長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)-secret

1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)在建筑工程中，受地理位置、地形條件、地質(zhì)條件的制約，發(fā)展出很 多的支護(hù)方式。支護(hù)方式的種類有很多，這些支護(hù)方式相互結(jié)合又衍生出 很多的支護(hù)形式。這些支護(hù)形式各具特點(diǎn)和適用范圍。結(jié)構(gòu)邊線外占地范圍較小的基坑通常采用鉆孔灌注樁配合鋼支撐或拉 錨等形式進(jìn)行支護(hù)，通過在結(jié)構(gòu)邊線外連續(xù)施工鉆孔灌注樁，達(dá)到固定周 邊土體的作用，對(duì)支護(hù)各類軟土地基的基坑有較高的適宜性。鉆孔灌注樁 的受力特點(diǎn)都是一樣的，但成樁的施工工藝又分很多種，比如：正反循環(huán) 成樁、長(zhǎng)螺旋成樁、旋挖成樁、沖擊鉆成樁等很多形式。木文針對(duì)地下含水量大的地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制技 術(shù)的介紹。地下含水量大主

2、要是受早期地理位置、海拔高度及周邊地形的影響。通常這種地理位置，地下都有流砂層和粉細(xì)砂層。傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁施工 工藝是利用鉆機(jī)先成孔，提出鉆頭，然后將加工好的鋼筋籠放入孔中，在 澆筑混凝土。但在含水量大的地區(qū)，如果按傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁施工工藝進(jìn) 行施工，在提出鉆頭后很有可能孔內(nèi)己經(jīng)出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，必然會(huì)導(dǎo)致孔底 沉瞪過多、鋼筋籠下放不到位。針對(duì)這種情況，我們采用長(zhǎng)螺旋成樁的施 工工藝進(jìn)行成樁施工以減少以上情況的發(fā)生。長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁系用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔，鉆至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清 理，邊提升鉆頭邊灌注混凝土，最后下鋼筋籠成樁。其特點(diǎn)是成孔不用泥 漿或套管護(hù)壁且樁體不會(huì)因?yàn)榛炷翝仓^程的間斷而出現(xiàn)斷樁

3、的現(xiàn)象； 機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，裝卸移動(dòng)快速，施工準(zhǔn)備工作少，工效高，降低施工成本 等。此施工工藝適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土 及人工填土地基灌注樁工程。長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁作業(yè)條件：1、施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均己排除或處理。場(chǎng)地己平整, 對(duì)影響施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場(chǎng)地己進(jìn)行適當(dāng)處理，并有排水措施。2、在復(fù)朵土層中施工時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行成孔試驗(yàn)，數(shù)量一般不少于3個(gè)。鉆溝注施工工藝流程圖長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌栓樁工藝:施工前利用經(jīng)緯儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號(hào)。施工前由 監(jiān)理人員復(fù)測(cè)后，方能施工。壓灌鉆機(jī)就位，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控 制和記錄孔深。下放鉆桿，

4、使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動(dòng)鉆機(jī)鉆孔, 達(dá)到設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm左右，然后啟動(dòng)高壓泵灌注混凝土，邊灌注 邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1 m3以上的 混凝土，灌注時(shí)根據(jù)泵送量及時(shí)調(diào)整提速，直至成樁?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r, 中間可停止提鉆等待攪拌機(jī)拌制混凝土，但等待時(shí)間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初 凝時(shí)間。若因意外情況出現(xiàn)等待時(shí)間大于初凝時(shí)間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。 成樁后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動(dòng)棒將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的混 凝土振搗密實(shí)。清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個(gè)樁位，移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一 根樁的施工。長(zhǎng)螺旋鉆孔

5、灌注樁的質(zhì)量控制技術(shù)1、鋼筋籠的質(zhì)量控制技術(shù)8、鋼筋原材及鋼筋連接鋼筋原材應(yīng)有合格證，并進(jìn)行原材檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，使用前必須清除鋼筋表 而的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈；鋼 筋要平直、無(wú)局部折曲，無(wú)裂紋，顆粒狀；加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削 弱鋼筋截而的傷痕。建丸資料下載就崔魏龍網(wǎng)鋼筋連接作業(yè)開始前要提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告在施工過程中，應(yīng)對(duì) 每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根； 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)； 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。施工中要注重 對(duì)切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收工

6、作。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專 職檢驗(yàn)的過程控制關(guān)。 用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢的 接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。0滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件 下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收 批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003 中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。b、鋼筋籠加工鋼筋籠加工必須設(shè)置專用的底座，在加工專用的骨架模型上進(jìn)行。在 加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將68根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上, 形

7、成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個(gè)骨架， 最后，將篩筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。鋼筋籠主筋間距、長(zhǎng)度，箍筋間距，直徑均需滿足設(shè)計(jì)要求，下部收 口角度為15° o按照規(guī)范，設(shè)置保護(hù)層墊塊，厚度為50mm,墊塊按梅花型 布置，間隔lm (1 X lm)o鉆孔灌注樁開工前，提前作好3個(gè)鋼筋籠，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后, 再進(jìn)行大規(guī)模集中加工。c、鋼筋籠成品的保護(hù)措施鋼筋籠加工完成并設(shè)置好保護(hù)層墊塊后，用運(yùn)輸車將鋼筋籠運(yùn)送到施 工地點(diǎn)或存放在儲(chǔ)存場(chǎng)。鋼筋籠存放時(shí)，其下應(yīng)設(shè)置支墊物，嚴(yán)禁鋼筋籠 與地面直接接觸，上方應(yīng)覆蓋，并做好防銹工作。2、鉆機(jī)施工質(zhì)量控制技術(shù)8、樁

8、位軸線直線段樁位控制相對(duì)容易，每隔10m測(cè)放一點(diǎn)，用鋼釬打點(diǎn)，鉆機(jī)可 沿鋼釬方向進(jìn)行鉆孔灌注樁施工；如在曲線段測(cè)放樁位軸線則應(yīng)縮短每個(gè) 測(cè)放點(diǎn)的距離，每隔5m測(cè)放一點(diǎn)，用鋼釬打點(diǎn)，在進(jìn)行鉆孔灌注樁施工時(shí), 需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)軸線控制人員提供每個(gè)樁位的外放距離，以此方法來(lái)保證樁位的 精確度。b、鉆機(jī)定位樁機(jī)對(duì)樁位時(shí)，根據(jù)鉆孔灌注樁中心線，避開樁機(jī)的行走位置，平行 于中心把樁位軸線引出來(lái)，便于對(duì)位置調(diào)整液壓操作手柄，使鉆頭尖端正 對(duì)竹條標(biāo)志，要求偏差不大于50mmoc、鉆機(jī)垂直度通過懸掛于鉆桿上的錐錘對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行校正，錐錘懸線長(zhǎng)度大 于2. 5m,校正垂直度時(shí)，應(yīng)從垂直和平行于樁機(jī)主軸的兩個(gè)方向觀察錐

9、錘 懸線與鉆桿的垂直偏差情況，若有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，要求垂直度偏差不大 于l%o若出現(xiàn)標(biāo)志被碰倒，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)四周樁位情況重新定 位。d、成孔過程鉆機(jī)施工前應(yīng)將各個(gè)方向的液壓支撐腿牢固的支撐在地而上，如土質(zhì) 較松散可在液壓支撐腿下放置堅(jiān)固、平整的墊物（如10mm厚的小鋼板或方 木），保證成孔過程中鉆機(jī)垂直度始終保持穩(wěn)定；鉆桿鉆進(jìn)過程中應(yīng)有人員 配合清理鉆桿鉆出的土體，隨鉆隨清，防止地面以上的鉆桿受鉆出土體的 影響無(wú)法準(zhǔn)確觀察預(yù)留在鉆桿上的標(biāo)高控制點(diǎn)。e、泵送混凝土啟動(dòng)送漿泵并緩緩調(diào)速，進(jìn)行送漿，樁機(jī)鉆桿逐漸向上提，由于孔內(nèi) 為真空，如果提鉆桿的速度過快，很容易造成塌孔，所以要根據(jù)混凝土

10、的 泵送速度，來(lái)調(diào)整樁機(jī)鉆桿的提升速度。混凝土泵送過程中，應(yīng)不產(chǎn)生分 層、離析現(xiàn)象，也不得漏漿和失水，否則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，以確?；炷?的勻質(zhì)性。當(dāng)提升至樁頂標(biāo)高時(shí)停止泵送混凝土。f、插入鋼筋籠鋼筋籠主要借助吊車吊起振動(dòng)錘，振動(dòng)錘插在鋼筋籠里振動(dòng)混凝土， 再憑借自身向下的重力插入混凝土。鋼筋籠插入時(shí)由于樁頂高程低于地而 高程，所以在鋼筋籠即將完全插入混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂處鋼筋上套根鋼 筋，在鋼筋上綁有鋼尺，現(xiàn)場(chǎng)有專職測(cè)量員觀測(cè)鋼尺上的標(biāo)高，并指揮吊 車下放的速度。當(dāng)標(biāo)高穩(wěn)定后，再把振動(dòng)錘邊振動(dòng)邊提出鉆孔灌注樁。每打完一條樁，在移機(jī)至下一樁位前檢查一次鉆頭，發(fā)現(xiàn)鉆頭損壞時(shí), 應(yīng)立即更換后在損壞鉆頭的樁位，按規(guī)范工藝重新施工。隨時(shí)檢查鉆頭磨 損程度，確保鉆頭口徑在600± 10mm范圍，超出此范圍時(shí)，立即更換、補(bǔ) 焊。3、混凝土控制混凝土泵送過程中應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、最短的運(yùn)輸時(shí)間，從攪拌地 點(diǎn)輸送到澆筑地點(diǎn)，混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢時(shí)間，混凝土的初凝 時(shí)間不得超過下表要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（°C）低于25 °C咼于25 °CC30 及 C30以下6小時(shí)8小時(shí)C30以上4小時(shí)6小時(shí)混凝土到達(dá)工地以后，試驗(yàn)室值班人員要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其坍落度進(jìn)行測(cè)試并 取樣作試件?；炷敛捎蒙唐坊炷?，標(biāo)號(hào)為C25,混凝土在