電鍍行業(yè)較大危險因素辨識與防范

1、電鍍企業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、兒前言為進一步強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，提高電鍍企業(yè)較大危險因素辨識與防范能力，提升企業(yè)本質(zhì)安全化水平，有效預(yù)防、遏制各類事故的發(fā)生，深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織編寫本手冊。該手冊結(jié)合電鍍企業(yè)的安全特點，針對易發(fā)生較大以上事故的生產(chǎn)作業(yè)場所、環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為，依據(jù)國家現(xiàn)行法規(guī)、標準和技術(shù)規(guī)范，通過吸取相關(guān)事故教訓，運用對照經(jīng)驗法、類比法、事故分析法等方法，提出電鍍企業(yè)較大危險因素辨識的主要內(nèi)容及其防范措施，供深圳市有關(guān)電鍍企業(yè)在開展較大危險因素辨識及制訂防范措施中參考，也可作為各區(qū)（街道）監(jiān)管部門重點執(zhí)法檢查時參考。1 .制度

2、序號較大危險因素主要防范措施依據(jù)1未制定電鍍化學品安全管理制度及事故應(yīng)急預(yù)案從事電鍍化學品運輸、儲存、使用的單位，其主要負責人應(yīng)保證健全電鍍化學品的安全管理規(guī)章制度，保證電鍍化學品的安全操作和管理。并制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的防護應(yīng)急器材。電鍍化學品運輸、儲存、使用安全規(guī)程(AQ3019-2008)2未建立健全設(shè)備設(shè)施安全管理制度建立健全設(shè)備設(shè)施安全管理制度，加強設(shè)備設(shè)施的檢查、維護、保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備設(shè)施安全運行。冶金企業(yè)和啟色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定(安監(jiān)總局第91號令)2 .生產(chǎn)環(huán)節(jié)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)圖片1危險化學品儲存場所未根據(jù)儲存的危

3、險化學品的種類和危險特性，在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全措施、設(shè)施導(dǎo)致發(fā)生爆炸、火災(zāi)、中毒爆炸火災(zāi)中毒(1)儲存易燃、易爆危險化學品的場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、防爆、防泄漏等措施；(2)儲存強酸、強堿，包裝必須嚴密，設(shè)置相應(yīng)的防泄漏措施，嚴禁酸堿混放；劇毒品應(yīng)在專門倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人雙發(fā)、雙人保管制度；(4)制定化學品安全管理制度及事故應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急設(shè)備設(shè)施。常用化學危險品貯存通則(GB15603-1995)電鍍化學品運輸、儲存、使用安全規(guī)程(AQ3019-2008)電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程(AQ5202-2008)口.網(wǎng)-9 -場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措

4、施依據(jù)電鍍車間鍍梢液面氫氣集聚，容易引起氫氣爆炸爆炸火災(zāi)(1)及時清理梢液上的薄層泡沫，避免鍍梢液面因聚集大量氫氣泡而發(fā)生氫氣爆炸；(2)自動電鍍生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置梢液快速循環(huán)和溢流的措施，避免鍍梢液面因聚集大量氫氣泡而發(fā)生氫氣爆炸。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程(AQ5202-2008)電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件(AQ5203-2008)富化梢與酸梢相鄰或背靠設(shè)置會產(chǎn)生富化氫等劇毒氣體發(fā)生中毒中毒富化梢與酸梢不能相鄰或背靠設(shè)置，避免產(chǎn)生富化氫等劇毒氣體。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程(AQ5202-2008)電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件(AQ5203-2008)序號2序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范

5、措施依據(jù)圖片2電鍍車間鍍后清洗梢與酸梢未分開設(shè)置易產(chǎn)生富化氫等劇毒氣體導(dǎo)致中毒中毒鍍后清洗梢與酸梢應(yīng)分開、規(guī)范設(shè)置。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程(AQ5202-2008)jjB電鍍生產(chǎn)裝置安展全心條件(AQ5203-2008)電鍍梢加熱不當易引起電鍍液蒸干，導(dǎo)致火災(zāi)火災(zāi)(1)電加熱管的加熱區(qū)上限位置應(yīng)低丁梢液最低液面50mm;(2)所有電加熱的梢體均應(yīng)布置液位計，與電加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖；(3)推廣使用空氣能加熱棒。電鍍生產(chǎn)安全操群作規(guī)程也JF(AQ5202-2008)S電鍍生產(chǎn)裝置安nl全技術(shù)條件(AQ5203-2008)1田小一.*3序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)圖片2電

6、鍍車間電氣設(shè)備在潮濕環(huán)境下發(fā)生過載、短路、漏電，導(dǎo)致火災(zāi)、觸電火災(zāi)觸電(1)電加熱棒、整流器外殼等電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地；定期檢查電氣設(shè)備腐蝕情況、接地絕緣、線路老化破損等情況；(2)電氣設(shè)備應(yīng)安裝短路保護、過載保護、接地故障保護和漏電保護裝置；(3)建立健全設(shè)備設(shè)施安全管理制度。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程(AQ5202-2008)1電鍍生產(chǎn)裝置安|全技術(shù)條件j(AQ5203-2008)1WL.序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)圖片3通風裝置富化物梢與酸梢排風合用，產(chǎn)生富化氫等劇毒氣體，易發(fā)生中毒中毒富化物梢與酸梢的排風(通風)裝置嚴禁合用，銘酸梢、硝酸梢應(yīng)各自獨立設(shè)置排風

7、系統(tǒng)。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程(AQ5202-2008)電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件|(AQ5203-2008)U11*-有機溶劑除油梢未設(shè)置單獨的排風系統(tǒng)，易引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)有機溶劑除油梢應(yīng)設(shè)置單獨的排風系統(tǒng)，通風管道應(yīng)采用不燃材料，水平管段應(yīng)設(shè)置防火閥。序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)4車間動火作業(yè)切割、電焊作業(yè)火花易引發(fā)火災(zāi)與爆炸火災(zāi)爆炸(1)電鍍車間內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火審批手續(xù)；(2)動火作業(yè)前應(yīng)清理周邊易燃物；(3)動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全規(guī)范(HG30010-2013)5污水處理池未對有限空間作業(yè)場所進行危險辨識，未落實作業(yè)審批制度，擅自進入有限空間作業(yè)中毒窒息