自動化學(xué)院2015級課程生產(chǎn)過程技術(shù)專業(yè)34899金工實習(xí)

1、金工實習(xí)學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）標(biāo)準(zhǔn)一、學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）基本1、課程名稱：金工實習(xí)2、課程編碼：3、適用專業(yè)：電氣自動化技術(shù)、電氣自動化技術(shù)（供配電方向）、生產(chǎn)過程自動化技術(shù)4、課程學(xué)時：305、所屬教學(xué)：自動化學(xué)院二、學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）性質(zhì)與定位1、課程的性質(zhì)與地位金工實習(xí)是三年制高職電氣自動化技術(shù)專業(yè)開設(shè)的機械教學(xué)的基礎(chǔ)實習(xí)，是專業(yè)基本操作技能訓(xùn)練的重要一環(huán)，是教學(xué)計劃的重要組成部分。金工實習(xí)要在實習(xí)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行，通過實習(xí)操作，使學(xué)生獲得必要的技能和技巧，基本掌握車削和銑削的、操作，了解鉆、磨機床的操作和過程。學(xué)生在實習(xí)中要貫徹理論與實際相結(jié)合的原則，嚴(yán)格要求和訓(xùn)練，加深學(xué)生對機械的感性認(rèn)識，增

2、強學(xué)生動手能力和吃苦耐勞的精神。2、課程的作用及與先修、后續(xù)課程的本課程設(shè)置目的是使學(xué)生了解機械的過程，使學(xué)生通過簡單零件的，掌握金屬切削的主要工藝，熟悉常見和工具的安全操作使用；鞏固和加深機械制圖知識及其應(yīng)用，了解工藝過程分析。通過實訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生遵守紀(jì)律、團(tuán)結(jié)協(xié)作的職業(yè)素質(zhì)，培養(yǎng)勤儉節(jié)約、物盡其用的環(huán)保意識。本課程先修課程有電路基礎(chǔ)、組裝與維修、等課程，這些課程為學(xué)習(xí)本課程提供理論依據(jù)。本課程培養(yǎng)學(xué)生的崗位遷移能力，為學(xué)生進(jìn)入工作崗位奠定基礎(chǔ)。三、學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）目標(biāo)（一）知識目標(biāo)1、掌握車床的基本類型、結(jié)構(gòu)組成和日常潤滑保養(yǎng)的方式；2、掌握車床的安全操作規(guī)程及基本操作；3、掌握軸類零件車削

3、的基本4、熟悉銑床的基本結(jié)構(gòu)，熟練操縱銑床，維護(hù)保養(yǎng)機床；5、掌握銑床的安全操作規(guī)程及基本操作；6、掌握銑床簡單零件的和檢測；7、了解鉆床、磨床的工作原理和操作。（二） 能力目標(biāo)1、專業(yè)能力（1）具備機械零件圖樣的識圖能力；（2）具備車床基本操作技能及日常潤滑和維護(hù)保養(yǎng)的能力；（3）能夠根據(jù)零件的特點能選擇刀具、夾具、工具、量具的能力；（4）具備根據(jù)零件工藝進(jìn)行車削、銑削的能力；（5）具備依據(jù)圖紙要求對所零件進(jìn)行質(zhì)量檢測的能力；（6）能夠具有查閱專業(yè)技術(shù)知識的能力；（7）進(jìn)行相關(guān)技術(shù)文檔的編撰及資料整理的能力；（8）使用、維護(hù)正常運行的能力。2、能力（1）具備學(xué)習(xí)的能力；（2）具備收集獲取的能

4、力；（3）具備解決問題、分析問題能力；（4）具備制定工作計劃的能力；（5）具備工作過程的管理能力；（6）具備對工作過程和成果的評價能力。3、能力（1）具備人際交流、表達(dá)能力；（2）具備團(tuán)隊協(xié)作和能力；（3）具備工作任務(wù)的組織管理能力；（4）具備工作責(zé)任心；（5）具備環(huán)保等責(zé)任心。（三）素質(zhì)目標(biāo)1、在教學(xué)過程中通過技能實踐，使學(xué)生養(yǎng)成正確（先工藝后）職業(yè)習(xí)慣；2、樹立起自我培養(yǎng)良職業(yè)道德與注重日常職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成的意識；3、在學(xué)習(xí)和技能實踐過程中，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神；4、在教學(xué)過程中強調(diào)安全文明生產(chǎn)，建立安全意識， 建立“6S”理念，需要用到的工具、量具、檢具等擺放整齊，遵守安全操作規(guī)

5、程等。四、學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）內(nèi)容及學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計1、課程整體設(shè)計序號學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)子情境學(xué)時合計學(xué)時子序號子情境1車床的基本操作1.1車床的認(rèn)識241.2車床的基本操作22臺階軸的車削2.1外圓、端面車刀的認(rèn)識4102.2臺階軸的車削63銑床的基本操作3.1銑床的認(rèn)知243.2銑床的基本操作24平面類零件的銑削4.1銑刀及其裝拆2102、學(xué)習(xí)情境設(shè)計學(xué)習(xí)情境 1車床的基本操作學(xué)時:41、教學(xué)內(nèi)容（1） 了解車削工藝的發(fā)展概況及在機械業(yè)中的地位；（2） 了解車削的基本內(nèi)容；（3） 認(rèn)識常用車床的類型及型號說明和主要技術(shù)參數(shù)；（4） 了解車床的基本結(jié)構(gòu)及組成；（5） 熟悉車削時的安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程和基

6、本要求；（6） 掌握車床的日常潤滑。（7） 車床主要部件的名稱及基本功能；（8） 車床的啟動操作、主軸箱變速操作、進(jìn)給箱變速操作；（9） 尾座的操作、溜板箱的操作；2、教學(xué)目標(biāo)： 知識目標(biāo)：（1） 認(rèn)識車床的種類及車床型號的表示（2） 掌握文明生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的基本要求（3） 了解車床的基本結(jié)構(gòu)組成（4） 掌握車床日常保養(yǎng)及潤滑的方式及部位。（5） 熟悉車床主要部件的名稱及基本功能。（6） 掌握掌握車床各手柄和手輪的位置及其用途（7） 掌握車床主軸變速、進(jìn)給箱變速操作；能手動溜板箱和中滑板、小滑板在各方向的移動和機動進(jìn)給，并能實現(xiàn)車床空運轉(zhuǎn)的操作能力目標(biāo)：（1） 學(xué)會車床型號的表示；（2

7、） 學(xué)會對車床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（3） 學(xué)會操作車床；（4） 培養(yǎng)學(xué)生獲取、篩選和制定工作計劃、方案、實施、檢查和評價的能力（5） 培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊工作、交流、組織協(xié)調(diào)的能力和責(zé)任心。素質(zhì)目標(biāo)：（1） 培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)習(xí)慣；（2） 培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、誠實守信的職業(yè)道德和職業(yè)修養(yǎng)；（3） 培養(yǎng)學(xué)生的具有安全意識；（4） 培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神；（5） 養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。子學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計子學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)任務(wù)實施過程組織教學(xué)子學(xué)習(xí)情境1.1 車床的認(rèn)識（2 學(xué)時）（1） 了解車削工藝的發(fā)展概況及在機械 業(yè)中的地位；（2） 了解車削的基本內(nèi)容；（3） 認(rèn)識常用車床的類型及型號說明資

8、訊載體：CA6140參觀前準(zhǔn)備：參觀前相關(guān)實訓(xùn)中心或?qū)嵱?xùn)工廠；檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤 。教師發(fā)放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。4.2工件常用的裝夾24.3長（正）零件的銑削65其他機床認(rèn)識22總學(xué)時30和主要技術(shù)參數(shù)；（5）掌握車床的基本結(jié)構(gòu)及組成；（4） 掌握車削時的安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程和基本要求；（5） 掌握車床的日常潤滑和維護(hù)保養(yǎng)的 。參觀前的安全教育準(zhǔn)備工作； 確定參觀范圍及內(nèi)容。計劃通過現(xiàn)場參觀確定本教學(xué)情境所需學(xué)習(xí)的相關(guān)知識點。（1） 了解車削在機械業(yè)中的地位；（2） 了解車削的基本內(nèi)容；（3） 認(rèn)識常用車床的

9、類及型號說明和主要技術(shù)參數(shù)；（4） 掌握車床的基本結(jié)構(gòu)及組成；（5） 掌握車削時的安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程和基本要求；（6） 掌握車床的日常潤滑和維護(hù)保養(yǎng)的。教師進(jìn)行知識的梳理， 并制定學(xué)習(xí)計劃，將學(xué)生進(jìn)行分組，以便在學(xué)習(xí)過程中進(jìn)行交流和討論。決策根據(jù)各小組制定的學(xué)習(xí)計劃，選擇最優(yōu)方案：1、通過現(xiàn)場參觀初步了解車削在機械生產(chǎn)工業(yè)中的地位及內(nèi)容； 2、教師通過課件結(jié)合動畫講解車床的基本結(jié)構(gòu)組成、安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程及車床的日常潤滑及保養(yǎng)；3、教師現(xiàn)場示范演示操作；4、將學(xué)生以小組為進(jìn)行逐一的練習(xí)；學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終工作計劃。實施1、教師講解相關(guān)理論知識；2、操

10、作前熟悉車床的型號、技術(shù)參數(shù)及基本結(jié)構(gòu)；3、進(jìn)行車床啟動操作前的安全檢查和日常潤滑保養(yǎng)；4、教師示范操作、學(xué)生模擬練習(xí)。通過 相關(guān) 資料讓學(xué)生對要進(jìn)行的操作程序和 有一個整體的認(rèn)識，然后教師示范操作，最后學(xué)生逐一練習(xí)。檢查1、檢查學(xué)生在任務(wù)實施時任務(wù)單的完成情況；2、檢查學(xué)生在實際操作過程中是否按照基本操作規(guī)程進(jìn)行操作；2、若發(fā)現(xiàn)問題，及時分析，指出正確的操作步驟。教師對學(xué)生的工作情跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出改正意見， 學(xué)生重新操作。評價1、對車削的基本內(nèi)容的了解程度；2、對常用車床的類及型號說明和主要技術(shù)參數(shù)的掌握；3、對車床的基本結(jié)構(gòu)及組成的掌握；4、對車削時的安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程和基本要求

11、的掌握；5、對車床的日常潤滑和維護(hù)保養(yǎng)的方法的掌握。6、任務(wù)實施過程的態(tài)度和執(zhí)行能力；7、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。子學(xué)習(xí)情境1.2 車床的基本操作（1）車床主要部件的名稱及基本功能；載體：檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤。教師發(fā)放任務(wù)單，明確(2 學(xué)時)（2） 操作準(zhǔn)備、車床各部位的潤滑操作；（3） 車床的啟動操作、主軸箱變速操作、進(jìn)給箱變速操作、尾座的操作、溜板箱的操作；資訊把教學(xué)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具有潛在意義的問題，讓學(xué)生通過網(wǎng)絡(luò)、 閱覽室， 書籍等進(jìn)行課前預(yù)習(xí)，1、CA6140A 型

12、車床中各個手柄的功能是什么？2、如何進(jìn)行機床的縱向、橫向進(jìn)給和進(jìn)給量的 ？3、如何進(jìn)行主軸的變速調(diào)整？學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃分析對 CA6140A 型車床進(jìn)行操縱所需的相關(guān)知識點，制定學(xué)習(xí)計劃,確定學(xué)習(xí)內(nèi)容：（1） 掌握車床主要部件的名稱及基本功能；（2） 操作前需要的準(zhǔn)備工作如車床各部位的潤滑和各手柄的復(fù)位；（3） 掌握車床的啟動操作、主軸箱變速操作、進(jìn)給箱變速操作、尾座的操作、溜板箱的操作的 ；教師進(jìn)行知識的梳理， 將學(xué)生進(jìn)行分組，各小組制定學(xué)習(xí)計劃，同時在計劃階段進(jìn)行交流和討論。決策根據(jù)各小組制定的學(xué)習(xí)計劃，選擇最優(yōu)方案

13、：1、通過實物初步認(rèn)識并了解車床各主要部件的名稱及基本功能；2、教師通過課件結(jié)合 動畫講解車床的啟動操作、主軸箱變速操作、進(jìn)給箱變速操作、尾座的操作、溜板箱的操作的 ；3、教師現(xiàn)場示范演示操作；4、將學(xué)生以小組為進(jìn)行逐一的練習(xí)；教師根據(jù)小組學(xué)習(xí)計劃，進(jìn)行歸納整理，確定最優(yōu)方案，學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終學(xué)習(xí)計劃。實施1、根據(jù)最終學(xué)習(xí)方案，制作一張安全檢查表，將容易疏忽的安全問題列出， 以提醒；2、熟悉車的各操作手柄，了解它們的名稱及功能；3、進(jìn)行車床的啟動操作、主軸箱變速操作、進(jìn)給箱變速操作、溜板箱的操作、尾座的操作的練習(xí)。通過 相關(guān) 資料讓學(xué)生對要進(jìn)行的操作程

14、序和 有一個整體的認(rèn)識，然后教師示范操作，最后學(xué)生逐一練習(xí)。檢查1、檢查學(xué)生在任務(wù)實施時是否按照車削操作的基本步驟進(jìn)行；2、若發(fā)現(xiàn)問題，及時分析 ，指出正確的操作步驟，并從頭進(jìn)行操作練習(xí)。教師對學(xué)生的工作情檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出改正意見，學(xué)生重新操作。學(xué)習(xí)情境 2臺階軸的車削學(xué)時:101、教學(xué)內(nèi)容（1） 常用車刀的種類及用途；（2） 車刀的基本結(jié)構(gòu)及車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用；（3） 常用車刀的材料及其選用原則；（4） 車刀的刃磨與步驟；（5） 選擇車臺階軸用的車刀；（6） 軸類零件的裝卡；（7） 車削外圓及端面；（8） 粗車臺階軸；（9） 精車臺階軸；（10） 軸類零件的質(zhì)量分析。2、

15、教學(xué)目標(biāo)： 知識目標(biāo)：（1） 掌握車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用，并能進(jìn)行初步選擇（2） 掌握車刀主要幾何角度的選擇和刃磨技能；（3） 掌握臺階軸切削用量的選擇（4） 掌握臺階軸車削工藝步驟（5） 熟悉對軸類零件的檢測與質(zhì)量分析。能力目標(biāo)：（1） 學(xué)會車刀的刃磨；（2） 學(xué)會對臺階軸的；（3） 學(xué)會對臺階軸的檢驗與質(zhì)量分析；（4） 培養(yǎng)學(xué)生獲取、篩選和制定工作計劃、方案、實施、檢查和評價的能力（5） 培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊工作、交流、組織協(xié)調(diào)的能力和責(zé)任心。素質(zhì)目標(biāo)：（1） 培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)習(xí)慣；（2） 培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、誠實守信的職業(yè)道德和職業(yè)修養(yǎng)；（3） 培養(yǎng)學(xué)生的具有安全意識；（4） 培養(yǎng)學(xué)

16、生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神；（5） 養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。子學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計子學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)任務(wù)實施過程組織教學(xué)子學(xué)習(xí)情境 2.1 外圓、端面車刀的認(rèn)識（2 學(xué)時）（1） 常用車刀的種類及用途；（2） 車刀的基本結(jié)構(gòu)及車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主資訊載體：車刀檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤 。教師發(fā)放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相評價1、變換主軸轉(zhuǎn)速檔位是否正確；2、變換左右旋螺紋檔位是否正確；3、變換光杠絲杠旋轉(zhuǎn)檔位是否正確；4、調(diào)整不同進(jìn)給量、螺距檔位是否正確；5、正確使用刻度盤是否產(chǎn)生空行程6、轉(zhuǎn)動床鞍手柄實現(xiàn)縱向進(jìn)給方向是否正確錯或是否有

17、有誤差7、任務(wù)實施過程的態(tài)度和執(zhí)行能力；8、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。要作用；（3） 常用車刀的材料及其選用原則；（4） 車刀的刃磨方法與步驟；把教學(xué)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具有潛在意義的問題，讓學(xué)生通過網(wǎng)絡(luò)、 閱覽室，書籍等進(jìn)行課前預(yù) 、常用車刀的類型有哪些？2、如何進(jìn)行車刀的刃磨？關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃分析對車刀刃磨所需的相關(guān)知識點，制定學(xué)習(xí)計劃,確定學(xué)習(xí)內(nèi)容：（1） 了解常用車刀的種類及用途；（2） 掌握車刀的基本結(jié)構(gòu)及車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用；（3） 了解常用車刀的

18、材料及其選用原則；（4） 掌握車刀的刃磨與步驟；教師進(jìn)行知識的梳理， 將學(xué)生進(jìn)行分組，各小組制定學(xué)習(xí)計劃，同時在計劃階段進(jìn)行交流和討論。決策根據(jù)各小組制定的學(xué)習(xí)計劃，選擇最優(yōu)方案：1、通過實物初步認(rèn)識并了解常用車刀的種類用途，常用車刀的材料及其選用原則；2、教師通過課件結(jié)合 動畫講解掌握車刀的基本結(jié)構(gòu)及車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用；3、教師現(xiàn)場示范演示操作；4、將學(xué)生以小組為進(jìn)行逐一的練習(xí)；教師根據(jù)小組學(xué)習(xí)計劃，進(jìn)行歸納整理，確定最優(yōu)方案，學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終學(xué)習(xí)計劃。實施1、教師講解相關(guān)理論知識；2、對認(rèn)識車刀刀頭各個幾何參數(shù)；3、進(jìn)行車刀的刃磨及

19、裝卡練習(xí)；4、教師示范操作、學(xué)生模擬練習(xí)。通過 相關(guān) 資料讓學(xué)生對要進(jìn)行的操作程序和 有一個整體的認(rèn)識，然后教師示范操作，最后學(xué)生逐一練習(xí)。檢查1、檢查學(xué)生在任務(wù)實施時任務(wù)單的完成情況；2、檢查學(xué)生在實際操作過程中是否按照基本操作規(guī)程進(jìn)行操作；2、若發(fā)現(xiàn)問題，及時分析，指出正確的操作步驟。教師對學(xué)生的工作情跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出改正意見， 學(xué)生重新操作。評價1、對常用車刀的種類及用途的了解程度；2、對車刀的基本結(jié)構(gòu)及車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用的掌握；3、對常用車刀的材料及其選用原則的掌握；學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體

20、表現(xiàn)給出綜合評價成績。4、對車刀的刃磨和裝夾與步驟的掌握；5、任務(wù)實施過程的態(tài)度和執(zhí)行能力；6、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。子學(xué)習(xí)情境 2.2 臺階軸的車削加工（4 學(xué)時）（1） 選擇車臺階軸用的車刀；（2） 軸類零件的裝卡；（3） 車削外圓及端面；（4） 粗車臺階軸；（5） 精車臺階軸；（6） 軸類零件的質(zhì)量分析；資訊載體：把教學(xué)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具有潛在意義的問題，讓學(xué)生通過網(wǎng)絡(luò)、 閱覽室，書籍等進(jìn)行課前預(yù) 、在生活與工程實際中我們常見到那些軸類零件？2、對于階梯軸，在 時根據(jù)不同的 階段和結(jié)構(gòu)特點， 用哪幾種車刀合適？3、對于高精度臺階軸應(yīng)如何合理確定切削用量？4、如何制定臺階軸的工藝步驟？檢查學(xué)

21、生出勤，做好學(xué)生考勤 。教師發(fā)放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃分析車削臺階軸所需的相關(guān)知識點，制定學(xué)習(xí)計劃,確定學(xué)習(xí)內(nèi)容：（1） 選擇車臺階軸用的車刀；（2） 軸類零件的裝卡；（3） 車削外圓及端面；（4） 粗車臺階軸；（5） 精車臺階軸；（6） 臺階軸的質(zhì)量分析與檢測；教師進(jìn)行知識的梳理， 將學(xué)生進(jìn)行分組，各小組制定學(xué)習(xí)計劃，同時在計劃階段進(jìn)行交流和討論。決策根據(jù)各小組制定的學(xué)習(xí)計劃，選擇最優(yōu)方案：1、教師通過課件結(jié)合 動畫講解臺階軸車削 工藝 與步驟， 臺階軸質(zhì)量分析與檢測 ；2、根據(jù)任務(wù)機械零件圖樣的結(jié)構(gòu)特點，選擇刀

22、具、工件裝卡， 及車削工藝；3、教師現(xiàn)場示范演示操作；4、將學(xué)生以小組為進(jìn)行逐一的練習(xí)；教師根據(jù)小組學(xué)習(xí)計劃，進(jìn)行歸納整理，確定最優(yōu)方案，學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終學(xué)習(xí)計劃。實施1、教師講解相關(guān)理論知識；2、編制車削臺階軸工藝步驟；3、進(jìn)行臺階軸車削練習(xí)；4、教師示范操作、學(xué)生模擬練習(xí)。通過 相關(guān) 資料讓學(xué)生對要進(jìn)行的操作程序和 有一個整體的認(rèn)識，然后教師示范操作，最后學(xué)生逐一練習(xí)。檢查1、檢查學(xué)生在任務(wù)實施時任務(wù)單的完成情況；2、檢查學(xué)生在實際操作過程中是否按照基本操作規(guī)程進(jìn)行操作；教師對學(xué)生的工作情跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出改正意見， 學(xué)生重新操作。學(xué)習(xí)情境

23、2銑床的基本操作學(xué)時：41、教學(xué)內(nèi)容（1） 了解銑削的基本內(nèi)容；（2） 銑床的標(biāo)牌含義、技術(shù)指標(biāo)。（3） 銑床各部件的名稱、作用及結(jié)構(gòu)特點。（4） 銑床各按鈕的功能（5） 銑床安全操作規(guī)程及文明生產(chǎn)的規(guī)定；。（6） 銑床的潤滑和維護(hù)保養(yǎng)的；（7） 銑床各操作手柄的名稱、作用及操作；（8） 空載時主軸變速、進(jìn)給變速的操作；（9） 空載時手動進(jìn)給、機動進(jìn)給的。2、教學(xué)目標(biāo)： 知識目標(biāo)：（1） 掌握 X5032 立式升降臺銑床的的標(biāo)牌含義（2） 掌握銑床各部件的名稱和作用及結(jié)構(gòu)特點（3） 熟悉銑工的安全操作規(guī)程及文明生產(chǎn)的規(guī)定（4） 掌握 X5032 立式升降臺銑床的潤滑潤滑部位。（5） 銑床各按鈕

24、的功能。（6） 掌握銑床各操作手柄的名稱、功用及操作。（7） 掌握主軸變速、進(jìn)給變速、手動進(jìn)給、機動進(jìn)給等基本操作能力目標(biāo)：（1） 學(xué)會辨別銑床型號；（2） 學(xué)會對銑床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（3） 學(xué)會操作銑床；（4） 培養(yǎng)學(xué)生獲取、篩選和制定工作計劃、方案、實施、檢查和評價的能力（5） 培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊工作、交流、組織協(xié)調(diào)的能力和責(zé)任心。素質(zhì)目標(biāo)：（1） 培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)習(xí)慣；（2） 培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、誠實守信的職業(yè)道德和職業(yè)修養(yǎng)；（3） 培養(yǎng)學(xué)生的具有安全意識；（4） 培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神；（5） 養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。子學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計子學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)任務(wù)實施過程組織教學(xué)子學(xué)

25、習(xí)情境 6.1銑床的認(rèn)知（2 學(xué)（1）了解銑削的基本內(nèi)容；載體：X5032檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤。2、若發(fā)現(xiàn)問題，及時分析，指出正確的操作步驟。評價1、車臺階軸用的車刀選擇是否合理；2、車刀及工件的裝卡是否正確；3、粗車臺階軸、精車臺階軸切削用量選擇是否合理；4、臺階軸的質(zhì)量是否符合零件圖樣及公差要求；5、任務(wù)實施過程的態(tài)度和執(zhí)行能力；6、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。時）（2） 銑床的標(biāo)牌含義、技術(shù)指標(biāo)。（3） 銑床各部件的名稱、作用及結(jié)構(gòu)特點。（4） X5032 銑床主軸轉(zhuǎn)

26、速、進(jìn)給速度的傳動變速機構(gòu)。（5） 銑床各按鈕的功能。資訊參觀相關(guān)實訓(xùn)中心或?qū)嵱?xùn)工廠后， 按照任務(wù)書中給定銑床的外觀圖、結(jié)構(gòu)圖了解相關(guān)知識1、了解銑削的基本內(nèi)容；2、銑床的標(biāo)牌含義、技術(shù)指標(biāo)；3、銑削的特點；4、銑床結(jié)構(gòu)和功能；5、銑床主軸變速機構(gòu)；6、進(jìn)給變速機構(gòu)；7、各按鈕的功能。教師發(fā)放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃學(xué)生進(jìn)行分配，分組討論，制定工作計劃；教師進(jìn)行知識的梳理， 并制定學(xué)習(xí)計劃，將學(xué)生進(jìn)行分組，以便在學(xué)習(xí)過程中進(jìn)行交流和討論。決策教師審核工作計劃確定實施方案 通過、教師講解，學(xué)生獲得以下知識：1、通過實物

27、初步認(rèn)識銑床各主要部件的名稱及基本功能；2、確定銑床開關(guān)按鈕的位置、功能和使用；3、主軸變速和進(jìn)給變速的原理。學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終工作計劃。實施用獲得知識識別銑床的結(jié)構(gòu)。1、每組同學(xué)認(rèn)識銑床的組成結(jié)構(gòu)；2、每組同學(xué)操作按鈕。根據(jù)工作計劃由學(xué)生進(jìn)行實際操作，教師對學(xué)生的工作情況隨時進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。檢查1、抽查學(xué)生對銑床結(jié)構(gòu)的認(rèn)識。2、抽查學(xué)生對銑床各按鈕的名稱、作用。教師對學(xué)生的工作情檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出修改意見，學(xué)生補充認(rèn)識銑床。評價一、以學(xué)生考核的形式二、總結(jié)學(xué)習(xí)情境中的收獲和體會， 自評、互評、教師評價，填寫工作評價單.。教師對學(xué)生從以下方面評價：1、

28、安全操作方面、出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度；2、銑床的型號、名稱和主參數(shù)；3、銑床各部件的名稱、結(jié)構(gòu)和作用。4、任務(wù)實施過程的態(tài)度和執(zhí)行能力；5、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。子學(xué)習(xí)情境 6.2銑床的基本操作（2 學(xué)時）（1） 銑床安全操作規(guī)程及文明生產(chǎn)的規(guī)定；（2） 銑床的潤滑方式和潤滑部位；（3） 銑床各操作手柄的名稱、作用及操作；（4） 空載時主軸變速、進(jìn)給變速的操作；（5） 空載時手動進(jìn)給、機動進(jìn)給的方法。資訊載體：X5032教師下發(fā)項目任務(wù)書，明確學(xué)習(xí)任務(wù)：1、銑床安全操作規(guī)程及文明生

29、產(chǎn)的規(guī)定；2、銑床的潤滑方式及部位；3、認(rèn)識 X5032 銑床各操作手柄的名稱、功能及操作；4、空載時主軸變速、進(jìn)給變速的操作；5、空載時手動進(jìn)給、機動進(jìn)給的方法；6、在使用銑床應(yīng)注意哪些問題。檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤 。教師發(fā)放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃學(xué)生分組討論，并制定如何操作銑床的工作計劃學(xué)生分組討論任務(wù)實施工作計劃 隨時指導(dǎo)。決策教師審核工作計劃，確定最終工作計劃采用和教師現(xiàn)場示范等使學(xué)生獲得以下知識：1、認(rèn)識銑床各操作手柄的名稱、功能及操作；2、確定銑床開關(guān)按鈕的位置、功能和使用；3、主軸變速和進(jìn)給變速的

30、原理；4、工作臺手動進(jìn)給、自動進(jìn)給操作；5、主軸變速、進(jìn)給變速操作。學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終。實施每組同學(xué)用獲得知識操作銑床1、工作服的穿戴；2、銑床的潤滑；3、銑床通電；4、主軸變速操作；5、進(jìn)給變速操作；6、定距手動進(jìn)給、機動進(jìn)給。由學(xué)生根據(jù)工作計劃進(jìn)行實際操作，教師對學(xué)生的工作情況隨時進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。檢查1、抽查學(xué)生手動進(jìn)給；2、抽查學(xué)生自動進(jìn)給；3、抽查主軸變速、進(jìn)給變速操縱方法；4、檢查銑床的日常保養(yǎng)情況；5、填寫基本操作表。教師對學(xué)生的工作情檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出意見，學(xué)生重新練習(xí)、考核。學(xué)習(xí)情境 7平面類零件的銑削學(xué)時:101、教學(xué)內(nèi)容（1） 常用

31、銑刀的、標(biāo)記和結(jié)構(gòu)；（2） 銑刀安裝和拆卸；（3） 銑刀安裝后的檢查內(nèi)容；（4） 銑刀切削部分的材料性能。（5） 銑削用量的選擇、切削液的選用；（6） 刀具的選擇；（7） 銑削方式的確定；（8） 長（正）零件的銑削；（9） 零件的檢驗及質(zhì)量分析。2、教學(xué)目標(biāo)： 知識目標(biāo)：（1） 掌握銑刀的，會認(rèn)讀銑刀的標(biāo)記，會裝卸不同類型的銑刀(2) 掌握機床用平口虎鉗的安裝及校正(3) 掌握銑削用量的選擇（4） 掌握長（正）零件的銑削。能力目標(biāo)：（1） 學(xué)會裝卸各類刀具（2） 學(xué)會安裝和校正平口虎鉗；（3） 會平面類零件；（4） 質(zhì)量檢驗與分析（5） 培養(yǎng)學(xué)生獲取、篩選和制定工作計劃、方案、實施、檢查和評價

32、的能力（6） 培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊工作、交流、組織協(xié)調(diào)的能力和責(zé)任心。素質(zhì)目標(biāo)：（1） 培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)習(xí)慣；（2） 培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、誠實守信的職業(yè)道德和職業(yè)修養(yǎng)；（3） 培養(yǎng)學(xué)生的具有安全意識；（4） 培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神；（5） 養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。子學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計子學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)任務(wù)實施過程組織教學(xué)子學(xué)習(xí)情境 7.1銑刀及其拆裝（4 學(xué)時）（1）常用銑刀的、標(biāo)記和結(jié)構(gòu)；資取出本學(xué)期所要用的刀具，讓學(xué)生認(rèn)識刀具結(jié)構(gòu)和掌握刀具安裝。載體：檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤。教師發(fā)放任務(wù)單，明確評價一、以學(xué)生具體操作演示的形式二、總結(jié)學(xué)習(xí)情境中的收獲和體會， 自評、互評、教師評價

33、，填寫工作評價單。教師對學(xué)生的評價表從以下方面：1、安全操作方面、出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度；2、學(xué)生工作服的穿戴；3、主軸變速的連貫性、進(jìn)給變速的到位；4、手動進(jìn)給移距準(zhǔn)確；5、自動進(jìn)給準(zhǔn)確到位；6、銑床的日常保養(yǎng)。7、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。（2） 銑刀安裝和拆卸；（3） 銑刀安裝后的檢查內(nèi)容；（4） 銑刀切削部分的材料性能。訊1、銑刀的和標(biāo)記，認(rèn)讀不同類型的銑刀；2、銑刀切削部分的材料性能；3、根據(jù)銑刀類型，選擇不同裝卸；4、銑刀安裝后的檢查內(nèi)容。學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析

34、工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃學(xué)生分組討論，并制定裝卸銑刀工作計劃教學(xué)生分組討論任務(wù)實施工作計劃 隨時指導(dǎo)。決策教師審核工作計劃，確定最終工作計劃教師現(xiàn)場示范演示操作：1、認(rèn)識銑刀；2、根據(jù)銑刀類型，選擇不同安裝；3、檢查銑刀安裝后是否符合要求。學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終工作計劃。實施銑刀安裝步驟：1、選擇銑刀和安裝工具；2、銑床通電，抱緊主軸，安裝銑刀；3、檢查刀具的安裝結(jié)果；4、試運轉(zhuǎn)。由學(xué)生根據(jù)工作計劃進(jìn)行實際操作，教師對學(xué)生的工作情況隨時進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。檢查1、抽查學(xué)生對銑刀的安裝過程；2、抽查學(xué)生對銑刀安裝后的檢驗；3、填寫任

35、務(wù)書中練習(xí)情況表。教師對學(xué)生的工作情檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出修改意見，學(xué)生重新 。評價一、以學(xué)生具體操作演示的形式； 二、教師評價，填寫工作評價單。教師對學(xué)生的評價表從以下方面：1、安全操作方面、出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度；2、工作服的穿戴；3、安裝步驟；4、安裝結(jié)果的檢驗。5、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。子學(xué)習(xí)情境 7.2 工件常用的裝夾2 學(xué)時）（1） 機床用平口虎鉗的結(jié)構(gòu)、安裝及校正 ；（2） 機床用平口虎鉗裝夾工件的；資訊載體：教師下發(fā)項目任務(wù)書、教學(xué)資料等明確任務(wù)：1、在銑削中，工件相

36、對銑床應(yīng)占據(jù)固定的位置，如何實現(xiàn)這一操作？2、形狀規(guī)則的小件如何占據(jù)銑床有一固定位置？通過什么實現(xiàn)？3、中大型工件如何裝夾定位？檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤 。教師發(fā)放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃學(xué)生分組討論，制定不同形狀、尺寸的工件如何裝夾以及平口虎鉗如裝在銑的工作計劃學(xué)生分組討論任務(wù)實施工作計劃 隨時指導(dǎo)。決策教師審核工作計劃，確定最終工作計劃。采用和教師講解、現(xiàn)場示范等使學(xué)生獲得以下知識：1、認(rèn)識平口虎鉗的結(jié)構(gòu)、名稱、作用2、安裝校正平口虎鉗工件裝夾學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最終工作計劃。

37、實施每組同學(xué)在各自銑安裝平口虎鉗：1、平口虎鉗的安裝與校正；2、小型、形狀簡單的工件用平口虎鉗裝夾；由學(xué)生根據(jù)工作計劃進(jìn)行實際操作，教師對學(xué)生的工作情況隨時進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。檢查1、抽查學(xué)生對機床用平口虎鉗安裝是否符合要求。教師對學(xué)生的工作情檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出修改意見，學(xué)生重新安裝平口虎鉗。評價一、任務(wù)成果匯報；二、以學(xué)生具體操作演示的形式；三、表中自評、互評、教師評價， 填寫工作評價單。教師對學(xué)生從以下方面評價：1、安全操作方面、出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度；2、安裝步驟；3、校正表。4、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的

38、具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。子學(xué)習(xí)情境 7.3 長（正） 零件的銑削（24 學(xué)時）（1） 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析；（2） 銑削用量的選擇、切削液的選用；（3） ） 刀具的選擇；（4） 銑削方式的確定；（5）長（正）方體零件的銑削；（6）零件的檢驗及質(zhì)量分析。資訊載體：手錘長根據(jù)任務(wù)書要求25×120 的圓鋼112×20×20mm 符合質(zhì)量要求長 , 如何保證 精度、位置精度和滿足表面粗糙度要求，所需知識如下：1、零件的結(jié)構(gòu)工藝分析；2、銑削用量的選擇；3、切削液的選用；4、刀具的選擇；4、長（正）零件的銑削；5、零件的檢驗及質(zhì)量分析。檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤 。教師發(fā)

39、放任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)，學(xué)生聽取老師的講解，分析工作任務(wù)單要求。學(xué)生收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。計劃學(xué)生分組討論，制定如何能出滿足質(zhì)量要求零件的工作計劃學(xué)生分組討論任務(wù)實施工作計劃 隨時指導(dǎo)。決教師審核工作計劃，確定最終工作計劃。通過、教師講解、教師示范獲得以下知識：學(xué)生確定小組成員分工與任務(wù)進(jìn)度安排，并在教師指導(dǎo)下確定最學(xué)習(xí)情景 5 其他機床的認(rèn)識學(xué)時：21、教學(xué)內(nèi)容：（1） 了解鉆床、磨床的范圍以及磨削特點；（2） 了解鉆頭、磨削工具；（3） 學(xué)會鉆床、磨床的操作；（4） 能利用鉆床、磨床能一些簡單的零件，（5） 培養(yǎng)學(xué)生查閱資料的能力與學(xué)習(xí)的能力。；2、教學(xué)目標(biāo)： 知識目標(biāo)：（1）

40、掌握磨床的操作；（2） 掌握鉆床的操作。能力目標(biāo)：（1） 會操作磨床、鉆床。（2） 培養(yǎng)學(xué)生獲取、篩選和制定工作計劃、方案、實施、檢查和評價的能力（3） 培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊工作、交流、組織協(xié)調(diào)的能力和責(zé)任心。素質(zhì)目標(biāo)：（1） 培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)習(xí)慣；（2） 培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、誠實守信的職業(yè)道德和職業(yè)修養(yǎng)；（3） 培養(yǎng)學(xué)生的具有安全意識；（4） 培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的精神；（5） 養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。策1、銑削用量的選擇；2、選擇銑削方式；3、銑削各表面；4、各階段的質(zhì)量檢驗終工作計劃。實施用獲得知識進(jìn)行實施計劃1、編寫工藝過程；2、安具，裝夾工件，準(zhǔn)備工、量具；3、練習(xí)銑削各表面

41、；4、各階段的質(zhì)量檢驗。由學(xué)生根據(jù)工作計劃進(jìn)行實際操作，教師跟蹤學(xué)生并對 過程全程 ，教師對學(xué)生的工作情況隨時進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。檢查1、教師跟蹤學(xué)生并對過程全程監(jiān)控；2、學(xué)生自查、互查零件質(zhì)量；3、教師抽查學(xué)生零件質(zhì)量；4、教師對問題提出改進(jìn)意見；5、完成零件的，將檢驗結(jié)果填寫在評表內(nèi)，對的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。教師對學(xué)生的工作情檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出修改意見，學(xué)生重新 精度要求。評價一、任務(wù)成果展示二、總結(jié)學(xué)習(xí)情境 的質(zhì)量問題及原因分析作出自評、互評、教師評價，填寫工作評價單。教師從以下方面對學(xué)生的評價：1、安全操作方面、出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度；2、工件的裝夾；3、銑削用量的選擇；4、零件的過程；5、零件質(zhì)

42、量的檢驗。6、任務(wù)完成的質(zhì)量及其完整性。學(xué)生對任務(wù)完成情況進(jìn)行匯報、互評，教師進(jìn)行分組點評和總體評價，并根據(jù)任務(wù)完成情況和每個同學(xué)的具體表現(xiàn)給出綜合評價成績。五、考核與評價學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）考核采用考核和期末考核相結(jié)合的方式進(jìn)行，主要以過程考核為主，考核涵蓋完成學(xué)習(xí)任務(wù)的全過程，考核成績由成績（70%）+期末成績（30%）兩部分組成。學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號考核內(nèi)容考核方式考核標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重子學(xué)習(xí)情景學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)過程設(shè)計過程實施組織教學(xué)學(xué)習(xí)情境：其他機床的認(rèn)識（6 學(xué)時）1）了解磨床、鉆床的范圍以及磨削特點； 2）了解磨床、鉆床的結(jié)構(gòu)； 3）掌握磨削、鉆削工具； 4）會簡單操作磨床、鉆床；資訊載體：磨床、鉆床根據(jù)教師下發(fā)項目任務(wù)書，同學(xué)了解鉆床、磨床的內(nèi)容：1、了解磨床、鉆床的范圍以及磨削、鉆削特點。2、認(rèn)識磨床、鉆床的結(jié)構(gòu)、工作原理；3、磨削的4、能簡單操作磨床、鉆床1、檢查學(xué)生出勤，做好學(xué)生考勤 ，2、教師發(fā)放任務(wù)單，進(jìn)行講解。學(xué)生通過講解，分析工作任務(wù)單要求；收集相關(guān)技術(shù)資料，明確學(xué)習(xí)任務(wù)計劃