) 突耳螺栓等。2. 識(shí)別危險(xiǎn)、危害因素 下面,以“一段輸送易燃、有毒液體的壓力管道與輸送泵”為對(duì)象,研究“啟動(dòng)泵”這 一作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別。識(shí)別人的危險(xiǎn)、危害因素1 )在未確認(rèn)輸送管線是否有斷開(kāi)、法蘭墊片泄露情況下開(kāi)泵,易出現(xiàn)易燃、有毒液體泄 漏;2 )在未確認(rèn)輸送管線上是否有盲板情況下開(kāi)泵,易造成泵憋壓,易燃、有毒液體從泵密 封處泄漏;3
12、 )在未確認(rèn)輸送管線流程是否正確情況下開(kāi)泵,易燃、有毒液體易進(jìn)入其他設(shè)備內(nèi),造 成其他設(shè)備物料溢出或發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)等;識(shí)別設(shè)備的危險(xiǎn)、危害因素1 )泵軸防護(hù)罩未安裝、安裝不規(guī)范或防護(hù)罩本身太窄、承受壓力小 ;2 )機(jī)泵潤(rùn)滑油杯潤(rùn)滑油液位低于 1/3;3 )設(shè)備、管線有沙眼等。識(shí)別環(huán)境的危險(xiǎn)、危害因素 1 )泵周?chē)嬖诳扇?、有毒氣體;2)夜間作業(yè)環(huán)境光線不清;3)泵周?chē)鷳?yīng)急疏散通道不暢等。識(shí)別危險(xiǎn)、危害因素的過(guò)程,實(shí)際上是檢驗(yàn)我們平時(shí)工作中對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的認(rèn)識(shí)是 否正確、全面的一個(gè)非常好的方法,同時(shí)也是全面提高員工對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的認(rèn)識(shí)水平的 一個(gè)非常好的過(guò)程和平臺(tái)。因?yàn)?,在平時(shí)的工作中,
13、我們每個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)都是有限的, 無(wú)論一個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)多么豐富,都有一定的局限性和片面性,因此,在每次識(shí)別某一方 面的危險(xiǎn)、危害因素時(shí),要鼓勵(lì)某工種或?qū)υ摲矫嬗薪?jīng)驗(yàn)的人首先發(fā)言,然后請(qǐng)其他人對(duì)此 作出肯定、否定、補(bǔ)充完善的意見(jiàn)和建議。在確定某一具體危險(xiǎn)、危害因素時(shí),要避免口語(yǔ) 化,要力求用詞準(zhǔn)確、句子工整,盡力避免使用簡(jiǎn)略語(yǔ)句。識(shí)別某一方面的危險(xiǎn)、危害因素 往往需要多人進(jìn)行反復(fù)討論和推敲才能確定下來(lái)。確定某一危險(xiǎn)危害因素應(yīng)注意的事項(xiàng):3. 主要危害后果主要危害后果的描述比較簡(jiǎn)單, 也應(yīng)有一定的順序。 一般把最易發(fā)生的事故些在最前面, 由最初發(fā)生的事故引發(fā)的次生事故依次排列,其他不易發(fā)生的事
14、故附在后面。如先發(fā)生火災(zāi) 事件再發(fā)生中毒事件的事故,主要危害后果排序?yàn)椤?1.火災(zāi);2. 中毒”;若在處理中毒事件時(shí) 發(fā)生火災(zāi)事故,主要危害后果排序?yàn)椤?1.中毒; 2.火災(zāi)”,然后將觸電、機(jī)械傷害、高空墜落 等附在后面。4. 現(xiàn)有控制措施按照危害事件控制措施的關(guān)系,針對(duì)每一種危害可能造成的事故,制定嚴(yán)格的控制 措施。在制定控制措施時(shí)應(yīng)有一定的順序:先列出預(yù)防性措施,即防止危害導(dǎo)致事故發(fā)生的 措施;再列出應(yīng)急性措施,即事件一旦發(fā)生,防止發(fā)生造成人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境方面事故的措施。導(dǎo)致某一事故的危險(xiǎn)、危害因素往往不止一個(gè),每個(gè)危險(xiǎn)、危害因素一般需要制定幾條 控制措施,同樣,某一條控制措施也可能同時(shí)控
15、制幾個(gè)危險(xiǎn)、危害因素,這樣,就會(huì)出現(xiàn)同 一條控制措施在一次風(fēng)險(xiǎn)分析過(guò)程中反復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。為了便于操作工在日常工作中進(jìn)行學(xué) 習(xí)和掌握,針對(duì)某作業(yè)步驟的各種危險(xiǎn)、危害因素制定的控制措施,應(yīng)按照危害一事件一控 制措施的關(guān)系依次排列,重復(fù)出現(xiàn)的控制措施不應(yīng)采取合并的方式。制定控制措施時(shí),應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)、危害因素來(lái)制定,語(yǔ)言描述要有針對(duì)性,內(nèi)容要符合本 單位實(shí)際,用詞一定要準(zhǔn)確,讓人一看就知道應(yīng)該怎樣做,盡力避免使用簡(jiǎn)略語(yǔ)句或模糊詞 和模糊句子。如“未按機(jī)泵操作規(guī)程進(jìn)行盤(pán)車(chē),泵軸受應(yīng)力過(guò)大”是造成某一事故的危險(xiǎn)危 害因素,相應(yīng)制定的控制措施有:根據(jù)機(jī)泵操作規(guī)程,起動(dòng)泵前,應(yīng)先用手盤(pán)車(chē),使泵軸轉(zhuǎn) 動(dòng)2周以上,扣好防護(hù)罩后,再啟動(dòng)泵。避免使用“加強(qiáng)安全教育”、“嚴(yán)格執(zhí)行安全操作 規(guī)程”等不確定的句子。當(dāng)然,有些控制措施不能用簡(jiǎn)單的句子表述清楚,但也應(yīng)讓其他人 看后知道執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)或制度、規(guī)定,并能很快找到這些標(biāo)準(zhǔn)、制度進(jìn)行查閱或?qū)W習(xí)。例:清理沉降槽危害辨識(shí)序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)因素安全措施1槽耙斷電誤啟動(dòng)觸電、絞傷聯(lián)系電工斷電、解線2吊拆頂部三角蓋板系掛不牢滑落傷人人員從孔洞墜落1、檢查吊物系掛牢固。2、蓋板孔洞處架設(shè)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)。3拆卸人孔盲板螺人員平臺(tái)墜落1、平臺(tái)鋪設(shè)架板。栓盲板墜落2、人員作業(yè)系掛安全帶。3、拆卸盲板前用倒鏈吊 裝。4人員進(jìn)罐人孔
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