瀝青混凝土路面管線開(kāi)挖恢復(fù)冬季施工方案

1、某道路管線冬季開(kāi)挖回填山東星瑞實(shí)業(yè)有限公司一、編制依據(jù)1. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-20)032. 公路瀝 青路面施工技 術(shù)規(guī)范 ( JTGF40-20)043. 公路養(yǎng)護(hù)施工安全作業(yè)規(guī)程(JTG H30-20)044. 公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù) 規(guī)范(JTJ )5. 施工圖設(shè)計(jì)二、工程概況本工程為郯城縣公路局 310 國(guó)道通信管道建設(shè)項(xiàng)目，其中混 凝土路段 200 米，柏油路段 253 米，其余為土路。該管道西起高 峰頭駐地指示牌，東到沭河大橋，全長(zhǎng)約公里。管道位于道路北 側(cè)綠化隔離帶內(nèi)，管道程式為 2*2 式 4 孔 110mmPVC管，開(kāi)挖管溝 斷面為梯形，上口寬米下口寬米深米；每

2、 100 米設(shè)置一個(gè)檢查井， 檢查井為 70×90×150 具體見(jiàn)施工圖。三、施工流程1. 測(cè)量放線 2. 切割破除路面 3. 開(kāi)挖土方 4. 驗(yàn)收溝槽 5. 下管 6 夯填土方 7 恢復(fù)路面。四、土路面施工措施因?yàn)橥谅访嫖挥诟綦x帶的花壇內(nèi)， 管道埋設(shè)深度在米以上， 超 過(guò)綠化植物的種植要求深度。 要求回填土層不影響上面綠化植物的 種植和生長(zhǎng)。五、瀝青路面施工具體措施瀝青路面和混凝土路的開(kāi)挖和恢復(fù)是本工程的重點(diǎn)。1、施工前的準(zhǔn)備工作：、原材料準(zhǔn)備：瀝青： SBS類(lèi)改性瀝青，改性瀝青的基質(zhì)瀝青 采用 A 級(jí) 70 號(hào)的道路石油瀝青；粗集料：選用潔凈、干燥、粗糙 有棱角的巖石；

3、細(xì)集料：采用機(jī)制砂，細(xì)集料應(yīng)保證潔凈、干燥、 無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配；填料：應(yīng)采用石灰?guī)r或巖 漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉， 原石料中的 泥土雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈，保證礦粉干燥、潔凈；所需材料的各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、施工機(jī)械準(zhǔn)備：切割機(jī)、風(fēng)鎬、油錘、挖掘機(jī)等機(jī)械工作正 常。、施工人員準(zhǔn)備： 各個(gè)作業(yè)面配備足夠的施工技術(shù)人員及施工 人員，保證各個(gè)崗位人員到崗齊全。2、施工措施 施工放樣，要注意保證開(kāi)挖線與路線方向平行或垂直。在黑板 上寫(xiě)清樁號(hào)、尺寸、施工單位和病害名稱(chēng)，進(jìn)行拍照，作為路面原 始面貌依據(jù)。沿線用切割機(jī)進(jìn)行切割，切割深度控制到5cm，要按先短邊后

4、長(zhǎng)邊的切割工序進(jìn)行施工，切割時(shí)產(chǎn)生的泥漿（坑槽以外部分）要 用海綿或抹布擦凈，已保證現(xiàn)場(chǎng)施工整潔。用風(fēng)鎬對(duì)切割線以?xún)?nèi)部分進(jìn)行破除， 應(yīng)按先中間后周邊的工序 進(jìn)行破除， 破除到切割線附近時(shí)應(yīng)注意不要損壞到切割線以外路面 并應(yīng)保證開(kāi)鑿到穩(wěn)定部分。用鐵锨將廢料清理至車(chē)上， ?？硬蹆?nèi)干凈無(wú)雜物， 方可在槽底、槽壁用噴灑裝置噴灑改性乳化瀝青粘層油， 基坑四壁涂刷坑槽修補(bǔ) 劑，要保證噴灑均勻、不漏白，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)槽，并拍照，做好隱 蔽工程資料。人工用鐵锨攤鋪改性瀝青混凝土，攤鋪時(shí)應(yīng)采用扣锨法，避免 離析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況松鋪系數(shù)應(yīng)控制在，若坑槽深度大于 8cm 時(shí)，應(yīng)分層攤鋪，不得將較大骨料棄之不用?，F(xiàn)場(chǎng)

5、技術(shù)人員及時(shí)測(cè) 量攤鋪溫度，并仔細(xì)填寫(xiě)施工日志。攤鋪后先用小型電動(dòng)夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)先周邊后中間，先穩(wěn)壓 1-2 遍，分層攤鋪時(shí)，應(yīng)分層夯壓，夯實(shí)后新路面應(yīng)高出原路面 0-3mm。采用 3 米直尺測(cè)量平整度， 要求平整度控制在規(guī)范值 3mm之內(nèi)， 待新鋪路面冷卻至 50以下方可開(kāi)放交通。3、技術(shù)保證措施 嚴(yán)把材料關(guān)，碎石應(yīng)干凈、干燥，并且有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗 性，其顆粒接近立方體，機(jī)制砂必須是軋制而成，最大粒徑一般小 于 8mm，堅(jiān)硬、干燥、清潔，并且有適當(dāng)?shù)募?jí)配，水應(yīng)清潔不含有 害雜質(zhì)。路面施工配料必須準(zhǔn)確，拌合均勻，無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，各 項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合規(guī)范要求。拌和設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攤鋪設(shè)備

6、、碾壓設(shè)備應(yīng)匹配，滿(mǎn)足作業(yè)需要 作好各環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作。4、瀝青路面冬季施工措施 瀝青路面施工原則上環(huán)境溫度不能低于 15 攝氏度，但一些特 殊情況必須施工時(shí)可以再一下幾個(gè)方面采取措施 :1、運(yùn)輸瀝青料的運(yùn)輸車(chē)必須加上保溫蓋布，減少運(yùn)輸過(guò)程中的溫 降。2、盡量縮短運(yùn)輸距離，可以找離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)最近的瀝青混凝土拌 合站供料。3、可能的話增加攤鋪厚度，可以延長(zhǎng)瀝青料溫降時(shí)間，確保足夠 的壓實(shí)時(shí)間。4、用大噸位的雙鋼輪壓路機(jī)， 比如戴納派克的 CC624,14 噸；CC722， 17 噸。5、增加壓路機(jī)的數(shù)量，縮短壓實(shí)時(shí)間。六、混凝土路面施工措施1 施工準(zhǔn)備當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于 5時(shí)，混凝

7、土路面的施工應(yīng) 按冬期施工規(guī)定進(jìn)行。2 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。2. 混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比。混凝 土配合比滿(mǎn)足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易 性的要求。3 材料要求1. 水泥(1) 采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為。(2) 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng) 度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥( GB 175)等的規(guī)定。(3) 對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò) 3 個(gè)月或受潮的水泥， 必須 經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì) 的水泥

8、不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。. 骨料：冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外，還要求清 潔，級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料 的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。3. 外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝 土外加劑 (GB 8076) 和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB 50119) 的有關(guān)規(guī)定。防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告， 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門(mén)出具。4. 水：采用凈水，即一般飲用的自來(lái)水及天然水，因其不含有導(dǎo) 致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)

9、致混凝土腐蝕的離4 機(jī)具設(shè)備（1）. 攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)站一套、自卸車(chē)、小 翻斗車(chē)、 手推車(chē)、 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、 散裝水泥運(yùn)輸車(chē)、 灑水車(chē)等（2）. 振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型 機(jī)具。（3）. 其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通 水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。（4）. 抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。（5）. 施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。5 施工工藝（ 1）混凝土的制作1）砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)秤。2）散裝水泥采用電子計(jì)量裝置。3）嚴(yán)格控制加水量。每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根 據(jù)天氣變化。4）混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超

10、過(guò)下列規(guī)定：水 泥± 1，粗細(xì)骨料± 2，水± 1%，外加劑± 1。（2）攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進(jìn)料后，邊 攪拌邊加水。（3）混凝土的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車(chē)?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料后， 運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。(4) 裝運(yùn)混凝土，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時(shí)應(yīng)采取 遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過(guò)1.5m。6. 混凝土的振搗、整平(1) 混凝土拌合物的振搗1) 混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振 搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00m

11、m 200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。2) 振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間， 應(yīng)以拌合物停止下沉、 不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。3) 當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振 搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng) 大于其作用半徑的倍， 其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。4) 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形 或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。7. 混凝土抹面、壓實(shí)(1) 修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。(2) 抹面1) 第一遍抹面： 振搗梁整平后， 用 600mm

12、700mm長(zhǎng)的抹子 (木 或塑料)采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿， 至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35 次。2) 第二遍抹面：等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平，將 析水全部趕出模板。3) 第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn) 行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。4) 抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。7. 養(yǎng)生(1) 混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地 情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)生等方法。1) 用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在 混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。2) 晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后 3d 內(nèi)

13、應(yīng)采取保溫措施， 防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3) 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行。在達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 40%以后，方可允許行人通行。4) 養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定， 一般宜為 14-21d 養(yǎng)生期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。5) 養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。(2) 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況 需要提前開(kāi)放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?；炷涟宓膹?qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試 塊強(qiáng)度作為依據(jù)。9. 冬期施工(1) 混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到時(shí)，應(yīng) 嚴(yán)防路面受凍。

14、(2) 混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。(3) 混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)氣溫在 0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于 5時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石 料不加熱)；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。 加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 在任何情況下，水泥都不得加熱。2) 加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35，水不應(yīng)超過(guò)60，砂、石料不應(yīng)超過(guò) 40。3) 水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí)，每臺(tái)班至少 測(cè)四次溫度；室外氣溫每 4h 測(cè)一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩 天內(nèi)，應(yīng)每隔 6h 測(cè)一次溫度； 7d 內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。(4) 混凝土板澆筑時(shí)，基層