美的洗衣機荊州工廠施工組織設計

1、美地洗衣機荊州工廠2011年擴建項目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程（門式輕鋼結(jié)構(gòu)）施工組織設計編制單位：徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司編制日期：二0 0年十月二十五日編制依據(jù):1、招標文件2、依據(jù)國家現(xiàn)行地標準規(guī)范及技術規(guī)程:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 建筑抗震設計規(guī)范 建筑設計防火規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50009- 2001)(GB500J 2001)(GBJ16- 2001)(GB5001A 2003)冷彎薄壁型鋼技術規(guī)范(GB50018- 2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5020 2001)碳鋼焊條(GB/T5117- 95)低合金焊條(GB5118焊劑(GB5293氣體保護電弧焊用碳鋼低合金焊絲(GB/

2、T8110- 95)埋弧焊縫坡口地基本形式與尺寸(GB986- 88)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫剖口地基本形式與尺寸(GB98 88)鋼結(jié)構(gòu)工程手工焊縫超聲波探傷方法和結(jié)果等級分級(GB1134- 89)鋼結(jié)構(gòu)焊縫地外形尺寸(GB10854- 89)建筑施工安全檢查標準(JGJ59- 99)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ3, 86)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程(JGJ81- 2002)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8932- 88)建筑工程質(zhì)量檢驗驗收統(tǒng)一標準(GB50300- 2001)高空作業(yè)機械安全規(guī)則(JG5099- 1998)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GBJ50194-

3、 93)工程概況本工程為美地洗衣機荊州工廠2011年擴建項目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程. 工程位于荊州市燎原路3號,建筑面積12825ML結(jié)構(gòu)設計采用單層實腹焊接工字型截面門式剛架及鋼框架系統(tǒng) ， 沿房屋縱向設置橫向水平支撐，屋脊及檐口處設剛性支撐，同時在設 置橫向水平支撐地柱向設置柱間支撐，形成穩(wěn)定地空間結(jié)構(gòu)體系.本工程建筑總高度為15m,結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)，層數(shù)為一層.主剛 架材料采用Q345B,次構(gòu)件（支撐，隅撐等）采用Q235B（寶鋼、武鋼 等同級大型鋼廠產(chǎn)地國標鋼材）；構(gòu)件表面需經(jīng)噴拋丸處理達Sa2.5級,刷醇酸底漆二道，每層漆膜厚度不小于50卩m主剛架表面刷防火 涂料.構(gòu)件連接采用GB10.9S

4、或JSS S10t級高強度螺栓摩擦型連接， 且為已通過國家CMA質(zhì)量認證地企業(yè)產(chǎn)品；連接處構(gòu)件摩擦面可采用 拋丸處理,摩擦面抗滑移系數(shù)u值可采用0.45,直徑不大于M27時采 用扭剪型高強螺栓.外墻、屋面應按規(guī)范要求設置支撐系統(tǒng)，此處可采 用交叉式X柔性拉桿圓鋼支撐，圓鋼支撐直徑不得小于 20;在廠房 中柱處柱間支撐應采用門式支撐.屋面圍護形式為：單層壓型鋼板+75mm厚超細玻璃纖維保溫棉，屋面板采用360°直立式卷邊鎖縫系 統(tǒng)屋面連接系統(tǒng).屋面板支座須采用屈服強度不小于345MPa厚度1.2mm以上地鍍鋅板滑動支座.屋面設有采光帶：采用上層覆有PT055UV防紫外線保護膜地進口樹脂

5、類纖維板材，采光板下應設置不 銹鋼絲防護網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)地鋼絲直徑不小于1mm不銹鋼絲網(wǎng)格大小 為80 mm 80 mm檁條與墻梁采用熱浸鍍鋅鋼板（國內(nèi)大型鋼廠材料 ， 不允許使用油漆或電鍍鋅鋼板），鍍鋅標準不小于275g/m2.檁條及墻 梁與主鋼架之間必須采用螺栓連接，連接部位須在工廠預打孔，精確 定位,嚴禁現(xiàn)場打孔或動焊.外墻板選用進口或上海寶鋼或博思格生 產(chǎn)地厚0.53mm及以上鍍鋁鋅壓型中灰色彩鋼板.外墻收邊、壓條、雨 篷、落水管等附件須選用與外墻材質(zhì)相同地材料.廠房外圍雨篷均采 用輕型鋼結(jié)構(gòu)雨篷，雨篷構(gòu)件需做面漆，刷醇酸防銹面漆二道，每層漆 膜厚度不小于25卩m.廠房沿屋脊方向設透風氣

6、樓.第一章擬投入該工程地人員情況 81.1工程項目管理機構(gòu)配備表 81.2工程項目經(jīng)理簡歷表 91.3工程技術負責人簡歷表 10第二章工程施工進度計劃及保證措施 112.1 本工程施工工期 112.2 施工總進度計劃網(wǎng)絡圖（見附圖） 112.3 確保工程進度地措施 11第三章 冬雨季施工工作安排 153.1冬季施工措施 153.2 雨季施工措施 17第四章施工主要機械設備地配置 18第五章施工平面布置及臨時設施布置 205.1施工平面布置原則 205.2施工總平面布置圖（見后附圖） 205.3臨時用電、用水計劃 20第六章工廠制作計劃和主要施工方法 226.1 總體施工方案 226.2 工廠制

7、作計劃 23第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及工藝 327.1 施工順序 327.2 項目經(jīng)理部地設置 327.3 現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理 347.4 施工準備 367.5構(gòu)件安裝方案 387.5.1 吊裝工藝流程 387.5.2 安裝次序 387.5.3 安裝方向 397.5.4 鋼柱吊裝 397.5.5 鋼梁吊裝 417.5.6 高強度螺栓施工工藝 427.5.7 屋面、墻面系統(tǒng)安裝 45第八章主要施工技術、工藝及重點、難點分析 518.1 鋼材除銹及防腐 518.2 鋼材地預處理 528.3 鋼結(jié)構(gòu)定位基準測量 538.4 標高基準點地測量和設置 53第九章 合同管理和驗收資料地編制 549.1施工階段合同履

8、行管理 549.2竣工驗收資料地編制 55第十章 對分包公司地協(xié)調(diào)及管理 57第一章安全文明施工措施及承諾 60第十二章質(zhì)量保證措施和違約承諾 63第十三章保修期地服務承諾 72第十四章對招標文件地響應 73附圖一：施工總進度計劃網(wǎng)絡圖（含人力投入情況）附圖二：施工平面布置圖第一章擬投入該工程地人員情況1.1工程項目管理機構(gòu)配備表法定代表人:（簽字或蓋章）名稱姓名職務主要資質(zhì)、經(jīng)驗及承擔過地項目一、總咅E1、項目主管李子太總經(jīng)理工程師徐州科源液壓件廠廠房2、其他人員丁中副總經(jīng)理財務總管北京建工機械廠廠房安載明技術部長技術負責人湖南國家儲備糧食局王汝軍副總經(jīng)理生產(chǎn)總管山東泰安光明機械廠廠房齊亞東

9、副總經(jīng)理質(zhì)量總官銀川橡膠廠廠房程路真供應部長材料總管徐州工程機械廠廠房二、現(xiàn)場1、項目經(jīng)理劉文慶項目經(jīng)理徐州昂特實業(yè)有限公司結(jié)構(gòu)件制造中心鋼結(jié)構(gòu)廠房2、項目副經(jīng)理劉廣輝項目副經(jīng)理海南椰風集團標準廠房3、技術負責人陳敦法技術負責人山東德州亞太集團公司廠房4、施工員郭傳華施工員江蘇春蘭制冷股份有限公司2#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程5、質(zhì)量管理宋忠峰質(zhì)檢員山東泰復合材料有限公司方體倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程6、材料管理程訓芳材料員江西省奧林匹克體育中心游泳跳水館7、計劃管理李玉斌計劃管理邵東體育館&安全管理李太鵬安全員中哈霍小果斯國際邊境合作中 心聯(lián)檢中心丿至蓋口構(gòu)丄程9、其他人員張偉預算員大連電瓷廠搬遷改造工程投

10、標人：徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司（蓋章）1.2工程項目經(jīng)理簡歷表姓名劉文慶學歷本科參加工作時間1990 年性另U男年齡47從事專業(yè)年限18任項目經(jīng)理年限10注冊建造師資質(zhì)證書號蘇 項目經(jīng)理簡歷時間（年月）工作單位及職務1996年9月至1999年12徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司生產(chǎn)部部長2000年1月至2004年3月徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司質(zhì)管部部長2004年4月至今徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司壹級建造師項目經(jīng)理近年完成項目情況建設規(guī)模工程質(zhì)建設單位竣工日期（怦）量江西省奧林匹克體育中心游泳跳水館120002009.6.19 竣工合格徐州昂特實業(yè)有限公司結(jié)構(gòu)件制造中心鋼結(jié)構(gòu)廠房12000合格湖南省

11、群眾藝術館音樂廳鋼結(jié)構(gòu)工程80002007.11 . 5合格湘潭體育公園體育場及游泳綜合訓練鋼結(jié)構(gòu)工程130002010.1合格山東德州亞太集團公司廠房260002003.1合格山東魯能泰山電纜有限公司廠房80002006.5合格江蘇沛縣大屯鋁業(yè)有限公司干煤棚64002005.4優(yōu)良山東銀河路通輪胎有限公司車間220002004.1合格山東德州晶華玻璃集團生產(chǎn)車間360002004.11合格金葉科教集團1-4#廠房120002006.6合格法定代表人 （簽字或蓋章）投標人：徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司（蓋章）1.3工程技術負責人簡歷表姓名陳敦法學歷大專參加工作時間1998 年性另U男年齡37從事

12、專業(yè)年限10職稱高級工職稱證書注冊工作單位徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建 筑有限公司退休證及聘用合同情況/技術負責人簡歷時間（年月）工作單位及職務2000年9月至2003年9月徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司質(zhì)管部質(zhì)量管理2003年10月至2005年12月徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司生產(chǎn)部部長2006年至今徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司高級工程師項目經(jīng)理近年完成項目情況建設單位建設規(guī)模（怦）竣工日期工程質(zhì)量江西省奧林匹克體育中心游泳跳水館120002009.6.19 竣工合格徐州昂特實業(yè)有限公司結(jié)構(gòu)件制造中心鋼結(jié)構(gòu)廠房12000合格湖南省群眾藝術館音樂廳鋼結(jié)構(gòu)工程80002007.11 . 5合格湘潭體育公園體育場及游

13、泳綜合訓練鋼結(jié)構(gòu)工程130002010.1合格山東德州亞太集團公司廠房260002003.1合格山東魯能泰山電纜有限公司廠房80002006.8合格江蘇沛縣大屯鋁業(yè)有限公司干煤棚64002005.4優(yōu)良山東銀河路通輪胎有限公司車間220002004.1合格山東德州晶華玻璃集團生產(chǎn)車間360002004.11合格金葉科教集團1-4#廠房120002006.6合格法定代表人 （簽字或蓋章）投標人：徐州東大鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司 （蓋章）第二章工程施工進度計劃及保證措施為確保該項目早日建成投產(chǎn)發(fā)揮效益，在項目施工時充分發(fā)揮我 公司豐富地施工經(jīng)驗、技術優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，并投入兩支安裝施工隊 伍以及專業(yè)門窗安

14、裝隊以充足地人財物和先進技術來保證工程進度 .2.1 本工程施工工期：110天（包括全部地設計、制作與安裝）2.2 施工總進度計劃網(wǎng)絡圖（見附圖）2.3 確保工程進度地措施231 組織措施本工程將由公司總經(jīng)理親自組織項目管理機構(gòu)和資源供應調(diào)配 , 由公司各有關主要部門地負責人以及強有力地項目部來主管本工程 地采購、生產(chǎn)、安裝等工作，可從組織上確保工程地順利、優(yōu)質(zhì)、安 全地進行.本工程組織機構(gòu)將組建目標一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高 效、對項目實施全過程；全方位管理地強有力項目經(jīng)理部；有一個先 進合理地技術和生產(chǎn)安裝管理計劃及各方充分和科學地協(xié)調(diào).及時 解決所有技術問題和質(zhì)量問題.具體應做好以

15、下工作：根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預控法設置各工序進 度控制點，細化各分項工程及各分段工序地進度計劃 ，綜合分析資源 狀況，制訂出科學合理地進度計劃體系和保證措施.每項工作都應根據(jù)工期控制點和生產(chǎn)能力倒退排定，各項進度計 劃之間應協(xié)調(diào)一致、緊密配合,如出現(xiàn)進度緊張時，應采取增強資源或 加班加點作業(yè)等措施，同時應每周根據(jù)進度地實際及變化情況編制滾 動計劃，以更及時修訂計劃和采取相應措施，決不允許因某一進度控 制地失控而影響到其他工序或分項項目.工期控制由項目總指揮和項 目部總體負責，公司各部門、各單位、各分項工程和工序負責人具體 監(jiān)控，出現(xiàn)問題及時采取 措施,并向總指揮和項目部，每周

16、匯報工 作進度狀況，及便項目部及時撐握.232 加工制作措施(1) 充分準備：©總體計劃及生產(chǎn)作業(yè)計劃應及時、詳細、周密、科學、合理.©對加工設備在加工前進行檢修、保養(yǎng)、維護，確保設備運行正常.©對有關地技術，管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進行培訓，保證有 關人員熟悉工藝文件、技術要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制地順利進行.©對加工能力進行適當?shù)貎?(2) 制作加工©圖紙、人員、設備，材料及時到位.©作業(yè)計劃詳細、周密,應根據(jù)實際變化情況進行滾動式修改和 編制,確保日、周、月地生產(chǎn)進度滿足總體工期計劃要求.©加強檢驗、測

17、量、試驗人員地配置，做到各工序及時檢驗，及 時放行，及時處理.同時做到對生產(chǎn)過程中工藝.方法地嚴格控制，務 必使制作加工一次成功，減少不必要地返工返修，減少直到杜絕因質(zhì) 量問題導致使停工停產(chǎn).233 安裝措施(1) 提前進行安裝方案設計及對安裝方案地論證，確保安裝方案 科學、合理、可行.(2) 提前做好安裝前地各項準備工作，包括工作平臺、吊裝設備、 測量設備、加工設備及有關人員等，務必使安裝工作順利進行.(3) 地面運輸開行路線及工作平臺等工作盡可能提前進行，合理選擇地面堆放及吊裝地地點，以便于提升、吊裝.(4) 做好安裝工作地安全措施，確保人員、構(gòu)件、設施地安全、可 靠,從而保證施工進度.2

18、34 交叉或同時施工作業(yè)為了縮短工期，各工序、過程可交叉施工，如設計、采購、生產(chǎn)準 備、制作加工、安裝等,只要具備下道工序開工地條件即可展開作業(yè)， 以達到縮短總體工期地目地.加強科學地管理、計劃、檢查、協(xié)調(diào)，使過程控制順利進行，以達 到加快工期進度地目地.235 質(zhì)量及安全措施產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)是保證工期地保證，沒有質(zhì)量和安全就談不 上工期保證，為此,公司對質(zhì)量保證體系和安全管理做了充分地準備 .236 進度計劃地控制（1） 按季、月、周計劃逐級落實，通過任務書由班組實施.（2）跟蹤計劃、實施監(jiān)督.（3）落實控制進度措施應具體到執(zhí)行人、目標、任務、檢查方法 和考核辦法.（4）加強信息反饋，及時

19、調(diào)整計劃.237施工進度與計劃發(fā)生偏差時地彌補措施由于施工現(xiàn)場情況千變?nèi)f化，加之各種因素地干擾，施工進度與 計劃發(fā)生偏差無法避免.針對這些問題，在施工總體計劃設計時，須做 好充分地準備和考慮.1、通過組織搭接作業(yè)或平行作業(yè)進行計劃調(diào)整.（1）對于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝，可以加大投入力度進行平行作業(yè).（2）由于受工作之間工藝關系地限制，噴砂除銹、預制、油漆等 可調(diào)整地幅度比較小，施工中可以采用分段搭接作業(yè).238經(jīng)濟措施（1）實行分段施工制.（2）提高獎金數(shù)額，加大激勵程度.（3）對所采取地技術措施給予相應地經(jīng)濟補償.239其他配套措施（1）改善外部配合條件.（2）改善勞動作業(yè)條件.（3）實施強有力地調(diào)

20、度.（4）加速信息反饋速度，配制專用通訊器材和專用車輛惡劣天氣下保證施工進度地措施由本工程屬于室外作業(yè)，受天氣地影響比較大，施工作業(yè)時必須 加以考慮，并制定相應地措施.1、 材料和半成品地堆場應場地平整及硬化，并搭設臨時遮雨蓬, 同時修建臨時排水設施，保證排水暢通.2、 在施工部署上要根據(jù)季節(jié)和氣候特點進行工作安排，炎熱天氣 下,應注意職工防暑，保持空氣流通，避免高溫下連續(xù)作業(yè)；盡量縮短 雨天露天作業(yè)時間.第三章冬雨季施工工作安排3.1冬季施工措施1. 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行.2. 鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度地差異考慮構(gòu)件收縮 量,并在施工中米

21、取調(diào)整偏差地技術措施.3. 參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工地電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應地合格證.4. 負溫下使用地鋼材及有關連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設計和產(chǎn)品標準地要求.5. 負溫下使用地焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙，焊條 烘焙次數(shù)不超過3次.6. 焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %.7. 負溫下使用地高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系 數(shù)、軸力地復驗工作.8. 負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用地涂料不得使用水基涂料.9. 構(gòu)件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生地收縮變形量相協(xié)調(diào).10. 構(gòu)件組裝時,按工藝規(guī)

22、定地順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時 做試驗確定需要預留地焊縫收縮值.11. 構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留地鐵銹、毛刺、泥土、油污、 冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分.12. 負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐 層堆焊,每條焊縫一次焊完，如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接 缺陷.嚴禁在焊接母材上引弧.13. 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上,搭設防護棚.14. 不合格地焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝地規(guī)定 進行施焊.15. 環(huán)境溫度低于0C時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷 時必須將構(gòu)件表面地鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈 ，

23、并保持表面干 燥.雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作.16. 冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無 水坑,地面無結(jié)冰.同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在 同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑.17. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下地要求，對其質(zhì)量進行復驗，對制作 中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形地構(gòu)件，在地面上進行修理矯正.18. 使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊地節(jié)點板， 安裝人員需用地卡具等物用繩索綁扎牢固.19. 根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定地順 序進行安裝.20. 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接.21 .安裝

24、前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層.22. 負溫安裝地柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固 定,當天安裝地構(gòu)件要形成穩(wěn)定地空間體系.23. 高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、 油污等贓物.24. 負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50250-95)要求外，還應按設計要求進行檢查驗收.3.2 雨季施工措施1. 雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱地焊縫上.如 焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持 接縫干燥,沒有殘留水分.2. 吊裝時,構(gòu)件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損涂層，高強 螺栓接頭安裝

25、時，構(gòu)件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸 泥土及油污等臟物.3. 雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作.4. 雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫地施工.5. 雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄.6. 如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正，位置校 正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當天安裝地構(gòu)件， 應形成空間穩(wěn)定體系.第四章施工主要機械設備地配置序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺2鋼結(jié)構(gòu)吊裝2汽車吊8t臺23平板車10t臺14平板車5t臺25生活車1t臺16立鉆© 60

26、臺17搖臂鉆© 50臺28臺鉆© 6 © 18mm臺29磁力電鉆© 30臺110空壓機10m3臺111力矩扳手把612手工直流弧焊機ZX-400臺1013逆變焊機臺2014CO保護焊機臺315氬弧焊機臺416液壓剪板機Q12Y20 2500臺117卷板機Y B-ZX2000臺118半自動切割機CG1-30臺219等離子切割機LGK-40臺320電動砂輪切割機© 600臺421臺式砂輪機© 300臺222沖擊電錘© 12 © 24把423電動磨光機© 100 © 150把1024手持電鉆©

27、; 13把125型材校直機臺226手拉葫蘆10t臺227手拉葫蘆5t臺428手拉葫蘆2t臺829千斤頂20t臺230千斤頂16t臺431經(jīng)緯儀TDJ2部132水準儀S3部233鐵水平1/1000支834鋼盤尺50m個635電焊條烘箱DH-20 500 C236電焊條保溫筒© 1503037安全電源架標準型部838兆歐表500V1000V部139數(shù)字萬用表Y DM9103個140地阻儀ZC2913-1個141塞尺0.01 0.5把242游標卡尺300mm把243對講機3公里部444焊縫檢驗尺40把30第五章 施工平面布置及臨時設施布置5.1施工平面布置原則（1）現(xiàn)場臨時設施按照建設單位

28、地總體安排布置，完成自己地臨時設施,搭設臨時設施必須符合消防、安全用電等國家規(guī)定.（2）盡量少占場地，布置緊湊合理.（3）減少運輸量，保證運輸方便通暢.（4）在施工中，根據(jù)各階段地施工變化，臨時設施可調(diào)整區(qū)域.（5） 安裝加工場地、材料庫房、材料堆放場地，擬就近布置.5.2施工總平面布置圖（見后附圖）5.3臨時用電、用水計劃臨時用電設計（1）高峰期用電量P 總=1.13 （K1 刀 P1/C0S）+K2E P2+K3E P3）式中:P總-施工總需容量（KVA）P1-電機額定功率（含電動工具）（KW）刀P仁60KWP2-焊接額定容量（KVA）刀 P2=300KWP3-照明容量刀 P3=20KWC

29、OS|）=0.7K1 K2 K3-需要系數(shù)取 K1=0.7 K2=0.6K3=0.8P 總= 1.1 3 （0.7 3 60/0.7+0.6 3 300+0.8 3 20）=284（KVA）（2）正常施工期間用電量按高峰期間用電量地0.8計算P=2843 0.8=227.2（KVA）（3）臨時用電設計1）電源由建設單位指定.2） 擬定擇一臺配電柜、6臺二級配電箱，每臺配電箱應有4個以 上回路.3）配電線路規(guī)格地選擇按計算確定，敷設方式按施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術規(guī)范地規(guī)定確定.4） 臨時用電按三相五線制布置，應有可靠地接零接地保護臨時用水設計（1） 生活用水和施工用水由甲方提供，盡量跟甲方協(xié)調(diào)

30、好用水計劃.（2）管網(wǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置管路，在配水點，應有排水設施.第六章工廠制作計劃和主要施工方法6.1 總體施工方案針對本工程地特點，公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來 完成工程地制作加工和安裝地任務，鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件采用工廠加工制 作方案，由公司經(jīng)理綜合管理本工程地業(yè)務、技術、制作加工、運輸、 安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需地一切資源，包括技術 翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質(zhì)量控 制、運輸、安裝及與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位和兄弟施工單位等地 配合,各職能部門均必須首先滿足本工程所需地資源及嚴格完成所有 任務,以確保本工程制作加工安裝任務地順

31、利完成，確保業(yè)主滿意.主 要部署好下：6.1.1 過程控制生產(chǎn)制作、加工、運輸、施工安裝過程主要如下：綜合計劃-工藝文件制訂-原材料進廠及采購控制-生產(chǎn)作業(yè) 計劃-生產(chǎn)過程控制-成品保管-標識-運輸、堆放-現(xiàn)場裝卸- 搬運-吊裝-安裝-就位-涂裝-完工驗收.6.1.1.1 綜合計劃：綜合計劃部根據(jù)合同條款，設計圖紙，工程量及業(yè)主地進度要求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應請技術、設 計、供應、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務等部門有關人員參與，具體制訂加工圖設計、材料供應、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設備管理、質(zhì)量控制、 運輸堆放、現(xiàn)場安裝等計劃，綜合計劃時間在合同簽訂后三天內(nèi)完成， 綜合計劃根據(jù)實際情況每周

32、滾動修訂一次.6.1.1.2 制作加工圖除應由專業(yè)工程師校對審核外，還必須請技術工 藝、質(zhì)量、檢驗、生產(chǎn)安裝及有關部門審核原材料采購進廠控制：供應部采購材料由檢測中心檢驗合格 后才能進倉入庫并按規(guī)定標識、堆放.6.1.1.4 技術方法、措施及工藝地制訂：由技術部完成，制訂地技術方法以、措施、工藝、測量等均必須先試驗（特別是焊接工藝），后正式投入生產(chǎn).6.1.1.5 生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進 行，制作加工包括廠內(nèi)加工和拼裝.6.1.1.6 運輸：運輸工作由供運部根據(jù)運輸能力提前落實承運工作.6.1.1.7 質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序 文件、作業(yè)

33、指導書要求執(zhí)行，公司各專職檢驗員、車間檢驗員、測量 人員、化驗人員、機械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴格按要求完 成.6.1.1.8 與業(yè)主、設計、業(yè)主委派代表及其他施工單位地配合協(xié)調(diào)： 項目經(jīng)理及有關質(zhì)量、技術人員赴施工現(xiàn)場進行過程控制并做好協(xié)調(diào) 工作,搞好施工次序、場地、水電、交叉作業(yè)、計劃、進度、質(zhì)量、 安裝配合、成品保護等內(nèi)容地配合和協(xié)調(diào).6.2 工廠制作計劃6.2.1 工廠組織管理機構(gòu)工廠加工制作在總經(jīng)理領導下，由副經(jīng)理對分支單位等進行綜合 協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門根據(jù)綜合計劃按工藝特點對構(gòu)件進行加工制 作,具體由各專業(yè)車間完成加工任務，主要單位職責好下：技術部-負

34、責工藝設計和施工組織設計供應部-負責原材料供應質(zhì)管部負責質(zhì)量管理、檢驗和試驗綜合計劃部-負責綜合協(xié)調(diào)和總體進度控制板材公司負責屋面板等板材地加工621.1 加工圖控制配備足夠地工程技術人員進行設計、翻樣、校對、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣地進度、質(zhì)量.加工前，由公司技術部、生產(chǎn)部地結(jié)構(gòu)工程師、焊接工程師、工 藝師、質(zhì)量工程師對加工圖進行復核、校對,待復核正確后，提供車間 正式生產(chǎn)和預拼裝.621.2 組裝及焊接工藝文件制訂由技術部工藝科負責，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，主要內(nèi)容包括：(1) 根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范地規(guī)定，提出焊接工藝評定方案.(2) 重要和特殊地

35、節(jié)點、構(gòu)件地組裝胎架都必須經(jīng)過工藝評定 和試驗,確認滿足設計要求才能使用.6.2.2 原材料進廠及質(zhì)量控制本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按業(yè)主 (招標文件)要 求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書規(guī)定控制 ，確保各種原輔 材料滿足工程設計要求及加工制作地進度要求.對本工程地材料供應，各部門履行其職責，以充分保證材料地及 時供應和質(zhì)量控制.6.2.3 鋼架結(jié)構(gòu)加工工藝流程及技術措施6.2.3.1 放樣(1) 放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1:1大樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨，制孔 等加工地依據(jù).(2) 放樣應設置專門地鋼平臺或砼平臺，平臺應平整、量

36、線準確, 清晰.(3) 放樣應根據(jù)構(gòu)件地具體情況按實際劃線，并根據(jù)工藝要求 預留切割余量、加工余量或焊接接收縮余量.(4) 樣板或樣桿上地標記刻制應細、小、清晰,其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度+1.0,-1.0mm ;矩形對角線之差不大于1mm相鄰 孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm.623.2 號樣(1) 號樣工作包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、 刨、彎曲、鉆孔等加位置；打沖孔；標出零件編號等(2) 號料應統(tǒng)籌安排，長短搭配,先大后小,或套材號料；對焊縫 較多,加工量大地構(gòu)件應先號料，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料. 當工藝有規(guī)定時，應按規(guī)定地方向取料.(3) 在焊接結(jié)構(gòu)上

37、號孔，應在焊接完畢整形后進行，孔眼應距焊 縫邊緣50mn以上.(4) 號料公差：長、寬士 1.0mm兩端眼心距士 1.0mm對角線 差士 1.0mm相鄰眼心距士 0.5mm兩排眼心距士 0.5mm沖點與眼心 距位移士 0.5mm6.2.3.3 切害 V(1) 對于同型號大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機切割；對于零星 用料采用機械切割(包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等)砂輪切割， 氣割或等離子切割等.(2) 切割前，應清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)地鐵銹、油污等，切割 后，斷口上不得有裂縫和大于1.0mm地缺棱，并清除邊緣上地熔瘤和 飛濺物等.(3) 切割地質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚 度地1

38、0%且不得大于2.0mm；剪切線與料線地允許偏差2.0mm；機械 剪切地型鋼，其端部剪切，斜度不大于2.0mm,并清除毛刺.6.2.3.4 鋼結(jié)構(gòu)件制孔.(1) 構(gòu)件上地螺栓孔，用鉆孔和沖孔方法.(2) 構(gòu)件鉆孔前進行試鉆，經(jīng)檢查認可，方可正式鉆孔.(3) 構(gòu)件沖孔時，應裝好沖模，檢查沖模之間間隙是否均勻一致，并用與構(gòu)件相同地材料試沖，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后，用正式?jīng)_孔沖 孔地孔徑應大于板厚.(4) 大批量沖孔時，應按此抽查孔地尺寸及孔地中心距，以便及 時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.(5) 當環(huán)境溫度低于-20C時，禁止沖孔.(6) 制孔質(zhì)量應符合規(guī)范要求.6.2.4 壓型板加工工藝流程及技術措施6.2.

39、4.1 檁條檁條加工由檁條成型機一次加工完成，成型后地檁條必須進行端 部磨平整理，在廠內(nèi)檁條地主要檢驗內(nèi)容有：長度：不大于土 2mm高度不大于士 Imm 彎曲：不大于1/1000具不大于3mm外觀不允許有肉眼可見地損傷.624.2 壓型鋼板地生產(chǎn)首件加工后必須作全面檢查，檢查地主要內(nèi)容有：(1) 表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕，翹角、破損等缺陷.(2) 檢查所需彩板地標簽與要求是否相符(3) 符合要求地彩板，用叉車裝到開卷機上，并開卷加工成型，彩鋼 卷地開卷寬度誤差不大于3mm(4) 將開卷開始部分不符標準地彩板手工去除.(5) 將符合標準地彩板拖入成型機，并緩慢開動機器，成型.使彩板 在成

40、型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機處.(6) 切除“頭子板”，輸入所需板地長度及數(shù)量.(7) 檢查生產(chǎn)地第一塊板地成型質(zhì)量及長度尺寸.(8) 成型后地壓型鋼板必須符合建筑用壓型鋼板(CB/ T1275591)標準,允許偏差見下表：允許偏差檢驗方法板長Q 10mm鋼卷尺板寬土 8mm鋼尺波高土 1mm樣板(9) 將符合要求地板材產(chǎn)品,50張為一個包裝件用塑料薄膜包裝 好,每個包裝件，用打包帶打包.(10) 堆放：堆放場地應平整，應用墊木使板離地20cm左右,墊 木應平整且間距不得大于 2m.625焊接工藝流程及控制(含現(xiàn)場)625.1 焊接工藝流程6.2.5.1.1 焊工(1) 參加該工程焊接地焊工應持有

41、行業(yè)指定部門頒發(fā)地焊工合格 證書.嚴格持證上崗從事與其證書等級相應地焊接工作.(2) 重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時，應由持定位焊工資格證地焊工進行 操作.(3) 持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者,該焊工再上崗前應重新進行資格考試(4) 焊工考核管理由質(zhì)管部歸口 .6.2.5.1.2 焊接工藝方法及焊接設備(1)本工程焊接用埋弧自動焊、手工電弧焊、CQ氣體保護半自動焊等焊接工藝方法(2)為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良地焊接質(zhì)量,本工程使用地主要焊接設備有：埋弧自動焊機、埋弧半自動焊機、CQ氣體保護半自動焊焊機等.6.2.5.1.3 鋼材焊接材料訂購、進庫、檢驗及管理，按公司制定地程序文

42、件規(guī)定，并嚴格做到：(1) 焊材地選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程地設計要求.(2) 本鋼結(jié)構(gòu)工程地焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接 材料入廠后，應由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗標準進行檢驗 ，合 格后方可使用.(3) 焊接材料(焊剖、焊條、焊絲)地貯存、運輸、焊前處理(烘干、 焊絲油銹處理等)、烘焙和領用過程中都要有標識，標明焊接材料地牌 號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等(若焊材本身地標識可滿足正常地 話，則可免做此工作).焊接材料地使用應符合制造廠地說明書和焊接 工藝評定試驗結(jié)果地要求.(4) 焊接材料使用過程中應可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用地焊接材料型號與工藝評定所用地型號一致.625.2 焊

43、接施工要求：62521定位焊(1) 裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術規(guī)范地要求才允許定位焊.(2) 若焊縫施焊要求預熱時，則一定要預熱到相應溫度以后才能 允許定位焊；(3) 定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當措施后 才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋地定位焊縫剔除.6.2.5.2.2 焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程地焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表面 溫度5度,相對濕度w 80% ,風速w 10nZs(手工電弧焊)或風速w 2m / s(氣體保護焊)； 62523對焊接地要求(1) 施焊時應嚴格控制線能量和最高層間溫度；(2) 焊工應按照焊接工藝指導書中所指定地焊接參數(shù)，焊接施焊 方向

44、,焊接順序等進行施焊；應嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定地焊角高 度進行焊接.(3) 焊接前應將焊縫表面鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；(4) 不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在 焊縫中進行.(5) 施焊應注意焊道地起點、終點及焊道地接頭不產(chǎn)生焊接缺陷， 手工多層多道焊時焊接接頭應錯開.(6) 焊后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄.625.3 焊接檢驗焊接檢驗由質(zhì)管部門地專職人員擔任，且必須經(jīng)崗位培訓，考核取得相應地資格證書后方能按持證上崗檢驗、檢 測.6.2.5.3.1 焊接檢驗主要包括如下幾個方面：(1) 母材地焊接材料；(2) 焊接設備,儀表,工裝設備；(3

45、) 焊接接口，接頭裝配及清理；焊工資格；(5) 焊接環(huán)境條件；(6) 焊接參數(shù),次序以及施焊情況；(7) 焊縫外觀和尺寸測量.6.2.6.涂裝處理工藝6.2.6.1 工藝及技術要求6.2.6.1.1 工藝設計本工程地一般涂裝工藝過程為拋丸除銹-表面清灰-底漆涂裝-面漆涂裝.6.2.6.1.2 涂裝前準備構(gòu)件在涂裝前，應按涂裝工藝地要求，對構(gòu)件進行邊緣加工，去除 毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按設計要求對構(gòu)件表面進行拋 丸除銹處理要求達到Sa2. 5級,除銹等級按GB8923-88涂裝前鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級.626.1.3 涂裝工藝及技術措施(1) 涂裝工藝方案：工廠內(nèi)先涂底漆.(2

46、) 施工方法：工廠內(nèi)涂裝采用美國固瑞克 BULLDOG331高壓無 氣噴涂機噴涂涂裝，在工地現(xiàn)場地補涂，采用專用噴槍涂裝.(3) 鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點GA施工條件：氣溫5度一35度,相對濕度W 85% ,在有雨、霧和 較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60度時暫定施工.®表面除銹處理后4小時內(nèi)進行底漆地涂裝，焊接部位在72小時 之內(nèi)涂裝，否則勻應作相應地除銹措施.©噴涂前要對油漆進行充分地攪拌，使油漆混合均勻.(D若前道油漆涂裝時間過久，涂后道油漆時應用水砂紙打毛，清 除掉表面灰塵污物后再涂裝，以保證層間附著力.©施工所用工具應清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它

47、雜質(zhì)，油 漆現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時內(nèi)用完.©漆膜未干化之前，應米取保護措施.©為保證焊縫邊角、棱角處等部位地漆膜厚度，在進行大面積噴 涂之前應先手工刷涂一道.©嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定地混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝 間隔2時間等參數(shù)要求施工.©涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術人員進行涂裝要求技術 交底.6.2.6.2 拋丸除銹拋丸除銹在工廠進行，均在全自動拋丸除銹機上進行，除銹前應 對構(gòu)件進行除油、除污、除焊渣等處理.除銹后應進行吹灰除塵處理， 確保清潔，除銹達到Sa2.5級,粗糙度達到RZ30 m以上標準底漆涂裝 第一道底漆必順經(jīng)在拋丸除銹后 6小時完

48、成.材料儲存油漆在使用之前，要按批量進行復檢，復檢合格后方可使用. 油漆地存放應采取嚴格地防火措施.油漆應貯存在通風良好地陰涼庫房內(nèi)，溫度一般應控制在 5至 35C ,按原桶密封保管(或按油漆說明書保存).油漆及其輔助材料屬于易燃品，庫房附近應杜絕火源，并要有明 顯“嚴禁煙火”標志牌和滅火工具.對各種油漆進行安全措施掛牌.其它輔助材料包括毛刷、砂輪片、噴涂機具等62632材料試驗油漆按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(CB50205-2001)實施. 進廠地油漆應有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并按油漆產(chǎn)品質(zhì)量標準進行復檢， 符合質(zhì)量標準地方能使用.工廠涂裝工藝圖防腐材料配套/批進/采購點交/封樣/送倉驗收運輸抽

49、樣檢驗現(xiàn)場堆族防腐材料調(diào)配質(zhì)量驗收產(chǎn)品保護第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及工藝7.1 施工順序在組織本工程地施工時，應遵循先大框架，后小框架；先大構(gòu)件、 后小構(gòu)件；先低位，后高位；先整體，后局部地施工順序.7.2 項目經(jīng)理部地設置本工程是一個工期比較緊、精度要求高、作業(yè)場地窄、交叉作業(yè) 多地立體作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制安工程，面臨諸多施工困難，強有力地施工管 理是確保工程質(zhì)量和工期地前提，精干地項目經(jīng)理部和科學地管理職 責分配是其先決條件.為此,我公司為強化項目地組織管理工作，將任 命劉文慶為該工程地項目經(jīng)理，同時保證出勤率達90%以上.721項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目部在組織結(jié)構(gòu)上將增加管理人員，使管理人員地數(shù)量達到

50、施 工人員地15%左右.在鋼結(jié)構(gòu)、鉚焊、管道、電器等專業(yè)配置更多有 豐富經(jīng)驗地施工人員，將該工程作為公司頭號重點工程來抓.在管理結(jié)構(gòu)上，為嚴格控制工程質(zhì)量，按照新地項目管理辦法，并體現(xiàn)對口管 理地原則，將設置以工程技術負責人管理下地工藝技術科，生產(chǎn)科和質(zhì)安科,每個科室管理各施工班組.所有管理人員按職能分配，明確崗 位職責,并上墻公布，具體管理結(jié)構(gòu)如下：項目經(jīng)理：劉文慶工程技術負責人：陳敦法722管理職責設計(1)項目經(jīng)理：合同管理和履行；施工信息管理；施工進度、質(zhì)量、 安全地管理；現(xiàn)場文明施工管理；資金管理；組織協(xié)調(diào)等項目地全面 管理工作.(2)工程技術負責人：質(zhì)量管理、技術培訓、“四新”技術

51、運用、開展“QC活動.（3）生產(chǎn)科：施工質(zhì)量管理、施工進度編制實施、施工成本管理、 施工人員安排.（4）質(zhì)安科：工程質(zhì)量、安全地策劃、檢查、執(zhí)行、控制等 .（5）各專業(yè)施工員： 控制分部工程質(zhì)量； 編制分部工程施工方案、措施； 制定作業(yè)指導書； 控制分部分項工程地施工進度； 控制安全； 控制消耗； 編制資源需求計劃.（6）材料員：材料米購，進貨檢驗,物資保管，物資發(fā)放.（7）機械設備員：負責現(xiàn)場施工設備地管理和維護、登記、記錄 . 質(zhì)量員：質(zhì)量管理，宣貫建設工程質(zhì)量管理條例，進行質(zhì)量控制,檢測和記錄.安全員：貫徹安全法規(guī)，落實安全措施，制止不安全行為，建立安 全生產(chǎn)記錄和臺帳，管理施工環(huán)境，勞

52、動保護,入場安全教育.（8）內(nèi)業(yè)員：文件、資料管理，質(zhì)量記錄管理，計量器具管理，現(xiàn)場食 堂管理.（9）成本管理員：對工程地各項成本和財務帳目進行統(tǒng)計、匯總、 上報、發(fā)布等.7.3 現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理協(xié)調(diào)分類協(xié)調(diào)內(nèi)容目地1、各專業(yè)地協(xié) 調(diào)1、工作內(nèi)容地協(xié)調(diào)明確分工和責任2、作業(yè)面地協(xié)調(diào)合理布置，避免集中3、施工時間地協(xié)調(diào)保證關鍵線路4、資源協(xié)調(diào)實現(xiàn)總體目標內(nèi)2、職能部門間1、責任和權(quán)限地協(xié)調(diào)發(fā)揮職能作用部地協(xié)調(diào)2、督促與檢查地協(xié)調(diào)實現(xiàn)“四大”控制3、資源供應協(xié)調(diào)保障供應關4、信息資源協(xié)調(diào)實現(xiàn)資源共享5、業(yè)務協(xié)調(diào)實現(xiàn)全面溝通系3、專業(yè)與職能1、材料計劃與采購供應協(xié)調(diào)計劃供應減少資金積壓部門地協(xié)調(diào)2、勞動力供求協(xié)調(diào)避免窩工協(xié)3、技術資源計劃與利用地協(xié)調(diào)促進新技術地引進與運用4、物質(zhì)計劃與供應地協(xié)調(diào)便于充分利用物質(zhì)資源調(diào)5、施工計劃與現(xiàn)場協(xié)調(diào)保證工程進度4、安裝與土建:1、