冷換設(shè)備操作ppt課件

1、冷換設(shè)備操作冷換設(shè)備操作 1;.2一、換熱器操作法（一）、投用步驟1、換熱器投用前，必須試壓檢查合格，法蘭連接好。2、放盡存水，清除周圍易燃物。3、檢查并關(guān)閉出入口閥、放空閥、壓力表閥等。4、先打開熱流放空閥，慢開冷流出口閥，稍開入口閥，待冷流通過并無滲漏時，全開出、入口閥、慢關(guān)付線閥，注意系統(tǒng)壓力。5、冷流投用正常后，關(guān)閉熱流放空閥，再引熱流，方法同上，注意存水引起壓力突然上升。3（二）、正常操作和管理 1、按時檢查封頭等有無泄漏。 2、注意換熱溫度、壓力的變化，調(diào)勻各路流量，發(fā)現(xiàn)情況，查明原因處理。（三）、停用步驟 1、應先停熱流后停冷流，先開付線閥，后關(guān)進口閥，再關(guān)出口閥，防止憋壓。 2

2、、蒸汽吹掃時要防止另一程憋壓（打開排污閥）。 3、開、停工掃線應先走付線后走換熱器。4二、冷卻器操作法（一）、投用步驟 1、冷卻器投用前管、殼程試壓合格，并放盡存水。 2、關(guān)閉冷卻器管、殼程所有放空閥，包括壓力表閥。 3、全開水出口閥，開少許水入口閥，然后開熱流出口閥，入口閥通入熱流。 4、根據(jù)熱流出口溫度高低調(diào)節(jié)入口水閥，使其在指標范圍內(nèi)。 5、切換時待投用正常后，再停原冷卻水。 5（二）、正常操作和管理 1、按指標控制油品冷卻溫度。 2、冷卻水排水溫度不許過高，防止產(chǎn)生水擊和結(jié)垢，也不能過低，增大水耗量。 3、經(jīng)常檢查冷卻器出口含油情況。 4、冬季不走水的冷卻器，要打開放空，防止凍壞設(shè)備。

3、 5、經(jīng)常檢查水路出口放空是否有油，有則內(nèi)漏。 6、如發(fā)現(xiàn)回流泵有抽空或塔壓、塔溫有波動，有可能水冷器內(nèi)漏。（三）、停用步驟 1、先關(guān)熱流入口閥，再關(guān)出口閥，最后一次關(guān)水入口閥，出口閥，開放空閥放水，若水中有油，應將其引至指定地點排放。 2、開、停工用蒸汽掃線或退油時，必須先打開另一側(cè)放空，防止憋壞設(shè)備。 3、切除冷卻器應先打開油路付線閥，水線在冬季要防凍管。也可開少許連通。6三 、空冷操作法（一）、啟用1、檢查電機，風扇是否完好，聯(lián)系電工送電。2、改好流程，先打開空冷出口閥，再打開進口閥。3、再通熱流之前啟動電機；先按旋轉(zhuǎn)方向，盤車三圈，看是否靈活正常，然后啟動電機，將熱流用空氣冷卻。4、對

4、于濕式空冷，應先建立水的正常循環(huán)，然后通入熱流。（二）、正常操作與管理1、定期檢查空冷運轉(zhuǎn)情況。2、定期檢查空冷軸承是否缺油以及皮帶松緊等的運轉(zhuǎn)情況。3、合理調(diào)整濕式空冷水量，以改善冷卻器效果。（三）、停用1、停工時，無熱流后，停風機。2、管束內(nèi)存油和系統(tǒng)一塊處理，處理完后關(guān)掉進出口閥。7蒸汽發(fā)生器操作法一、啟用步驟 1、啟用前對蒸汽發(fā)生器及附件（管線、閥門、安全閥、壓力表、儀表）進行全面檢查，安裝齊全符合規(guī)定。 2、改好流程，打開汽包安全閥和壓力表手閥，頂放空閥。蒸汽出口閥和熱源進、出口閥關(guān)嚴。聯(lián)系水系統(tǒng)向蒸汽發(fā)生器內(nèi)輸送除氧水，當有液面時，啟用液面自動控制。 3、打開熱源出口閥，慢慢開進口

5、閥，當頂放空開始冒汽時，關(guān)掉放空閥（介質(zhì)）。 4、待蒸汽指標合格后，慢慢關(guān)防空憋壓，至蒸汽管網(wǎng)壓力相似時，慢慢關(guān)放空，開并網(wǎng)閥。8（二）、正常操作 1、蒸汽發(fā)生器液面影響因素 1.1管網(wǎng)蒸汽壓力的影響。 1.2所走高溫流量及溫度的影響。 1.3除氧水壓力影響。 1.4進水線堵。 1.5儀表失靈。 2、蒸汽發(fā)生器液面調(diào)節(jié) 2.1正常操作，用調(diào)節(jié)閥自動控制汽包液位在4060范圍內(nèi)：若液面過高，會造成蒸汽帶水，若干鍋時，會燒壞爐管，影響蒸汽壓力。 2.2若除氧水壓力下降，聯(lián)系水處理工段處 理。 2.3查明水線堵原因，及時處理。 2.4聯(lián)系儀表工，處理液位控制儀表。9（三）、停用 1、將控制閥由自控改手控，使介