鴻都灣模板方案要點(diǎn)

1、目 錄一：工程概況二：設(shè)計(jì)依據(jù)三：模板設(shè)計(jì)方案四：質(zhì)量保證措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)五：模板工程作業(yè)指導(dǎo)書六：模板安全操作規(guī)程榆陽(yáng)區(qū)公租房26#樓模板施工方案一、工程概況：工程名稱榆陽(yáng)區(qū)公租房26#樓工程地點(diǎn) 榆林市紅山施工單位榆林四達(dá)建筑工程有限公司結(jié)構(gòu)形式剪力墻層 數(shù)地下1層,地上18層板厚標(biāo)準(zhǔn)層 416層非標(biāo)層地下1層，1-3層地下室頂板180mm，其它100mm層 高標(biāo)準(zhǔn)層高3000mm墻 厚地下室外墻300mm，內(nèi)墻250mm，地上200mm二、設(shè)計(jì)依據(jù):1. 本編制依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的結(jié)構(gòu)圖紙。2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3. 大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

2、（JGJ20-84）4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 5. 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003) （J270-2003） 6. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008） 7. 全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ01-89-2004 三、模板設(shè)計(jì)方案：（一）.模板配制說(shuō)明：本工程模板按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)。（二）.施工段的劃分及流水方向：施工段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。施工段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工方要求（具體劃分及流水方向見模板配置平面圖）。這樣能保證各工種勞動(dòng)力（力工、鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）不間斷流

3、水作業(yè)；而且各種材料均能均衡的供應(yīng)。（三）. 配置內(nèi)容：墻體模板、角模、異型角模、樓梯模板。1. 大模板：采用大模板公司86系列22子母口系列整體式全鋼大模板，母口尺寸為1920mm，子口尺寸為22mm；其結(jié)構(gòu)為：面板為=5.55.7mm鋼板，縱肋為8槽鋼，邊框用8槽鋼（豎邊框?yàn)?#，上下邊框?yàn)?8mm鋼板），背楞為雙10#槽鋼。模板的縱向穿墻孔間距為400，1100，1200至模板上口。大模板隨墻體尺寸的大小而改變，在不影響流水施工的前提下，大模板規(guī)格按塔吊能安全起吊的最大尺寸配置。大模板邊框孔為17*30橢圓形長(zhǎng)孔，穿墻孔為32圓孔。模板與模板、模板與角模之間采用M16*40標(biāo)準(zhǔn)螺栓并子母

4、口連接。為了不影響流水，部分模板設(shè)雙排穿墻孔以方便流水施工2. 優(yōu)點(diǎn)：a. 本體系模板特點(diǎn)為整體性強(qiáng)、拼縫少、吊次少,鋼度大、規(guī)格少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。b. 子母口搭接不漏漿，也避免了平口模板打出砼出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)的現(xiàn)象。c. 17*30長(zhǎng)邊框孔能防止因地面不平造成的連接螺栓孔錯(cuò)位。d. 模板及配件通用性大，可用于不同功能、結(jié)構(gòu)的各式建筑。e. 砼體表面成形后外觀光潔、平整、表面觀感效果好。f. 能滿足清水砼的施工要求，不用二次抹灰提高質(zhì)量，縮短工期，綜合經(jīng)濟(jì)效益高。g. 模板幅面大，能減少塔吊吊次及人工操作時(shí)間，縮短工期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。3.陰角模：陰角模（單邊邊長(zhǎng)150mm，300mm的陰角形式角模）與大

5、模板連接處采用子母口搭接的方法。陰角模子口為30mm，且搭接處留12mm調(diào)節(jié)量，以便于墻面平整不滲漿且便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行45°拉結(jié)，簡(jiǎn)稱“陰角壓槽”，陰角模與大模板利用鉤頭螺栓、陰角壓槽與相鄰兩塊大模板連接并利用相鄰大模板母口加固，鉤頭螺栓連接避免了陰角模在澆筑混凝土?xí)r不規(guī)則位移而出現(xiàn)在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，同時(shí)也極大的方便了支拆速度，也省略了邊框與邊框之間標(biāo)準(zhǔn)件連接的繁瑣工序。 陰角模示意圖 陰角模支模示意圖勾頭螺栓、陰角壓槽節(jié)點(diǎn)放大圖4.陽(yáng)角模：陽(yáng)角模（單邊邊長(zhǎng)350mm，550mm的陽(yáng)角形式角模）與大模板同樣采用子母口的方式，并用標(biāo)準(zhǔn)連接螺栓連接加固，

6、免去了其他多余的加固措施，從而提高了施工進(jìn)度。陽(yáng)角模橫筋與上下邊框均為8#，充分保證了角模的角度與鋼度。陽(yáng)角模 陽(yáng)角模支模示意圖5.異型角模：異型角模（非陰陽(yáng)角、三邊角或有穿墻孔的角模）較角模來(lái)說(shuō)有幅面大、吊次少、拼縫少、整體性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，它利用自身的穿墻孔用穿墻螺栓與相對(duì)模板加固，和相鄰模板為子母口連接，異型角模主要用與一些小墻垛、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的丁字墻處及傳統(tǒng)陰陽(yáng)角不好加固的部位。6.穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30，小頭26，設(shè)鋼楔孔。每套穿墻螺栓由螺桿、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)銷片組成，拆除方便，拆除時(shí)只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡(jiǎn)單方便；穿墻螺栓絲扣長(zhǎng)200mm，可

7、通用于該規(guī)格穿墻螺栓應(yīng)用的最大墻厚往下變截面50-100mm。穿墻螺栓示意圖7.堵頭板（封頭板） 本工程按平口鋼板堵板配置：l 平口鋼板堵板為-8mm鋼板按照本工程墻體尺寸及高度加工而成的。l 平口鋼板堵板主要應(yīng)用于短肢剪力墻、明洞工程或洞口斷開多的工程。l 施工時(shí)先將模板就位并校正，然后支鋼板堵板，并用活扣固定并卡緊。l 鋼板堵板的寬度一般探出墻外20-25mm。拆模時(shí)，只需將活扣螺絲松動(dòng)，活扣自動(dòng)下垂，鋼板堵板即與墻體、模板脫落。拆模后活扣可直接連接在大模板邊框上。l 其優(yōu)點(diǎn)是輕便、快捷、靈活，解決了傳統(tǒng)堵板邊框孔與模板邊框孔因地面高低不平而造成無(wú)法上連接螺絲的缺點(diǎn)，也避免了傳統(tǒng)堵板連接件

8、來(lái)回拆裝造成的大量丟失、損壞。平鋼堵板支模示意圖平鋼堵板節(jié)點(diǎn)放大圖8.電梯井模板 電梯井井道處按普通大模板配置（即散拼），解決了傳統(tǒng)筒模重量大、成本高、不容易流水、不利于運(yùn)輸及施工現(xiàn)場(chǎng)堆放等因素。9. 樓梯踏步：² 樓梯踏步按樓梯結(jié)構(gòu)圖紙尺寸加工，其好處較傳統(tǒng)的木模相比有鋼度、平整度好。組裝、拆卸方便，施工簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)，打出效果表面光滑。² 支模：在樓梯鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腳螺栓將樓梯校正，方可澆筑混凝土。² 拆模：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始拆模，拆模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腿螺栓，樓梯模脫開，且塔吊吊走。操作時(shí)注

9、意防止樓梯模碰撞混凝土墻體（樓梯踏步可根據(jù)施工方需要配置）。² 樓梯踏步模梯步寬度做 10mm 負(fù)公差便于拆模。² 樓梯踏步按標(biāo)準(zhǔn)層配置。樓梯踏步模板示意圖雙跑樓梯支模示意圖11.丁字墻的處理：為了避免因配插板給施工所帶來(lái)的不利因素。盡量少用丁字墻部位插板，即在不影響流水的前提下模板在丁字墻部位時(shí)其中一塊模板直接跨過(guò)丁字墻，減少模板的吊次與拼縫。丁字墻支模示意圖12.梁施工工藝：部分梁由于梁高，鋼筋直徑大、錨固長(zhǎng)度長(zhǎng)，二次施工時(shí)難度大，故此部分梁為鋼筋同墻體鋼筋一同綁扎，混凝土與頂板一起澆筑（即先綁后澆），梁部位相應(yīng)堵板與角模開豁（詳平面配板圖中未配置模板的紅色梁）：即鋼筋

10、與墻體鋼筋同時(shí)綁，在澆筑完墻體后與頂板一起澆筑；部分框架梁為后綁后澆，即梁鋼筋與頂板鋼筋一起綁扎，一起澆筑，梁口處在施工墻體時(shí)由施工方預(yù)留梁豁。梁先綁后澆示意圖梁后綁后澆示意圖13.外墻模板支設(shè)方案： 小外掛架： a.外墻使用小外掛架的施工工藝，小外掛架利用最上排穿墻孔穿入掛架螺栓，使小外掛架上孔固定在掛架螺栓上。 b.在下層墻體施工完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，開始掛小外掛架。布置小外掛架應(yīng)嚴(yán)格按平面圖上施工。 c.掛小外掛時(shí)先將掛架螺栓穿過(guò)小外掛架上掛架孔，圓頭朝外，從墻外穿入墻內(nèi)，調(diào)整好掛架水平位置；上掛架螺栓墊片，鎖緊雙母。 d.搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)（與小外掛架同時(shí)支），支頂板模板，綁頂板鋼筋。

11、e.小外掛架上支設(shè)吊梆模（腰帶板，也可是施工方自備木模），用木屑卡在小外掛架外擋板與吊梆模處；楔緊吊梆模，調(diào)整至合適位置、尺寸，吊梆模上口與頂板上皮同一標(biāo)高，加固；澆筑頂板。 f.頂板施工完畢后施工上層墻體，不拆除吊梆模，支上層模板時(shí)模板直接放置在吊梆模上，小外掛架、吊梆模起支撐作用。 g.拆除時(shí)先拆除卡緊吊梆模的木屑，使吊梆松動(dòng)；拆除吊梆模；然后將小外掛架螺母拆除，拆除時(shí)應(yīng)妥善保管好螺母與墊片，最后拆除小外掛架。 h.小外掛架的使用極大的方便了外墻大模板的支設(shè)，也使得施工頂板時(shí)傳統(tǒng)頂板側(cè)模不好加固且頂板與墻體易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)的弊病。小掛架、吊梆模支模示意圖 小掛架、吊梆模節(jié)點(diǎn)放大圖 14.伸縮縫的

12、處理：15.設(shè)計(jì)方法：Ø 本工程內(nèi)外墻模板均上口平齊，模板高度為 2920mm 。 Ø 本工程除樓梯間、陽(yáng)臺(tái)高低差外，其余高低差均不考慮（如廚房、衛(wèi)生間降板處）。Ø 模板設(shè)計(jì)時(shí)不考慮外墻外挑部分（如飄窗板、標(biāo)高不一致的空調(diào)板、外墻挑檐）。Ø 小外掛架與吊綁模滿配一層。Ø 樓梯踏步按標(biāo)準(zhǔn)層配置1個(gè)樓梯間。四、模板質(zhì)量保證措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（大模板制作質(zhì)量按DBJ01-89-2004的要求）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具1外型尺寸0,-2卷尺2對(duì)角線3卷尺3螺栓孔的位置<2mm卷尺4相鄰板面高低差0.52m平尺、塞尺5表面平整度3

13、mm 2m平尺、塞尺2. 模板安裝允許偏差按(JGJ74-2003) （J270-2003）的要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1軸線位置4 2截面內(nèi)部尺寸正負(fù)23層垂直度高全高5m3全高>5m54相鄰模板板面高低差25表面平整度<43. 質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施項(xiàng)次項(xiàng)目防治措施1墻體爛根模板位置處的樓板要平整，必要時(shí)用砂漿找平，切忌將木條或海棉條伸入墻體內(nèi)2墻面不平、粘連控制砼質(zhì)量、掌握好拆模時(shí)間，清理好板面雜物、刷好脫模劑3墻體垂直偏差校正完模板后要用斜支撐或其它支撐穩(wěn)固好模板，不得有沖撞，變形模板需及時(shí)修理4陰角模處墻體不垂直、不方正校正時(shí)要擰好角模鎖緊器，并用頂鐵加

14、固，保證每個(gè)翼緣垂直方向各有3個(gè)頂鐵五、大模板作業(yè)指導(dǎo)：a.大模板安裝工藝流程 大模板安裝應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，逐層分段按下列順序進(jìn)行：b.準(zhǔn)備工作：1. 熟悉天成興現(xiàn)澆全鋼大模板安全操作規(guī)程。并掌握模板對(duì)其他相關(guān)工序的要求： 鋼筋對(duì)模板的影響鋼筋位置必須準(zhǔn)確，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置鋼筋直徑較大，若位置不準(zhǔn)確，支模板時(shí)影響穿墻螺栓的安裝；若有墻體角度不等于90度時(shí)，若鋼筋位置不準(zhǔn)確，影響模板安裝。 放線對(duì)模板的影響 建筑物的定位線和模板位置線（五零線）必須準(zhǔn)確，若定位線不準(zhǔn)確,嚴(yán)重影響模板的安裝,并且影響施工進(jìn)度；若模板位置線不準(zhǔn)確，影響墻體的厚度及垂直度。 頂板的施工質(zhì)量的影響

15、頂板混凝土的施工質(zhì)量直接影響墻體混凝土質(zhì)量,要求頂板沿墻100mm范圍內(nèi)平整光滑,否則墻體爛根及墻角拼縫較大和不順直。 腳手架：在不采用外架施工時(shí)，一般在澆墻體豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，必須搭設(shè)外腳手架，且保證其有效的工作面，一般控制在1500mm范圍內(nèi),以滿足外模吊裝的要求。 混凝土：對(duì)于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影響混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。 混凝土的澆注高度：分層澆注時(shí)，分層高度應(yīng)控制在400-600mm范圍之內(nèi)，若分層高度過(guò)高，將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔等現(xiàn)象。 混凝土的振搗方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振搗必須加強(qiáng)，防止振

16、搗不密實(shí)，但不能過(guò)振、漏振；在振搗時(shí)，振搗棒不能觸及模板，防止模板位移及損傷。2. 掌握該工程項(xiàng)目的模板工程設(shè)計(jì)方案中全部?jī)?nèi)容（如技術(shù)交底、模板配板圖、模板配置明細(xì)表、各類模板支設(shè)示意圖等。按照模板工程設(shè)計(jì)方案中配板圖、模板配置明細(xì)表檢查進(jìn)場(chǎng)模板數(shù)量及尺寸是否準(zhǔn)確。3. 按照模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板是否滿足質(zhì)量要求。4. 合理安裝斜支撐及挑架。ü 斜支撐位置應(yīng)避免墻體轉(zhuǎn)角處相鄰模板斜支撐相撞（斜支撐距模板縱向邊應(yīng)大于1200mm且不宜大于1500mm）。ü 斜支撐安裝數(shù)量為：2000mm以下模板安裝一個(gè)斜支撐；1200mm以下模板不安裝斜支撐；2000mm6000mm以下安裝2

17、個(gè)斜支撐；大于等于6000mm安裝3個(gè)斜支撐。ü 挑架位置應(yīng)根據(jù)開間大小而定，間距不宜大于1800mm，且距模板縱向邊900mm1200mm范圍內(nèi)的模板縱向組筋上。ü 安裝挑架時(shí)應(yīng)根據(jù)明細(xì)表數(shù)量進(jìn)行組裝，組裝時(shí)螺母必須瑣緊，謹(jǐn)防安全事故的發(fā)生。ü 挑架上的踏板要平穩(wěn)且與操作平臺(tái)固定牢靠；挑架應(yīng)搭設(shè)好防護(hù)欄（其高度不低于1100mm），每塊模板之間的防護(hù)欄及踏板要留有一定的距離，以便拆裝模板（同時(shí)應(yīng)符合安全操作規(guī)程）。5. 模板應(yīng)面對(duì)面放置且留出人行、操作通道，間距為600mm左右。斜支撐調(diào)整到傾角750800。c.模板施工（一）：支模：1. 模板表面應(yīng)清理干凈、除

18、銹、刷好脫模劑，不得漏刷。2. 彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。在 墻的外 側(cè)用1：3的水泥沙漿做好找平層，以防就位后的模板高低不平而滲漿。3. 綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)綁好墻體限位鋼筋（或其他限位措施）。4. 做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。5. 清理干凈鋼筋網(wǎng)中的雜物。6. 安裝門窗洞口模板，洞口邊需焊定位筋及加固措施；門窗洞內(nèi)支撐系統(tǒng)位置應(yīng)合理且必須躲過(guò)模板水平穿墻孔。7. 先就位陰角模，后安裝大模板，并按施工流水段要求分開間進(jìn)行。8. 校正模板和安裝穿墻螺栓同時(shí)進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)，每層模板立面垂直偏差控

19、制在3mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的楔板必須大頭朝上，不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落；穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)而漲模。9. 穿墻螺栓螺母必須擰緊，不得有漏擰或沒擰到位。10. 特殊部位(如外墻陽(yáng)角或其余無(wú)法用穿墻螺栓加固的部位)需用U型托、鋼絲繩配合鋼管支撐系統(tǒng)兩相對(duì)模板或角模對(duì)頂，也可在澆筑頂板時(shí)留地錨以便于U托加固模板時(shí)有一個(gè)穩(wěn)固的支撐點(diǎn)。11. 陰角模的安裝及拆除：支設(shè)陰角模時(shí)必須用鐵絲綁扎在墻體鋼筋上，以防傾倒。l 模板安裝就位后用鉤頭螺栓和陰角壓槽瑣緊陰角模，以防陰角模因搭接不牢，澆筑砼產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)造成墻角扭曲、墻面不平。l 角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬棍撬動(dòng)角模下

20、口，使角模脫出，千萬(wàn)不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成角模及混凝土的破壞。12. 陽(yáng)角模的安裝：l 陽(yáng)角模邊框與大模板的邊框用螺栓連接固定，角模子口一般要大于大模板母口，在擰連接螺栓時(shí)切勿過(guò)度地?cái)Q緊，以防止角模與大模板邊框沒有間隙而使面板不在一個(gè)平面上或變形。13.模板校正完后，專職人員必須依照大模板施工組織方案及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定要求，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 （二）：拆模 1.大模板拆除工藝流程如下：2.大模板的拆除應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度而定，即遵照（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定。當(dāng)砼強(qiáng)度在常溫下達(dá)到1.2N/mm2（冬施4N/mm2）后即可拆模

21、，同時(shí)應(yīng)掌握溫度、外加劑等因素的影響，不得超時(shí)過(guò)長(zhǎng)。3.拆模時(shí)不得使用大錘，以防模板碰撞墻體，必要時(shí)可用撬棍在底部撬動(dòng)。4.起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心位置，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。d、大模板的維修與保養(yǎng) 由于大模板實(shí)用性強(qiáng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，價(jià)格昂貴，所以應(yīng)隨時(shí)做好模板的維修和保養(yǎng)工作。1. 大模板在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免碰撞，拆模時(shí)不得任意撬砸。2. 每次拆模后必須及時(shí)清除模板表面的殘?jiān)八酀{，涂刷隔離劑。3. 對(duì)模板零件要妥善保管，螺母螺桿經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕。拆下

22、來(lái)的零件要隨手放在工具箱里，隨大模板吊運(yùn)。4. 當(dāng)一個(gè)工程使用完畢后，在轉(zhuǎn)移到新的工程使用前。必須進(jìn)行一次徹底的清理產(chǎn)，零部件要入庫(kù)保存，殘缺零部件要一次補(bǔ)齊。易損件要提前準(zhǔn)備充足的備件。開焊變形的模板應(yīng)集中修復(fù)，不具備修復(fù)手段或修復(fù)后不能保證安裝質(zhì)量的單位應(yīng)委托模板加工廠進(jìn)行。六、模板安全操作規(guī)程：a . 總說(shuō)明 我公司結(jié)合國(guó)家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范、結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定此安全規(guī)程。 “安全第一”是我們的一貫宗旨；在建筑施工中，安全是我們施工單位重中之重；大模板工程一般使用于高層建筑，體形大、質(zhì)量重。在高空作業(yè)中安全尤為重要。 大模板施工應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和地方政府制定的相關(guān)安全環(huán)保措施，模板施工過(guò)程中除

23、應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建標(biāo)19925號(hào)文相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。b. 基本規(guī)定1. 首先針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，施工單位編制模板安全施工組織計(jì)劃。做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位，安全責(zé)任落實(shí)到位。2. 混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2M/N。3. 模板施工前，認(rèn)真閱讀了解本規(guī)程主要內(nèi)容及國(guó)家相關(guān)規(guī)范。4. 剪力墻墻體模板，拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，第一塊模板拆除時(shí)，應(yīng)符合墻體混凝土強(qiáng)度不得小于1.2MPA之規(guī)定（常溫）5. 當(dāng)安裝外掛架時(shí)，支撐點(diǎn)處的混凝土抗

24、壓強(qiáng)度不得小于7.5MPa。6. 甲方組織混凝土墻體及其他構(gòu)筑物施工過(guò)程中，外掛架承受的貨載不得大于2.5KN/m2。7. 甲方組織混凝土墻體及其他構(gòu)筑物施工過(guò)程中，模板上操作平臺(tái)承受的貨載不得大于2.0KN/m2。8. 模板工程施工應(yīng)按工序進(jìn)行，模板設(shè)置未經(jīng)檢驗(yàn)合格前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。9. 模板施工時(shí)所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可施工。10. 當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，可吊裝地面上第12層樓體模板，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝工作。11. 拆除無(wú)固定支架的大模板時(shí)，應(yīng)對(duì)模板采取臨時(shí)固定措施。c. 模板的堆放1. 模板及部件堆放按施工組織總平面圖分區(qū)標(biāo)識(shí)堆放。2. 在模板堆放區(qū)域周圈，

25、應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。3. 模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的有效的工作范圍內(nèi)。4. 堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，且周邊設(shè)排水溝，并遠(yuǎn)離高壓線。5. 堆放場(chǎng)地，嚴(yán)禁坐人或逗留。6. 大模板立放時(shí)，應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，對(duì)自穩(wěn)角度不足的模板，必須另外拉接固定；斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時(shí)可在下面墊木方。7. 沒有支撐架的大模板應(yīng)存放在專用的插放支架上，疊層平放時(shí)，疊放高度不超過(guò)2M（10層）底部及層間應(yīng)加放墊木、且上下對(duì)齊。8. 模板在地面臨時(shí)周轉(zhuǎn)停放時(shí)，兩塊大模板應(yīng)板面相向放置，下墊木方，中間需留有施工人員的過(guò)道，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。9. 大模板不得靠在其它不

26、穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。10. 模板長(zhǎng)期堆放，需將各塊模板連接成整體，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。11. 在樓層上放置大模板時(shí)：² 大模板不得長(zhǎng)時(shí)間停放在施工樓層上，在當(dāng)模板在施工樓層臨時(shí)周轉(zhuǎn)或停放時(shí)，必須有可靠的防傾倒保證安全措施，防止碰撞造成墜落。² 不得在外墻周圈放置，要垂直于外墻存放。² 大模板要分散存放，以減輕樓板的集中荷載。² 在高空放置過(guò)夜，或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。12. 大模板存放或安裝就位后，應(yīng)采取防觸電保護(hù)措施。將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。d. 模板配件1. 模板班組應(yīng)建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對(duì)模板及配件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 模板、模板及各裝配連接件要牢固，經(jīng)安全員檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入施工。3. 承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時(shí)必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。4. 大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。e. 模板產(chǎn)品的吊