滲濾液工藝操作規(guī)程資料

1、工藝操作規(guī)程（ 2006 第一版）深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司編制深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司工藝操作規(guī)程目錄一、 工藝流程說明（附工藝流程圖）二、 操作規(guī)程1. 進(jìn)水的操作規(guī)程2. 生化池操作規(guī)程3. 超濾系統(tǒng)操作規(guī)程4. 納濾系統(tǒng)操作規(guī)程5. 實驗室操作規(guī)程附件一 鹽酸使用安全知識附件二 燒堿使用安全知識工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司工藝流程說明工藝流程 （詳見工藝流程圖 ）可分為以下四個子系統(tǒng)： UASB厭氧反應(yīng)器 膜生化反應(yīng)器（反硝化池、硝化罐、超濾裝置） 納濾裝置污泥處理系統(tǒng)工藝流程圖工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司1. 厭氧反應(yīng)器 垃圾滲濾液經(jīng)過收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池，用水泵抽送

2、到厭氧反應(yīng)器。為保護(hù)后續(xù)的超濾膜，厭氧反應(yīng) 器進(jìn)水前加了排污過濾器，以祛除進(jìn)水中的小顆粒物、 繩子、頭發(fā)等。 為了使厭氧反應(yīng)器在氣溫較 低的時候維持一定的反應(yīng)溫度， 在厭氧進(jìn)水前、 過濾器后增加一套換熱裝置， 用于加熱進(jìn)到厭氧池 的污水，使反應(yīng)器水溫達(dá)到 30。C 35。C。注：厭氧反應(yīng)器在某些工程中沒有設(shè)置。2膜生化反應(yīng)器系統(tǒng) 膜生化反應(yīng)器系統(tǒng)由生化池和超濾兩部分組成。 生化池由反硝化池和硝化池組成， 污水中含有碳、 氮和磷等元素的有機(jī)物經(jīng)過生物降解得到有 效祛除。反硝化池內(nèi)安裝有混合攪拌裝置（液下攪拌機(jī)） 。泥水混合物由反硝化池溢流至硝化池。 硝化池內(nèi)采用自吸式射流曝氣裝置提供氧氣。在硝化

3、池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮氧化為硝酸鹽和 亞硝酸鹽。硝化池內(nèi)的泥水混合物通過超濾進(jìn)水泵進(jìn)入超濾系統(tǒng)（ UF）。超濾過程如下：在壓力作用下， 料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料側(cè)透過超濾膜到達(dá)低壓側(cè)， 從而得到清液， 清液排放或 進(jìn)入下一級處理系統(tǒng)； 而尺寸比膜孔大的溶質(zhì)分子被膜截留成為濃縮液， 濃液大部分回流到反硝化 池，少部分作為剩余污泥通過排泥管排到污泥濃縮池?；亓鞯椒聪趸氐某瑸V濃液和系統(tǒng)進(jìn)水混合，在缺氧環(huán)境中硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣排 出，達(dá)到脫氮的目的。3納濾和納濾濃液的處理系統(tǒng) 為達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，在 UF 后加上納濾系統(tǒng)（ NF），NF

4、的作用是截留那些不可生化的大 分子有機(jī)物 COD，納濾的清液可以達(dá)到很低的 COD 濃度水平。產(chǎn)生的納濾濃縮液經(jīng)過流量計計量后與絮凝劑在管道混合器中混凝再到污泥處置系統(tǒng)。4污泥處理與處置系統(tǒng)每天產(chǎn)生的剩余污泥和絮凝后的納濾濃液進(jìn)入污泥濃縮池沉淀濃縮， 清液溢流到調(diào)節(jié)池， 濃縮 污泥從池的底部抽到槽車回灌垃圾坑或填埋場。工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司操作規(guī)程一）進(jìn)水的操作規(guī)程1、開啟（1）打開自動反沖洗過濾器進(jìn)出口閥門。（2）確定過濾器的轉(zhuǎn)向閥處于開啟狀與（手柄與外殼平行即上面一條紅線和過濾器方向平 行）；排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（3）到配電柜把進(jìn)水泵的空氣開關(guān)合上，觀察到配電柜與現(xiàn)場操作的

5、電源指示燈亮后，現(xiàn) 場點動起動開關(guān)，確定泵無異常響聲按下啟動開關(guān)。（4）等泵能穩(wěn)定的吸上水后，調(diào)節(jié)進(jìn)水量：進(jìn)水量通過調(diào)節(jié)回流閥，使進(jìn)水量不超過最大 設(shè)計的流量及進(jìn)水壓力不大于 0.25MPa。2、停開進(jìn)水泵（1）當(dāng)進(jìn)水泵出現(xiàn)問題或需要停止時，直接在現(xiàn)場按進(jìn)水泵的停止按鈕；（2）把進(jìn)水泵進(jìn)口閥關(guān)閉，回流閥門保持打開一半；（3）保持有一個自動反沖洗排污過濾器前后的閥門處于開啟狀態(tài)。3、故障處理進(jìn)水泵出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即更換備用進(jìn)水泵，并在 48 小時內(nèi)排除原進(jìn)水泵的故障。4、自動反沖洗過濾器操作 過濾器一般每天進(jìn)行反沖洗排污一次或幾次， 操作次數(shù)應(yīng)根據(jù)管道壓力和進(jìn)水流量來確定。具體操作如下：（1）開

6、啟排污閥，關(guān)閉水流轉(zhuǎn)向閥（手柄和外殼垂直） ；（2）關(guān)閉過濾器后的閥門；（3）約沖洗 5 分鐘后，完成反沖洗排污過程，開啟過濾器后的閥門；（4）開啟水流轉(zhuǎn)向閥，關(guān)閉排污閥，完成反沖洗排污操作；（5）如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，如壓力還是過高或者水量不到額定水量，應(yīng)該換用另一個過濾 器，然后進(jìn)行檢修。5、調(diào)節(jié)進(jìn)水量（ 1）調(diào)試期間的進(jìn)水量要根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、好氧污泥的馴化情況、生化清液的水質(zhì)（COD和NH3-N）而定。以下情況下可以提高進(jìn)水量，但每次提高的量不能超過原進(jìn)水量的10%，每次提高進(jìn)水量要穩(wěn)定運行一天以上才能再次提高進(jìn)水量：a生化清液的 NH3-N10mgL，COD800 mgL，活性污泥穩(wěn)步增

7、長或浮動不大 （10%）； b主要設(shè)備無故障。（2）進(jìn)水水質(zhì)變化時進(jìn)水量的調(diào)整：a進(jìn)水的 COD、NH3-N 的濃度不超過原進(jìn)水的 20%，維持原進(jìn)水量； b其它情況按以下公式進(jìn)行調(diào)整進(jìn)水量 A=原進(jìn)水量原進(jìn)水的 COD現(xiàn)進(jìn)水的 COD進(jìn)水量 B=原進(jìn)水量原進(jìn)水的 NH3-N現(xiàn)進(jìn)水的 NH3-N進(jìn)水量取 A、B 值中的低值。工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司二）、生化池操作規(guī)程1、反硝化池出口處的溶解氧宜為 1mg/L。2、硝化池出口處的溶解氧宜為 3mg/L。應(yīng)根據(jù)檢測到的池中溶解氧情況，來決定射流曝氣機(jī) 開啟臺數(shù)。若射流曝氣機(jī)未能全部開啟時，要交替開啟射流曝氣機(jī)。3、應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷

8、、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生 物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān) 項目。4、硝化池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。5、當(dāng)硝化池的水溫超過 350C時，應(yīng)把冷卻系統(tǒng)開啟。當(dāng)水溫較低時， 應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時 間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。6、射流曝氣機(jī)不用時，不許長期浸入水中，應(yīng)取出放于干燥通風(fēng)處妥善保管。池中的射流曝 氣機(jī)長期無需開啟時，應(yīng)該每七天開啟 30 分鐘。7、生化反應(yīng)池的工藝控制（1）. 生化池液位控制： 液面離池頂?shù)木嚯x保持在 1.0 米左右，通過

9、開啟超濾循環(huán)管路的數(shù) 量和超濾循環(huán)管路清液排放閥的開關(guān)程度調(diào)節(jié)。（2）. 生化池溫度控制：在 280C330C 為宜，若溫度超過 350C，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)水負(fù)荷。（ 3）. 進(jìn)水負(fù)荷的控制：需從調(diào)節(jié)池進(jìn)水。每天檢測進(jìn)水的 COD和氨氮指標(biāo)，對 COD和氨氮的負(fù)荷進(jìn)行總量控制，每天的增減一般情況下不超過 10%。例如，增加進(jìn)水負(fù)荷時：進(jìn)水量進(jìn)水 COD原進(jìn)水量原進(jìn)水 COD110%進(jìn)水量進(jìn)水 NH3-N原進(jìn)水量原進(jìn)水 NH3-N 110%超濾清液的 NH3-N5mg/L 時允許需增加進(jìn)水負(fù)荷。（4）. 生化池 PH控制：加酸或者加堿控制池中 PH在 78.5 左右。（5）. 硝酸根和亞硝酸根濃度的

10、控制：反硝化池中硝酸根和亞硝酸根的濃度最好為0；如果其濃度比較高，在使用射流曝氣機(jī)進(jìn)行攪拌的情況下，應(yīng)盡量關(guān)小進(jìn)氣閥門。（6）. 氨氮的控制：正常情況下超濾清液的 NH3-N 5mg/L，如果超過此限值，應(yīng)再次嚴(yán)格 確認(rèn)系統(tǒng)的 PH和溶解氧是否在正常范圍。如果 PH、溶解氧不正常，應(yīng)馬上調(diào)整，同時降低進(jìn)水負(fù)荷 20%。如果 PH、溶解氧正常，立即降低進(jìn)水負(fù)荷 30%，并向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報告。（7）. 剩余污泥的排放：通過超濾循環(huán)管道排泥閥排放到污泥濃縮池， 1000L/h 。 污泥濃縮池中的濃縮污泥每三天排放一次，每次排 10m3。（8）. 確認(rèn)硝化池中的污泥呈黃褐色， 如果污泥的顏色變暗、 變

11、黑，一般是負(fù)荷過高的結(jié)果， 應(yīng)該降低負(fù)荷，增加曝氣機(jī)開啟的數(shù)量。（9）. 泡沫的控制： 如果硝化池中的泡沫增多， 有漫過池頂?shù)内厔荩?少量噴灑食用植物油消 泡。（10）. 進(jìn)水中斷超過 12 小時，恢復(fù)進(jìn)水時，進(jìn)水量為原進(jìn)水量的 70%。進(jìn)水中斷超過 24 小時，恢復(fù)進(jìn)水時，進(jìn)水量為原進(jìn)水量的 50%，同時向售后服務(wù)機(jī) 構(gòu)報告。進(jìn)水中斷超過 48 小時，向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報告后再采取措施。工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司三）、超濾系統(tǒng)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作（1）檢查：未使用的超濾環(huán)路的進(jìn)水閥、 UF濃液回流閥、 UF濃液排放閥、 UF 清液排放閥應(yīng) 在關(guān)閉狀態(tài)。（2）選擇需開啟的超濾環(huán)路。（3

12、）檢查即將開啟的超濾環(huán)路：各個閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)（包括：超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥，藥 洗進(jìn)、出水閥，超濾進(jìn)水閥，正洗進(jìn)水閥，底部排空閥，頂部排空閥，排氣閥，自來水反 壓閥，UF濃液回流閥， UF濃液排放閥， UF清液排放閥，UF濃液取樣閥和 UF清液取樣閥。）（2）打開頂部的排氣閥，同時打開循環(huán)泵的進(jìn)、出口閥門和超濾進(jìn)水閥；UF濃液回流閥打開1/3 （閥門轉(zhuǎn)一圈）。（3）如果超濾進(jìn)水泵已經(jīng)開啟，進(jìn)入 3、開循環(huán)泵 步驟，否則執(zhí)行下一步。（4）打開 UF 進(jìn)水泵進(jìn)口閥（包括硝化池底部的連通超濾系統(tǒng)的出口閥） ，UF進(jìn)水泵出口閥 門暫時關(guān)閉。2、啟動進(jìn)水泵（ 1）合上 UF進(jìn)水泵的電源，在現(xiàn)場，啟動超濾

13、進(jìn)水泵；（ 2）泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩緩打開泵出口閥；（ 3）檢查泵的出口壓力表，其讀數(shù)應(yīng)為 0.20MPa左右，即泵已經(jīng)抽上水3、啟動循環(huán)泵（1）等超濾膜組件頂部的排氣閥有水流出，并且不帶出氣泡后，把排氣閥門關(guān)閉；（2）繼續(xù)打開超濾濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫Γǔ瑸V濃液取樣閥上面的壓力表讀數(shù)）在0.1MPa左右；（3）關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，啟動循環(huán)泵，泵運行穩(wěn)定后，緩緩打開泵的出口閥門，打開UF清液排放閥；4、系統(tǒng)調(diào)節(jié)（1）等清液出水穩(wěn)定后，打開濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫Γǔ瑸V濃液取樣閥上面的壓力表 讀數(shù)）在 0.10Mpa 左右，并使?jié)庖夯亓髁勘３衷?8m3/h 以上。（2）在開啟或關(guān)閉一組超濾后，

14、 正在運行的超濾環(huán)路的壓力會有變化， 所以每多啟動或者關(guān) 閉一組超濾， 都要檢查其它超濾是否還在正常的工況下， 如果不是要調(diào)回正常的工況下。 可以通過單獨調(diào)節(jié)超濾進(jìn)水閥的開啟程度，保證濃液出口壓力在 0.12MPa以下，并使?jié)?液回流量保持在 8m3/h 以上。5、超濾環(huán)路的停止和清洗當(dāng) UF 的通量小于 500L/h 時，或者不需要那么大的處理量時， 超濾環(huán)路應(yīng)該停止并清洗。 超濾膜的清洗分為：反壓、正洗和酸堿再生。（1）停止和反洗：關(guān)閉超濾循環(huán)泵，然后關(guān)閉進(jìn)水閥，循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門保持打開；關(guān)閉 UF清液排放閥、 UF濃液回流閥，打開 UF反洗進(jìn)水閥，同時打開頂部排空閥、底部排空閥和排 氣

15、閥。（2）UF的正洗工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司反壓出水變清后（一般需 12 小時），進(jìn)行正洗膜管a）關(guān)閉頂部排空閥、底部排空閥；b）打開自來水正洗閥，等到排氣閥有水流出，并且不帶出氣泡后，關(guān)閉排氣閥和UF反壓閥；c）打開超濾濃液回流閥，使?jié)庖撼隹谠?0.1MPa 以下；d）關(guān)循環(huán)泵出口閥，啟動循環(huán)泵，然后緩緩打開循環(huán)泵出口閥，膜管進(jìn)入正洗過程。6、正洗過程中的技巧（ 1）在正洗過程中，可以調(diào)節(jié)（關(guān)）濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫ι仙ǖ坏贸^0.16MPa），再迅速打開濃液回流閥，這樣可以使膜管里的大泥塊在受壓后得到一個沖力，從而 把膜管沖洗更干凈。（2）觀察 UF濃液流量計，出水變

16、清（沒有雜質(zhì)）后進(jìn)行下一步操作。 。（3）打開清液閥，觀察清液流量計所顯示的通量，如果通量超過700L/h ，清洗程序完成。如果馬上投入使用：（4）緩緩打開超濾進(jìn)水閥（全開） ，關(guān)閉正洗水閥門。（5）對超濾循環(huán)管路的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)（ 參考超濾的啟動 ）。 該路超濾如果不需馬上投入使用：應(yīng)使用 PH=5的鹽酸溶液浸泡膜組件。（6）關(guān)閉超濾循環(huán)泵， 把 UF膜組件排空 ,關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、 出口閥門，超濾進(jìn)水閥， 正洗閥， 底部排空閥，頂部排空閥，濃液回流閥自來水反壓閥；（7）打開排氣閥，確認(rèn)藥洗出口閥門關(guān)閉，打開藥洗進(jìn)水閥。（8）打開自來水加水 500L至清洗酸罐，關(guān)閉自來水，加鹽酸調(diào) pH到 5

17、左右。（9）啟動藥洗循環(huán)泵，將鹽酸溶液打入超濾管路。（10）觀察排氣口，如果排氣口有水排出，或藥洗循環(huán)泵啟動的時間達(dá)到24 秒，關(guān)閉藥洗循環(huán)泵出口閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵；關(guān)閉排氣閥；關(guān)閉藥洗進(jìn)水閥。7、UF的正（藥）洗如果 UF膜管通過反壓正洗后通量沒有 700L/h 以上，這時就應(yīng)該對膜管進(jìn)行酸堿再生，分為 堿洗和酸洗。（1）堿洗（a）. 打開自來水將清洗堿罐灌滿，關(guān)閉自來水，加堿調(diào) pH 到 11 左右。（b）. 排空 UF循環(huán)管路 , 關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥， 底部排空 閥，頂部排空閥，排氣閥，濃液回流閥，自來水反壓閥；（c）. 打開超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥和藥洗出水閥

18、；（d）. 打開 UF清洗泵進(jìn)口閥和堿罐回流閥（此時酸罐回流閥在關(guān)閉狀態(tài)） ；啟動 UF清洗 泵，接著打開超濾清洗泵出口閥；（e）. 堿液在膜管里打循環(huán) 2 小時。（f ）. 關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗出水閥；關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵。（g）. 如果無須馬上使用，則可以讓堿液在膜管里面泡 1224 小時，增強(qiáng)清洗效果。2）酸洗堿洗后必須進(jìn)行酸洗工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司（a）. 把超濾循環(huán)管路的堿液排干，然后反壓 10 分鐘左右（執(zhí)行 停止和反洗 規(guī)程）；（b）. 加自來水 700L 至酸洗罐，用鹽酸把 PH調(diào)到 3左右；（c）. 排空UF循環(huán)管路,關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、

19、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥， 頂部排空閥，排氣閥，濃液回流閥，自來水反壓閥；（d）. 打開超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥和藥洗出水閥；（e）. 打開 UF清洗泵進(jìn)口閥和酸罐回流閥（此時堿罐回流閥在關(guān)閉狀態(tài)） ；啟動 UF清洗泵， 接著打開超濾清洗泵出口閥；（f）. 酸液在膜管里循環(huán) 2 小時。（g）. 關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗出水閥；關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵。（h）. 如果無須馬上使用，則可以讓酸液在膜管里面泡 1224 小時，增強(qiáng)清洗效果。（i）. 如果需要使用，排空循環(huán)管路，然后進(jìn)入超濾的啟動操作規(guī)程，否則執(zhí)行下一操作規(guī) 程。（j）. 打開超濾循環(huán)管路的濃液取樣閥及排氣

20、閥排放部分酸液。（k）. 濃液取樣閥沒水排出后，關(guān)閉。打開循環(huán)管路正洗進(jìn)水閥。（l）. 觀察循環(huán)管路排氣閥，有水出來后，關(guān)閉正洗進(jìn)水閥，關(guān)閉排氣閥。保持循環(huán)管路浸 泡在稀酸溶液中。四）、納濾系統(tǒng)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備（ 1）首先檢查超濾清液罐的液位，液位在 3/4 罐以上即可進(jìn)行納濾； （2）確認(rèn)鹽酸儲罐有足夠的稀釋鹽酸溶液供系統(tǒng)運行建議鹽酸稀釋4 倍；（ 3）啟動 PH自動控制系統(tǒng)；（4）打開 UF清液罐的出口閥、 NF環(huán)路進(jìn)水泵進(jìn)水、出水閥、 NF環(huán)路高壓泵進(jìn)出水閥、 NF 高壓 泵旁路閥、 NF進(jìn)水電磁閥、 NF環(huán)路循環(huán)泵進(jìn)水閥和 NF環(huán)路排空閥；（ 5）關(guān)閉 NF環(huán)路清液排放閥。2 、啟動（

21、 1）對 NF環(huán)路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣；（ 2）到配電柜把所要開啟的 NF環(huán)路進(jìn)水泵、高壓泵、循環(huán)泵的空氣開關(guān)合上，觀察到配電柜與 現(xiàn)場操作的電源指示燈亮后， 在現(xiàn)場點動 NF環(huán)路進(jìn)水泵起動開關(guān)， 確定無異常響聲后按下其 啟動開關(guān)。（ 3）對 NF環(huán)路高壓泵、循環(huán)泵進(jìn)行排氣，（ 4）在現(xiàn)場點動 NF環(huán)路高壓泵起動開關(guān)，確定無異常響聲后按下其啟動開關(guān)。（ 5）等到 NF循環(huán)管路上的排空閥有水排出并不帶有氣泡時， 在現(xiàn)場點動 NF環(huán)路循環(huán)泵起動開關(guān)， 確定無異常響聲后按下其啟動開關(guān)。（ 6）穩(wěn)定運行幾分鐘后，緩緩關(guān)小 NF高壓泵旁路閥，直至把納濾膜組件的進(jìn)口壓提高到實際運 行時需要的壓力，建議 NF管路

22、高壓泵出口壓力在 1.6MPa。壓力提升過程約需 12 分鐘。（ 7）打開 NF環(huán)路排濃閥，濃液排放量控制在納濾清液總量的 1/5 左右。3、清洗納濾清液產(chǎn)生量下降 15%時，或者出水水質(zhì)明顯變差，應(yīng)考慮進(jìn)行清洗工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司3 1清水沖洗a）清水沖洗前關(guān)閉 NF清液罐的排放底閥， NF清液罐應(yīng)該是滿的。b）納濾膜組件的清洗用納濾清液進(jìn)行。 首先打開納濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥， 然后 關(guān)閉超濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥，納濾的進(jìn)口壓力調(diào)小至0.5MPa。c）開大納濾濃液的排放閥，流量增加到 3m3/h。d）排放約 20 分鐘后，把回到超濾清液罐的回流閥打開至 1/3

23、 的程度，關(guān)閉鈉濾濃液的排 放閥門。e）待納濾膜組件的濃液排放變清或者 NF清液罐的水位只剩下 1/4 時，即清洗完畢。f）依次關(guān)閉 NF管路循環(huán)泵、高壓泵、進(jìn)水泵；關(guān)閉納濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥、 回到超濾清液罐的回流閥。32 清洗劑清洗清水清洗完后要進(jìn)行清洗劑清洗，清洗劑可以是中性清洗劑、堿性清洗劑或者酸性清洗劑。321 中性清洗劑清洗（1）通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；（2）關(guān)閉 NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開 NF管路高壓泵的旁路閥；（3）在納濾清洗罐中配制清洗劑；（4）打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對 NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動 NF管路進(jìn)水泵；（6）對

24、 NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣， 出水不帶有氣泡時關(guān)閉排氣閥， 啟動 NF管路循環(huán)泵；（7）循環(huán)清洗 1小時后，依次關(guān)閉 NF管路循環(huán)泵、 NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開 NF管 路排空閥把 NF管路里的水排空。（如果不用馬上投入使用，則不用排空。 ）（8）排空后，可投入使用。322 堿性性清洗劑清洗（1）通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；（2）關(guān)閉 NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開 NF管路高壓泵的旁路閥；（3）在納濾清洗罐中配制堿性清洗劑 PH在 11 左右；（4）打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對 NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動 NF管路進(jìn)水泵；（6）對 NF循環(huán)管路

25、上的排氣閥進(jìn)行排氣， 出水不帶有氣泡時關(guān)閉排氣閥， 啟動 NF管路循環(huán)泵；（7）循環(huán)清洗 1小時后，依次關(guān)閉 NF管路循環(huán)泵、 NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開 NF管 路排空閥把 NF管路里的水排空。（8）排空后，進(jìn)行酸性清洗劑清洗。323 酸性清洗劑清洗 （1）通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；（2）關(guān)閉 NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開 NF管路高壓泵的旁路閥；（3）在納濾清洗罐中配制酸性清洗劑， PH在 3 左右；（4）打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對 NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動 NF管路進(jìn)水泵；工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司6）對 NF循環(huán)管路上的排氣閥

26、進(jìn)行排氣， 出水不帶有氣泡時關(guān)閉排氣閥， 啟動 NF管路循環(huán)泵；7）循環(huán)清晰 1小時后，依次關(guān)閉 NF管路循環(huán)泵、 NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開 NF管 路排空閥把 NF管路里的水排空。（如果不用馬上投入使用，則不用排空。 ）8）排空后，可投入使用。（五）、實驗室操作規(guī)程1. 檢測項目及方法：檢測項目檢測方法PH值PH試紙COD國標(biāo)重鉻酸鉀法NH3-N蒸餾滴定法污泥濃度重量法2. 操作步驟：2.1 COD：重鉻酸鉀法（ CODCr）2.1.1 原理：在強(qiáng)酸性溶液中，準(zhǔn)確加入過量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液， 加熱回流，將水樣中還原物質(zhì) （主要是 有機(jī)物）氧化， 過量的重鉻酸鉀以亞鐵靈作指示劑，用硫

27、酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴， 根據(jù)所消耗的重 鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液計算水樣化學(xué)需氧量。2.1.2 儀器：500mL 全玻璃回流管 加熱裝置（電爐） 50mL酸式滴定管、錐形瓶、移液管、容量瓶、鐵架臺（帶鐵夾） 、量筒、燒杯、試劑瓶2.1.3 試劑：1. 重鉻酸鉀C1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L, 稱取預(yù)先在 120烘干的基準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)重鉻酸 12.258g溶 于蒸餾水中，移入 1000mL容量瓶，稀釋至 1000mL標(biāo)線，搖勻。2. 試亞鐵靈指示液，稱取 1.485g鄰菲羅啉（ C12H8N2H2O）、0.695g硫酸亞鐵（ FeSO4H2O）溶于蒸 餾水中，稀釋至于 100mL貯于棕色瓶內(nèi)。3

28、. 硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液 C（NH4）2Fe（SO4） 26H2O0.1mol/L 稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于蒸餾水 中邊攪拌邊緩緩加入 20mL濃硫酸， 冷卻后，加入蒸餾水稀釋至 1000mL，搖勻。臨用前用重鉻酸鉀標(biāo) 準(zhǔn)溶液標(biāo)定。【標(biāo)定方法】 準(zhǔn)確吸取10mL重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于錐形瓶中加蒸餾水稀釋至 110mL左右，緩緩加入 30mL濃硫酸 混勻，冷卻后加入 3滴試亞鐵靈指示液（約 0.15mL）用硫酸亞鐵銨滴定，溶液的顏色由黃色變成藍(lán) 綠色至紅褐色即為終點。2.5C = mol/L10工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司式中C為硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度( mol/L )，V為硫酸亞鐵銨

29、標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( mL)。4. 硫酸 硫酸銀溶液：于 500mL濃硫酸中加入 5g硫酸銀。放置 2 天，不時搖動。5. 硫酸汞：結(jié)晶或粉末。2.1.4 測定步驟：1. 取20mL混合搖勻的水樣(或適量水樣稀擇至 20mL)置于 250mL磨口的回流錐形瓶中，準(zhǔn)確加 入10mL重鉻酸鉀及數(shù)粒小玻璃珠或沸石， 連接磨口回流冷凝管， 從冷凝管口慢慢地加入 30mL硫酸 硫酸銀溶液，輕輕搖動錐形瓶，使溶液均勻，加熱 2小時(開始沸騰計時) 。對于化學(xué)需氧量高的廢 水樣，可先取上述操作所需體積十分之一的廢水樣和試劑于15150mm硬質(zhì)玻璃試管中搖晃勻，加熱后觀察是否成綠色， 再適當(dāng)減少廢水樣量， 直至溶

30、液不變綠色為止， 從而確定廢水分析時應(yīng)取用 的體積。稀釋時所取廢水量不得少于 5mL，如果化學(xué)需氧量很高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。廢水中氯 離子含量超過 30mg/L時應(yīng)先把 0.4g 硫酸汞加入回流錐形瓶中，再加入 20mL廢水樣(或適量廢水樣 稀釋至 20mL)搖勻。2. 沸騰2小時待冷卻后，用 90mL蒸餾水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶，溶液不得少于是 140mL， 否則因酸度太大，滴定終點不明顯。3. 溶液冷卻后，加 3滴試鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠 色至紅褐色為終點，記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。4. 測定水樣的同時， 取20mL蒸餾水， 按同樣操作步驟作空

31、白試驗， 記錄滴定空白時硫酸亞鐵銨 標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。CODCr = (VO - V 1 )C400稀釋倍數(shù)V O - 滴定空白時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( mL)V 1 - 滴定水樣時硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( mL)C - 硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度( mol/L )8 -( 1/2O)摩爾質(zhì)量 (g/mol)V - 水樣的體積( mL)2.1.5 注意事項：1. 使用0.4g 硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高可達(dá) 40mg，如用20mL水樣即可絡(luò)合 2000mg/L氯離子濃度的 水樣，若氯離子濃度較低，也可少加硫酸汞，使保持硫酸汞氯離子 101(W/W)，若出現(xiàn)少量氯 化汞沉淀，并不影響測定。2. 水

32、樣取用體積可在 10mL 50mL范圍內(nèi)，但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整， 也可以得 到滿意的結(jié)果：水樣體積 (mL)0.25mol/L 重鉻酸鉀溶液 (mL)硫酸硫酸 銀溶液 (mL)硫酸汞(g)硫酸亞鐵 銨(mol/L)滴定總體積 (mL)105150.20.05702010300.40.11403015450.60.152104020600.80.202805025751.00.253503. 對于化學(xué)需氧量小于 50mg/L的樣水應(yīng)改用 0.025mol/L 重鉻酸鉀溶液，回滴時用 0.01 mol/L 硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液。4. 水樣加熱回流，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的 1

33、/5 4/5 為宜。5. 用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時， 由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論11工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司CODcr為 1.176g 所以溶解 0.4251g 鄰苯二甲酸氫鉀 （HOOC6CH4COOK于） 1000mL蒸餾水使之成為 500mg/L 的CODcr標(biāo)準(zhǔn)溶液 ,用時新配。6. COD Cr 的測定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。7. 每次實驗時，應(yīng)對硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定，室溫較高時尤其注意其濃度的變化。2.2 NH3-N：蒸餾滴定法2.2.1 原理：調(diào)節(jié)水樣至 pH在6.0 7.4 范圍，加入氧化鎂使呈微堿性。加熱蒸餾，釋出的氨被吸收

34、入硼酸 溶液中，以甲基紅-亞甲藍(lán)為指示劑， 用酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定餾出液中的銨。 當(dāng)水樣中含有在此條件下， 可被蒸餾出并在滴定時能與酸反應(yīng)的物質(zhì)，如揮發(fā)性胺類等，則將使測定結(jié)果偏高。2.2.2 儀器：500mL 全玻璃直形冷凝管加熱裝置（電爐）10mL 酸式滴定管、 500ml凱氏瓶、 250ml 氮球、錐形瓶、移液管、容量瓶、鐵架臺（帶鐵夾） 、量 筒、燒杯、試劑瓶2.2.3 試劑（配制試劑用水均應(yīng)為無氨水） ：1. 無氨水：（1）蒸餾法：每升蒸餾水中加 0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去 50mL初餾液，接 取其余餾出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。（2）離子交換法：使蒸餾水通過強(qiáng)酸

35、性陽離子交換樹脂柱。2. 混合指示液：稱取 200mg甲基紅溶于 100mL95乙醇，另稱取 100mg亞甲藍(lán)溶于 50mL95乙 醇，以兩份甲基紅溶液與一份亞甲藍(lán)溶液混合后備用?；旌弦阂粋€月配制一次。3. 硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（ C1/2H2SO4=0.020mol/l ）：取 5.6ml （1+9）硫酸溶液于 1000mL容量瓶中，稀釋 至標(biāo)線，混勻。按下列操作進(jìn)行標(biāo)定。 【標(biāo)定方法】稱取180干燥2h的基準(zhǔn)試劑級無水碳酸鈉（ Na2CO3）約0.5000g （稱準(zhǔn)至 0.0001g），溶于新 煮沸放冷的水中，移入 500mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線。 取25mL配好的溶液， 加1滴0.05 甲基橙指

36、示 液，用硫酸溶液滴定至淡橙紅色止。記錄用量，用下式計算硫酸溶液的濃度。W 1000 25C1/2H2SO4 = （ mol/l ）V 52.995 500式中： W碳酸鈉的重量（ g）；V 消耗硫酸溶液的體積（ mL）。4. 氧化鎂（ MgO）：分析純，粉末狀。5. 硼酸溶液：稱取 20g硼酸加水溶于 1000mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線，混勻。6. 溴百里酚藍(lán)指示液： 0.5g/l 水溶液。稱取 0.5g 溴百里酚藍(lán)加水溶于 1000mL容量瓶中，稀釋 至標(biāo)線，混勻。2.2.4 測定步驟：1. 水樣預(yù)處理：取 250mL水樣（如氨氮含量較高，可取適量并加水至 250mL，使氨氮含量不超 過2.

37、5mg），移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍(lán)指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH植至 7左右。加入 0.25g 輕質(zhì)氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠， 立即連接氮球和冷凝管， 導(dǎo)管下端插入吸收液液面下。 加熱蒸餾，至餾出液達(dá) 200mL時，停止蒸餾。定容至 250mL。2. 水樣的測定：向經(jīng)預(yù)處理后的水樣中，加 2滴混合指示液，用 0.020mol/L 硫酸溶液滴定至綠12色轉(zhuǎn)變成淡紫色止，3. 空白試驗：記錄硫酸溶液的用量。以無氨水代替水樣，同水樣全程序步驟進(jìn)行測定。4. 計算：（A-B）M14100氨氮 =（ mg/l ） V深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司工藝操作規(guī)程式中： A滴定水樣時消耗硫酸溶液體積（

38、 mL）；BMV142.2.5 注意事項：空白試驗消耗硫酸溶液體積（ mL）；硫酸溶液濃度（ mol/L ）； 水樣體積（ mL）；氨氮（ N）摩爾質(zhì)量。1. 若試樣中存在余氯，加入幾粒結(jié)晶硫代硫酸納或亞硫酸納去除。2. 尿素、揮發(fā)性胺類、氯胺等干擾，產(chǎn)生正誤差。5. 氨只要被蒸餾至吸收瓶就可以滴定。如果氨的蒸出速度很慢，表明可能存在干擾物質(zhì)，它仍在 緩慢水解產(chǎn)生氨。2.3 污泥濃度：重量法2.3.1 原理：污泥濃度是指 1升曝氣池污泥混合液所含干污泥的重量，該指標(biāo)也稱為懸浮物濃度（MLSS），用重量法來測定，以 g/L 或 mg/L表示。2.3.2 儀器： 電熱恒溫干燥箱 蒸發(fā)皿 分析天平

39、移液管2.3.3 測定步驟： 取一個在恒溫干燥箱干燥至恒重的蒸發(fā)皿， 在分析天平上稱出它的重量為 A（g），再量取一定量充分混合均勻的水樣 V（ml）于蒸發(fā)皿中，移入烘箱中在 103105下烘干兩小時后冷卻到室溫， 稱其重量為 B（ g）。污泥濃度 C（mg/L）按下式計算： （B-A）1000C = （ g/l ） V式中： C污泥濃度， g/L ； A蒸發(fā)皿的重量， g； B烘干后蒸發(fā)皿和污泥的重量， g； V試樣體積， mL。3、注意事項1.分析天平1.1 分析天平要放在平穩(wěn)無震動、干燥通風(fēng)、無陽光直射的地方。13工藝操作規(guī)程深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司1.2 分析天平在使用前要檢查天平是

40、否水平，若不水平則調(diào)整底座下的活動螺母。1.3 分析天平在使用前要進(jìn)行調(diào)零，大的調(diào)動則要調(diào)整天平內(nèi)橫梁上的螺母，微調(diào)可使用下面的橫 桿。1.4 分析天平在稱量時要估計被稱量物品的重量， 加砝碼時要慢慢調(diào)， 不能調(diào)的太快以免損壞刀口； 在稱量過程中要輕拿輕放， 不要讓被稱量的物品落到稱盤上和天平內(nèi)， 若不小心落上， 則馬上用毛 刷刷干凈。1.5 分析天平在用完后要將砝碼全部調(diào)回 0 刻度，然后用塑料袋蓋好天平，以免灰塵進(jìn)入。2. 蒸餾水發(fā)生器：2.1 蒸餾水發(fā)生器使用前要灌滿水再通電。2.2 蒸餾水發(fā)生器使用時要注意液位情況。2.3 蒸餾水發(fā)生器使用時要把冷凝水開大點，不要產(chǎn)生水蒸氣出來為好2.

41、4 蒸餾水發(fā)生器用完后要把里面的水排空。2.5 蒸餾水發(fā)生器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象時，可用適量的稀酸來清洗。3、烘箱、 PH計、溶氧儀等詳見說明書。14深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司工藝操作規(guī)程附件鹽酸使用安全知識（一）、理化性狀和用途 透明或黃色冒煙液體，蒸氣有強(qiáng)烈刺激味。沸點： 110 ，蒸氣密度： 1.3，易溶于水，用于清 潔劑、除垢劑及化學(xué)中間體。（二）、毒性 對皮膚和黏膜有較強(qiáng)刺激腐蝕作用。 最高允許濃度： 15mg/m 3。（ 10.2ppm ）（三）、短期過量暴露的影響吸 入：蒸氣和煙霧能刺激鼻、喉和上呼吸道，導(dǎo)致咳嗽、鼻和牙齦出血，嚴(yán)重暴露能腐蝕 鼻、喉和造成肺水腫。眼睛接觸：導(dǎo)致刺激、嚴(yán)重

42、灼傷和失明。 皮膚接觸：濃溶液（大于 38% ）導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷?？?服：口腔、胃和食道會嚴(yán)重灼傷，導(dǎo)致惡心、嘔吐、虛脫并可能死亡。（四）、長期暴露的影響蒸氣能腐蝕牙齒，使鼻和牙齦出血，產(chǎn)生持續(xù)性支氣管炎。皮膚長期接觸稀溶液會發(fā)炎。（五）、火災(zāi)和爆炸不燃燒。用噴水來冷卻容器有助于防止爆裂和減少蒸氣。（六）、化學(xué)反應(yīng)性 與強(qiáng)堿類（如氫氧化鈉）起激烈反應(yīng)，與硫化物、磷化物、氰化物、乙酯基化合物、氟化物、硅化物和碳化物起反應(yīng)，釋放出易燃和有毒的氣體，與氧化劑（如過氧化物）能起激烈反應(yīng)。（七）、人身防護(hù)吸入：如蒸氣或煙霧濃度不明或暴露限值，應(yīng)戴有黃色色標(biāo)濾毒罐（盒）的防毒面具。 皮膚：需要使用手套、工作服和工作鞋。合適的材料是天然橡膠。在高度暴露的環(huán)境下應(yīng)穿防酸工作服，工作