高速公路橋梁鉆孔灌注樁施工方案

1、鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況及主要工程量邢臺(tái)至衡水高速公路邢臺(tái)段第*合同段位于河北省邢臺(tái)市任縣境內(nèi)，起點(diǎn)樁號(hào)*，終點(diǎn)樁號(hào)*，路線全長(zhǎng)*km。本合同段設(shè)有大橋4座、中橋2座、互通跨線橋1座、分離式立交橋2座，共有鉆孔樁750根，總計(jì)35215米，具體工程量如下：1.2米：2160米/60根 1.3米：300米/12根 1.5米：6580米/160根 1.6米：13616米/280根 1.7米：330米/6根二、施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間：2011年7月20日，完工時(shí)間：2011年12月15日。三、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工的需要，成立以下組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)

2、、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、安全組織機(jī)構(gòu)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全進(jìn)行管理。附：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量、安全保證體系框圖 2、施工便道標(biāo)段內(nèi)地方道路比較發(fā)達(dá)，進(jìn)場(chǎng)道路可利用既有道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。沿路線縱向靠近主線處修建橫向、縱向施工便道，施工便道有效寬度不小于4m ，每隔200m 設(shè)置一個(gè)不小于7.5m 的錯(cuò)車(chē)道，路面應(yīng)作不少于300mm 厚泥結(jié)碎石或天然級(jí)配砂礫石路面，并采用機(jī)械振動(dòng)壓實(shí)，以保證晴雨天氣車(chē)輛通行順暢。對(duì)于過(guò)村路段施工便道或便橋，還應(yīng)增加不小于100mm 厚的水泥砼面板進(jìn)行硬化平整。3、水、電供應(yīng)全線水資源比較缺乏，不能滿足工程施工需要，我項(xiàng)目部計(jì)劃自行打井取水使用，

3、沿路線走向鋪設(shè)水管，將水分別引至各施工作業(yè)點(diǎn)。4、施工場(chǎng)地布置根據(jù)我標(biāo)段施工作業(yè)區(qū)特點(diǎn)，計(jì)劃設(shè)置2個(gè)拌合站，所有砼均在拌合站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車(chē)將砼運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同，砼澆筑采用吊罐法、溜槽法和泵送等施工。拌合站的詳細(xì)布置位置如下：1#拌合站：設(shè)置在主線K40+000附近的66220部隊(duì)農(nóng)副產(chǎn)業(yè)基地大院內(nèi)，主要供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工砼、附近小型構(gòu)造物及路基防護(hù)工程的施工砼，配備JS1000型拌合機(jī)一臺(tái)，占地面積3000 m2。2#拌合站：也設(shè)置在66220部隊(duì)農(nóng)副產(chǎn)業(yè)基地大院內(nèi)，主要供應(yīng)箱梁預(yù)制場(chǎng)施工砼。配備JS1000型拌合機(jī)1臺(tái)，占地面積3000m 2。5、材料準(zhǔn)備路線附近村鎮(zhèn)及縣市均有石

4、料、砂分布和產(chǎn)出，儲(chǔ)量豐富，可常年供應(yīng)。水泥、鋼材、木材、石灰、粉煤灰等均可從邢臺(tái)市內(nèi)各生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)。進(jìn)場(chǎng)材料由試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。6、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備 四、鉆孔樁施工本項(xiàng)目橋址地質(zhì)主要以粉土、中砂、粘土、沙土、卵石等為主，根據(jù)地質(zhì)情況及施工機(jī)械實(shí)用效力，綜合各方面情況考慮，樁基礎(chǔ)決定采用循環(huán)鉆和旋挖鉆相互結(jié)合進(jìn)行施工。 1、工藝流程測(cè)量放線及定樁位配制泥漿開(kāi)挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管灌筑水下砼樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收2、操作方法1）、準(zhǔn)備場(chǎng)地、 測(cè)量放樣及定樁位鉆孔樁施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清

5、除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)。同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置，動(dòng)力供應(yīng)，砂石料場(chǎng)，拌和機(jī)位置，鋼筋加工場(chǎng)地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘上木樁，并設(shè)四個(gè)十字交叉護(hù)樁，使對(duì)角護(hù)樁連線中心線與樁位坐標(biāo)點(diǎn)重合，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，做好標(biāo)記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開(kāi)鉆。2）、配制泥漿對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配

6、制泥漿選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤(rùn)土或粘土為宜。鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀導(dǎo)致塌孔等。其技術(shù)指標(biāo)如下表： 3）、埋設(shè)鋼護(hù)筒（1）、埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ041-2000（以下簡(jiǎn)稱規(guī)范）的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的，則一般采用挖坑法。（2）、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開(kāi)端，埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm ，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1。（3）、埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)十字護(hù)樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的

7、圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周?chē)偷啄_對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。（4）、鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：長(zhǎng)度4m 以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚46mm 的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m 的鋼護(hù)筒，采用厚6-8mm 鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用

8、多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，一般比樁徑大200 mm400 mm，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m 以上；鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.52.0m ，并高出施工地面0.3m 。4）、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn) （1）、旋挖鉆施工、鉆機(jī)鉆進(jìn)一般采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，當(dāng)土質(zhì)條件好時(shí)，孔深小于15m 時(shí)也可以直接鉆進(jìn)。、護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)開(kāi)始就位，開(kāi)鉆前利用護(hù)樁拉十字線使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利

9、地層，并作好泥漿護(hù)壁工作，泥漿比重控制在1.05-1.10之間，含砂率不大于2%，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進(jìn)過(guò)程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車(chē)將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度，根據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀導(dǎo)致塌孔等。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。、鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)

10、a 、鉆機(jī)就位后，必須對(duì)鉆機(jī)的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測(cè)和調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生變化。b 、由于旋挖鉆機(jī)將孔內(nèi)土壤直接挖出，鉆進(jìn)速度較快，為及時(shí)調(diào)整泥漿比重，在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)有專人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，調(diào)整加入膨潤(rùn)土及外加劑的數(shù)量。c 、在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺可快些，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺要控制，以防坍孔。d 、在鉆進(jìn)過(guò)程中，必須控制好鉆桿的提升速度，因?yàn)槿翥@桿提升過(guò)快，其一：鉆頭的下方就容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，若在地下水位較高時(shí)，就容易使地下水滲入鉆孔內(nèi)，使護(hù)壁受到影響而造成坍孔；其二：鉆頭上部的泥漿通過(guò)切齒之間的空隙快速

11、流動(dòng)以補(bǔ)充因鉆頭上提而出現(xiàn)的空擋，會(huì)嚴(yán)重沖刷泥漿護(hù)壁，從而出現(xiàn)坍孔的隱患。鉆頭的下降速度也不可太快，尤其是在剛?cè)脬@孔時(shí)，否則會(huì)造成泥漿四濺。、成孔檢查成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來(lái)定，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)，采用直接用測(cè)繩及測(cè)孔器測(cè)；若孔內(nèi)存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀）；鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測(cè)孔徑；用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度；用長(zhǎng)度符合

12、規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉淀厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；樁位誤差不大于50。、清孔旋挖鉆機(jī)成孔由于渣土由鉆斗直接從底部取出，一般情況下均能保證孔底泥漿沉淀厚度。若是泥漿比重過(guò)大，則可能出現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)用鉆機(jī)再抓一斗，再用鉆斗上下攪動(dòng)，同時(shí)抽換孔內(nèi)漿液，保證泥漿含砂率小于2%。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo)，則可以采用混凝土導(dǎo)管附著水管，用導(dǎo)管攪動(dòng)孔底，同時(shí)注水換漿，以達(dá)到清孔的目的。 （2）、循環(huán)鉆施工、將鉆機(jī)及泥漿泵等安裝就位后，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)基座處平整和加固，主要機(jī)具的檢查、維修

13、與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)等。為保證鉆機(jī)底座和頂端平穩(wěn)，用木樁固定防止鉆機(jī)產(chǎn)生移位。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心保證在同一鉛垂線上，其偏差控制在20mm 以內(nèi)，以確保鉆孔樁垂直度誤差不大于1%的要求。、正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下一米后，再以正常速度鉆進(jìn)。、鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)a 、鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護(hù)罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。b 、在鉆孔過(guò)程中，繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、

14、鉆速和泥漿比重等參考。并且經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，以判斷土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地層作核對(duì)。由于本標(biāo)段樁基均穿越砂層，鉆孔時(shí)要適當(dāng)加大泥漿比率，謹(jǐn)防坍孔。c 、鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。d 、當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m 時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔、灌注混凝土。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉淀厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；孔深偏差保證在10cm 以內(nèi)。、清孔a 、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，

15、以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉渣沉淀，造成清孔困難。b 、清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5m 緩慢回轉(zhuǎn)同時(shí)加大泵量，每隔10min 停泵一次，將鉆具提高3-5m 來(lái)回串動(dòng)幾次再開(kāi)泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無(wú)泥塊，相對(duì)密度達(dá)1.2左右。c 、清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52m，反循環(huán)鉆機(jī)清孔采用換漿法進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提升2030cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.01.2，粘度1720s，含砂4%），置換孔內(nèi)含渣的泥漿，杜絕采用加深孔底的方法代替清孔。d 、清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面高度，以及泥漿比重是否適合，防止坍孔、縮孔。 e 、當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（

16、孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌注。5）、鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠應(yīng)在加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求加工、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔2m 左右設(shè)置一圈4個(gè)圓形的水泥砂漿墊塊，確保樁身砼的鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。大直徑的鋼筋籠宜用噸位適宜的吊車(chē)將鋼筋籠吊入孔內(nèi)，要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，必須使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用焊接或套接，接頭

17、數(shù)必須按50%錯(cuò)開(kāi)焊接或套接，如此接長(zhǎng)到預(yù)定深度，就位過(guò)程中要盡量縮短焊接時(shí)間，可以使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。焊接時(shí)保證上下鋼筋籠的中心在同一垂直范圍內(nèi)，焊接長(zhǎng)度和焊縫的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求；焊接完成鋼筋籠就位后，其底部標(biāo)高和頂部中心位置必須符合設(shè)計(jì)要求。最后將鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠最上層的架力筋四周焊定位鋼筋的方法，確保在砼澆注全過(guò)程不會(huì)移動(dòng)。6）、安裝砼導(dǎo)管（1、）導(dǎo)管采用內(nèi)徑為200350mm 的鋼導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p 的1.3倍，確保導(dǎo)管在灌注砼的全過(guò)程不

18、漏氣不漏水，p 值可按規(guī)范6.5.2公式計(jì)算。（2）、安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的節(jié)段組合做詳細(xì)記錄，以便于在水下混凝土灌注時(shí)參考。 （3）、導(dǎo)管安裝完畢后，由施工班組負(fù)責(zé)人、經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)施工主管人員和駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋平面位置是否正確，固定是否牢固，孔底沉淀是否超過(guò)規(guī)范要求。如果孔底沉淀厚度超過(guò)規(guī)范要求，必須進(jìn)行第二次清孔。檢查符合要求后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可并簽字后，及時(shí)灌注砼。7）、灌注砼水下砼澆筑必須按JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，具體規(guī)定按6.5.26.5.5執(zhí)行。首批砼灌注時(shí)必須滿足首批灌注砼的數(shù)量，剪球后連續(xù)灌注，每次砼灌注完成后，檢測(cè)砼的上升高度和

19、導(dǎo)管的埋置深度，并及時(shí)做好記錄。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m 。在灌注過(guò)程中，砼放入導(dǎo)管的速度不能太快，以防止將導(dǎo)管上口全部封嚴(yán)，導(dǎo)管中部和下部氣體無(wú)法排出，在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣體，阻止砼下落。在灌注砼時(shí)不定時(shí)加強(qiáng)對(duì)坍落度的控制，砼坍落度采用18 cm22cm 為宜，堅(jiān)決不使用不合格的砼。8）、樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收在鉆孔樁砼澆筑完成后，復(fù)測(cè)樁軸線中心和樁頂標(biāo)高。在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身的砼均勻性、承載力的檢測(cè)。9）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）、施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。（2）、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、鋼筋籠、砼澆筑等進(jìn)行全過(guò)程檢查，應(yīng)復(fù)檢沿樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的地質(zhì)土層情況并與

20、設(shè)計(jì)對(duì)照，出入較大時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。（3）、鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合表列要求。鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn) 10）、季節(jié)性施工（1）、雨季應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作，確保道路通暢?？卓谥?chē)鷳?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。（2）、雨季施工期間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。 （3）、冬季澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。樁頂砼要作好防凍保溫工作，在大雪天應(yīng)避免澆灌砼。（4）、當(dāng)氣溫超過(guò)30時(shí)，混凝土拌合物的出料溫度不宜超過(guò)35oC 。 五、安全環(huán)保措施1、安全保證措施1）、 建立健全的安全管理體系，成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括項(xiàng)目經(jīng)理、總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)等，明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，層層落實(shí)，貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的責(zé)任制。2）、各工點(diǎn)均設(shè)專職安全員，與工人跟班作業(yè)。并要求該專職安全員熟悉所施工的工作類型。3）、進(jìn)行定期和專業(yè)的安全技術(shù)教育，做到持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌醒目牢