某國貿中心安裝工程施工組織設計

1、洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司國貿中心大廈安裝工程施工組織設計 中鐵十五局集團洛陽國貿中心項目部二零零五年六月 目 錄一、編制依據1.洛陽市城市規(guī)劃建筑設計研究院設計的“洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司洛陽國貿中心大廈”施工圖紙，設計號“KY.KJ.X.A”；以及設計變更和各種批準后的技術核定單等。2.圖紙會審形成的圖紙會審紀要；3.國家有關現行建筑安裝施工驗收規(guī)范規(guī)程及其標準；4.圖紙所涉及的有關國家標準圖集；招投標文件、設計圖紙、有關標準。5建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）6應急柴油機發(fā)電機組安裝（GB50303-2002）7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB501

2、68-92）8建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）9建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程（CECS125：2001）5.中鐵十五局集團公司與洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司簽定的洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司洛陽國貿中心大廈施工合同。6.未提及的規(guī)范、規(guī)程等，按國家現行標準執(zhí)行。二、工程概況由洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，洛陽市建筑規(guī)劃設計研究院設計的洛陽國貿中心大廈工程總建筑面積為77439，基底面積為8813，其中地下室建筑面積為1812.1，總高度為101.7米；裙樓框架結構，主樓現澆混凝土框剪結構；地下一層，地上二十九層；一至五層為商場部分，六到二十九層為住宅部分，

3、其中六層屋面暫定為屋頂花園。洛陽國貿中心大廈工程為綜合住宅樓。屬一類高層建筑。高壓開閉所、變壓器室、低壓配電室、熱交換站、水泵房等設備用房設在地下室，消防控制中心設在一層。電氣設備安裝工程主要包括高低壓配電系統(tǒng)，動力及設備供電、控制，正常及事故照明，電話、寬帶及電視系統(tǒng)，IC卡門禁及監(jiān)控系統(tǒng)，火災自動報警及消防電話系統(tǒng)和防雷接地及保護接地系統(tǒng)。本樓供電等級為一級。電源由高壓開閉所不同母線上引兩路10KV電源至低壓配電房變壓器變壓（380V/220V）分配后供本樓照明，動力及其它負荷用電，另設一臺630KW柴油發(fā)電機組，作為本工程的第三電源，供本工程的消防設備和其它一些重要設備的備用電源。本樓給

4、排水安裝工程主要施工內容有生活給水系統(tǒng)、室內消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火給水系統(tǒng)、生活污廢水排水系統(tǒng)及雜用水排水系統(tǒng)和雨水、空調水等系統(tǒng)。給水系統(tǒng)分為低壓區(qū)、中壓區(qū)和高壓區(qū)三個壓力分區(qū)。污廢水采用合流制。室內±0.00以上污廢水重力自流排出室外，統(tǒng)一收集后經化糞池處理排入市政污水管網。地下室廢水由潛水泵提升至室外污水管道。給水管道主管道采用鋼塑管，采用溝槽連接；戶內支管采用PPR管熱熔連接，暗敷于室內地坪。本樓采暖工程主要施工內容為6-29層住宅內熱水集中采暖系統(tǒng)（裙樓部分為中央空調，由業(yè)主直接進行分包）。采暖系統(tǒng)低區(qū)熱負荷1020KW，采暖系統(tǒng)高區(qū)熱負荷1060KW

5、；采暖熱媒溫度為80/60熱水，機械循環(huán)系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)采用分戶計量方式，室內采暖管道采用埋地暗敷方式。暖氣片設計采用鑄鐵暖氣片，戶內采暖管道采用PB（聚丁烯）管，其余采暖管道采用焊接鋼管。其主要情況為：工程名稱：洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司國貿中心大廈工程地點：洛陽市中州中路與人民西路交叉口建設單位：洛陽懿龍房地產開發(fā)有限公司設計單位：洛陽市城市規(guī)劃建筑設計研究院監(jiān)理單位：河南省海華工程建設監(jiān)理公司施工單位：中鐵十五局集團第七工程有限公司（一）電氣設備安裝工程1.本樓屬一類高層建筑。高壓開閉所、變壓器室、低壓配電室、水泵房、熱交換站均設在地下一層。消防控制室設在一層。本次施工主要包括低壓配電系統(tǒng)

6、、照明配電系統(tǒng)、動力設備供電、控制，有線電視系統(tǒng)，電話及寬帶網系統(tǒng)，火災自動報警系統(tǒng)及消防聯動控制，監(jiān)控系統(tǒng)、對講及門禁系統(tǒng)，消防緊急電話及消防廣播系統(tǒng)和防雷及保護接地系統(tǒng)。2.本樓供電等級為級。電源由高壓開閉所不同母線上引兩路10KV電源至低壓配電房變壓器室（變壓器安裝容量為4臺1250KVA）變壓（380V/220V）分配后供本樓照明、動力及其它負荷用電，另設一臺630KW柴油發(fā)電機組，作為本樓的第三電源，供本樓的消防設備和其它一些重要設備的備用電源。全樓用電設備供電方式采用樹干式與放射式相結合配電方式，大樓內所有用電負荷均采用電纜在各層配電間內配出，事故照明配電箱和消防動力配電箱雙電源供

7、電，末端切換。全樓負荷統(tǒng)計如下： 正常負荷： 5193.0KW 事故負荷： 1491.0KW 全樓負荷： 6684.0KW3.樓層事故照明線路選用ZR-BV-500V型阻燃電線穿鋼管沿墻及在現澆板內暗敷。導線截面均為2.5mm2。正常照明線路均選用BV型導線穿鋼管沿墻及在現澆板內暗敷。導線截面均為2.5mm2。插座回路未注明者導線截面均為4mm2。4.地下一層動力設備用電由低壓配電室內低壓配電柜直接配出。其它動力負荷供電線路均經由強電豎井內電力電纜橋架敷設至各層配電點。正常動力負荷選用ZR-VV-1KV型電纜；事故動力負荷均選用NH-VV-1KV型電纜，雙電源供電，末端切換。所用電纜均要求穿鋼

8、管保護。事故線路在不能暗敷處均要求在穿線鋼管外刷防火漆保護。5.電視電話系統(tǒng)，本樓電視系統(tǒng)采用分配、分支方式。干線均采用SYKV-75-9在弱電橋架內暗敷，引至層間有線電視分支器箱；支線采用SYKV-75-5穿G20鋼管沿墻及在現澆板內暗敷。電話系統(tǒng)進線選用HYA-300（2×0.4），進線處預留一根G100鋼管。室外埋深0.8m，再由交接箱引至弱電井各分線箱。6.本工程在一層設置消防控制室，對消防進行監(jiān)視和控制。消防控制室內設有一套廣播電話系統(tǒng)，火災時用做事故廣播，廣播實行分層控制。消防控制室能顯示各層消火栓按鈕的工作狀態(tài)，控制消防泵并顯示其工作狀態(tài)和故障狀態(tài)。消防控制室能顯示每層

9、噴淋系統(tǒng)水流指示器的工作狀態(tài)，控制噴淋水泵并顯示其工作和故障狀態(tài)。排煙風機平時不用，火災時消防控制室通過消防控制模塊控制排煙風機開機運行，并接收其反饋信號。在火災時，消防控制室能切斷著火層及上下相臨兩層的非消防電源。感煙探測器動作后，防火卷簾下降至距地面1.5米；感溫探測器動作后，防火卷簾下降到底。7.本樓為二類防雷建筑物，屋面避雷帶選用16的鍍鋅圓鋼作為接閃器。并在整個屋面組成不大于10m×10m或12m×8m的網格。所有凸出屋面的構筑物、金屬管線、構件均與避雷帶相連。利用建筑物混凝土框架柱內四根主筋通長焊接作為避雷引下線，利用建筑物基礎地梁和樁內所有鋼筋焊接作為防雷接地

10、裝置。地面以上每三層將建筑物四周混泥土圈梁內鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。自30米以上每三層沿建筑物四周設避雷帶，30米以上的金屬門窗等較大的金屬物體應與防雷裝置相連。8.主要工程量為：鋼管敷設： 134100延長米低壓電纜敷設：11000延長米管內穿線： 279000延長米低壓配電柜安裝： 36臺配電箱安裝： 428 臺開關、插座安裝： 11055個（二）.給排水及消防系統(tǒng)1. 本工程給水管道干管均采用鋼塑管，使用溝槽連接；戶內生活給水管采用PP-R復合管，熱熔連接；室內生活排水采用UPVC塑料管，承插式專用膠粘接，與排污泵連接的管道及溢、泄水管采用焊接鋼管（管外壁除銹后刷紅丹、銀粉各兩道），焊

11、接或法蘭連接；雨水管采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。2.消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管卡箍連接，消火栓支管距地0.9米,消火栓口距地1.1米,為保證消火栓出口壓力不超過0.5MPa,地下六層至十五層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓,型號SNJ65,其它消火栓均采用普通單出口,襯膠水帶長25米,DN65,水槍19。消火栓箱均采用鋁合金消火栓箱。消火栓泵兩臺，一用一備，備用泵自動投入運行。3.本工程商場、住宅樓公用走道和地下室車庫設自動噴水滅火系統(tǒng)；自動噴水系統(tǒng)共設七個供水區(qū)，平時管網壓力由屋頂消防水箱維持?；馂臅r噴頭動作，水流指示器動作，向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時濕式報警閥處的壓力開關動作，自動啟動噴水泵，并向

12、消防中心報警。地下室車庫采用68直立式玻璃球噴頭，其余地方均采用裝飾性68玻璃球噴頭。室外設兩套地下水泵接合器，與自動噴水泵出水管相連。自動噴水管道采用熱鍍鋅鋼管,DN70者,螺紋連接；DN70者,用卡箍連接。自動噴水泵兩臺，一用一備，備用泵自動投入運行。4.給排水部分主要工程量為： 鋼塑復合管管： 800延長米PP-R管安裝： 7600延長米PVC排水管： 5800延長米 衛(wèi)生潔具安裝： 1182套（三）.采暖系統(tǒng)1.住宅樓采暖供回水系統(tǒng)中；住宅部分僅考慮冬季采暖，采暖熱源為城市熱力管網蒸汽經熱交換器后使采暖循環(huán)由600C溫升至800C后送至采暖用戶。低區(qū)采暖系統(tǒng)熱負荷為1020KW；高區(qū)采

13、暖系統(tǒng)熱負荷為1060KW。本樓寓為集中供暖分戶熱計量采暖形式。采暖系統(tǒng)管材：戶內采暖管道采用PB（聚丁烯）管，其余采暖管道采用焊接鋼管。敷設與通道地坪下保溫層內的管道，不允許有接口。2.管道安裝完工后，需進行水壓實驗，實驗壓力按系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa采用,在5min內壓力降20KPa,不滲、不漏為合格。水壓實驗時，如系統(tǒng)低點的壓力大于所能承受的壓時，應分層進行水壓實驗。經水壓實驗合格后，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出的水中不夾帶泥沙，鐵屑等雜質，且水色不渾濁時為沖洗合格。在沖洗前應先除去過濾器的濾網，待沖洗工作結束后再裝上。水系統(tǒng)沖洗時，水流不可經過所有設備。7.主要工程量為：鋼管焊接

14、： 2700延長米暖氣片安裝： 26000片根據土建施工實際進度情況和業(yè)主要求，本工程開工日期2004年10月20日，計劃竣工日期：2006年2月20日。全部工程必須在16個月內完成。我單位根據施工實際情況，合理進行部署，按業(yè)主要求完成全部工程量。三、施工總體安排（一） 施工準備工作計劃施工技術人員提前熟悉施工現場，熟悉施工圖紙，通過圖紙會審解決圖紙存在的問題。根據工程工期要求和工程實際情況，編制施工進度計劃、施工機具設備需用計劃、勞動力需用計劃及材料供應計劃，并落實近期施工所需勞動力、施工機具設備、材料。1. 生產生活臨時設施開工前完成。2. 組織學習，圖紙會審和土建工程圖紙會審同天完成。3

15、. 電焊機、切割機、液壓彎管機開工前5天全部到齊。（二） 工程目標、組織機構及施工部署1. 施工目標：根據"優(yōu)質、高速、節(jié)約"的指導思想，遵循“百年大計，質量第一”的建設原則，我公司對本工程進行嚴格的施工管理，在16個月內，對本工程施工完畢，確保按約定的工期交付使用。我們堅持"追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體員工引以為榮的工程"的質量方針，全力以赴、精心組織、科學管理、保質保量地完成施工任務，確保工程質量一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到85%，確保市優(yōu)質工程，爭創(chuàng)省優(yōu)、國優(yōu)；確保施工安全無事故；確保按計劃完成施工任務，全面實現項目工程的質量、安

16、全、工期目標。2.管理目標：杜絕重傷、死亡事故，控制減少輕傷事故發(fā)生，高速、優(yōu)質、安全、節(jié)約地完成本工程施工任務，加強文明施工管理，創(chuàng)造一個安全、文明的施工環(huán)境。3.組織機構我集團公司在本項目實施項目法組織施工，成立中鐵十五局集團公司“洛陽國貿中心”工程項目經理部，項目經理部設工程技術部、安全質量部、物資設備部、計劃財務部和綜合辦公室，項目管理機構組成如下圖：各部門職能：1 工程技術部：對本項目過程進行控制，編制作業(yè)指導書和技術交底，組織落實文明施工管理；負責本項目工程技術資料和文件的保管，并保證其有效性；組織、編制竣工資料；負責計量測試儀器設備的檢定、校準、使用管理；監(jiān)督、指導施工中檢查、試

17、驗工作；參加質量事故的調查處理。項目經理：張躍進項目副經理：左軍峰項目總工：毛學墻綜合辦公室計劃財務部物資設備部安全質量部工程技術部暖通施工班消防施工班排水施工班給水施工班電氣施工班項目管理組織機構圖 2 安全質量部：負責日常施工過程各分項工程質量檢查和安全檢查，并記錄，主持質量事故和安全隱患處理，制定糾正，預防措施；進行QC小組活動。3 物資設備部：負責對施工設備的計劃，采購與管理工作；負責對施工物資的采購、搬運、貯存、供應工作；負責對物資檢驗、標識和對不合格物資的處理。4 計劃財務部：負責施工計劃，資金籌措，驗工計價等工作。5 綜合辦公室：負責日常辦公室管理，黨群、宣傳、接待，綜合協(xié)調等工

18、作。為圓滿完成施工任務，各職能部分各負其責，分工合作。4. 勞動力組織計劃根據本工程每個施工階段的工作量，合理調配和均衡人力，組建一個水暖、電氣安裝專業(yè)隊。要保證在要求工期內圓滿完成施工任務，各工種必須緊密銜接，協(xié)調一致。本工程全面開展時，實行兩大班作業(yè)的方法，晝夜兼程歇人不歇機具，設備材料超前計劃和安排，嚴密的和土建進行配合。使工程施工順利進行，本工程高峰期直接施工生產人數將達到150人。勞動力安排計劃如表1，各工種安排計劃如表2。5.施工機械設備組織計劃：為保證工程按期完成，考慮到機械及施工材料的運輸，在安裝工程施工過程中設2臺施工室外垂直升降設備。作為運送施工人員和施工機械、施工材料用。

19、主要施工機械設備如表3。 表1：勞動力安排計劃表序號單位人數技術人員1項目經理部20132強電施工班4033弱電施工班1534給水施工班1525排水施工班1526消防水施工班2027空調施工班303采暖施工班151合計17029表2：工種表序號工種單位數量備注1木 工人22鋼筋工人13電焊工人104機械工人75電 工人206普 工人757油漆工人88管道工人179合計人140表3：主要施工機械設備一覽表序號名 稱單 位數 量備 注1塔吊臺3最大回轉半徑45m，最大起重量8T2外用附墻電梯臺2方圓3電焊機臺2廣東BX6-280A型4電焊機臺3上海BX1-300-25電焊機臺2沈陽ZRJ64006

20、-886電焊機臺2廣州JD11-507沖擊鉆臺88切割機臺29滑輪個101-3t10倒鏈個101-5t11空氣壓縮機臺2上海5.5KW-6型12電動液壓彎管機臺1CBT-E-310-FBL13電動套絲機臺2成都CD15-80型、23T-R414溝槽機臺115電動試壓泵臺23KW-1-16Kg16發(fā)電機組臺1HAG-7.5KW17木工刨床臺118木工電鋸臺16.施工總平面布置：現場內地面均換填200厚3：7灰土并夯實。臨時道路按3.5米寬設置，路基夯實，上鋪150厚細石粉壓實。依現場場地找坡，場內雨水排場端排水溝。施工用水從建設單位提供的供水干管接進40工程供水管，作為施工用水干管。從干管分出一

21、路40管作為施工用水；另一路用20管引入辦公區(qū)， 作為生活用水。在施工現場按防火規(guī)范規(guī)定設置消防水龍帶。主體結構施工時在地下室設置一個10m3的消防水箱,并安裝一臺高壓水泵（揚程110m）。由水井通向各層供水?，F場施工給排水見附圖1。施工用電我工地向建設單位申請施工用電量300KVA。在施工現場建配電房，內設630A配電柜兩臺。從配電房分別向混凝土輸送泵、室外上人電梯、鋼筋加工場和木工加工場等各個分配電箱引線，引線采用地埋方式，埋設深度為600mm，引線橫穿道路處穿鋼管保護?，F場用電布置見附圖2。臨時設施布置：生產設施：周轉料具場、鋼筋加工棚、木模和木制品加工棚、砼輸送泵、倉庫、門衛(wèi)室、辦公區(qū)

22、以及生活設施?，F場保衛(wèi)：施工現場設置門衛(wèi)房，為加強現場保衛(wèi)，防止材料丟失，倉庫每天二十四小時有人值班，現場配備足夠的夜間照明。7. 交叉作業(yè)計劃根據施工組織進度工期分配，需要安裝工程和建筑工程緊密配合，合理的安排各個工序，充分利用土建工程的技術間歇，及時進行安裝工程。另外，合理安排流水作業(yè)，加強協(xié)調，搞好施工配合。對各項內容精心計劃，合理組織，立體交叉施工，科學安排，做好各工序項目的均衡銜接，以保證工程順利進行。8.施工總網絡進度計劃：我項目部本著“自下而上、先主體、后裝修，配合水電、安裝，立體交叉作業(yè)”的施工順序，安排施工總網絡進度計劃，詳見附圖4。9.工期控制：整個施工過程中，嚴格按照施工

23、總網絡計劃進行節(jié)點控制。在分部分項工程施工中，晝夜兼程，做到科學性、連續(xù)性、均衡性的施工安排，以小節(jié)點保大節(jié)點，力求按計劃正點到達，確保按計劃完成施工任務。四、主要施工技術方案施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝”的原則，主體結構工程施工過程中安裝密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)；水、電、暖通安裝與裝飾工程按樓層交叉進行流水作業(yè)。水暖管道、電氣安裝工程的預埋工作隨主體結構同時進行。影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應在裝飾作業(yè)前完成。（一）.電氣設備安裝工程1.成套配電柜和動力開關柜安裝在配電柜安裝以前，應有安裝單位、供貨單位和監(jiān)理單位共同進行開箱檢查，并作好檢查記錄。按照設備清單、施

24、工圖紙及設備技術資料，核對設備本體附件、備件的規(guī)格型號應符合設計要求；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。其具體的施工工藝流程如圖1。設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調整送電運行驗收圖1：成套配電柜及動力開關柜安裝工藝流程圖柜子安裝前，應先進行基礎槽鋼安裝?；A型鋼安裝時，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼列柜盤就位后，找平找正；先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置上繃上小線，逐臺找正。并用鍍

25、鋅螺栓進行固定。每臺柜盤都要單獨與基礎型鋼連接，保持接地良好。除柜體與基礎型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。按原理圖逐臺檢查頂部宜高出抹平地面10mm。基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內與基礎型鋼的兩端焊牢。柜盤上的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓是否一致，并進行二次小線連結。柜盤安裝以后，首先進行通電實驗、調整。送電運行前，應徹底清掃全部設備及配電室的灰塵，檢查母線上、設備上是否有遺留工具、金屬材料及其它物件。試運行前，應明確試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護人。試運行合格后，辦理相關交驗手續(xù)，交建設單位使用。同時提交產品合格證、說明書、試驗報告

26、單等技術資料。2.配電箱安裝工程配電箱安裝要求在配電箱安裝前，抹灰、噴漿及油漆應全部完成，具備必要的施工條件，其具體的施工工藝流程如圖2。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均需預埋；掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線，但保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，在活動部位固定。盤面引出引進的導線應留有適當的余度，以便與檢修。彈 線 定 位明裝配電箱暗裝配電箱鐵架固定螺栓固定盤 面 組 裝電盤配線加工固定電具實物排列箱（盤）固定絕 緣 搖 測圖2：配電箱安裝工程施工工藝流程圖配電箱上的相線、中

27、性線、保護接地線應涂顏色標出。配電箱安裝前，應根據設計要求找出配電箱的位置，并按照配電箱的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個進行壓接，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。暗裝配電箱的固定，根據預留孔洞尺寸將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與

28、外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得再箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。遙測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行遙測，同時做好記錄。作為技術資料存檔。3.封閉式插接母線安裝封閉插接母線應有出廠合格證、安裝技術文件。型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求。設備開箱點件檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并作好記錄。根據裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格、數量、品種應符合設計要求。檢查設備及附

29、件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻必須符合設計要求。其安裝工藝流程圖如圖3。支架制作時，應根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四種型式。支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺設備點件檢查支架制作安裝封閉插接母線安裝接地檢查，絕緣、耐壓試驗試運行驗收圖3：封閉插接母線安裝工藝流程圖寸最大誤差5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆也，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲

30、。支架安裝時，應注意在封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應大于2M。埋支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。425號及其以上水泥，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷不污染建筑物。封閉式母線安裝時，封閉插接母線應按設計和產品技術文件規(guī)定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電陰的測定，測量結果應符合設計要求，并做好記錄。母純槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷高距地高度不應小于2.2m

31、。母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間不跨接地線，兩端應可靠接地。母線與設備聯接宜采用軟聯接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩搬手緊固。母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于2.2m，母線應可靠固定在支架上。母線槽懸掛吊裝。吊桿走私應與母線槽重量相適應，螺母應能調節(jié)。封閉式母線垂直安裝時。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺。封閉式母線敷設長度超過40m時，應設置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應的措施，設備定貨時，應提出此項要求。封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要

32、求，設計無要求時，插接箱底口宜為1.4m。封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術層等除外）。封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應須取防火隔離措施。試運行驗收時，變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其它工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯接設備及聯線安裝完畢，絕緣良好。對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設計要求，并做好記錄。送電空載運行24h無異?，F象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交驗收資料。驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。封閉插接

33、母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設計要求。支架安裝應位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。4.穿線鋼管敷設工程敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。其具體的施工工藝流程如圖4。鋼管敷設穩(wěn)筑箱、盒管路連接測定盒、箱位置預制加工暗管敷設方式現澆砼墻配管隨砌體配管變形縫處理現澆砼

34、樓板柱配管接地焊接防腐處理處理圖4：鋼管敷設施工工藝流程圖常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線附找正，標出盒式、箱實際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)壓電源注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定、盒、箱底距處墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。預制樓板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用

35、高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F澆混凝土樓板，將盒子堵截好隨底板固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。管路超階級過下列長度，應加裝線盒式，其位置應便于穿線。無彎時，45m，有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管路垂直敷設時，根據導線接線盒式距離；50mm2及以下為30m；7095mm2時，為20m；120240mm2時；為18m；管進盒式、箱連接時，盒式、箱開孔子應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平

36、齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接回定在盒棱上，嚴禁管口與敲落孔連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒式、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接焊接固定，管口與盒、箱里口向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵截好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚

37、。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。預制圓面積孔板上配管，如為焦碴兒墊子層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護。5.管內穿絕緣導線安裝工程在進行穿線工程前，配管應配合土建施工完畢，強電豎井、弱電豎井內配管及橋架安裝完畢。其具體的施工工藝流程如圖5。穿線時應注意，相線、中性線及保護接地線的顏色應加以區(qū)分，在穿線之前要進行管路清掃，目的是清除管路內的灰塵、泥水等雜物。然后再穿帶線，檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計和施工圖的要求。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格

38、、型號進行核對。剪斷導線時，導線的預留長度應按以下三種情況考慮，接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的選擇導線放線與斷線掃 管導線與帶線的邦扎選擇導線穿 帶 線選擇導線選擇導線圖5.管內穿線施工工藝流程圖二分之一；公用導線在分之處，可不剪斷導線而直接穿過。鋼管在穿線前，應首先檢查各個護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1.截面積為50

39、mm2及以下的導線為30m；2.截面積為70-95mm2及以下的導線為20m；3.截面積為180-240mm2及以下的導線為18m。導線連接時應具備的條件：1.導線接頭不能增加電阻值；2.受力導線不能降低原機械強度。3.不能降低原絕緣強度。絕緣到線穿完后，要進行絕緣搖冊，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MV，動力線路的絕緣電阻值不小于1MV。6.燈具安裝工程燈具安裝時，要注意在結構施工中做好預埋工作，燈頭盒口修好，土建抹灰、室內裝飾漿活及地面清理工作均已經施工完畢。其具體的施工工藝流程如圖6。燈具安裝前，首先要檢查燈具的型號、規(guī)格是否符合設計要求。另外進行燈內配線檢查：(a).燈內配線應符合設

40、計要求及有關規(guī)定；(b).進入燈的導線在分之處連接處不得承受額外應力和磨損，多股導線的端頭需盤圈，刷錫；(c).使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。燈具安裝前，首先要進行塑料臺的安裝，將接燈線從塑料臺出線孔中穿出，甩出的導線留出適當維修長度。削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料臺的臺面，用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調直調順，扣于法蘭盤內，找正后用長度小于20mm的木螺絲固定。檢查燈具組裝燈具燈具安裝及接線通電試運行圖6.燈具安裝施工工藝流程圖燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查

41、和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應。如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。7.開關、插座安裝工程在開關、插座安裝前，各線路的導線已穿完，并已做好絕緣搖測。墻面的漿活、油漆等內裝修工作均已完成。其具體的施工工藝流程如圖7。在開關插座安裝前，用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。開關結線時應注意，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；電器、清 理結 線安 裝圖7：開關插座安裝施工工藝流程圖燈具的相線應經開關控制；多聯開關不允許用拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。單相兩孔插座有

42、橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線；三孔插座安裝過程中，注意保護接地線應接在上方。開關安裝規(guī)定：扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm適宜，開關不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關插座高度應一致，高低差不大于2mm。插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應低于30cm；同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。8、柴油發(fā)電機組安裝柴油發(fā)電機組機房的下列位置

43、在應急柴油發(fā)電機組施工時，必須做等電位連接：應急柴油發(fā)電機組底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、通風管等；鋼結構建筑的鋼柱；鋼門窗框、百葉窗、有色金屬窗框架；配電系統(tǒng)PE線。下列金屬部件應在施工時注意與PE可靠連接：發(fā)電機組的金屬外殼；電氣控制箱（屏、臺）體；電纜橋架、敷線鋼管、固定電氣支架。安裝作業(yè)條件：a.施工圖和技術資料齊全；b.土建工程基本施工完畢、門窗封閉好；c.柴油發(fā)電機組的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應符合設計要求；d.柴油發(fā)電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通?；?礎 驗 收設備開箱檢驗機 組 穩(wěn) 裝地腳螺栓固定的機組安放式機組油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統(tǒng)

44、和隔振防噪聲設施的安裝施工驗收發(fā)電機靜態(tài)試驗隨機配電盤控制柜接線檢查發(fā)電機空載試運行和試驗調整設備開箱檢驗圖8：柴油發(fā)電機組安裝工藝流程圖質量要求：a.柴油發(fā)電機組應有出廠合格證、生產許可證和試驗記錄。（實行生產許可證的產品必須在技術文件中加以說明，產品上應有認證標識，許可證編號應出現在技術文件中或銘牌上）。b.發(fā)電機的交接試驗，空載試運（包括柴油機的調速特性能否滿足供電質量要求等。c.發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路，通電前的檢查試驗；d.核相；e.發(fā)電機中性線接地檢查。其施工工藝流程如圖8：基礎驗收：柴油發(fā)電機組本體安裝前應根據設計圖紙、產品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設備基礎進行全面檢查，是

45、否符合安裝尺寸要求。設備開箱檢驗：設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監(jiān)理共同進行，并作好記錄。依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機組極其控制柜出廠試驗記錄。外觀檢查，有無銘牌，機身有無缺件，涂層是否完好；柴油發(fā)電機組是否符合設計要求。安裝前檢查：是否有充分的冷卻空氣；是否有充分的新鮮吸入空氣；是否有循環(huán)空氣排放口；是否有煙氣排放口；是否有輔助電源；是否有便于運行和維修的空間；是否有認可的噪音水平；是否有震動的隔離。安裝主要包括機組主體的安裝、燃料系統(tǒng)的安裝、排煙系統(tǒng)的安裝、通風系統(tǒng)的安裝、排風系統(tǒng)的安裝、冷卻水系統(tǒng)的安

46、裝、電氣系統(tǒng)的安裝。試運行前的檢查工作主要包括發(fā)電機容量是否滿足符合要求、機房是否留有用于機組維護的空間、操作人員是否熟悉操作規(guī)程、操作人員是否掌握安全性方法和措施、檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好、檢查通風系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好、檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況、檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況、檢查啟動電池充電情況、檢查緊急停機按鈕操作情況。發(fā)電機組安裝完畢后，主要進行發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查、發(fā)電機組空載試運行、發(fā)電機組帶載試驗。質量要求：發(fā)電機組應做出廠試驗，并有出廠檢驗合格證明。發(fā)電機組安裝完后，應進行交接試驗。發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大

47、于0.5M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4KV，時間為15分鐘，泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現象。柴油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。發(fā)電機中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。柴油發(fā)電機組極其輔助安裝在機房內，機房門應加鎖，未經安裝及有關人員允許，非安裝人員不得入內。施工個工種之間要相互配合，保護設備不受碰撞損傷。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應保持清潔；室內應保持通風良好，室內溫度應保持在10 40，室內嚴禁用火和吸煙。系統(tǒng)調試過程中，各主要環(huán)節(jié)應有專人值班。9建筑

48、物通電試運行 施工準備及作業(yè)條件： 施工前應進行技術交底，施工圖紙及技術資料齊全，所有照明器具已安裝完畢，各個回路絕緣搖測符合要求。 施工工藝流程如圖9：通電試運行前檢查分回路試通電故障檢查整改系統(tǒng)通電連續(xù)試運行圖9：建筑物照明通電試運行流程圖通電試運行前檢查：復查總電源開關至各照明回路進線電源開關接線是否正確；照明配電箱及回路標識應正確一致；檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區(qū)分工作零線（N）與專用保護零線（PE），專用保護零線（PE）嚴禁接入漏電保護器；檢查開關箱內各接線端子連接是否可靠；斷開各回路分電源開關，合上總進線開關，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。分回路通電：將各個回路燈具等用電設備

49、開關全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關；分回路逐次合上燈具等的控制開關，檢查開關與燈具控制順序是否對應；用試電筆檢查各插座相序是否正確，帶開關插座的開關是否能正確關斷相線。故障檢查整改：發(fā)現問題及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現的問題應采取分回路隔離排除法予以解決；對開關一送電，漏電保護器就跳閘的現象重點檢查工作零線是否混接、導線是否絕緣不良。成品保護：檢查整改時應注意保持地面、墻面整潔，不得玷污。應注意不得損傷已裝好的燈具。調試完畢應關門上鎖，以防丟失。10.電話插座與組線箱安裝 在進行電話插座與組線箱安裝前，土建的墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)全部完成，電話系統(tǒng)的管線盒均敷設完。電話出線

50、盒面板不應有破損、劃痕與缺陷，電話管路敷設及配線應符合設計規(guī)定。電話插座、組線箱等設備應安裝牢固，位置準確，暗裝插座距地為300mm，安裝位置依據施工圖紙。插座上方位置有暖氣管時，其間距應大于200mm，下方有暖氣管時，其間距應大于300mm，在導線連接前清凈箱內的各種雜物，收口平整。在進行接線時，將預留在盒內的電話線留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平。根據設計圖紙按組線箱內導線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。面板必須安裝牢固，緊貼附于建筑物墻南，面板應無劈裂、變形等現象。同一室內的電話插座高度相差不大于5mm。安裝面板時，應注意保持墻面、地面

51、的整潔，不得有損傷和破壞墻面及地面。修補漿活時，應注意保護已安裝的面板，不得將其污染。11.電視系統(tǒng)電視系統(tǒng)在進行施工前，首先應對材料進行檢查。用戶盒是系統(tǒng)與用戶電視機聯接的端口，不應有變形破損變形，盒體顏色一致，并有產品合格證。在進行用戶終端盒安裝時，應先檢查盒子口有無不平整之處。暗盒的外口應與墻面平齊；標高應符合設計規(guī)范要求。結線壓接時，應先將盒內電纜接頭剪成100-150mm的長度，然后把25mm的電纜外絕緣層剝去，再把外導線銅網如卷袖口一樣翻卷10mm，留出3mm的絕緣臺和12mm芯線將線芯壓在端子上，用卡壓牢銅網套處。電視天線及其組件時，不得損壞建筑物，并注意保持墻面的整潔。修補漿活

52、時，不得把器件表面弄臟，并防止水進入部件內。12.防雷及接地安裝接地體施工前，樁基內鋼筋和地梁基礎已綁扎：按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基鋼筋用12圓鋼搭接封焊，再與基礎地梁、柱內四根主筋焊好。并在設計位置留出接地電阻測試點，便于引出和測試并及時請監(jiān)理工程師進行隱檢，同時做好隱檢記錄。本工程避雷引上線為利用框架柱內四根主筋，在設計位置留出測量接地電阻而預備的斷接卡子，搭接長度不應小于跨接鋼筋直徑的6倍，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。具體的施工工藝流程如圖10。避雷網避雷針引下線明鋪支架接地干線接地體避雷帶或均壓環(huán)引下線暗鋪圖10：防雷及接地安裝流程圖將調直的避雷線運到安

53、裝地點，將避雷線用大繩提升到頂部，順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊接好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷銀粉漆。建筑物上有突出金屬物，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊成一體。避雷網安裝時，避雷線應平直、牢固、不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm，避雷線彎曲處不得小于90。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝時，避雷帶直接利用結構鋼筋，利用結構圈梁里的主筋與柱內主筋焊或一個整體，連接時用12圓鋼進行跨接。避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不應大于1.5m。建筑物高于30m

54、以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨侶制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。材料的質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串連接。避雷網及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網支持間距均勻。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。剔洞時，不應損壞建筑物的結構。避雷網敷設后，應避免砸碰。（二）采暖與衛(wèi)生工程安裝1.預留孔洞及預埋在混凝土樓板、梁、墻上預留孔洞時要有專人按設計圖紙及規(guī)范將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團