龍門吊檢查要點

1、龍門吊安全檢查要點一、記錄檢查1.主要是檢查操作人員的龍門吊日常檢查表2.查看日常檢查情況是否做到位，檢查此表主要是查看設(shè)備操作人員是否進行了日常的檢查。如要進一一步的核實檢查的結(jié)果，可與設(shè)備日常維修記錄進行對照，查出日常檢查的準(zhǔn)確性。3.查看是否按照計劃進行了保養(yǎng)主要是核實保養(yǎng)是否落實。二、靜態(tài)檢查地面檢查，以目測為主，檢查時主鉤置于最低位置。1.設(shè)備外觀結(jié)構(gòu)觀察是否有破損、開裂、懸掛物等安全隱患?？稍诘孛嫔舷冗M行觀察其設(shè)備整體的情況。主要是目測設(shè)備的整體情況查看是否有對人員、設(shè)備等安全隱患。如在檢查中發(fā)現(xiàn)有的龍門吊上有掛物(如鐵片等)運行時易發(fā)生墜落傷人。2.電力線與支持件觀察電力線是否有

2、損壞、掛物、支持連接不牢等情況。主要是目測龍門吊給電系統(tǒng)是否安全。3.靜態(tài)防風(fēng)裝置錨定(手剎)設(shè)施應(yīng)滿足防風(fēng)要求。現(xiàn)場龍門吊主要采用手剎固定。龍門吊非工作時間應(yīng)做好靜態(tài)防風(fēng)工作等。此項檢查是為了確保龍門吊在停止作業(yè)時，是否能防止被大風(fēng)刮動。4.減速箱、行走梁與樓梯觀察是減速箱、行走梁與樓梯的完好性，有無被撞開撞裂等現(xiàn)象,龍門吊于貨物的安全距離，確保作業(yè)時設(shè)備、貨物及人員的安全。查看樓梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情況，確保人員安全。5.軌道及大車輪檢查車輪的磨損、開裂、變形嚴(yán)重、無輪緣等情況。確保大車行車安全。檢查軌道是否有嚴(yán)重變形、懸空、開裂、緊固件松落、接地保護失效、軌道被埋等情況，

3、確保大車行車安全。查看軌道邊堆放的貨物等，不得影響龍門吊的行走，并留有合理的空間距離，確保貨物和車體不發(fā)生碰撞，人員對行走的龍門吊有合理的躲避空間。保障龍門吊作業(yè)時人員、貨物及設(shè)備的安全。6.大車行走電機及剎車系統(tǒng)打開大車電機防護罩，檢查電機外觀是否完好無破損，接線盒及蓋是否完好，有無電線破損斷裂等現(xiàn)象。 用手搖晃剎車機構(gòu)觀察其是否松動。用手能否轉(zhuǎn)到剎車輪，剎皮磨損情況等。確保剎車機構(gòu)齊全有效。 7.大車限位及端止大車限位開關(guān)完好，電線無破損，防撞塊、端止牢固完好。大車限位的撞桿筆直無變形。此項檢查非常重要，可防止大車沖出軌道，引發(fā)安全事故。8.檢查吊鉤、鋼絲繩和吊索具檢查鋼絲繩的磨耗及呈現(xiàn)的

4、任何變形情況,如打結(jié)、擠壓變形、割傷，斷股、腐蝕、高溫?zé)?，繩索直徑變細(xì)或變粗及其它損耗、潤滑及繩頭連接情況。檢查吊索具及吊鉤的磨耗情況，如扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等。吊鉤應(yīng)回轉(zhuǎn)自由無卡死現(xiàn)象，保障吊裝的安全。吊鉤的滑輪應(yīng)無裂紋和其它損害鋼絲繩的缺陷(如金屬屑、粉塵等)，并轉(zhuǎn)動靈活。三、司機室及電控箱檢查1.爬上龍門吊到司機室，在爬的過程中，檢查梯子及扶手的牢靠情況，并查看是否有未固定物體等。2.司機室司機室應(yīng)裝設(shè)門鎖、滅火器、電鈴或報警器和通信聯(lián)絡(luò)裝置。檢查司機室室內(nèi)各種安全防護裝置(座椅絕緣保護、保險、聯(lián)動控制臺等防護罩、電鈴蓋、滅弧蓋等) 齊全有效。各種電線無裸露破損等。此檢

5、查主要是保護人員免受觸電事故。如電鈴電線處膠布老化松脫、電鈴蓋缺失、司機赤腳踩入電鈴開關(guān)內(nèi)等，易發(fā)生觸電身亡事故等。另外司機室室內(nèi)應(yīng)無抽煙及煙頭等現(xiàn)象。3.電控箱的安全檢查先檢查確定箱體是否防水、有無漏洞，特別是檢查電線的進出口的防水情況。再檢查電線、保險、滅弧蓋、電控開關(guān)的完好程度。四、龍門吊橫梁上的檢查1.從司機室爬到龍門吊橫梁上，在爬的過程中，檢查梯子及扶手的牢靠情況，并查看有沒有沒固定物體等。2.倉門(走臺門)保護開關(guān)及其電線檢查開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，無故意綁死、失效等現(xiàn)象,用手扮動保護開關(guān)接觸臂能聽到“嗒咔”的響聲; 電線完好無破損。3.走臺面、梯子及扶手等牢靠情況。干凈整潔，無垃圾

6、、易墜物體等; 扶手光滑牢固，無突起、尖刺。4.小車軌道軌道應(yīng)無嚴(yán)重變形、懸空、開裂、兩邊高低不平等現(xiàn)象，軌道緊固件無松脫晃動。5.小車限位及端止小車限位開關(guān)完好，電線無破損，防撞塊、端止牢固完好。小車限位的撞桿筆直無變形。此項檢查非常重要,可防止小車從橫梁端部飛落，引發(fā)安全事故。6.檢查各照明燈的安全情況支持件、電線、照明設(shè)施等牢靠結(jié)實。7.小車電纜小車電纜的牽引繩應(yīng)牢靠結(jié)實，電纜的所有滾輪應(yīng)潤滑，能充分靈活滾動，無卡死現(xiàn)象，電纜運動時無障礙，無掛、碰等妨礙物。此項檢查是為了小車電纜的運行安全，防止小車電纜損壞。8.小車車輪無嚴(yán)重磨損、開裂、變形、緊固件松脫等。9.小車外觀應(yīng)無裂縫、空洞等，

7、防水性能好。小車間的門應(yīng)能關(guān)好。10.小車間內(nèi)電機檢查電機外觀是否完好無破損，接線盒及蓋是否完好，有無電線破損斷裂等現(xiàn)象。11.小車間內(nèi)剎車機構(gòu)小車間內(nèi)檢查剎車機構(gòu)的各個緊固件是否松動，檢查剎車皮磨損情況等。剎車皮的中心與剎車輪的中心應(yīng)同心(否則會造成剎皮磨損不均勻)，確保剎車機構(gòu)齊全有效。12.小車間內(nèi)鋼絲繩及卷筒鋼絲繩應(yīng)有潤滑油脂，無嚴(yán)重磨損等缺陷。鋼絲繩不刮碰其它部件等。13.卷筒檢查重點觀察鋼絲繩的固定裝置。應(yīng)每塊壓板應(yīng)同時壓兩根繩，每根鋼絲繩至少用兩塊壓板壓住。壓板的緊固裝置應(yīng)有效無松動。 14.小車間內(nèi)的其它部件減速箱應(yīng)完好，潤滑油充足，無裂紋等缺陷。定滑輪無裂紋等缺陷，各個緊固件

8、牢靠。五、動態(tài)檢查1.先觀察響鈴及示警情況是否正常。2.起升限位測試起升限位的有效性，主鉤起升到一定的高度觸及到起升限位,應(yīng)能停止上升; 此檢測是為了防止沖頂事故的發(fā)生。最好主副鉤都進行測試。3.小車兩端限位測試小車運行的兩端限位應(yīng)能可靠地停住車。主要是為了防止小車撞及小車止檔，如撞壞止檔后有可能發(fā)生小車飛落事故。4.大車剎車及動態(tài)防風(fēng)裝置開動大車到最高速,然后停車觀察剎車制動和動態(tài)防風(fēng)裝置的動作情況,剎車后剎車輪不應(yīng)再轉(zhuǎn)動。5.試車觀察結(jié)構(gòu)、電機及其它機構(gòu)等應(yīng)無異響。六、作業(yè)檢查主要是日常巡查時,發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)情況后,應(yīng)及時糾正。重大事件或?qū)医滩桓牡氖录?yīng)記錄好設(shè)備編號、時間、人員和事件內(nèi)容等情況。1.龍門吊動車前鳴鈴示警2.非工作人員應(yīng)保持在設(shè)備操作臺、生產(chǎn)線等區(qū)域的安全線或安全距離以外。3.設(shè)備操作、司索裝卸等從業(yè)人員工作時佩戴，使用勞動防護用品(安全帽、工作鞋等); 衣服穿著靈便，扣子完整并扣好。4.無證人員不能參與特種設(shè)備作業(yè)。5.吊物下方禁止站人，吊物不得從現(xiàn)場人員頭上經(jīng)過。6.吊裝人員推拉、牽扶吊起重物時，按規(guī)定使用手鉤等