水電站廠房項(xiàng)目主變壓器安裝施工方案

1、目錄1、工程概述 11.1 概況 11.2 主變壓器參數(shù) 12、組織機(jī)構(gòu) 13、主變安裝程序圖 14、施工依據(jù)及施工準(zhǔn)備 25、安裝前的檢查及保管 26、主變壓器卸車及整體就位 37、排氮及器身檢查 48、附件安裝 59、真空泵真空注油 710、交接試驗(yàn) 811、安全技術(shù)措施 812、掃尾工作 913、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng) 914、危險(xiǎn)源辯識 1015、質(zhì)量保證措施 121、工程概述1.1 概況冗各電站主要任務(wù)是發(fā)電，壩后式開發(fā)，正常蓄水位 495m，相應(yīng)庫容 3290 萬 m3，為周調(diào)節(jié)水庫， 電站裝機(jī)容量 3×30MW ，多年平均發(fā)電量 3.357 億 kW?h，保證出力 21.19

2、MW ，裝機(jī)利用小時(shí)數(shù) 3730h，工程規(guī)模屬中型，工程等別為1.2 主變壓器參數(shù)1、型號： SSPS10-7500/110(SSP10-40000/110)2、額定容量： 75000 KVA (40000KVA)3、額定電壓： 110± 2× 2.5 /10.5kV4、額定電流： 393.7A/4124.1A(210.0A/2200A)5、聯(lián)接方式： Yn ，d116、冷卻方式： ODWF2、組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： 萬 波現(xiàn)場施工總工： 黨建濤技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：廠家技術(shù)人員、 唐 濤安全員：王少華施工班長：廠家安裝人員、 黃德明電工：范玉壙、沈美林、陳 勇電焊工：龔亮

3、起重工：胡 鳳、毛秀萍3、主變安裝程序圖絕緣油過濾真空注油試運(yùn)行4、施工依據(jù)及施工準(zhǔn)備依據(jù)電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ148、電氣裝置 安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150 2006 及保定天威變壓器有限公 司產(chǎn)品出廠文件等。施工準(zhǔn)備：安裝調(diào)試人員安裝調(diào)試之前必須熟悉安裝使用說明書及圖紙， 認(rèn)真而積極地 與廠家安裝調(diào)試人員一起完成主變壓器的安裝工作。 在安裝間清理出一塊干凈的 場地（場地應(yīng)清潔，無雜物和無積水） ，準(zhǔn)備堆放和清掃附件，準(zhǔn)備一間工具房， 用于存放設(shè)備和零件、施工材料和工具；準(zhǔn)備一臺真空濾油機(jī)、一臺齒輪油泵、一臺壓力濾油機(jī)、一臺干燥箱。準(zhǔn)備 好足量干凈的

4、耐油膠管、濾油紙、儲油桶，幾臺手拉葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂 50T ×4、枕木、白棉布 10m、布剪刀一把、 無水酒精 5瓶、1222 寸活扳手各兩把、 10 件套梅花扳手、呆扳手各兩套、 10#鐵線 5kg、白工作服 2 套、電工工具一套 及試驗(yàn)設(shè)備一套。 準(zhǔn)備好施工電源、 電焊機(jī)和起吊機(jī)械。 利用吊機(jī)進(jìn)行附件設(shè)備 的安裝。5、安裝前的檢查及保管1、產(chǎn)品驗(yàn)收及檢查設(shè)備和材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：1）包裝及密封應(yīng)良好；2）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；在運(yùn)輸過程 中是否有損傷或丟失；3）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；4）按規(guī)范要求作外觀檢查。5）油箱及所有附件應(yīng)

5、齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；6）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；浸 入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏；7）充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷；8）充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為 0.01-0.03Mpa；9）裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場的保管應(yīng)符合下列要求：1）散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封；2）表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫表計(jì)以及絕緣材料 等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)；3）短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)， 充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；4）本體、冷卻裝置等

6、，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹；5）浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。6、主變壓器卸車及整體就位1、主變壓器卸車（廠家負(fù)責(zé)）變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場后， 嚴(yán)格按照安裝說明書上的變壓器起吊要求， 利用廠商提 供的專用吊點(diǎn)和專用吊具由廠房橋機(jī)吊起卸車， 安裝好運(yùn)輸托輪， 放到主變壓器 拖運(yùn)軌道上。2、主變壓器就位主變壓器拖運(yùn)采用一套 20噸滑輪組及 JM-5 噸卷揚(yáng)機(jī)牽引就位。20 噸滑輪組與主變連接時(shí)應(yīng)保證拉力合力處于主變重心位置。 主變壓器拖運(yùn)到縱、 橫軌道交接處， 用千斤頂將主變壓器頂起、 將行走輪旋 轉(zhuǎn) 900，落下。主變壓器頂升見下圖。圖主變壓器頂升示意圖a. 主變壓器拖運(yùn)主變壓器拖運(yùn)采

7、用 1 套H20×4D 滑輪組牽引、 50t級千斤頂垂直頂升轉(zhuǎn)向。 主變壓器卸車后，掛接 1套H20×4D滑輪組。 H20×4D滑輪組由 JM-5卷 揚(yáng)機(jī)牽引行走。滑輪組牽引鋼絲繩從 JM-5 卷揚(yáng)機(jī)引出、經(jīng)導(dǎo)向滑輪、穿繞上滑輪組。通過 JM-5 卷揚(yáng)機(jī)牽引，將主變壓器拖運(yùn)到縱、橫軌道交接處。調(diào)整主變位 置，使運(yùn)輸托輪中心與軌道中心重合。采用 50t 千斤頂將主變壓器同步頂升到一定高度，將運(yùn)輸托輪旋轉(zhuǎn) 90°。 掛接好 H20×4D 滑輪組、將主變壓器拖運(yùn)進(jìn)主變壓器室，最后采用HS-5鏈條葫蘆調(diào)整就位。b. 主變壓器卸車與拖運(yùn)安全注意事項(xiàng) 按照

8、廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行主變壓器的卸車與拖運(yùn) . 主變壓器三個(gè)方向允許沖撞力均應(yīng)不超過 3g（g 為重力加速度），主變頂推 的行走速度不超過 100m/h。主變壓器采用多臺千斤頂頂升時(shí)，應(yīng)注意 4 臺千斤頂同步升降。 滑輪掛接位置應(yīng)是設(shè)計(jì)允許的牽引點(diǎn)。7、排氮及器身檢查 由制造廠廠家進(jìn)入變壓器內(nèi)進(jìn)行器身檢查。 （器身檢查主要由廠家完成，我 方主要在外面配合。）進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查的人員組成：a、施工單位（配合）b、廠家代表（必進(jìn)）c、監(jiān)理工程師（自愿）d、業(yè)主單位（自愿）1、器身檢查前需進(jìn)行注油排氮，注油排氮應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1 絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注放變壓器的油應(yīng)符合下列要求： 電氣強(qiáng)度40KV含水

9、量 15PPmtg0.5%（90oc 時(shí)）1.2 注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。1.3 油管宜采用鋼管，內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，必 須確保膠管不污染絕緣油。1.4 絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備的變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)鈴捻敳?排出；油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿 100mm 以上。 油的靜置時(shí)間應(yīng)不小于 12h。2、器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1 周圍空氣溫度不宜低于 0oc，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身 溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度 10oc2.2 當(dāng)空氣相對濕度小于 75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)

10、間不得超過 16h。3、檢查器身內(nèi)容：3.1 首先拆除油箱中運(yùn)輸用的支架和氮?dú)獗O(jiān)視裝置。3.2 所有緊固件（金屬和非金屬）是否有松動(dòng)（引線木件、銅排聯(lián)結(jié)處、夾 件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺栓和壓釘?shù)龋?。如有松動(dòng) 或脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位、擰緊。3.3 引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松 散等情況應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定，重新包扎。3.4 開關(guān)的傳動(dòng)、接觸是否良好。如出現(xiàn)傾斜、位移的故障應(yīng)查明原因予以 解決。3.5 如器身出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)檢查其他絕緣是否有損傷；引線與套管、開關(guān)與 操動(dòng)桿的正常安裝位置有無影響，有關(guān)的電氣距離能否保證。3.6 用 2500V 搖表檢測鐵

11、芯與夾件間的絕緣是否良好；鐵芯是否一點(diǎn)可靠 接地。3.7 檢查完畢后，清除油箱中的殘油、 污物。然后先安裝與油箱相通的組件。3.8 進(jìn)入油箱中的檢查的同時(shí)可安裝套管。8、附件安裝1、冷卻裝置的安裝1.1 冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試 驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù) 1h 應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。1.2 冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈， 并將殘油排 盡。1.3 冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。1.4 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振 動(dòng)、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確

12、；電動(dòng)機(jī)的電源 配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。1.5 管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封 良好。1.6 外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管 應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。1.7 油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良 好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。2、儲油箱的安裝2.1 儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。2.2 膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損； 膠囊在 緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。2.3 膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封 應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。2.4 油位表動(dòng)作

13、應(yīng)靈活， 油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲油柜的真實(shí)油位相 符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。3、套管的安裝3.1 套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1）瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；2）套管、法蘭頸部及均壓內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3）套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；4）充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。3.2 充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)， 應(yīng)予干燥處理； 110KV 及以上的套 管應(yīng)真空注油。3.3 高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)， 其引出端頭與套管頂部 接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈， 接觸緊密； 高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu) （魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。3.4 套管頂部結(jié)構(gòu)

14、的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使 頂部結(jié)構(gòu)松扣。3.5 充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。4、氣體繼電器的安裝4.1 氣體繼電器安裝前應(yīng)檢驗(yàn)鑒定。4.2 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通 管的連接應(yīng)密封良好。5、安全氣道的安裝5.1 安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。5.2 隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)檢定，不得任意代用。5.3 防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。6、壓力釋放裝置的安裝安裝方向應(yīng)正確； 閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔， 密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確， 絕緣應(yīng)良好。7、吸濕器與儲油柜間的安裝連接管的密封應(yīng)良好， 管道應(yīng)

15、通暢； 吸濕劑應(yīng)干燥； 油封油位應(yīng)在油面線上 或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。8、凈油器安裝內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈， 吸附劑應(yīng)干燥； 其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)； 油流 方向應(yīng)正確。9、所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。10、測溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：10.1 溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫 度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。10.2 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑 置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。10.3 膨脹式信號溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑 不得小于 50mm。11、靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線， 排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保

16、護(hù)措施； 接線盒應(yīng)密封良好。12、控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程盤、 柜及二次 回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。9、真空泵真空注油（1）施工中必須做到消滅“三違”和“四不傷害” ?！叭`”即：違章操作、 違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律； “四不傷害”即：不傷害自己、不傷害別人、不被他 人傷害、保護(hù)他人不受傷害。（2）放置設(shè)備大件時(shí)應(yīng)考慮安裝間地板承載能力，防止壓裂混凝土結(jié)構(gòu)；（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須佩戴安全帽，并系好帽帶；（4）吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩、吊具、起重設(shè)備是否存有缺陷及鋼絲繩防滑措施是否完善；（5）打大錘時(shí)不能戴手套，進(jìn)入安裝場面不能穿拖鞋；（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（7

17、）精神不振時(shí)不能進(jìn)入安裝作業(yè)場。（8）所有施工人員必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，規(guī)范上崗施工。（9）所有施工設(shè)備必須完好，保護(hù)裝置有效。（10）個(gè)人的保護(hù)用品安全、可靠，交叉作業(yè)時(shí)，相互提醒安全。（11）必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，吊物時(shí)要先試吊確認(rèn)無誤后方可起吊。（12）臨時(shí)電源線路、開關(guān)、插座等應(yīng)符合安全用電要求，并有漏電保護(hù)裝 置，每個(gè)開關(guān)只能接一個(gè)用電設(shè)備， 禁止亂拉亂接電線， 并注意線路不應(yīng)阻礙設(shè) 備材料運(yùn)輸?shù)跹b等工作。（13）牢固樹立安全第一的思想， 確立統(tǒng)一指揮做到文明生產(chǎn)， 消除事故隱 患，凡施工的人員須認(rèn)真按方案執(zhí)行，服從分配和指揮。（14）吊裝前充分做好準(zhǔn)備工作。檢查各種施工器具

18、的使用狀況、性能，特 別是吊裝工具，更應(yīng)詳細(xì)、徹底的檢查，杜絕帶病使用。（15）做好各項(xiàng)高空作業(yè)防護(hù)措施。 高空作業(yè)人員必須配帶安全帶、 掛安全 繩。（16）起重前，起重指揮人員應(yīng)與吊機(jī)司機(jī)人員進(jìn)行充分的溝通、交流，明 確各種指揮信號。指揮應(yīng)準(zhǔn)確，信號應(yīng)清楚，操作應(yīng)及時(shí)。10、交接試驗(yàn)1、加強(qiáng)對職工的環(huán)保教育，提高員工的環(huán)保意識。2、保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，煙頭、煙灰以及其它廢棄物放置指定地方，嚴(yán) 禁到處丟。3、材料設(shè)備分類堆放，嚴(yán)禁亂扔亂放。11、安全技術(shù)措施1、建立健全安全質(zhì)量體系，成立主變壓器安裝現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。2、安裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、吊裝套管時(shí)應(yīng)綁扎牢固。4、工作負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員

19、負(fù)責(zé)人監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。5、安裝現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，并備有足夠的滅火器材。6、安裝前了解清楚天氣情況，做好設(shè)備及器具的防雨，防曬措施。7、試驗(yàn)前必須加設(shè)安全遮欄，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，試驗(yàn)時(shí)應(yīng) 有專人看守，試驗(yàn)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。8、施工過程應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)程等有關(guān)規(guī)程。12、掃尾工作1、在主變壓器全部實(shí)驗(yàn)檢查合格后，將主變壓器安裝過程中使用的工機(jī)具 及剩余材料撤離現(xiàn)場（作業(yè)平臺暫留，待全部工作完成后再撤離） 。2、清掃主變壓器周圍場地垃圾。3、清掃主變壓器本體及所有組件上的雜物及灰塵。4、對控制電纜的所有入口用防火材料進(jìn)行全面封堵處理。5、對主變壓器進(jìn)行整體噴

20、漆工作（廠家完成） 。13、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)1、防止變壓器油流失、浪費(fèi)、污染環(huán)境。2、主變壓器安裝施工中產(chǎn)生的油紙、油布及其他廢料要及時(shí)收集處理。14、危險(xiǎn)源辯識110kV主變壓器安裝危險(xiǎn)源 / 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及其預(yù)控措施序號工作內(nèi)容危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)結(jié)果預(yù)控措施1作業(yè)前交底無安全技術(shù)措施或班前交底施工設(shè)備損壞、 人身 傷害1、嚴(yán)格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工。2、作業(yè)前嚴(yán)格安全、技術(shù)交底，各作業(yè)人員清楚工作任務(wù)、危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)。3、施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。2器身檢查排氮不規(guī)范人身傷害1、采用注入干燥空氣法排氮；2、打開變壓器上部蓋板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)盡快離開，以免窒息；排氮未盡內(nèi)部缺

21、氧人身傷害排氮未盡內(nèi)部缺氧 人身傷害 未經(jīng)充分排氮， 箱內(nèi)含氧量未達(dá)到 18%以上， 嚴(yán)禁人員 入內(nèi)；異物掉入變壓器內(nèi)其他傷害1、工具用布帶系好。螺絲等物品，放在專用木箱內(nèi)（數(shù)目要清點(diǎn)）；2、蓋板拆下后應(yīng)及時(shí)放到地面，防止滑落，安裝后清點(diǎn)所有物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品 落入變壓器內(nèi)要及時(shí)報(bào)告并清除；3、主變壓器器身檢查人員應(yīng)穿潔凈、無扣、無口袋工作服和耐油靴，所帶工具必須清 點(diǎn)登記。3附件起吊機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)；操作人員無證上崗起重傷害 設(shè)備損壞1、開工前應(yīng)檢查施工機(jī)具工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、起吊人員持證上崗。違章指揮起重傷害1、嚴(yán)禁違章指揮，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安裝指揮人員相互監(jiān)督。2、對違章指揮現(xiàn)象

22、任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。附件吊裝不符合要求； 作業(yè)人員自身安全意識不 強(qiáng)設(shè)備損壞 擠壓 傷人1、嚴(yán)格按廠家說明書指定的吊點(diǎn)求進(jìn)行設(shè)備的吊裝。2、被吊附件就位時(shí)，身體和手不能放在附件與本體安裝部位之間。工作不負(fù)責(zé)任，玩忽職守起重傷害1、各級工作人員工作中要精力集中，盡職盡責(zé)。序號工作內(nèi)容危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)結(jié)果預(yù)控措施高處墜落 設(shè)備損壞2、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全工作制度。4附件安裝不戴或不正確佩戴安全帽物體打擊1、施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽，帽帶要系緊。2、施工過程中嚴(yán)禁因天氣或操作原因?qū)踩比∠隆Ｖ概刹环弦蟮娜藛T上崗高處墜落1、嚴(yán)禁帶病工作，禁止職

23、業(yè)禁忌者或其他不合要求者上崗操作。2、高空作業(yè)人員持證上崗。高處作業(yè)不系或未正確使用安全帶高處墜落高處作業(yè)人員必須使用安全帶，且宜使用全方位防沖擊安 全帶。安全帶必須拴在牢固 的構(gòu)件上，并不得低掛高用。漏油火災(zāi)、人身傷害1、清理主變壓器周圍場區(qū)，合理放置油罐、濾油機(jī)，保證作業(yè)空間和安全通道，油管 路接頭牢固，無滴滲漏現(xiàn)象。2、嚴(yán)格按廠家說明書及技術(shù)措施規(guī)定安裝附件。3、應(yīng)及時(shí)將器身上的油面擦凈，以免作業(yè)人員滑倒。4、嚴(yán)禁在主變安裝場地吸煙及使用明火。5、配備適當(dāng)?shù)母煞蹨缁鹌?。木梯放置、搭設(shè)不當(dāng)高處墜落應(yīng)規(guī)范放在堅(jiān)實(shí)平整平面上，不可放在不穩(wěn)、移動(dòng)平面及其它不穩(wěn)固物上； 斜度與地面 夾角以 60&

24、#176;為宜。且有人扶持。操作平臺搭設(shè)不規(guī)范高處墜落1、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，綁扎應(yīng)牢固，杜絕“探頭板”。2、腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐和斜撐。3、腳手板應(yīng)滿鋪，拐彎處的腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接；腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平釘牢，不得用磚墊。5濾油施工電源管理不規(guī)范火災(zāi) 觸電施工中應(yīng)將濾油設(shè)備的金屬外殼可靠接地，其接地電阻不得大于4，濾油機(jī)電源應(yīng)采用專用電源電纜，并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。內(nèi)部接線正確，設(shè)備齊全完善，門鎖 完好，無裸露帶電導(dǎo)體。不按規(guī)程操作濾油機(jī)設(shè)備損壞1、操作人員應(yīng)持證上崗2、操作人員應(yīng)熟悉濾油機(jī)的操作規(guī)程15、質(zhì)量保證措施110kV主變安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)序號作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量問題預(yù)控措施1作業(yè)前交底無技術(shù)措施或班前交底施工1、嚴(yán)格技術(shù)措施審批、交底手續(xù)2、作業(yè)前嚴(yán)格班前三交2器身檢查施工時(shí)間選擇不當(dāng)相對濕度大于 75 時(shí)，嚴(yán)禁施工器身溫度低于環(huán)境溫度器身溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度，否則檢查前先用真空濾油機(jī)加熱器身高出外部10為宜。檢查不仔細(xì)1、拆除運(yùn)輸用的內(nèi)部臨時(shí)支撐件。2、檢查鐵芯有無移位、變形，如有則應(yīng)檢查其絕緣是否有損傷，對引線、套管、開關(guān)與操動(dòng)桿 的正常安裝位置有無影響。3、所有