電氣一次試驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、目錄1、編制依據(jù)2、試驗容3、試驗的基本條件4.發(fā)電機試驗5、電力變壓器試驗6.高低壓異步電動機試驗7.直流電動機試驗8.高壓斷路器試驗9.電壓互感器試驗10.電流互感器試驗11.套管試驗12.絕緣油試驗13.隔離開關(guān)14.避雷器試驗15·支柱絕緣子試驗16. 母線試驗17.電力電纜試驗18職業(yè)安全與環(huán)境因素19.安全文明施工與環(huán)境管理1、編制依據(jù)1.1電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB 50150-911.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準條文說明 GB 50150-911.3中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計圖紙1.4 廠家技術(shù)協(xié)議/技術(shù)資料2、試驗容:2.1 工程概況京

2、新興天然氣發(fā)電聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠安裝一臺1*50MW燃氣發(fā)電機,一臺65T/H余熱鍋爐,一臺19MW汽輪發(fā)電機。2.2電氣設(shè)備一次試驗圍a. 電力變壓器(兩臺主變.三臺廠用變與一臺勵磁變;b. SF6斷路器;c.電壓互感器;d.電流互感器;e.套管;f. 絕緣油;g.隔離開關(guān);h.避雷器;i.支柱絕緣子j.母線(10KV;k.電力電纜(10KV;3、試驗的基本條件3.13.23.3物質(zhì)準備與要求a.安全圍欄與標示牌若干;b.絕緣鞋,安全帶若干;c.絕緣膠帶若干;d.對講機1對;e.4米竹梯1個;f.扳手8寸4個,其它專用工具若干套;3.4作業(yè)環(huán)境與其它應(yīng)具備條件3.4.1 電氣一次設(shè)備安裝基本完,

3、場地平整。3.4.2 試驗現(xiàn)場應(yīng)盡可能清潔,照明充足。3.4.3 試驗人員應(yīng)熟悉被試設(shè)備周圍環(huán)境情況。3.4.4 所有試驗人員必須了解被試設(shè)備的產(chǎn)品使用說明書與其結(jié)構(gòu)原理,了解電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)的相關(guān)部分,熟悉電氣試驗作業(yè)指導(dǎo)書,熟悉試驗標準和要求,熟悉測試儀器,對試驗結(jié)果能進行分析并做出結(jié)論。3.4.5 試驗前必須接受技術(shù)交底,擬好試驗結(jié)果記錄表格,做到試驗完,記錄清楚,報告與時完成。3.4.6 試驗設(shè)備應(yīng)接地良好,試驗人員應(yīng)有良好的絕緣保護措施, 所使用的工具應(yīng)有絕緣把手。3.4.7試驗必須有操作人、監(jiān)護人至少各一名,并在試驗前分工明確。在進行較復(fù)雜試驗時, 所有成員分工應(yīng)職責(zé)明

4、確, 以便工作順利進行,一旦發(fā)現(xiàn)意外時能與時處理。3.4.8試驗電源要求電壓穩(wěn)定,容量足夠,試驗接線要考慮操作方便,無論出現(xiàn)故障或每次試驗結(jié)束均應(yīng)能與時斷開電源。接線時要有防止短路、接地的保護裝置,電源導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好并敷設(shè)合理,以免受損壞與造成觸電危險。3.4.9試驗設(shè)備的選擇要注意型式、容量、規(guī)格,儀表選擇要注意型式、精度、規(guī)格、阻等。3.4.10本指導(dǎo)書編寫容是根據(jù)已有試驗設(shè)備采取的試驗方法,在實際工作中,可根據(jù)實際情況采取更靈活合理的方法。4.發(fā)電機試驗:4.1試驗項目4.1.1 定子繞組絕緣電阻和吸收比測量4.1.2 定子繞組直流電阻測量4.1.3 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量4.1.4

5、 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量4.1.5 發(fā)電機轉(zhuǎn)子靜態(tài)、升速過程中的交流阻抗與功率損耗測量4.1.6 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗4.1.7 發(fā)電機定子繞組直流耐壓試驗4.1.8 發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗4.1.9 發(fā)電機三相短路特性試驗與滅磁時間常數(shù)測試4.1.10發(fā)電機空載特性試驗與滅磁時間常數(shù)測試4.1.11 發(fā)電機相序測定4.1.12 發(fā)電機軸電壓測定4.1.13 發(fā)電機測溫元件的絕緣電阻測量4.2 試驗方法、步驟、注意事項4.2.1發(fā)電機定子繞組絕緣電阻測量.4.2.1.1試驗簡述:定子繞組的絕緣用2500V兆歐表測量。各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2,一般要求吸收比K>1.

6、3.4.2.1.2試驗接線:如圖4-14.2.1.3試驗步驟圖4-1a.將被試定子線圈接地放電.b.在定子附近放一干濕計,以測定環(huán)境溫度和濕度.c.如圖4-1接線d.用2500V兆歐表測量15S和60S時的絕緣電阻.e.斷開接線后,用接地棒對被試相充分放電后,再換測第二相。4.2.1.4注意事項: 注意放電必須徹底,以免觸電和測量不準確。各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2。4.2.2發(fā)電機定子繞組直流電阻測量4.2.2.1試驗簡述:本試驗檢查發(fā)電機定子線圈與引線連接是否完整良好.排除引線長度不同引起的誤差后,任意兩相冷態(tài)電阻測量值之差不大于其中最小值的2%.4.2.2.2試驗接線:使用雙臂電橋

7、測電阻,圖4-2為測量AX相電阻值,測量BY相將電橋P1接B,P2接Y,測量CZ相時,將P1接C,P2接Z即可.圖4-24.2.2.3試驗步驟a .斷開外部連接點。b .按上圖4-2接線測量AX相電阻.C .在定子附近放一溫度計.d. 按電橋使用方法進行定子繞組電阻測量.4.2.2.4注意事項:本試驗采用了定子線圈三相依次串聯(lián),目的是使線圈呈現(xiàn)的感抗減少,使合上直流電源后能較快地衰減,縮短測量時間,易于使測量準確. 相間差別與與以前的相對變化不應(yīng)大于最小值2% 。4.2.3發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量4.2.3.1試驗簡述:本試驗?zāi)康脑谟谂忻鬓D(zhuǎn)子線圈的完好,引出線部分接觸良好。4.2.3.2試驗

8、接線: 如圖4-3圖4-34.2.3.3試驗步驟: 類同于4.2.2.34.2.3.4注意事項: 為使測量準確,電橋的C1C2P1P2引線在轉(zhuǎn)子滑環(huán)上須分別圍繞綁緊。測量值與出廠值比較差別不得超過2%。4.2.4發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗測量4.2.4.1試驗簡述: 本試驗作為判斷轉(zhuǎn)子繞組匝間絕緣是否完好的判據(jù),亦供今后判斷時參考。試驗分別在未穿轉(zhuǎn)子、穿轉(zhuǎn)子后、升速過程三個階段進行。試驗時施加電壓峰值不得超過額定勵磁電壓值。4.2.4.2試驗接線: 為避免測量誤差,電壓表、功率表的電壓應(yīng)直接取自滑環(huán)處,功率表為低功率因數(shù)表,CT為標準CT,調(diào)壓器容量足夠大。圖4-44.2.4.3試驗步驟a.

9、按圖4-4接線,引線必須盡量短而截面大。b.合上刀閘,調(diào)壓器由零逐漸升到試驗電壓值,試驗電壓值盡量與制造廠試驗時電壓接近。c.同時讀取電壓、電流、功率值。4.2.4.4注意事項: 由于試驗方法和試驗工況不同,升速過程中測得的轉(zhuǎn)子阻抗與靜態(tài)測量值會有些不同,因此在試驗時,應(yīng)盡量選用同一儀器儀表,同一人操作,多選取幾點測量,力求準確。判斷轉(zhuǎn)子是否匝間短路,應(yīng)結(jié)合其他有關(guān)項目綜合。4.2.5發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻用500V兆歐表測量,20時不小于1 M。轉(zhuǎn)子絕緣本身比較薄弱,絕緣損壞后的處理比較麻煩,現(xiàn)場很難處理,對于轉(zhuǎn)子繞組的耐壓試驗必須持謹慎態(tài)度。采用2500V 兆歐表測

10、量絕緣電阻代替。4.2.6 發(fā)電機定子繞組交直流耐壓4.2.6.1試驗條件: 發(fā)電機定子繞組交直流耐壓時,定子繞組各相絕緣電阻(相間與對地已合格。定子繞組引線與出線套管的連接頭已處理好。發(fā)電機所有測溫元件短路接地。交接試驗電壓US1為3倍發(fā)電機額定電壓UN ,US1 = 48KV 。交流耐壓U 試=(2Un+1000*0.8伏Un 為發(fā)電機額定電壓,單位為伏。定子繞組直流耐壓試驗合格后再進行交流耐壓試驗。4.2.6.2 定子繞組直流耐壓和泄漏電流測量a .試驗接線:試驗時發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)用裸導(dǎo)線短接連同大軸一起接地,發(fā)電機出線罩上所裝電流互感器二次線圈短路接地,封閉母線短路接地,中性點母線接地,

11、發(fā)電機外殼良好接地,發(fā)電機出線罩引出套管和封閉母線斷開,汽端、勵端接地片應(yīng)斷開,并且做好隔離措施。圖4-5b.試驗步驟:·按圖4-6 接好線,先進行空升試驗,升壓到11.1US1,歷時一分鐘應(yīng)無異常。 ·接到發(fā)電機上(出線套管表面應(yīng)加以屏蔽,自耦變壓器ZB 在零位,接通電源, 按每級0.5倍的額定電壓分段升高,每階段停留一分鐘,讀取泄漏電流,逐漸升壓到US1,隨即調(diào)ZB 至零位,斷開電源,充分放電。·換接其他相,同以上操作步驟進行其他相試驗。·在規(guī)定的電壓下,各相泄漏電流的差值不大于最小值的50%,最大泄漏電流值在20A 以下者,各相間差值與出廠值比較不

12、應(yīng)有明顯差別;泄漏電流不應(yīng)隨時間延長而增大;泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時應(yīng)與時分析原因。4.2.6.3交流耐壓試驗a .試驗接線如圖4-6 ZB SBA VG RX Z Y BAC圖4-6b.試驗步驟:·按圖4-6 接線,接通電源進行空升試驗;·接到發(fā)電機上,自耦變壓器ZB(或調(diào)壓變壓器在零位,接通電源,按每升高10000V讀取充電電流,逐漸升壓到US2,歷時一分鐘,讀取充電電流,隨即調(diào)ZB至零位,斷開電源,充分放電;·換接其他相,同以上操作步驟進行其他相試驗.4.2.6.4注意事項:a.試驗時裝設(shè)安全圍欄,疏散現(xiàn)場無關(guān)人員,并進行現(xiàn)場監(jiān)護。b. 試驗電壓應(yīng)比

13、較穩(wěn)定,須單獨接一路電源。c. 升壓操作、讀數(shù)、安全監(jiān)護應(yīng)專人各負其責(zé)。d. 改接線時,耐壓相應(yīng)在充分放電后接地情況下進行。4.2.7發(fā)電機三相短路試驗4.2.7.1試驗簡述:發(fā)電機三相短路特性試驗,是指在發(fā)電機出口三相短路,在母排上裝設(shè)短路排。當發(fā)電機本身的短路特性有制造廠出廠試驗報告時,只錄取整個機組短路特性。短路點裝設(shè)在發(fā)電機變壓器組主變高壓側(cè),在臨時裝設(shè)的短路線容量足夠情況下,電流不超過發(fā)電機或主變?nèi)我辉念~定電流值。4.2.7.2試驗接線a.發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表在轉(zhuǎn)子電流分流器輸出側(cè)接引,發(fā)電機定子電流表在測量用電流互感器二次側(cè)接入。b.在試驗時,臨時短路點旁應(yīng)有人監(jiān)護。4.2.7.3

14、試驗步驟a.完成試驗接線。b.發(fā)電機穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速下。c.手動調(diào)節(jié)勵磁,逐漸升高轉(zhuǎn)子電流,分4-5點讀取轉(zhuǎn)子電流和定子電流值,直到定子電流為額定值。然后啟動示波器,斷開滅磁開關(guān),同時錄取定子電流、轉(zhuǎn)子勵磁電流、轉(zhuǎn)子勵磁電壓波形。d.試驗過程中,調(diào)整轉(zhuǎn)子電流速度應(yīng)緩慢,上升時只升不降。4.2.8發(fā)電機空載特性試驗與滅磁時間常數(shù)測定4.2.8.1試驗簡述:發(fā)電機空載特性試驗是指額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電機出口開路時,轉(zhuǎn)子電流和定子電壓的關(guān)系特性。對于發(fā)電機變壓器組,電壓加至定子額定電壓值的105%。當電機有匝間絕緣時,應(yīng)持續(xù)5分鐘。4.2.8.2試驗接線a.轉(zhuǎn)子電流在轉(zhuǎn)子電流分流器輸出側(cè)接引,定子電壓在測量用

15、發(fā)電機電壓互感器二次接引。b.進行機組空載特性試驗時,將主變壓器和廠用分支變壓器的負荷斷路器斷開,保持變壓器在空載狀態(tài)。4.2.8.3試驗步驟a.完成試驗接線,同時將錄波裝置接好。b.發(fā)電機各附屬系統(tǒng)均進入正常運行,發(fā)電機穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速。c.試驗過程中,一切受電設(shè)備均應(yīng)有良好安全措施,如有異常,與時匯報。d.手動調(diào)節(jié)勵磁,逐漸升高轉(zhuǎn)子電流,分10-13點讀取轉(zhuǎn)子電流和定子電壓值,直到最高電壓,然后逐漸減少轉(zhuǎn)子電流,分別讀取轉(zhuǎn)子電流、定子電壓,錄取空載特性。e.試驗過程中,調(diào)整轉(zhuǎn)子電流速度宜緩慢,上升時只升不降,下降時只降不升。f.在空載額定電壓下,啟動示波器,跳開滅磁開關(guān),記錄滅磁波形圖計算滅

16、磁時間常數(shù)。4.2.9相序測定發(fā)電機相序必須與電網(wǎng)相序一致。4.2.10軸電壓測定4.2.10.1試驗簡述:通過軸電壓測量觀察發(fā)電機軸承座的絕緣是否良好。.4.2.10.24.2.10.3試驗步驟a.先測定發(fā)電機二側(cè)軸電機如圖4-7中V1所示.b.用同一表與量程的位置測定尾端大軸對地的電壓如V2所示.c.比較V1、V2,二值相差不大說明絕緣良好.d.分別在空載額定電壓下與帶負荷時測定,同時記錄所帶負荷值.e.測量時用裸銅導(dǎo)線自制臨時電刷.4.2.11 發(fā)電機測溫元件的絕緣電阻測量測溫元件的絕緣電阻用250V兆歐表測量,20時不小于1 M。5、電力變壓器試驗:干式變壓器、小型油浸變壓器可按規(guī)要求

17、參照本指導(dǎo)書進行試驗,不再分列詳述。5.1試驗項目5.1.1高、低壓側(cè)繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)與鐵芯、夾件絕緣電阻測量5.1.2高、低壓側(cè)繞組連同套管的直流電阻測量5.1.3接線組別檢查5.1.4所有分接頭的變壓比測量5.1.5 繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg測量5.1.6 繞組連同套管直流泄漏電流測量5.1.7 繞組連同套管交流耐壓試驗5.1.8絕緣油試驗5.2變壓器試驗方法、步驟與注意事項5.2.1絕緣電阻檢查:a.繞組連同套管的絕緣電阻值不低于出廠值的70%,當兩者溫度不同時須進行溫度換算比較。b.變壓器等級為35KV與以上且容量在4000KVA與以上須測吸收比,常溫

18、下不小于1.3。c.變壓器等級為220KV與以上且容量在120MVA與以上宜測極化指數(shù),與出廠值相比,應(yīng)無明顯差別。d.鐵芯、夾件采用2500V兆歐表測量,持續(xù)時間為1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)與擊穿現(xiàn)象。鐵芯必須為一點接地。5.2.2測量高、低壓側(cè)直流電阻5.2.2.1試驗簡述:a.測量應(yīng)在各分接頭位置進行。b.1600KVA 以上的變壓器,各相線圈的直流電阻,相間差值應(yīng)小于三相平均值的2%,無中性點引出時的線間差值應(yīng)小于三相平均值的1%。c.1600KVA 與以下的變壓器相間差值應(yīng)小于三相平均值的4%,線間差值應(yīng)小于三相平均值的2%。5.2.2.2試驗接線a.大型變壓器可用3381變壓器直流電阻測試儀

19、。b .高壓側(cè)可按如下圖5-1接線 ( 必要時可參照低壓側(cè) :圖5-1d.120MVA 以上容量,鐵心五柱式低壓 繞組接線見圖5-2 ( 以R ac 為例。圖5-25.2.2.3試驗步驟a.如上圖5-2示接線。b.依照現(xiàn)場需要選用不同的試驗設(shè)備與方法。c.記錄器身溫度,折算至出廠值同溫度下作比較。5.2.3所有分接頭的變壓比測量用變比電橋法逐一測量。變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比,應(yīng)無顯著差別,且符合變壓比的規(guī)律,繞組電壓等級在220KV 與以上的電力變壓器,其變化的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。5.2.4接線組別檢查.用變比電橋法測變壓比時一起檢查接線組別。5.2.5測量繞組

20、連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg 5.2.5.1試驗簡述-I C B +u -u ac介質(zhì)損耗角正切值tg 試驗主要用來檢查變壓器絕緣受潮,油質(zhì)劣化等整體性缺陷。測量值需折算到同溫下(測量溫度以頂層油溫為準,其值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠值的130%。試驗電壓當繞組電壓不低于10KV 時為10KV ,低于10KV 時為額定電壓。5.2.5.2試驗接線本試驗采用JYC 型微機介質(zhì)損耗測試儀測量,該儀器有正接法、反接法兩種,當被試品兩極對地絕緣時用正接法,當被試品有一極接地,使用反接法。圖5-35.2.5.3操作步驟a .本試驗采用反接法,如圖5-4接線。b .將儀器接地端用截面足夠大的多股軟銅線與接地網(wǎng)可靠

21、連接。C .根據(jù)需要,置工作方式選擇開關(guān)。d .將與外部220V 電源連接的電源插頭插入,合電源開關(guān),將電壓調(diào)至所需高壓位置,按下啟動按鈕,自動測試。e .測試結(jié)束后,按按鈕復(fù)位。5.2.6線圈連同套管的直流泄漏電流測量5.2.6.1試驗簡述: 直流泄漏電流應(yīng)不超過交接試驗標準規(guī)定。5.2.6.2試驗接線: 采用直流高壓發(fā)生器進行試驗,被試驗側(cè)線圈端子短接后接試驗電壓,非被試驗側(cè)線圈端子短接后接地,試驗器與變壓器外殼均應(yīng)良好接地。5.2.6.3試驗步驟: 應(yīng)在變壓器油合格情況下進行。a.按圖5-4接線。b.變壓器的引出線套管表面應(yīng)擦拭干凈。c.在被試物先不接入時合K 刀閘進行空升試驗,設(shè)備升壓

22、應(yīng)良好。d.接入被試物,合刀閘緩慢升壓至試驗電壓,1分鐘后讀泄漏電流,再降到零,拉開刀閘充分放電。5.2.7線圈連同套管一起的交流耐壓試驗5.2.7.1試驗簡述: 繞組額定電壓在66KV 與以下的變壓器,可進行交流耐壓試驗,110KV與以上的可不進行交流耐壓試驗。5.2.7.2試驗接線: 變壓器的被試側(cè)引出線短接,非被試側(cè)線圈短路后接地。5.2.7.3試驗步驟正接法 反接法 O abca.先測量線圈與套管絕緣電阻。b.對交流耐壓升壓變進行空升試驗。c.接上被試線圈與套管,緩慢升壓至試驗電壓,歷時1分鐘.無異常,立即將電壓回至零位,斷開電源。5.2.7.4注意事項a.變壓器應(yīng)充滿合格的絕緣油,且

23、靜止一定時間待氣泡清除后方可進行,一般3-10KV變壓器需靜置5小時以上,大容量變壓器20小時以上,強迫油循環(huán)冷卻的變壓器還需啟動油泵,將剩余氣體排盡后方可進行。b.對于非全絕緣變壓器不能用外施高壓法進行全絕緣耐壓。c.試驗過程統(tǒng)一指揮,試驗現(xiàn)場要裝設(shè)安全圍欄,并有足夠的安全監(jiān)護人。試驗用電源電壓應(yīng)比較穩(wěn)定可靠,升壓操作應(yīng)由較有經(jīng)驗的人員擔(dān)當。并應(yīng)有監(jiān)護人員。試驗中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓,查明原因后才能繼續(xù)試驗,改接線或試驗完畢,均要將耐壓相充分放電后,在接地情況下進行。5.2.8 變壓器絕緣油試驗絕緣油試驗參見第13項絕緣油試驗。4.2.9有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗5.2.9.1 測量限流

24、元件的電阻值,測得值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比較應(yīng)無顯著差別。5.2.9.2檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動作順序,應(yīng)符合規(guī)定。在全部切換過程中,應(yīng)無開路現(xiàn)象,電氣和機械限位動作正確且符合產(chǎn)品要求;在操作電源電壓為額定電壓的85%與以上時,其全過程的切換中應(yīng)可靠動作。6.高低壓異步電動機試驗6.1試驗項目6.1.1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比6.1.2 測量繞組的直流電阻6.1.3 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量6.1.4 定子繞組的交流耐壓試驗6.1.5測量電動機軸承的絕緣電阻6.1.6檢查定子繞組極性與其連接的正確性6.2 試驗方法、步驟與注意事項6.2.1測量線圈的絕緣電阻和吸收比.6.2.1

25、.1試驗簡述: 額定電壓為1000V以下,常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M;額定電壓為1000V與以上,在運行溫度時的絕緣電阻值,定子繞組不應(yīng)低于每千伏1 M; 1KV與以上的電動機還應(yīng)測量吸收比,吸收比不應(yīng)低于1.2,中性點可拆開的應(yīng)分相測量。6.2.1.2試驗接線: 試驗時如能分相就單相首尾短接分相測試,非被試相接地。如線圈不能分相時首尾相連后三相一起測試。6.2.1.3試驗步驟a.將被試定子線圈接地放電.b.在定子附近放一溫度計以測環(huán)境溫度,所測環(huán)境溫度應(yīng)與電機繞組溫度一樣.c.首先校準兆歐表“0”、“”位置.d.在兆歐表開始測量時,同時記錄時間,在15S和60S讀取絕緣值,斷開與被試相

26、的連線,對被試相充分放電。6.2.1.4注意事項: 測量完畢后放電要充分。6.2.2 測量線圈的直流電阻6.2.2.1 試驗簡述: 1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%,中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%.6.2.2.2試驗接線參照圖4-26.2.2.3試驗步驟a.參照圖4-2接線b.在定子附近放一溫度計.c.按雙臂電橋使用方法進行線圈電阻測定.6.2.2.4注意事項: 因電機線圈有一定感抗,用電橋測量時要防止打壞檢流計.6.2.3 定子線圈交流耐壓試驗6.2.3.1試驗簡述: 電動機定子交流耐壓試驗電壓U

27、S =1.5UN,但不低于1000V,低壓和100KW以下不重要電動機可用2500V搖表測量代替.6.2.3.2試驗接線參照圖4-76.2.3.3試驗步驟: 參見4.2.6.36.2.3.4注意事項: 參見4.2.6.46.2.4定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量1000V以上與1000KW以上且中性點已引出至端子板的定子繞組應(yīng)分相試驗(中性點未引出的不做,試驗電壓為3UN,各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%,當最大泄漏電流在20uA以下時,各相間應(yīng)無明顯差別。試驗方法與注意事項可參照發(fā)電機定子繞組直流耐壓試驗。6.2.5 測量電動機軸承的絕緣電阻:當有油管連接時,應(yīng)在油管路安裝后,使

28、用1000V兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.5M。7.直流電動機試驗7.1試驗項目7.1.1 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻7.1.2 測量勵磁繞組的直流電阻7.1.3 測量電樞整流片間的直流電阻7.1.4 測量勵磁可變電阻器的直流電阻7.1.5 檢查電機繞組的極性與其連接的正確性7.1.6 調(diào)整電機碳刷的中性點位置7.1.7 繞組交流耐壓試驗7.2 試驗方法、步驟與注意事項7.2.1 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻,使用500V兆歐表測定,絕緣電阻值不小于0.5M。7.2.2 測量勵磁線圈的直流電阻,用雙臂電橋測量串激勵磁線圈和換相極線圈電阻值。用單臂電橋測量并激勵磁線圈電阻值。與制造廠或以前所測

29、數(shù)值相比差值不大于2%。7.2.3 測量電樞整流片間的直流電阻整流片間電阻值用伏安法逐片測定,相互間的差值不應(yīng)超過最小值的10%。7.2.4 檢查電機線圈的極性與其連接正確性7.2.4.1電機線圈的極性檢查試驗接線如圖7-1圖7-17.2.4.2試驗步驟a.合刀閘K ,若毫伏表指針正向偏轉(zhuǎn),F1與C1同極性.b.合刀閘K ,若毫伏表指針正向偏轉(zhuǎn),斷開負向偏轉(zhuǎn),則圖中H1和S2連接正確。 7.2.4.3電機線圈連接正確性檢查試驗接線如圖7-2圖7-27.2.4.4試驗步驟a. 在電機出線端子板處,將各連線拆開,在S1、H2兩端子上接電壓表.b. 按照運行的轉(zhuǎn)動方向,均勻轉(zhuǎn)動輪子,記錄此時電壓表的

30、讀數(shù)和S1與H2的極性。相連接的電纜即照此極性連接。c. 在并激勵磁繞組F1、F2加直流電源,設(shè)F1為“+”極,F2為“-”極,同時用與上面一樣速度轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,若讀數(shù)增加,說明F1接“+”,F2接“-”,否則相反。d. 因此C1與F1同極性,則C2接負極。7.2.5 測量勵磁可變電阻器的直流電阻值,使用萬用表測量,與要求值的差值不應(yīng)超過10%。 7.2.6碳刷中性線位置調(diào)整 7.2.6.1試驗接線:圖7-37.2.6.2試驗步驟:a.按圖7-3接線b.合上K刀閘瞬間查看毫伏表有無指示,接近于零說明碳刷已處于中性線,指示較大時可將刷架稍作正向或反相移動,直到毫伏表指示最小.c.電機運轉(zhuǎn)后帶負荷時檢

31、查碳刷接觸是否有火花,如火花引起的原因是碳刷中性線位置有誤時,再稍作刷架位置的移動,以火花最小的位置將刷架固定。7.2.7 繞組交流耐壓試驗:試驗方法同交流電動機,繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V,100KW以下不重要電機電樞對軸的交流耐壓可用2500V搖表代替。8.高壓斷路器試驗8.1試驗項目8.1.1 測量導(dǎo)電回路對地絕緣電阻8.1.2 斷路器分合閘線圈與合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定8.1.3 測量每相導(dǎo)電回路的電阻8.1.4 測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間8.1.5 測量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性8.1.6 測量斷路器分合閘速度8.1.7 操作機構(gòu)合閘操作與

32、脫扣操作的操作電壓圍測定8.1.8 測量SF6斷路器的SF6氣體的微量水含量8.1.9 密封性試驗8.1.10 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗8.1.11 交流耐壓試驗8.2 試驗方法、步驟、注意事項8.2.1測量導(dǎo)電回路對地絕緣電阻:使用2500KV兆歐表測定,對于真空斷路器還應(yīng)測量斷開時每相斷口間分閘時絕緣電阻。8.2.2斷路器分合閘線圈與合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定:使用單臂電橋或數(shù)字萬用表測量、兆歐表測量,絕緣電阻值應(yīng)不低于10M,直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。8.2.3測量每相導(dǎo)電回路的電阻:電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。主觸頭與滅弧觸頭并聯(lián)的斷路器,就分別測量其主觸頭和

33、滅弧觸頭導(dǎo)電回路的電阻值,可選用雙臂電橋測量亦可用直流伏安法測量。注意事項:測得數(shù)值若不合格,可將斷路器斷開,合數(shù)次后再試,若仍不合格,須檢查各連接處的接觸是否良好8.2.4測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間:a.應(yīng)在斷路器額定操作電壓與液壓下進行,實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。b.測試方法可采取電秒表法示波器法和開關(guān)測試儀進行測量。8.2.5測量斷路器分合閘的同期性:斷路器分合閘的同期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。8.2.6 操作機構(gòu)合閘操作與脫扣操作的操作電壓圍測定:電壓在85%到110%Un圍,應(yīng)可靠合閘;電壓大于65%時應(yīng)可靠分閘,電壓小于30%時操動機構(gòu)應(yīng)不能分閘。8.2.7 測

34、量SF6斷路器的SF6氣體的微量水含量,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。8.2.8 密封性試驗:采用靈敏度不低于 1/1000000 (體積比的檢漏儀對斷路器各密封部位、管接頭等處進行檢測。8.2.9氣體密度繼電器與壓力動作閥的動作值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。壓力表指示值的誤差與其變差,均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差圍。8.2.10交流耐壓試驗,試驗電壓標準如下表8-1:表8-1參照前面5.2.7項。9.電壓互感器試驗9 1試驗項目9.1.1 測量繞組的絕緣電阻9.1.2 檢查三相接線組別與單相極性9.1.3 檢查電壓互感器變比9.1.4 測量其它部件絕緣9.1.5 油浸式電壓互感器絕緣油試驗9.1.6 35K

35、V與以上電壓互感器介損測量9.1.7 交流耐壓試驗9.1.8 測量一次線圈直流電阻9.1.9測量空載與勵磁特性9.1.10絕緣油擊穿試驗9.2 試驗方法、步驟與注意事項9.2.1測量線圈的絕緣電阻:使用2500V兆歐表測定,絕緣電阻值不作規(guī)定。測量一次線圈絕緣電阻時將所有二次線圈首尾短接接地。測量任一二次線圈時其他非被測線圈短接接地。9.2.2檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性:用變比電橋法測變壓比時一起檢查接線組別。9.2.3檢查電壓互感器變化:變比應(yīng)和制造廠銘牌值相等,試驗可用變比電橋進行測試。在沒有變比電橋時可采用電壓法進行測量,由于電壓互感器容量較小故需用高阻電壓表為宜。注意事

36、項:高、低壓側(cè)繞組與外界連接線必須斷開,變比電橋的二次接線必須正確。9.2.4測量電壓互感器一次線圈的直流電阻:使用單臂電橋或數(shù)字萬用表測量,測得數(shù)據(jù)和制造廠測試數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無顯著差別,或者是同型同期產(chǎn)品進行比較,而無明顯差別。9.2.5油浸式電壓互感器絕緣油試驗:參見第13項絕緣油.9.2.6測量1000V與以上電壓互感器空載電流和勵磁特性:簡述:在電壓互感器二次線圈施加額定電壓測量空載電流,空載電流數(shù)值不作規(guī)定,同型、同期產(chǎn)品的空載電流應(yīng)無顯著差別。9.2.7測量35KV與以上電壓互感器一次線圈連同套管的介質(zhì)損失角正切值tg(% 9.2.7.1試驗簡述:油浸式電壓互感器的tg(%應(yīng)不大于下

37、表9-1:9.2.7.2 試驗接線:由于電壓互感器的結(jié)構(gòu)型式不同,為使tg測量結(jié)果比較準確,一般采用如下幾種:a.對于35KV油浸式電壓互感器:該互感器結(jié)構(gòu)類同于小型變壓器,一次線圈由二只引出線套管引出,介損tg試驗可用正接法測量。b.對于電容型電壓互感器,其高壓電容的介質(zhì)損失角正切值tg試驗可用正接法測量。c.對于串級型電壓互感器的介質(zhì)損失角正切值tg試驗可用末端屏蔽法測量。9.2.7.3注意事項:介損tg測試一般應(yīng)在環(huán)境溫度+5以上為好,否則測試結(jié)果不易準確。9.2.8線圈連同套管對外殼的交流耐壓試驗:一次線圈交流耐壓試驗標準按出廠試驗值的85%,出廠值不明時按表8-1。二次繞組之間與末屏

38、對地為2KV.注意事項:參照變壓器交流耐壓注意事項。10.電流互感器試驗10.1 試驗項目10.1.1測量線圈的絕緣電阻10.1.2檢查極性10.1.3檢查電流互感器變比10.1.4油浸式電流互感器絕緣油試驗10.1.5 35KV與以上電流互感器介損測量10.1.6交流耐壓試驗10.1.7測量電流互感器的勵磁特性10.2試驗方法、步驟與注意事項10.2.1測量線圈的絕緣電阻:與電壓互感器一樣。10.2.2檢查電流互感器的極性:10.2.2.1試驗簡述:極性檢查結(jié)果應(yīng)符合銘牌與標牌上的符號。10.2.2.2注意事項:套管型電流互感器是鐵芯和二次線圈為一體的元件,一次線圈是將來套管的導(dǎo)體,為此極性

39、試驗結(jié)果應(yīng)以文字說明供二次回路結(jié)線時作考慮依據(jù)。10.2.3電流互感器變比試驗:10.2.3.1試驗簡述:變比試驗結(jié)果應(yīng)與制造廠銘牌值相等,當為多抽頭電流互感器時,可只檢查使用分接頭的變化。10.2.3.2注意事項:現(xiàn)場進行變流比試驗,主要目的是確認變流器變流比值。而并不是變流比的精度試驗,由于機組容量的增大,變流器一次電流很大,現(xiàn)場進行變流比的精確度試驗難度亦很大,因此試驗時所加電流大小僅考慮確認變流器變比即可。10.2.4油浸式互感器的絕緣油試驗:參見第13項絕緣油.10.2.5測量電流互感器的勵磁特性曲線;10.2.5.1試驗簡述:當繼電保護有特性要求時才進行本項目試驗;當電流互感器為多

40、抽頭時可只在使用抽頭測量,同型式電流互感器的特性相互比較應(yīng)無顯著差別。10.2.5.2注意事項:當對多抽頭的電流互感器進行勵磁特性曲線試驗時,非被試抽頭應(yīng)在開路狀態(tài)。在調(diào)試工作中,若對測量用的電流互感器發(fā)生懷疑時,也可測量該電流互感器的勵磁特性,以供分析。10.2.6 測量35KV與以上電流互感器的介質(zhì)損失tg值:電流互感器在20時的tg(%應(yīng)不大于下表的標準:注意事項:對于互感器末屏引出端子的絕緣電阻小于1000M須做此試驗,值不應(yīng)大于2%.10.2.7線圈對外殼的交流耐壓試驗:同電壓互感器。注意事項:應(yīng)將互感器二次繞組短接接地后方可耐壓。11.套管試驗11.1 絕緣電阻測量:用2500V兆

41、歐表測量套管主絕緣與末屏的絕緣電阻。11.2 測量套管主絕緣與末屏的介質(zhì)損耗角正切值tg和電容值:方法步驟同9.2.7, tg和電容值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。11.3 交流耐壓試驗:一般隨母線或設(shè)備一起進行。12.絕緣油試驗12.1試驗簡述:絕緣油試驗有化學(xué)分析與電氣性能二方面,化學(xué)分析一般委托化學(xué)試驗室進行化驗,電氣性能試驗用絕緣油試驗器進行試驗。絕緣油電氣強度試驗,變壓器油中溶解氣體色譜分析,絕緣油全分析或簡化分析,可參照相關(guān)標準。新油驗收、充油電氣設(shè)備的絕緣油試驗、混油試驗均應(yīng)符合國標交接試驗要求。12.2 注意事項:應(yīng)保證取油容器干燥、干凈,掌握正確的取油方法。13.隔離開關(guān)13.1 絕緣電阻

42、測量:使用2500V兆歐表測量。13.2 導(dǎo)電回路的直流電阻測量:測得的電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。13.3 交流耐壓試驗:三一樣一箱體的隔離開關(guān),應(yīng)按相間與相對地進行耐壓試驗,其余均按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進行每個斷口的交流耐壓試驗。13.4 操動機構(gòu)線圈最低動作電壓檢查:最低動作電壓符合廠家的規(guī)定。13.5 操動機構(gòu)的試驗:13.5.1 電動機操動機構(gòu)的分合閘操作:當電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%-110%圍,應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地刀閘可靠地分、合閘。13.5.2 二次控制線圈和電磁閉鎖裝置:當其線圈接地端子的電壓在其額定電壓的80%-110%圍應(yīng)可靠動作。14.避雷器試驗1

43、4.1 絕緣電阻測量:用2500V兆歐表測量。為排除表面泄露影響,可在避雷器靠地端瓷裙上加裝屏蔽環(huán)。FZ、FCZ 、FCD型避雷器和金屬氧化物避雷器的絕緣電阻與出廠值應(yīng)無明顯差別,FS型避雷器的絕緣電阻應(yīng)大于2500M?；^緣應(yīng)良好。14.2泄漏電流測量:14.2.1試驗簡述:FS型避雷器絕緣電阻大于2500M時,不測泄漏電流。其它型號避雷器的測定結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件之規(guī)定。同一相串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)不大于0.04。14.2.2試驗步驟:a. 在參照圖5-4接好線后,在斷開被試物的情況下,進行空升試驗。b. 合上電源,緩慢升壓到試驗電壓值,待泄漏電流穩(wěn)定后讀取電流值(一般采用1分鐘時間值。對于需要測量非線性系數(shù)的避雷器,在升壓到試驗電壓值一半時待泄漏電流穩(wěn)定后讀取相應(yīng)電導(dǎo)電流以供試驗后計算非線性系數(shù)。測試完畢后降壓到零,斷開電源,充分放電。c. 金屬氧化物對應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓,整支或分節(jié)進行的測試值,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。對于氧化鋅避雷器可測量1mA時的端電壓U