成都彩虹生產制造管理信息系統實施

1、成都彩虹生產制造管理信息系統實施    冗余的物流、資金流，使生產管理系統的流程分析精確，公司進行了必要的重組。3.生產管理系統的實施涉及到多個部門及整個生產流程，彩虹總經理親自掛帥，并設定專門的小組全權領導，以保證人員和資源的即時到位。二、方案的選擇由于每個企業(yè)的生產模式千差萬別，彩虹的生產也有自身的特殊性，故在考慮公司實際情況、選擇摘要：本文講述了通過計算機生產管理信息系統實現對整個企業(yè)生產過程的管理控制，從車間員工領料，到完整的生產制造過程，最后成品入庫的控制管理。通過該系統的應用，有效的實現了企業(yè)生產過程的監(jiān)控和生產進度的控制，減少了車間生產損耗

2、，降低了生產制造成本、車間庫存和過程占用，提高了生產效率和產品質量，縮短了產品的生產周期，減少了資金占用。關鍵詞：生產制造；管理；信息；B/S1007-9599 (2012) 12-0000-02引言：采用目前主流的B/S架構，通過在服務器端的配置，客戶端就可以通過IE等瀏覽器快速的訪問到服務器程序，從而方便企業(yè)的管理。在數據采集方面，采用穩(wěn)定快速的C/S架構，在整個生產過程中可以隨時對每個產品及物料生產過程進行跟蹤。任何時候只要能上互聯網，就可以登錄生產管理系統實時進行查詢分析。一、生產管理系統實施方案（一）系統規(guī)劃公司應用計算機管理已經有了十多年的經驗和基礎，財務、銷售、供應等多個部門都應

3、用計算機進行管理。生產管理由于實施難度大、工作量大、不規(guī)范、涉及部門多，在權衡了公司的管理水平及計算機應用情況下，領導下定決心實施生產管理系統。生產管理系統充分利用了公司現有的計算機軟硬件資源，通過對產品生產過程中大量的數據和信息的集中處理，消除了生產過程中冗余的流程，達到降低成本、提高生產效率和效益的目的。公司當時做了三年規(guī)劃、分步實施的規(guī)劃。（二）前期準備1.在充分認識到生產管理系統實施的復雜性和難度以后，對公司從總經理到普通員工進行全員培訓，使大家認識到整個生產管理系統的實施必須全員共同參與的重要性。2.改革企業(yè)內部結構。機構冗余，責權的不清是生產管理系統實施最大的矛盾。為了消除一切冗余

4、的物流、資金流，使生產管理系統的流程分析精確，公司進行了必要的重組。3.生產管理系統的實施涉及到多個部門及整個生產流程，彩虹總經理親自掛帥，并設定專門的小組全權領導，以保證人員和資源的即時到位。二、方案的選擇由于每個企業(yè)的生產模式千差萬別，彩虹的生產也有自身的特殊性，故在考慮公司實際情況、選擇為彩虹量身定做一套具有彩虹特色的生產管理信息系統。以原有用友U890系統的數據為基礎，開發(fā)人員經過詳細的需求分析和調研，在優(yōu)化了所有流程的基礎上開發(fā)該系統。三、方案的實施開發(fā)人員先對公司各個部門的業(yè)務進行詳細的了解，采集了大量的原始數據后，對生產程序進行劃分。建立了由企業(yè)一把手領導的實施小組，保證生產管理

5、系統的組織、協調工作。由公司領導小組和軟件實施公司制定了嚴密的實施計劃，定期向總經理匯報系統的實施進展情況，遇到問題隨時、就地解決。彩虹生產管理信息系統支持多種操作系統和硬件環(huán)境，實現了真正意義上的平臺無關性，采用JAVA/J2EE技術屏蔽硬件環(huán)境和操作系統的差異，用JDBC+XML封裝數據，使數據的表示格式一致；采用了B/S、INTERNET體系結構，Microsoft Windows界面。數據服務器、應用服務器、加密服務器采用HP Proliant 380 G5，服務器操作系統采用Windows 2003 Server +Sp1，數據庫采用Sqlserver 2005 Enterprise

6、 + Sp1，開發(fā)語言采用Apache Tomcat 6.0，客戶端支持windows 2000、windows XP，瀏覽器支持IE 6.0以上版本。數據服務器是四個CPU，6塊硬盤，做了RAID 0+1來改善I/O性能。四、生產管理系統實現的功能生產管理的主要功能包括系統管理、車間管理、物料清單、主生產計劃(MPS)、需求規(guī)劃(MRP)、生產訂單、委外管理。其中主生產計劃是整個生產管理系統的重點，是合理安排生產、保證正常生產的重要保障。（一）系統管理包括用戶管理、角色管理、權限角色配置、數據庫連接管理、日志管理、同用友U890的接口管理及日志的查詢。摘自：畢業(yè)論文摘要（二）車間人員管理可以

7、有效的對車間人員進行管理，可以設置車間、管理班組、錄入員工的基本信息、記錄員工的工作情況。（三）主生產計劃主生產計劃（MPS）用來制定半成品及成品的年月季生產計劃。MPS是所有生產作業(yè)的根源，委外和采購活動的詳細安排是依據MPS計算得來的。（四）生產訂單生產訂單針對主生產計劃及需求規(guī)劃生成的建議生產量提供分批計劃功能，也可手工建立生產訂單；系統可以進行生產訂單缺料模擬分析；可以按生產訂單設定替代料等。（五）物料清單（BOM）物料清單(BOM)定義組成各產成品的所有原材料組成，是整個生產管理系統的基礎。BOM是物料需求計劃計算用料的基礎；BOM中的標準物料清單，是生產訂單、委外管理系統中生產訂單

8、、委外單產生子件用量的計算依據；是車間領料、發(fā)料的依據。（六）需求規(guī)劃需求規(guī)劃（MRP）依據主生產計劃，通過展開物料清單、考慮現有庫存和訂單計算出采購件、委外件及自制件的需求數量和日期，供采購管理、委外管理、生產訂單使用。（七）工序管理根據產品材料組成情況，設置產品的每道工序，記錄工人的生產記錄。工序記錄最后用于計算工人的計件工資。（八）庫存管理庫存管理滿足車間保管從公司材料庫領料、車間員工領料用于生產、車間庫存盤點、車間之間半成品調撥、最終到產成品入庫?？梢詫崟r查詢材料庫存、車間員工領料及產成品入庫情況。（九）委外管理委外管理先設置委外商、物料、工序的基礎價格檔案；進行委外業(yè)務的日常操作如委

9、外訂單、發(fā)料、收料等業(yè)務；提供委外加工單執(zhí)行統計表、委外商材料收發(fā)存匯總表、委外商發(fā)料明細表、委外商收料明細表、委外加工費明細表、委外加工費明細賬。（十）生產統計是生產管理信息系統最重要的報表窗口，可以查看：各車間收發(fā)存月報表、生產進度日報表、車間生產過程產生的費用統計表、產品成本計算表、員工計件工資統計表、單位產品材料成本明細表、計件費用平衡表、員工年度工資一覽表。五、結束語通過該。    時間；有力促進了企業(yè)業(yè)務流程的規(guī)范化，大大地提高了企業(yè)的核心競爭力。參考文獻：仲秋雁.管理信息系統清華大學出版社,2010,06,01張莉莉.新編用友ERP生產管理系統實驗教程清華大學出版社,2009,11,01程控.MRP/ERP原理與應用清華大學出版社,2005,11,17上一頁12系統的實施，大大提高了現有產品的生產效率，減少了人員費用、制造成本等的投入；顯著提高了公司內部工作效率，降低了企業(yè)管理運營成本；有利于領導及管理人員對數據的集中查看和對比分析，極大的縮短了領導對重大生產、經營情