離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法_第1頁
離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法_第2頁
離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法_第3頁
離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法_第4頁
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文檔簡介

1、離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法一、方法概要本文研究的是離子型稀土礦,特別是一種從含有離子型 稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法。其工藝步驟包括預(yù)處 理、搗漿、浸礦、板框壓濾、后續(xù)處理,最后制得稀土產(chǎn)品 和高嶺土。離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法采用 搗漿工藝,使高嶺土產(chǎn)品與浸礦液充分混合,解決了高嶺土 滲透性能差的缺陷;采用板框壓濾工藝,解決了高嶺土固液 難以分離的缺陷。本離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的 方法能充分回收高嶺土產(chǎn)品中的離子型稀土,有效的利用資 源,大幅增加了企業(yè)的效益。整個工藝中實現(xiàn)全閉路循環(huán), 徹底解決了污水外排引起的環(huán)境污染問題。二、方法的主要技術(shù)特點1. 離

2、子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法,其特點 由下列步驟組成:搗漿:將含有離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品與 20g/L 的硫酸銨溶液按 1: 34 的質(zhì)量比混合,搗漿浸礦 4 至 8 小時,形成 20% 25%質(zhì)量百分濃度的礦漿;浸礦:將 礦漿抽入浸礦池,在浸礦池中不斷攪拌,使高嶺土產(chǎn)品中的 離子型稀土與硫酸銨充分反應(yīng);板框壓濾:將浸礦池中的礦 漿用板框壓濾機(jī)過濾,得含高嶺土的濾餅和含稀土硫酸鹽的 濾液;后續(xù)處理:濾液經(jīng)過除雜、沉淀后得碳銨稀土產(chǎn)品,濾餅經(jīng) 干燥后得高嶺土。2. 離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法,其特點 在于后續(xù)處理步驟中, 除雜、沉淀用的是飽和碳酸氫銨溶液, 第一次用清水配制,

3、經(jīng)過一個循環(huán)后用沉淀池上清液配制碳 酸氫銨飽和溶液,實現(xiàn)全閉路循環(huán)。3. 根據(jù) 1、 2 所述的離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土 的方法其特點是后續(xù)處理步驟中, 除雜時溶液 pH 控制在 5.7 5.9。4. 根據(jù) 1、 2 所述的離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土 的方法其特點是后續(xù)處理步驟中, 沉淀時溶液 pH 控制在 6.7 6.9。5. 根據(jù) 1 所述的離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方 法其特點是板框壓濾步驟中,板框的濾布目數(shù)為 850 目,工 作壓力為 20 28 兆帕,壓濾時間為 30 分鐘左右。6. 根據(jù) 1、2、 5 所述的離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀 土的方法,其特點是高

4、嶺土產(chǎn)品為高嶺土原礦經(jīng)選礦后,離 子型稀土品位達(dá)到最低開采工業(yè)品位的產(chǎn)品。三、基本技術(shù)原理本研究方法是涉及離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土 的方法,尤其是一種從含有離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取 稀土的方法。雖然高嶺土易分散懸浮于水中,但由于其具有 粘性強(qiáng)、滲透性能差的特性,很難將固液進(jìn)行分離。目前尚 沒有能夠有效從高嶺土中回收離子型稀土的工藝,高嶺土中 的離子型稀土還不能得到充分的回收利用。離子型稀土的高 嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法的目的是在于針對高嶺土的上 述特性,提供一種從含有離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀 土的方法。四、技術(shù)方案離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法的技術(shù)方案如下:工藝步驟

5、依序如下:預(yù)處理:高嶺土原礦經(jīng)選礦后,制成離子型稀土品位達(dá) 到最低開采工業(yè)品位的高嶺土產(chǎn)品。搗漿:采用搗漿的方式以克服高嶺土滲透性差的技術(shù)問 題。將含有離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品與 20g/L 的硫酸銨溶液 按1:34的質(zhì)量比混合,搗漿浸礦 4至 8小時,形成 20% 25%質(zhì)量百分濃度的礦漿;浸礦:將礦漿抽入浸礦池,在浸礦池中不斷攪拌,使高 嶺土產(chǎn)品中的離子型稀土與硫酸銨充分反應(yīng); 板框壓濾:采用搗漿的方式以克服高嶺土固液難以分離的技 術(shù)問題。將浸礦池中的礦漿用板框壓濾機(jī)過濾,板框的濾布 目數(shù)為 850 目,工作壓力為 20 28 兆帕,壓濾時間為 30 分鐘左右,得含高嶺土的濾餅和含稀土硫酸鹽

6、的濾液。后續(xù)處理:濾液經(jīng)過除雜、沉淀后得碳銨稀土產(chǎn)品,除 雜、沉淀用的是飽和碳酸氫銨溶液,第一次用清水配制,經(jīng) 過一個循環(huán)后用沉淀池上清液配制碳酸氫銨飽和溶液,實現(xiàn) 全閉路循環(huán)。除雜時溶液 pH 控制在 5.7 5.9,沉淀時溶液 pH 控制在 6.7 6.9。濾餅經(jīng)干燥后得高嶺土。五、方法技術(shù)結(jié)果討論離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法的突出效果 是:采用搗漿工藝,使高嶺土產(chǎn)品與浸礦液充分混合,解決 了高嶺土滲透性能差的缺陷;采用板框壓濾工藝,解決了高 嶺土固液難以分離的缺陷。能充分回收高嶺土產(chǎn)品中的離子 型稀土,有效的利用資源,大幅增加了企業(yè)的效益。整個工 藝中實現(xiàn)全閉路循環(huán),徹底解決了

7、污水外排引起的環(huán)境污染 問題。六、附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖 1 為本發(fā)明工藝流程圖。七、實施方式預(yù)處理:高嶺土原礦經(jīng)選礦后,制成離子型稀土品位達(dá) 到最低開采工業(yè)品位的高嶺土產(chǎn)品。搗漿:采用搗漿的方式以克服高嶺土滲透性差的技術(shù)問 題。將含有離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品與 20g/L 的硫酸銨溶液 按1:34的質(zhì)量比混合,搗漿浸礦 4至 8小時,形成 20%25%質(zhì)量百分濃度的礦漿;浸礦:將礦漿抽入浸礦池,在浸礦池中不斷攪拌,使高 嶺土產(chǎn)品中的離子型稀土與硫酸銨充分反應(yīng);板框壓濾:采用搗漿的方式以克服高嶺土固液難以分離 的技術(shù)問題。將浸礦池中的礦漿用板框壓濾機(jī)過濾,板框的 濾布目數(shù)為 850 目,工作壓力為 20 28 兆帕,壓濾時間為 30 分鐘左右,得含高嶺土的濾餅和含稀土硫酸鹽的濾液。后續(xù)處理:濾液經(jīng)過除雜、沉淀后得碳銨稀土產(chǎn)品,除 雜、沉淀

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