墩柱伸入承臺預(yù)埋鋼筋技術(shù)交底-022

1、技術(shù)交底書交底單位大西客專第五項(xiàng)目部編 號XX15-05-JD-022工程名稱灞河特大橋施工部位承臺交底內(nèi)容墩柱伸入承臺部分預(yù)埋鋼筋施工會簽人員交底人：陳亮 單位：工程部 職務(wù)：部長 日期：2010.6.20審核人：魏云 單位：項(xiàng)目部 職務(wù)：總工 日期：2010.6.20接底人：郭款、王亞軍、丁偉 單位：一工區(qū) 職務(wù)：技術(shù)主管 日期：2010.6.20交底內(nèi)容：在承臺施工中，需要在混凝土澆筑前將墩柱20 N1系列鋼筋,提前經(jīng)過計(jì)算后，進(jìn)行預(yù)埋安裝。一、鋼筋預(yù)留、預(yù)埋1、承臺模板安裝加固完成后，用全站儀放出墩臺身位置，按照通橋（2009）4301-IV進(jìn)行墩身鋼筋預(yù)埋。 2、為防止墩身鋼筋水平和

2、豎向移動，設(shè)置上,下兩層固定圈。固定圈由12鋼筋加工而成,下層焊接在承臺上層網(wǎng)片筋上，頂層固定圈設(shè)置在承臺頂面以上2m處，要求固定圈定位準(zhǔn)確，且與預(yù)埋筋和承臺面筋全部焊接固定，為防止墩身預(yù)埋筋下沉，將墩身范圍內(nèi)的承臺架力筋與承臺上下層主筋全部焊接起支撐作用。墩身頂層固定圈與預(yù)埋筋之間采用綁扎連接，待安裝綁扎墩身鋼筋骨架時拆除。為保證墩身鋼筋骨架的整體剛度，在預(yù)埋筋外側(cè)安裝墩柱箍圈鋼筋至頂層固定圈處。 3、墩身鋼筋施工時,根據(jù)提前放好的軸線位置用兩根棉線拉出承臺中軸線,上層固定圈根據(jù)棉線調(diào)整好位置固定,墩身預(yù)埋鋼筋按照油漆線定位綁扎在頂層鋼筋網(wǎng)片上,對于頂層鋼筋不在該位置時,放置一根鋼筋焊接在頂

3、層鋼筋網(wǎng)上并與墩身預(yù)埋筋焊接,承受預(yù)埋筋重量。鋼筋按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行搭接焊，搭接焊焊縫長度應(yīng)不小于5倍鋼筋直徑（雙面焊）或10倍鋼筋直徑（單面焊），焊縫飽滿平整、無氣泡、無裂紋、無焊渣，鋼筋軸線錯位小于2mm。閃光對焊鋼筋軸線錯位小于1mm。墩身預(yù)埋鋼筋如與承臺鋼筋相干擾，則必須在保證墩身鋼筋的位置正確的前提下，適當(dāng)調(diào)整承臺鋼筋網(wǎng)格位置，但不得任意截?cái)唷?、當(dāng)墩柱預(yù)埋鋼筋5m時，需在外露的預(yù)埋鋼筋處，設(shè)置不小于10處的纜風(fēng)繩進(jìn)行固定，位置可以大致位于承臺頂面2/3預(yù)埋鋼筋處，將連接點(diǎn)落于箍筋上面。二、注意事項(xiàng)1、在預(yù)埋墩身鋼筋時，要注意讓四周鋼筋尺寸比原設(shè)計(jì)小23，防止砼澆筑過程中預(yù)埋鋼筋偏位而導(dǎo)

4、致墩身偏位。2、墩身鋼筋預(yù)埋過程中必須保證鋼筋垂直度或斜向角度正確。并綁扎墩臺身下部1/3范圍內(nèi)的橫向分布鋼筋和箍筋。3、鋼筋接頭數(shù)量不得超過50%。預(yù)埋墩柱鋼筋主筋時要相鄰主筋長短錯位，長短間距不小于35d，以保證橋墩鋼筋施工時接頭錯位間距在規(guī)范范圍內(nèi)，橋墩主筋連接采用單面搭接焊連接，焊縫長度10d，同一排接頭要保證在同一水平面上。4、預(yù)埋筋要注意接頭避免設(shè)在承臺頂面以上3m的范圍內(nèi)。墩身鋼筋定位時，必須錯開拉筋位置，避免以后拉筋無法穿進(jìn)去。5、墩臺身豎向主筋預(yù)埋前要標(biāo)出準(zhǔn)確位置，綁扎過程中利用墩臺身中心縱橫十字線和外輪廓線進(jìn)行定位校核。6、混凝土澆筑期間,由專人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,對松動,變形,移位等情況,及時將其復(fù)位并固定好。三、預(yù)埋鋼筋安裝允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排 墩臺10