義烏行政中心大樓超高支架專項方案

1、目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3（一）建筑概況3（二）、結(jié)構(gòu)簡況41、產(chǎn)權(quán)交易大廳分布圖42、開標(biāo)室分布圖43、評標(biāo)室分布圖54、鋼瓶間分布圖55、空調(diào)機房分布圖66、辦公室平面分布圖6三、施工部署7四、模板工程搭設(shè)方案9一）、1/L軸1/P軸、A軸1/C軸分別交712軸91、樓板承重架搭設(shè)92、梁承重架搭設(shè)10二) 、5軸7軸、12軸14軸分別交1/M軸1/P軸，5軸7軸、12軸14軸分別交A軸1/B軸121、板承重架搭設(shè)122、梁承重架搭設(shè)13五、模板工程施工方案131、主體模板工程的施工流程132、質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)143、拆模制度154、模板支拆安全措施155、砼結(jié)構(gòu)的模板質(zhì)量通

2、病及預(yù)防措施16六、砼澆筑工程19七、地基承載力計算20八、應(yīng)急預(yù)案22八、模板工程驗算書25一）、500×1500梁承重架驗算25二）、300×700梁承重架驗算32三）、120厚樓板模板承重架驗算39一、編制依據(jù)² 義烏市行政服務(wù)中心大樓工程圖紙² 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。² 浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程² 部、省、市級單位發(fā)布的有關(guān)模板施工、質(zhì)量、安全文件。² 浙江模板支架技術(shù)規(guī)程主編單位與中國建筑科學(xué)研究院軟件研究所聯(lián)合開發(fā)的建筑施工扣件式鋼管模板支架PKPM應(yīng)用軟件二、工程

3、概況 （一）建筑概況工程名稱：義烏市行政服務(wù)中心大樓工程地點：義烏市北苑行政服務(wù)中心西北側(cè)建設(shè)單位：義烏市行政服務(wù)中心建設(shè)工程指揮部施工單位：浙江稠城建筑工程有限公司監(jiān)理單位：武漢工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計單位：浙江宸泰建筑設(shè)計研究院有限公司質(zhì)監(jiān)單位：義烏市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：義烏市建筑工程安全監(jiān)督站義烏市行政服務(wù)中心大樓工程由義烏市政府投資興建，浙江宸泰建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。本工程超高部分主要分布在四層部分的產(chǎn)權(quán)交易中心、開標(biāo)室、評標(biāo)室、鋼瓶間、辦公室、空調(diào)機房，本工程總建筑面積64587.6平米，地下二層，建筑面積28153平米，地上六層，建筑面積364346平米，本工程&

4、#177;0.000相當(dāng)于黃海絕對標(biāo)高73.400米，基礎(chǔ)采用承臺基礎(chǔ)和局部樁墩基礎(chǔ)，持力層選用3-2層中風(fēng)化鈣泥質(zhì)粉砂巖，結(jié)構(gòu)采用框剪結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計使用年限50年，耐火等級為一級，地下防水等級二級，結(jié)構(gòu)安全等級二級；由于本工程位于非抗震設(shè)防區(qū)，因此不考慮抗震設(shè)防。（二）、結(jié)構(gòu)簡況1、四層結(jié)構(gòu)1/L軸1/P軸交712軸產(chǎn)權(quán)交易大廳，A軸1/C軸交712軸開標(biāo)室，5軸7軸、12軸14軸交1/M1/P軸評標(biāo)室、鋼瓶間，5軸7軸、12軸14軸交A軸1/B軸的空調(diào)機房、辦公室均為三層架空，即：(-1.100m、±0.000)15.6m，搭設(shè)高度為15.6m6.7m。最大梁截面尺寸為500&

5、#215;1500且為后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，最大跨度為21米，最小梁截面尺寸為250×400，板厚為110和120。（詳見梁板柱簡況表）（三）超高部分平面位置圖：1、產(chǎn)權(quán)交易大廳分布圖2、開標(biāo)室分布圖3、評標(biāo)室分布圖4、鋼瓶間分布圖5、空調(diào)機房分布圖6、辦公室平面分布圖（四）四層超高部分梁、板、柱布置簡況表：表1： 序號分布位置梁截面尺寸（）板厚（）層高m11/L軸1/P軸、A軸1/C軸交712軸500×1500、300×1500、300×1200、300×1000、350×1100、250×700、250×500、

6、250×40012015.6、16.7、172（-1.615.60）柱截面尺寸框架柱隨層澆搗，在本方案中不予考慮25軸7軸、12軸14軸交A軸1/B軸；5軸7軸、12軸14軸交1/M軸1/P軸300×700、250×700、250×600、250×500、250×40011015.6、16.50（-0.9015.60）柱截面尺寸框架柱隨層澆搗，在本方案中不予考慮三、施工部署 本工程四層結(jié)構(gòu)根據(jù)后澆帶和設(shè)置的伸縮縫可分為六個施工段，且超高部分正好分布在后澆帶范圍內(nèi)。超高支模體系層高大部分為15.60m，局部搭設(shè)高度為16.50m、16.

7、70m、17.2 m。施工中，為減少超高部分柱側(cè)向壓力，保證安全順利的施工，超高部分框架柱隨樓層結(jié)構(gòu)進行一體性澆筑。下面僅以開標(biāo)室、產(chǎn)權(quán)交易為例加以說明，其它超高部位支模體系同下例：1、開標(biāo)室超高架支模體系開標(biāo)室部分即：A軸1/C軸交712軸四層結(jié)構(gòu)層澆筑時，因考慮承重架的整體穩(wěn)定，一三層框架柱應(yīng)隨層進行澆搗。超高部位架體搭設(shè)時，其立桿、水平牽桿應(yīng)與四層模板承重架、已澆搗柱進行可靠連接。剖面示意見上圖：2、產(chǎn)權(quán)交易廳超高支模體系 產(chǎn)權(quán)交易廳部分即：L軸1/P軸。四層結(jié)構(gòu)面澆筑時，因考慮承重架的整體穩(wěn)定，一三層框架柱應(yīng)隨層進行澆搗。且超高部位架體搭設(shè)時，其立桿、水平牽桿應(yīng)與二層模板承重架、已澆搗

8、柱連接。剖面示意圖見右圖：四、模板工程搭設(shè)方案本工程超高支模架采用鋼管承重架，木模板體系。梁柱板模板為木制九夾板，木擱柵及對拉螺桿固定。梁板采用48×3.5鋼管搭設(shè)承重架，采用扣件對接式，木擱柵綁扎在頂端橫桿上，模板支承于木擱柵上。鋼管、扣件在使用前必須進行抽樣檢測，不合格的一律不得使用。柱模板采用10#槽鋼作柱箍、內(nèi)衫鋼管的形式，因柱模板施工已經(jīng)在專項方案中考慮，在此不再另述，詳見模板承重架專項施工方案。鑒于本工程超高承重架部分分布在四層結(jié)構(gòu)1/L軸1/P軸、A軸1/C軸分別交712軸，5軸7軸、12軸14軸分別交1/M軸1/P軸，5軸7軸、12軸14軸交A軸1/B軸，搭設(shè)高度為1

9、5.6m7.2m。一）、1/L軸1/P軸、A軸1/C軸分別交712軸1、樓板承重架搭設(shè)本工程開標(biāo)室、產(chǎn)權(quán)交易大廳設(shè)置在四層結(jié)構(gòu)，起止標(biāo)高為(-1.6015.55)，四層以下均為漏空，考慮此部分承重架整體穩(wěn)定，承重架應(yīng)與周邊剪力墻連接成一體（在剪力墻兩端及跨中位置按兩步三跨設(shè)置埋件與鋼管進行連接），樓板承重架立桿計算間距取0.9m×0.9m，具體搭設(shè)尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況以不超過0.9m×0.9m進行布置。主梁尺寸分布為500×1500、300×1200、350×1100、300×1000，次梁分布為250×500、250

10、5;700，板厚為120。層高為15.65、16.5、16.7、17.2，我們?nèi)∽畲蟠钤O(shè)高度為17.2m進行計算。樓板承重架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米，板底鋪設(shè)60×80方木，鋪設(shè)間距為0.300m，采用的鋼管類型為48×3.5，出于安全考慮，計算時鋼管壁厚取3.2。同時，為滿足鋼管扣件的抗滑移要求，板底鋼管需采用兩個扣件，且模板承重架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。（以開標(biāo)室為例，見下圖）2、梁承重架搭設(shè)在1/L軸1/P軸、A軸1/C軸分別交712軸范圍內(nèi)主要分布主梁截面尺寸

11、為500×1500、300×1200、350×1100、300×1000，板厚120，層高為15.65、16.5、16.7、17.2，最大層高17.2m，鋼管采用48×3.5，方木采用60×80，出于安全考慮，計算時鋼管壁厚取3.2。我們?nèi)?00×1500做為計算對象，腳手架搭設(shè)高度取17.2m。其搭設(shè)尺寸為：梁兩側(cè)立桿的間距 b=0.8米，梁跨度方向立桿的間距 l=0.4米，立桿的步距 h=1.50米，為滿足小橫桿抗彎，梁底橫桿0.20米一道，橫桿上60×80方木間距0.15米，共放四道。對于梁高大于0.6m小等

12、于1.2m的，梁中設(shè)置一道M12的對拉螺栓，對于梁高為1.5m的，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿，梁兩側(cè)立桿需采用兩個扣件。同時，為保證架體穩(wěn)定性，梁底立桿沿跨度方向每隔四排立桿設(shè)置一道剪刀撐。次梁主要分布為250×700、250×500，其搭設(shè)尺寸同其范圍內(nèi)樓板模板搭設(shè)布置，梁底鋼管需采用兩個扣件。（詳見右圖）二) 、5軸7軸、12軸14軸分別交1/M軸1/P軸，5軸7軸、12軸14軸分別交A軸1/B軸1、板承重架搭設(shè)本工程評標(biāo)室、鋼瓶間分別位于5軸7軸、12軸14軸交1/M軸1/P軸；空調(diào)機房、辦公室分別位于5軸7軸、12軸14軸交A軸1/B軸。因本工程評標(biāo)室、鋼瓶間、空調(diào)機房、

13、辦公室區(qū)域內(nèi)梁、板結(jié)構(gòu)形式雷同，在此不再一一例證，僅取代表的加以說明，加之，地下室頂板板面標(biāo)高度變化較多，我們?nèi)∽畲笾?，即起止?biāo)高為(-1.6015.55)，搭設(shè)高度取17.2m?？紤]此部分承重架整體穩(wěn)定，承重架應(yīng)與周邊框架柱和連接成一體，樓板承重架立桿計算間距取0.9m×0.9m，具體搭設(shè)尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況以不超過0.9m×0.9m進行布置。主梁尺寸分布為300×700，次梁分布為250×700、250×600，板厚為110。樓板承重架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米，板底鋪設(shè)60&#

14、215;80方木，鋪設(shè)間距為0.300m，采用的鋼管類型為48×3.5，出于安全考慮，計算時鋼管壁厚取3.2。為滿足鋼管扣件的抗滑移要求，板底鋼管需采用兩個扣件，且模板承重架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。（以空調(diào)機房為例，見左圖）2、梁承重架搭設(shè)因考慮到在5軸7軸、12軸14軸分別交1/M軸1/P軸，5軸7軸、12軸14軸分別交A軸1/B軸范圍內(nèi)主梁主要為300×700，次梁為250×700、250×600，其搭設(shè)尺寸同其范圍內(nèi)樓板模板搭設(shè)布置，方木采用60×80。板厚110，模板支架搭設(shè)高度取17.2m，鋼

15、管采用48×3.5，出于安全考慮，計算時鋼管壁厚取3.2。梁兩側(cè)立桿的間距 b=0.8米，梁跨度方向立桿的間距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米，梁底橫桿0.40米一道，橫桿上60×80方木間距0.2m，共放三道，梁中設(shè)置一道對拉螺栓。梁底鋼管需采用兩個扣件，同時，為保證架體穩(wěn)定，梁底立桿沿跨度方向每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。五、模板工程施工方案1、主體模板工程的施工流程定位放線搭設(shè)樓板承重架支樓板模板綁扎梁、樓板鋼筋 水電預(yù)埋 澆筑砼 養(yǎng)護 拆模1.1承重架1）采用6米鋼管、5米鋼管、4米鋼管進行對接，立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相接頭在高度方向錯開的距

16、離不宜小于500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。承重架除應(yīng)設(shè)置掃地桿外，還應(yīng)在每隔1.5米處設(shè)置一道縱橫水平牽杠，牽桿接頭要相互錯開。2）模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。3）立桿的縱距最大不超過0.9米，橫向間距最大不超過0.9米，沿梁底縱向水平鋼管不得在兩立桿中間對接，以防澆筑砼，造成梁下沉。4）螺栓擰緊力矩應(yīng)不小于40N/m，且不應(yīng)大于65N/m。5）模板承重架與已澆搗柱做可靠連接，且應(yīng)做好柱子的成品保護工作，鋼管抱柱

17、墊設(shè)方木。1.2梁板模板根據(jù)本區(qū)塊特點，考慮承重架整體穩(wěn)定，本區(qū)塊柱混凝土先行隨層澆搗，承重架與澆搗完成的柱連接，因此模板的施工順序應(yīng)為：柱模板加固柱混凝土澆搗鋪放梁底梁側(cè)板梁柱節(jié)點平臺板承重架加固與柱連接。這樣不但可以保證梁柱的軸線位置準(zhǔn)確，還可以保證梁柱節(jié)點的拼裝質(zhì)量，絕不可先鋪梁板模板，再封柱模，最后拼裝梁柱節(jié)點，梁板模板施工主要注意以下幾個方面：a、嚴(yán)格控制梁板標(biāo)高、截面尺寸、軸線尺寸以及梁墻板的垂直度。b、不得將銅板鋸直接放在操作面，以免鋸末泛濫。c、綁扎鋼筋前，應(yīng)將模板上的鋸沫、垃圾清掃干凈，再涂刷脫模油。d、模板拼縫要作到密縫，螺桿孔洞采用塑料扣釘封。e、當(dāng)梁板跨度大于4米時，應(yīng)

18、按1/10003/1000起拱。f、本工程梁高超過500，應(yīng)采用單面封模，待鋼筋綁扎完畢后，再封閉另一側(cè)模板。g、澆筑砼前，應(yīng)對承重架及模板加固做仔細檢查，發(fā)現(xiàn)不對地方應(yīng)及時整改加固，澆筑砼時，應(yīng)有專人負責(zé)看模。2、質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)項目部配備專職質(zhì)量員，負責(zé)模板質(zhì)量檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行模板質(zhì)量控制程序。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)見下項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4 -5層高垂直全高5米6全高5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2米長度上）53、拆模制度此區(qū)塊柱砼澆筑12小時后可在不損壞砼棱角的前提下，即可拆除。每次澆筑梁板砼時，均應(yīng)留置1

19、2組拆模試塊，當(dāng)試塊試壓結(jié)果符合規(guī)范時，應(yīng)填報拆模申請報告，并與試塊報告一同報至監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理簽字同意后，方可拆除梁板模板。4、模板支拆安全措施本工程需要大量的木模及鋼管。因此，我們將在施工前編制詳細的模板技術(shù)專項方案，對施工階段模板支撐的受力性能進行計算分析，設(shè)計合理的支承系統(tǒng)及局部的加固措施，并對施工人員進行技術(shù)交底。在施工過程中施工員和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和模板的安全狀況，并用測力器檢查夾具的夾緊程度。以保證模板支撐在砼澆搗時的安全。模板工程安全注意事項如下：進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，并應(yīng)系好帽帶。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)

20、，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。不得在腳手架上堆入大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.50m高以上。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

21、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。拆除模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。5、砼結(jié)構(gòu)的模板質(zhì)量通病及預(yù)防措施針對混凝土梁板的質(zhì)量通病，根據(jù)本工程特點及以往施工經(jīng)驗，制定以下措施：5.1、梁模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施（1）現(xiàn)象梁身不平直；梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。（2）原因分析1）、模板支設(shè)未校直撐牢；2）、梁底模未起拱；3）、側(cè)模拆模過遲；4）

22、、木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，變形老化，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙；5）、木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。（3）防治措施1）、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)；2）、支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則；梁模與柱連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)；3）、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模；4）、梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部；如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下；5.2、柱模板易出現(xiàn)的問題

23、及預(yù)防措施（1）、現(xiàn)象1）、炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面；2）、偏斜，一排柱子不在同一設(shè)計軸上；3）、柱身扭曲（2）、原因分析1）、柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出；2）、板縫不嚴(yán)密；3）、成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模；4）、柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好就使用；5）、模板兩側(cè)松緊不一；6）、模板上有混凝土殘渣，未很好清理，或拆模時間過早。7）、支模腳支設(shè)不穩(wěn)，造成模板整體變形。（3）、防治措施1）、柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確；2）、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔5080cm應(yīng)

24、加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模； 3）、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。5.4、板模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施（1）現(xiàn)象板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（2）原因分析1）、板擱柵用料較小，造成撓度過大；2）、板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)希?）、板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差；4）、將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。（3）防治措施1）、樓板模板下支承料或桁

25、架支架應(yīng)有足夠強度和剛度，支承面要平整；2）、木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模權(quán)嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除；3）、板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。六、砼澆筑工程（1）、砼澆筑堅持先澆柱、后澆梁板，梁板混凝土同時澆搗的原則。梁板混凝土澆搗方法采用一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，由于預(yù)應(yīng)力梁高1.5m，擬根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實厚再下料，梁底及梁幫部位要注意

26、振實。（2）、無論預(yù)應(yīng)力柱還是預(yù)應(yīng)力梁，混凝土的澆筑要連續(xù)，避免出現(xiàn)冷縫，要保證“軟結(jié)茬”。砼澆筑時，振動棒避免觸碰波紋管和波紋管托架，以保證其位置的準(zhǔn)確。振搗時，快插慢撥，據(jù)點布置要均勻?；炷琳駬v必須密實，不能漏振、欠振、也不可過振。振搗時間宜為1030秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。（4）、由于泵送混凝土的自由流淌，形成預(yù)應(yīng)力梁混凝土的分層澆注。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中50100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍。梁主筋（5）、澆搗混凝土?xí)r派鋼筋工、木工和預(yù)應(yīng)力作業(yè)班組觀察鋼筋、模板和波紋鋼管等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時

27、校正。（6）、板混凝土成型完，等表面收干后終凝前必須用木抹子或鐵抹刀搓壓表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫(主要是塑性沉降裂縫和表面快速失水干縮縫)，抹壓共23遍，最后一遍收光應(yīng)在終凝前完成。板混凝土表面收光后，應(yīng)盡早進行養(yǎng)護。七、地基承載力計算本工程超高部分承重架立桿基礎(chǔ)為地下室頂板，為此，需要我們對其承載力進行驗算。1）對于局部承重架所在板面標(biāo)高為-0.05的室內(nèi)板部位，根據(jù)設(shè)計回復(fù)的有關(guān)承載力限載為5.0KN/，因此，四層結(jié)構(gòu)施工時，地下一層、地下二層相應(yīng)位置模板不得拆除，以使荷載傳至底板。2）承重架所在部位大部分坐落在地下室頂板厚度為160mm、 14150雙層雙向布置部位，根據(jù)設(shè)計文件給

28、出的使用荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: 20.0KN/。鑒于本工程產(chǎn)權(quán)交易中心、開標(biāo)室四層結(jié)構(gòu)層部分梁截面尺寸、樓板厚度，跨度和高度基本雷同，為此，驗算中僅以軸軸/軸軸開標(biāo)室為例進行計算。 一、各項參數(shù)(根據(jù)浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定取值)1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架最大搭設(shè)高度(m):17.20；采用的鋼管(mm):48×3.2 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)

29、1)、模板與木板自重(kN/m2): 0.350，模板展開面積 S=443.41，模板總重量 N1=15.52 t；2)、混凝土與鋼筋自重(kN/m3): 24.000，軸軸/軸軸混凝土方量V=69.24 m3，混凝土總重量 N2= 166.18t；3)、48×3.2 鋼管(N/M) 0.035 kN/m 軸軸/軸軸 承重架搭設(shè)用量為20476m，總重量 N3=72.69t ；4)、扣件根據(jù)施工經(jīng)驗每噸鋼管250只扣件取值，查五金手冊得出:每只扣件按 2.2kg計取，總重量N4=72.69t×250×2.2=39.98t;5)、14#工字鋼理論重量 16.89/m

30、, 總長度420m，總重量N5=7.094t；6)、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按N6=1. 0kN/m2取值； 7）、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，對水平模板按N7=2. 0kN/m2取值；8）、軸軸/軸軸面積A =210；根據(jù)地基承載力計算公式：P=N1+ N2+ + N3+/Afa 即：P=(15.52166.1872.6939.987.0940.10.2)/210 =301.764t/210 =1.436t/=14.36KN/fa(20.0KN/)四層結(jié)構(gòu)層產(chǎn)權(quán)交易中心、開標(biāo)室部分施工中，地下室頂板已澆筑近一個月之久，基本達到設(shè)計強度，但出于安全考慮，要求地下一層相應(yīng)位置模板不得拆除，且

31、超高支架部位立桿墊板采用14#工字鋼并用14鋼筋焊接成整體，因此地基承載力滿足要求。對于超高支架立桿基礎(chǔ)板厚為160承載力為5KN/的部位，要求地下室兩層模板支架不得拆除，以滿足立桿地基承載力要求。八、應(yīng)急預(yù)案一、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。二、救援機構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：鑒于本工程為超高大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，安全工作至關(guān)重要，因此，特針對此部分施工內(nèi)容成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體名單如下：組長：周天野（項目經(jīng)理） 副組長：金曉毅 （常務(wù)項目經(jīng)理） 組員：王順興 沈國勛 金紅良 張萬奎 葛友仁 張紅堯 趙海峰2、職責(zé)和分工（

32、1）組長負責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責(zé)向上級報告并負責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負責(zé)現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。三、物資準(zhǔn)備：材料名稱數(shù)量備注滅 火 器20碘 鎢 燈20手 電 筒20衛(wèi)生急救箱2擔(dān) 架2 對 講 機4手 機40建立內(nèi)部虛擬網(wǎng)四、演練在施工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。五、應(yīng)急響應(yīng)1、本工程超高部分混凝土澆筑時，要指定專人進行看模且有專職安全員在場，時時觀察支模架和混凝土澆筑的動態(tài)情況，

33、用對講機或手機與操作層人員保持密切聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)險情，立即通知作業(yè)人員及時撤離。2、出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。3、組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向上匯報。4、衛(wèi)生醫(yī)療急救電話：120；消防報警電話：119；公安報警電話：110。六、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危

34、害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止

35、搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。（3）傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。八、模板工程驗算書一）、500×1500梁承重架驗算

36、 計算依據(jù)浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(J10905-2006)。 模板支架搭設(shè)高度為17.2米， 基本尺寸為：梁截面 B×D=500mm×1500mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.40米，步距 h=1.50米， 梁底增加0道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2×25.500×0.120×0.500×0.200=0.367kN。 采用的鋼管類型為48×3.2。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算

37、其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×1.500×0.200=7.650kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.350×0.200×(2×1.500+0.500)/0.500=0.490kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)×0.500×0.200=0.300kN 均布荷

38、載 q = 1.2×7.650+1.2×0.490=9.768kN/m 集中荷載 P = 1.4×0.300=0.420kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 20.00×1.80×1.80/6 = 10.80cm； I = 20.00×1.80×1.80×1.80/12 = 9.72cm； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N=0.620kN N=2.032kN N=2.032kN N=0

39、.620kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.1mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.032×1000×1000/10800=2.963N/mm 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm； 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3×1024.0/(2×200.000×18.000)=0.427N/mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.072mm

40、面板的最大撓度小于166.7/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.032/0.200=10.162kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql=0.1×10.16×0.20× 最大剪力 Q=0.6×0.200×10.162=1.219kN 最大支座力 N=1.1×0.200×10.162=2.236kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.00&#

41、215;8.00×8.00/6 = 64.00cm； I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.041×10/64000.0=0.64N/mm 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×1219/(2×60×80)=0.381N/mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1

42、.30N/mm 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.677×8.468×200.0/(100×9500.00×2560000.0)=0.004mm 木方的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 M=0.771kN.m 最大變形 v=2.148mm 最大支座力 Q=3.

43、019kN 抗彎計算強度 f=0.771×10/4729.0=163.12N/mm 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 M 最大變形 v=0.096mm 最大支座力 Q=6.491kN 抗彎計算強度 f=0.211×10/4729.0=44.69N/mm 支

44、撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R R 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=6.49kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN<R 12.0 kN時，應(yīng)采用雙扣件；R>12.0kN時，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 按照連續(xù)梁的計算可以得到投影面內(nèi)豎向荷載作用下各排立桿

45、的豎向力不考慮鋼管自重為 V1=4.076kN V2=6.491kN V3=6.491kN V4=4.076kN 考慮鋼管自重各排立桿的豎向力為 V1=7.172kN V2=9.587kN V3=9.587kN V4=7.172kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk=0.7×0.350×1.250×0.172=0.053kN/m 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.4×0.053×0.800×1.500× 風(fēng)荷載計算示意圖如下 按照規(guī)范取整體模板支架的一排橫向支架作為計算單元，計算作用在頂部模板上的水平力F，計算公式為： 其中 AF 結(jié)構(gòu)模板縱向

46、擋風(fēng)面積； Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取0.053kN/m； La 模板支架的縱向長度，AF/La=截面高度，取1.500m； la 立桿縱距，取0.800m； 經(jīng)過計算得到作用在單元頂部模板上的水平力F=0.85×0.053×1.500×0.800=0.054kN 按照規(guī)范風(fēng)荷載引起的計算單元立桿附加軸力最大計算公式為 其中 F 作用在計算單元頂部模板上的水平力,取0.054kN； H 模板支架高度，取17.200m； m 計算單元中附加軸力為壓力的立桿數(shù)，取1； Lb 模板支架的橫向長度，取1.200m； 經(jīng)過計算得到立桿附加軸力最大值為 N1=3×0.0

47、54×17.200/(1+1)×1.200=1.155kN 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 考慮風(fēng)荷載作用在模板上，對立桿產(chǎn)生的附加軸力時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 Nut 立桿的軸心壓力最大值，取9.587kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，取1.588cm； A 立桿凈截面面積，取4.501cm； W 立桿凈截面抵抗矩，取4.729cm； MW 計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，??； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm； a 立桿上端伸

48、出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10m； l0 計算長度，按照表達式計算的結(jié)果取最大值，取2.227m； l0 = h + 2×a=1.500+2×0.100=1.700m； l0 = kuh =1.167×1.272×1.500=2.227m； k 規(guī)范規(guī)定當(dāng)模板支架高度超過4m時高度調(diào)整系數(shù)，k=1.167； u 考慮支架整體穩(wěn)定因素的單桿等效計算長度系數(shù)，按規(guī)范附錄D采用，u=1.167； 不考慮風(fēng)荷載的計算立桿穩(wěn)定性結(jié)果： =9587/(0.349×450×0.938)=65.061N/mm，立桿的穩(wěn)定性計算

49、< f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載的計算立桿穩(wěn)定性結(jié)果： =9587/(0.349×450×0.938)+13000/4729=67.868N/mm，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載作用在模板上，對立桿產(chǎn)生的附加軸力時，立桿穩(wěn)定性結(jié)果： =(9587+1155)/(0.349×450×0.938)=72.900N/mm，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!二）、300×700梁承重架驗算計算依據(jù)浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(J10905-2006)。 模板支架搭設(shè)高度為17.2米， 基本尺寸為：梁截面 B×D=30