PC結(jié)構(gòu)施工方案

1、結(jié)構(gòu)施工方案目錄一、技術(shù)工藝流程二、施工流程場地平整”定位、標高控制”基坑開挖“墊層“綁扎基礎鋼筋”制作基礎模板“澆搗基礎硅“硅養(yǎng)護“預制疊合墻板安裝“現(xiàn)澆剪力墻扎筋”機電管預埋“剪力墻支模”支撐排架搭設“預制樓梯、預制空調(diào)板安裝“現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎“機電管預埋”混凝土澆搗流程一：定位放線流程二：外墻板吊裝流程三：剪力墻鋼筋綁扎流程四：支撐排架搭設流程五：預制樓梯、空調(diào)板吊裝流程六：樓板鋼筋綁扎流程七：混凝土澆搗三、施工進度安排四、施工準備與技術(shù)交底1、施工準備工程開工前，現(xiàn)場按照設計院提供的PC項目設計圖紙，結(jié)合工程實際，做好下列施工準備：(1)組建、成立PC項目課題攻關(guān)小組和項目實施小組，分

2、析、研究課題對象，實施現(xiàn)場操作與施工，達到課題目標要求。(2)編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設計，優(yōu)化方案，確保節(jié)點，推行科學化施工新領(lǐng)域。(3)加強設計圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設計圖紙。(4)做好專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓熟練技術(shù)工人，按照各種工種的特點和要點，加強安排與落實。(5)落實施工前期工作，包括材料、預制件制造、養(yǎng)護、模板、表面裝飾，保護起吊、運輸、儲存、臨時支撐，安裝防水接縫安裝等。2、交底與溝通交底與溝通工作為：(1)按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的

3、針對性交底，要切實加強和落實。(2)重視設計交底工作，每次設計交底前，由項目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。(3)切實加強與建設單位、設計單位、預制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系。(4)施工前，堅持樣板引路制度，參照已施工的兩層實驗樓實樣，讓施工人員了解PC項目的特點和要點，正式施工時，有一個參照和實樣概念O五、施工道路1、PC運輸?shù)缆稰C樓臨時施工道路，考慮吊裝車輛及構(gòu)件車輛的運行，故專門進行設置。做法如下:道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖2、場地硬化按照文明施工策劃要求,進行場地硬化

4、（做法見下圖），空地需土體（含腳手架區(qū)域）場十歹 構(gòu)件的堆放場地，做法見下圖右:3、排水溝按照文明施工策劃要求，具體做法為：a：制作特點：切割兩頭平整（豎管），橫向管兩頭切割平整與豎管相接焊密。電焊焊接均為滿焊（厚度）。蓋板制作后，再涂兩層防銹漆（分黑黃兩種）。b:.安裝要求：地溝為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，要求平整牢固，凹口上下成一直線，上口尺寸一致。六、吊裝1、安裝流程吊裝準備臨時支撐搭設2、人員構(gòu)成(1)、吊裝管理組人員序號職務主要職責1組長吊裝現(xiàn)場總負責2副組長負責吊裝現(xiàn)場技術(shù)指導3組員負責吊裝工程施工指揮、協(xié)調(diào)4組員負責吊裝工程質(zhì)量監(jiān)督、驗收5組員負責吊裝工程安全監(jiān)督(2)、吊裝操作組勞動力配

5、備序號工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)1施工現(xiàn)場分為1個施工2塔吊指揮1區(qū)，施工區(qū)有1幢建筑，3起重工4為使吊裝工程形成流4木工2水作業(yè)，施工區(qū)配備一5電焊工1個吊裝操作組，每組106測量員1人。(3)、機具設備序號名稱型號單位數(shù)量1塔吊臺12鋼扁擔工字鋼根33種3t個64鋼絲繩根125自動扳手把66沖擊錘個67電焊機臺38對講機臺6(4)、人員選調(diào)和培訓施工管理人員和勞動力是在施工過程中的直接管理者和操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接保證者，應選調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)精、參與過大型公共建筑工程項目并獲省、市優(yōu)質(zhì)工程施工的操作人員從事本工程施工。若有條件應選調(diào)有國外工作經(jīng)驗的管理及技術(shù)人員。此類人員

6、對建筑工業(yè)化的認識程度較深，施工起來也會更加得心應手。3、吊裝機的選用根據(jù)預制構(gòu)件的最大起重量、塔吊布置位置、最重構(gòu)件與塔吊布置位置的距離等相關(guān)參數(shù)，本工程最重構(gòu)件起重量為，最大起重距離為45ml結(jié)合相關(guān)塔吊說明書，選擇1臺H3/36B塔吊,塔吊具體參數(shù)見表1。4、吊具與吊點預埋(1)預制構(gòu)件吊鉤在工廠加工預制構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件重量選擇不同直徑的圖2預制墻板吊鉤設置示意圖HPB235鋼表1現(xiàn)場塔吊及塔吊基礎設置表序號樓號立高度(m)最大臂幅處的起重X(t)塔吊安裝地基承載力，(kPa)地基實際承載力(kPa)塔吊型號壁幅(m)塔吊基礎/基礎持力層標高(地勘報告絕對標高)塔吊承臺尺寸(m)1I01

7、自然基礎-1土層標高H3/36B5521323036X6(基礎進入3-1粉質(zhì)粘土不小于500mm)202F0/23B45187130塔吊承臺頂標高為絕對標高，樁頂標絕對XX標圖。30360需局壓防護，詳見方案自然基礎H3/36B2132303(基礎進入3-1-1土層標高粉質(zhì)粘土不，小于500mm)6X6/、404F0/23B50213230自然基礎3-1土層標圖塔吊基礎頂標圖XX505自然基礎H3/36B602132303-1土層標高)6X6/、(基礎進入3-1粉質(zhì)粘土不小于500mm606F0/23B451201302自然基礎-1土層標高)XX(基礎進入2-1粉質(zhì)粘土不小于500mm707自

8、然基礎XXF0/23B501671803-1土層標高土層標高()（塔吊基礎頂標高8085040150水塘樁基、預應力管樁QTZ125塔吊承臺頂標高為絕對標高，標高6m。樁頂標絕對6X6/、909H3/36B60213230自然基礎3-1土層標高（進入3-1粉質(zhì)粘土不小于500mm）6X6/、1010JL1505050150水塘塔吊承臺頂后樁基、預應力臂樁示高為絕對標高，樁頂標絕對7X7/、標圖。1111F0/23B5018760樁基、預應力管樁塔吊承臺頂標高為絕對標高，樁頂標絕對XX標（Wj。(2)起吊鋼梁考慮到預制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可

9、調(diào)的形式，使其通用性更強。圖3為鋼扁擔的構(gòu)造示意圖。圖3鋼扁擔構(gòu)造示意圖(3)預埋件在綁扎樓板鋼筋時，根據(jù)施工圖紙、軸線控制線放好預制墻板斜撐接駁器埋件的位置，將埋件與樓板鋼筋焊接，為保證其牢固性，增加相應的加強筋。埋件焊接完成后，在后續(xù)施工和樓板混凝土澆筑過程中，施工人員應注意保護，防止碰撞埋件造成移位，以便與斜撐對接。1.引測與軸線控制(1)定位測量控制預制裝配式結(jié)構(gòu)，定位測量與標高控制，是一項施工重要內(nèi)容，關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標高的控制，針對本工程特點，采取先控制提供的坐標系統(tǒng)，逐漸引進、逐漸控制。平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制每樓層設置四個引測點。(2)軸線

10、引測根據(jù)本工程主樓建筑的平面形狀特點，通過地面上設置的控制網(wǎng)，在建筑物的地下室頂板面上設置垂直控制點，形成十字相交，組成十字平面控制網(wǎng)，具體位置詳見測量網(wǎng)絡布置圖，并避開每層的柱、梁、墻，并且點與點之間不被核心筒、柱子等預留鋼筋擋住視線。澆搗頂板硅時，在相交點各設置固定引測點（留設孔），澆硅完畢放線后，依據(jù)固定引測點測量放線。引測時，操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點上，對中調(diào)平，樓層上一個操作者將一個十字絲操作控制點放在預留孔上，通過上、下人員用對講機聯(lián)絡，調(diào)整精度，經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預留孔邊做好標記，在混凝土上彈十字黑線，該點即引測完畢。其次,將其他控制點分別引測到同一個樓面上

11、，然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的點分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核，拉尺量距離，準確無誤后即可形成軸線控制網(wǎng)。每個獨立樓面設立四個控制點，在相對應控制點的部位設置四個250X250mm的預留孔作為通視孔。（3）構(gòu)件定位每塊預制構(gòu)件進場驗收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mm單出水平控制墨線；按照板左右兩邊往內(nèi)500mm各彈出兩條豎向控制墨線。PC墻板、預制陽臺板、樓梯控制線依次由軸線控制網(wǎng)引出，每塊預制構(gòu)件均有縱、橫兩條控制線，并以控制軸線為基準在樓板上彈出構(gòu)件進出控制線（軸線內(nèi)翻200mm、每塊構(gòu)件水平位置控制線以及安裝檢測控制線。構(gòu)件安裝后樓面安裝控制線應與構(gòu)件上安裝控制線吻合2.預制構(gòu)件

12、吊裝每層構(gòu)件吊裝沿著外立面逆時針方向逐塊吊裝，不得混淆吊裝順序,如圖4所示。圖4預制構(gòu)件吊裝順序(1)預制墻板接縫處理預制墻板接縫主要是指墻板之間的水平縫和垂直縫，接縫均采用柔性材料和微膨脹水泥砂漿進行填塞。水平縫采用雙面帶膠的膠條，在墻板吊裝之前，將需粘貼膠條部位清掃干凈，不得有積水、浮塵，以免影響膠條的粘結(jié)。膠條粘貼到位后，再進行墻板吊裝。當兩塊墻板吊裝完成，固定牢固后，兩者之間的垂直縫先用海綿條進行填塞，再在兩面用微膨脹水泥砂漿塞實、抹平。如圖5所示。(2)預制構(gòu)件就位及調(diào)節(jié)構(gòu)件安裝初步就位后，對構(gòu)件進行三向微調(diào)，確保預制構(gòu)件調(diào)整后標高一致、進出一致、板縫間隙一致，并確保垂直度。每塊預制

13、構(gòu)件采用2根可調(diào)節(jié)斜撐桿以及人工輔助撬棍等進行微調(diào)。a)初步就位預制構(gòu)件從堆放場地吊至安裝現(xiàn)場，由1名指揮工、23名操作工配合，利用下部墻板的定位卡和待安裝墻板的定位螺栓進行初步定位，由于定位卡、定位螺栓均在工廠安裝完成，精確度較高，因此初步就位后預制構(gòu)件的水平位置相對比較準確，后面只需進行微調(diào)即可圖5預制墻板接縫處理圖6預制墻板初步就位b）高度調(diào)節(jié)構(gòu)件標高通過精密水準儀來進行復核每塊板塊吊裝完成后須復核,每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準備工作：引測樓層水平控制點；每塊預制板面彈出水平控制線；相關(guān)人員及測量儀器，調(diào)校工具到位。c)垂直度調(diào)節(jié)構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿，每一塊預制構(gòu)件設置2道可調(diào)節(jié)斜拉桿，如圖7所示，拉桿后端均牢靠固定在結(jié)構(gòu)樓板上。拉桿頂部設有可調(diào)螺紋裝置，通過旋轉(zhuǎn)桿件，可以對預制構(gòu)件頂部形成推拉作用，起到板塊垂直度調(diào)節(jié)的作用。構(gòu)件垂直度通過垂準儀來進行復核。每塊板塊吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。圖7預制構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)(3)預制構(gòu)件連接固定預制構(gòu)件吊裝完成并驗收合格后，須及時構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接,使吊裝的構(gòu)建形成一個整體，增加其穩(wěn)定性，如圖8所示。圖8預制構(gòu)件之間的連接(4)拆除拉桿對于外墻板的拉桿拆除時間，則需要等到樓層面澆完混凝土后強度達到7