砂輪機管理規(guī)定

1、上上海精元機械有限公司編號實施日期修訂版次類別規(guī)定名稱砂輪機管理規(guī)定容批準審核修/擬修訂內(nèi)A/0上海精元機械有限公司規(guī)定砂輪機管理規(guī)定-1/2-總頁數(shù)實施日期砂輪機安裝的地點應保證人員和設備的安全1.1砂輪機的開口方向應盡可能朝墻，不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人 員。1.2如果砂輪機已安裝設備附近或通道旁，在距砂輪機開口處1-1.5 m處應設置高1.8m 金屬網(wǎng)加以屏障隔離。1.3砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所，如化學品倉庫、變電站等。2砂輪機的防護罩應符合國家標準。2.1防護罩開口角度不應大于90度，而砂輪機在安裝軸水平面上方的開口角度不應 大于65度。2.2防護罩安裝

2、要牢靠，確認砂輪螺母緊固，防止因砂輪告訴旋轉(zhuǎn)松動、脫落。 2.3砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于15mm。3擋屑板應有足夠的強度且可調(diào)3.1擋屑板應牢固的安裝在防護罩殼上，調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固。3.2擋屑板應有一定強度，能有效的擋住砂輪碎片或飛濺的火星。3.3擋屑板的寬度應不大于防護罩外圓部分的寬度。3.4擋屑板應能夠隨砂輪的磨損，而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙，兩者間隙w6mm。4. 托架安裝牢固可調(diào)4.1托架要有足夠的面積和強度，托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應無凹陷、缺角。4.2托架位置應能隨著砂輪磨損及時調(diào)整間隙，間隙w3mm。4.3托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高

3、于砂輪中心水平10mm5. 沙論的平衡5.1直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后應先進行平衡測試。5.2砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行調(diào)試直到平衡。6砂輪與卡盤的匹配6.1砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。6.2在砂輪與法蘭盤之間應加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚為1-2mm的軟邊。7砂輪無裂紋無破損7.1砂輪必須完好無裂紋、無損傷；發(fā)現(xiàn)裂損，嚴禁使用；禁止用受潮、受凍的砂輪。 7.2不準使用存放超過安全期的砂輪 （樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年，橡膠結(jié)合劑 的砂輪為兩年；以制造商說明書為準）。8電器

4、安全上海精兀機械有限公司類別規(guī)定名稱砂輪機管理規(guī)定編號總頁數(shù)2版次A/0實施日期頁次-2/2-8.1砂輪機的外殼應有良好接地保護裝置。8.2砂輪機電纜和電線接頭應完好；電纜線不應存在人員絆倒風險。9打磨作業(yè)安全9.1打磨作業(yè)前，操作人員應佩戴符合要求的護目鏡、耳塞；不可穿著可能被卷入旋轉(zhuǎn) 裝置內(nèi)的寬松衣服，袖口應緊扣。9.2打磨過程中，操作人員應站在砂輪機側(cè)面位置；嚴禁正面對著砂輪機進行打磨；嚴 禁使用砂輪機側(cè)面進行磨削。9.3打磨過程中，要用力均勻不可對砂輪片施加過大壓力，以免損壞機械或?qū)е律拜喥?破碎傷人。9.4打磨過程中，不能將砂輪片的全表面施加在要打磨的材料上，砂輪片與被打磨材料 應保持15-30 o的角度。9.5打磨過程中發(fā)現(xiàn)異常則應立及停止作業(yè)， 在排除故障并確認無誤后方可繼續(xù)進行打 磨作業(yè)。9.6打磨過程中，嚴禁用手指直接接觸砂輪；嚴禁聊天、嬉笑、打鬧或做一切與打磨作 業(yè)無關(guān)的事情。9.7打磨結(jié)束后，操作人員應