輥底式固溶熱處理生產(chǎn)線_輥底式爐烘爐方案v1

1、監(jiān)理部施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查流轉(zhuǎn)單方案名稱施工單位收文日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)年月日安全監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)年月日總監(jiān)意見(jiàn)年月日注：審查相關(guān)人員簽證，需申報(bào)單位修改并重新審報(bào)時(shí)，要附“施工組織設(shè)計(jì)（方案） 審查意見(jiàn)”單。施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：酒鋼不銹鋼輥底式熱處理爐項(xiàng)目編號(hào):致中國(guó)馬鞍山邁世界監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了輥底式固溶熱處理爐方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：1#輥底式熱處理爐方案承包單位（章）：十七冶不銹鋼項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)意見(jiàn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日

2、期：年月日工程項(xiàng)目實(shí)施策劃文件審核單工程名稱：酒鋼不銹鋼輥底式熱處理爐項(xiàng)目編號(hào):文件名稱：輥底式熱處理爐方案項(xiàng)目部：十七冶不銹鋼項(xiàng)目部審核者審核意見(jiàn)簽名/日期項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工副經(jīng)理安全經(jīng)理要素管理工程技術(shù)部要素管理質(zhì)量安全部要素管理設(shè)備物資部要素管理合同預(yù)算部施工方案審批表文件名稱：輥底式熱處理爐方案項(xiàng)目部：十七冶不銹鋼項(xiàng)目部審核部門審核意見(jiàn)簽名/日期項(xiàng)目經(jīng)部安全部質(zhì)量部技術(shù)部材料部備注審批手續(xù)根據(jù)公司文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì) 編制范圍的要求，逐級(jí)審批，本施工方案 獲得審批，方可施工。建設(shè)單位:工程名稱：酒鋼不銹鋼輥底式熱處理爐項(xiàng)目項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目經(jīng)理:工程編號(hào)： 版本號(hào)： v7.0 修改號(hào)：酒鋼不

3、銹鋼分公司爐卷熱軋項(xiàng)目熱處理區(qū)設(shè)備輥底式固溶熱處理生產(chǎn)線熱處理爐烘爐方案遼寧省軋制工程技術(shù)中心2010-6-24PROPRIETARY STATEMENTThis document contains confidential proprietary information and trade secrets of RAL ( The State Key Laboratory of Rolling and Automation, Northeastern University) and is subject to the restriction that no disclosure or use

4、 of it, and that no copy or other reproduction shall be made in whole or part, without the express permission in writing of RAL. Unless expressly provided otherwise by contract between RAL and another party or parties, all rights in the inventions and information contained in this document are expre

5、ssly reserved by RAL.The information contained in this document is subject to change without notice and shall not be construed as a commitment by RAL.Copyright (c) 2009 by RAL版權(quán)聲明本文檔所有權(quán)及商業(yè)機(jī)密權(quán)歸遼寧省軋制工程技術(shù)中心所有，未經(jīng)遼寧省軋制 工程技術(shù)中心的授權(quán)許可，任何團(tuán)體或個(gè)人不得傳播和使用，不得擅自復(fù)制或傳播 本文檔的部分或全部。本文檔及其所含信息的所有權(quán)利歸遼寧省軋制工程技術(shù)中心 所保留。本文檔內(nèi)容的變動(dòng)

6、，將不預(yù)先通告，遼寧省軋制工程技術(shù)中心對(duì)此不承擔(dān)任何 解釋的義務(wù)。版權(quán)（ 2010）遼寧省軋制工程技術(shù)中心目錄1. 工程概況 0.2. 管理措施 0.3. 外部燃?xì)廨斔?0.4. 施工管理組織體系 2.5. 烘爐操作 3.5.1. 熱處理爐的啟動(dòng)步驟 3.5.1.1. 安全連鎖系統(tǒng) 3.5.1.2. 啟爐前提條件 4.5.1.3. 系統(tǒng)檢測(cè) 4.5.1.4. 天燃?xì)夤苈反祾摺⒃嚶┡c置換 4.5.1.5. 排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 1.5.5.1.6. 助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 1.6.5.1.7. 爐膛吹掃 1.7.5.1.8. 燒嘴點(diǎn)火 1.8.5.2. 烘爐曲線 2.0.5.3. 烘爐期間的爐子內(nèi)部的維護(hù)和檢查

7、2.15.4. 停爐操作 2.1.6. 烘爐過(guò)程中的安全事項(xiàng) 2.17. 烘爐事故預(yù)案 2.3.7.1. 燃?xì)庑孤?2.3.7.2. 燃?xì)庵卸?2.3.7.3. 燃?xì)庵稹⒈?2.3.7.4. 停水事故預(yù)案 2.4.7.4.1. 事故處理程序 2.4.7.4.2. 確認(rèn)供水正常后，恢復(fù)程序 2.47.5. 空氣低壓預(yù)案 2.4.7.6. 天然氣低壓預(yù)案 2.5.7.7. 燒嘴熄火事故預(yù)案 2.5.7.8. 停電事故預(yù)案 2.5.7.9. 其他事故預(yù)案 2.6.8. 烘爐期間安全保衛(wèi)制度 2.69. 烘爐現(xiàn)場(chǎng)的安全事項(xiàng) 2.610. 附表 2.7.附表 1 能源介質(zhì)技術(shù)參數(shù)的確認(rèn)表 2.8附表

8、 2 熱處理烘爐記錄（一小時(shí)記錄一次） 0.附表 3 熱處理設(shè)備狀態(tài)巡檢記錄 1.1. 工程概況酒鋼不銹鋼分公司爐卷熱軋項(xiàng)目。爐卷工程鋼種復(fù)雜，坯型規(guī)格變化大， 種類多，加熱要求差別大。酒鋼不銹鋼分公司輥底式固溶爐由東北大學(xué)(遼寧 省軋制工程技術(shù)中心)設(shè)計(jì)，制造，施工。輥底式固溶爐主要用于固溶、正火、 退火熱處理，年處理量約 111540T,爐子用途：鈦及鈦合金、特殊不銹鋼、普 通不銹鋼。2. 管理措施1. 烘爐方案需經(jīng)買方審核，監(jiān)理審定，業(yè)主批準(zhǔn)后，方可生效。2. 烘爐期間，嚴(yán)格按照組織機(jī)構(gòu)予以管理，做到令行禁止。3. 按照技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作過(guò)程，各種條件具備后方可開(kāi)始啟動(dòng)方案。4. 嚴(yán)

9、格按照安全措施進(jìn)行操作，執(zhí)行確認(rèn)制，填寫(xiě)各種安全確認(rèn)表格。5. 烘爐期間，認(rèn)真填寫(xiě)各種數(shù)據(jù)，保證烘爐曲線的準(zhǔn)確性。6. 所有參與熱處理爐烘爐操作的人員必須接受關(guān)于燃?xì)夂秃鏍t相關(guān)知識(shí)、 事故預(yù)案以及本熱處理爐安全規(guī)程的安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。7. 所有參與加熱爐烘爐操作的人員必須接受急救知識(shí)培訓(xùn)。8. 所有參與加熱爐烘爐操作的人員必須接受關(guān)于烘爐技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)， 考試合 格后方可上崗。9. 烘爐期間，開(kāi)通熱處理操作室內(nèi)電話。設(shè)有組織機(jī)構(gòu)成員的聯(lián)系表，做到24 小時(shí)內(nèi)，隨叫隨到。3. 外部燃?xì)廨斔?) 買方負(fù)責(zé)將燃?xì)馑偷教烊細(xì)庵鞴艿狼袛嚅y， 并完成測(cè)試、 記錄確認(rèn)工作。2) 賣方負(fù)責(zé)通知買方

10、打開(kāi)總管路手動(dòng)切斷閥的指令 . 指令由烘爐總指揮下 達(dá)。3) 烘爐總指揮負(fù)責(zé)對(duì)主操作手下達(dá)對(duì)燃?xì)饪偣艿朗謩?dòng)切斷閥到燃?xì)庵Ч?切斷閥之間的燃?xì)饪偣苈反祾摺?) 烘爐總指揮負(fù)責(zé)對(duì)主操作手下達(dá)對(duì)燃?xì)庵Ч芮袛嚅y到燒嘴前燒嘴切斷閥的管路吹掃。5） 烘爐總指揮負(fù)責(zé)對(duì)主操作手下達(dá)對(duì)燃?xì)饪偣苈返娜細(xì)庵脫Q氮?dú)獠僮鳎I 方負(fù)責(zé)完成放散口取樣測(cè)試（爆鳴試驗(yàn)） 、記錄工作。326） 烘爐總指揮負(fù)責(zé)對(duì)主操作手下達(dá)對(duì)燃?xì)獍踩袛嚅y到嘴前燃?xì)夤苈烽g 的燃?xì)庵脫Q氮?dú)獠僮鳌ＹI方負(fù)責(zé)完成爐前燃?xì)夤苈飞系姆派⒖冢ü?個(gè)）取樣測(cè)試、記錄工作。5） 爐前燃?xì)夤苈飞系姆派⒖谌訙y(cè)試工作合格后 , 賣方負(fù)責(zé)進(jìn)行試點(diǎn)火工 作，進(jìn)入正常烘爐工

11、作。4. 施工管理組織體系見(jiàn)附表1人員組織東北大學(xué)烘爐小組人員名單責(zé)任單位酒鋼不銹鋼熱軋廠，遼寧省軋制工程技術(shù)中心協(xié)作單位施工單位烘爐小組組長(zhǎng)（總指揮）成員崗位責(zé)任人儀表操作（2人）電氣操作（2人）空、燃、氮?dú)獾乳y門 操作水冷操作安全員輔助工5. 烘爐操作5.1. 熱處理爐的啟動(dòng)步驟5.1.1. 安全連鎖系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，安全連鎖系統(tǒng)將關(guān)閉各燃?xì)庵Ч芮袛嚅y和各燒嘴前所有的燃 氣和空氣閥。 安全系統(tǒng)同時(shí)在操作臺(tái)上配備有手動(dòng)緊急關(guān)閉按鈕。 當(dāng)爐子重新啟 動(dòng)時(shí)，緊急關(guān)閉按鈕需要作手動(dòng)復(fù)位。當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，安全系統(tǒng)即會(huì)被觸發(fā)：燃?xì)夤艿缐毫Σ秸? ps1002 ps1003 ps1005 p

12、s1006 ps1007 ps1008 ps1009 ps1010)排煙風(fēng)機(jī)壓力入口壓力過(guò)高信號(hào) PE1020 PE1021 PE1022 儀表氣源故障助燃空氣管道壓力開(kāi)關(guān)低限 PS1017 PS1018 PS1019 助燃空氣管道壓力變送器 PT1014 PT1015 PT1016 壓力不正常 操作臺(tái)上緊急停止按鈕被操作事故性停電5.12啟爐前提條件序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1所有的控制和儀表系統(tǒng)正常；2操作員站（HMI ）工作正常；3介質(zhì)（燃?xì)?、空氣、氮?dú)?、儀表氣源、冷卻水） 正常；4電源（AC 380V，AC 220V，DC24V）正常；5天燃?xì)馇袛嚅y的緊急切斷裝置處于可操作狀態(tài)；全

13、部人孔打開(kāi)5.13系統(tǒng)檢測(cè)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1前后爐門打開(kāi)2管道上所有閥門關(guān)閉，除爐膛壓力調(diào)節(jié)閥（全開(kāi) 狀態(tài)）3天燃?xì)夤艿缐毫φ?爐內(nèi)爐輥全部運(yùn)行5沒(méi)有急停信號(hào)（硬件檢測(cè)）20個(gè)供熱段熱電偶正常5.1.4.天燃?xì)夤苈反祾摺⒃嚶┡c置換5.1.4.1. N2置換空氣操作區(qū)的定義：根據(jù)燃?xì)獾墓苈贩譃樘烊細(xì)饪偣?、天然?條支管。其中天然氣支管劃分為3個(gè)大區(qū)天燃?xì)饪偣?序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)放散前氮?dú)饪偣茈姶砰y和天然 氣總管手閥關(guān)閉2.人工開(kāi)啟燃?xì)饪偣芊派㈤y3.打開(kāi)燃?xì)饪偣苎坨R閥4.打開(kāi)燃?xì)饪偣芘酝ㄩy，等待5分鐘5.打開(kāi)氮?dú)饪偣艿?道手閥，打開(kāi)氮 氣總管電磁閥，打開(kāi)氮?dú)夤艿?/p>

14、電磁 閥后球閥6.打開(kāi)燃?xì)饪偣苓^(guò)濾器前后蝶閥，等待5分鐘7.打開(kāi)燃?xì)饪偣艿?道蝶閥（帶極限開(kāi)關(guān)的），等待5分鐘8.關(guān)閉燃?xì)饪偣芊派㈤y門天然氣支管1區(qū)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管4個(gè)旋塞 關(guān)閉，1區(qū)總放散閥打開(kāi)2.打開(kāi)支管氣動(dòng)電磁放散閥，打開(kāi)支管氣動(dòng) 切斷閥3.打開(kāi)爐頂和爐底的支路主管旋塞左右全 部放散閥（上4個(gè)，下4個(gè)），吹掃25分 鐘。4.關(guān)閉爐頂和爐底靠近旋塞閥的所有 8個(gè)放 散閥5.燒嘴前取樣閥取樣氣（取樣后必須關(guān)閉）， 做氧含量試驗(yàn)，直至氧含量低于1 %為止。6.關(guān)閉該區(qū)總放散閥。天然氣支管2區(qū)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路

15、主管4個(gè)旋塞 關(guān)閉，2區(qū)總放散閥打開(kāi)2.打開(kāi)支管氣動(dòng)電磁放散閥，打開(kāi)支管氣動(dòng) 切斷閥3.打開(kāi)爐頂和爐底的支路主管旋塞左右全 部放散閥（上4個(gè)，下4個(gè)），吹掃25分 鐘。4.關(guān)閉爐頂和爐底靠近旋塞閥的所有 8個(gè)放 散閥5.燒嘴前取樣閥取樣氣（取樣后必須關(guān)閉）， 做氧含量試驗(yàn)，直至氧含量低于1 %為止。6.關(guān)閉該區(qū)總放散閥。天然氣支管3區(qū)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管4個(gè)旋塞 關(guān)閉，3區(qū)總放散閥打開(kāi)2.打開(kāi)支管氣動(dòng)電磁放散閥，打開(kāi)支管氣動(dòng) 切斷閥3.打開(kāi)爐頂和爐底的支路主管旋塞左右全 部放散閥（上4個(gè)，下4個(gè)），吹掃25分 鐘。4.關(guān)閉爐頂和爐底靠近旋塞閥的所有 8

16、個(gè)放 散閥5.燒嘴前取樣閥取樣氣（取樣后必須關(guān)閉）， 做氧含量試驗(yàn)，直至氧含量低于1 %為止。6.關(guān)閉該區(qū)總放散閥。全部吹掃完畢后：氮?dú)夤艿离姶砰y后手閥關(guān)閉，氮?dú)夤艿离姶砰y關(guān)閉；燃?xì)夤艿揽偣?，支管放散閥關(guān)閉，燃?xì)夤艿揽偣芘酝ㄩy關(guān)閉3路支管氣動(dòng)切斷閥全關(guān)閉，然后做氣密性試驗(yàn)。天然氣置換氮?dú)獠僮鲄^(qū)的定義：根據(jù)燃?xì)獾墓苈贩譃樘烊細(xì)饪偣?、天然?條支管。其中天然氣支管劃分為3個(gè)大區(qū)天燃?xì)饪偣埽盒蛱?hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)放散前氮?dú)饪偣茈姶砰y和天然氣總管 手閥關(guān)閉，兩區(qū)天然氣支路氣動(dòng)切斷閥全 關(guān)閉，眼鏡閥打開(kāi)2.人工開(kāi)啟燃?xì)饪偣芊派㈤y3.打開(kāi)天然氣總管手閥（帶極限開(kāi)關(guān)的）4.打開(kāi)燃?xì)饪偣芘酝ㄩy

17、，等待5分鐘5.打開(kāi)燃?xì)饪偣苓^(guò)濾器前后蝶閥，等待 5分 鐘6.關(guān)閉燃?xì)饪偣芊派㈤y門天然氣支管1區(qū)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管 4個(gè)旋塞關(guān) 閉，嘴前燃?xì)夥派㈤y全部關(guān)閉，全部嘴前放散 閥總管手閥關(guān)閉2.打開(kāi)該區(qū)兩個(gè)天然氣支路氣動(dòng)切斷閥3.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管4個(gè)旋塞關(guān)閉4.打開(kāi)支管氣動(dòng)電磁放散閥，打開(kāi)支管氣動(dòng)切斷 閥5.打開(kāi)爐頂和爐底的支路主管旋塞左右全部放 散閥（上4個(gè)，下4個(gè)），吹掃25分鐘。6.關(guān)閉爐頂和爐底靠近旋塞閥的所有 8個(gè)放散 閥。7.1區(qū)傳動(dòng)側(cè)和非傳動(dòng)側(cè)上下各選取 3個(gè)燒嘴 （共12個(gè)），取樣后必須關(guān)閉。8.關(guān)閉燒嘴前各放散閥，關(guān)閉該區(qū)嘴前

18、放散閥總 管手閥天然氣支管2區(qū)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管 4個(gè)旋塞關(guān) 閉，嘴前燃?xì)夥派㈤y全部關(guān)閉，全部嘴前放散 閥總管手閥關(guān)閉2.打開(kāi)該區(qū)兩個(gè)天然氣支路氣動(dòng)切斷閥3.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管4個(gè)旋塞關(guān)閉4.打開(kāi)支管氣動(dòng)電磁放散閥，打開(kāi)支管氣動(dòng)切斷 閥5.打開(kāi)爐頂和爐底的支路主管旋塞左右全部放 散閥（上4個(gè)，下4個(gè)），吹掃25分鐘。6.關(guān)閉爐頂和爐底靠近旋塞閥的所有 8個(gè)放散 閥。7.1區(qū)傳動(dòng)側(cè)和非傳動(dòng)側(cè)上下各選取 3個(gè)燒嘴 （共12個(gè)），取樣后必須關(guān)閉。8.關(guān)閉燒嘴前各放散閥，關(guān)閉該區(qū)嘴前放散閥總 管手閥天然氣支管3區(qū)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.確

19、認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管 4個(gè)旋塞關(guān) 閉，嘴前燃?xì)夥派㈤y全部關(guān)閉，全部嘴前放散 閥總管手閥關(guān)閉2.打開(kāi)該區(qū)兩個(gè)天然氣支路氣動(dòng)切斷閥3.確認(rèn)爐頂和爐底天然氣支路主管4個(gè)旋塞關(guān)閉4.打開(kāi)支管氣動(dòng)電磁放散閥，打開(kāi)支管氣動(dòng)切斷 閥5.打開(kāi)爐頂和爐底的支路主管旋塞左右全部放 散閥（上4個(gè)，下4個(gè)），吹掃25分鐘。6.關(guān)閉爐頂和爐底靠近旋塞閥的所有 8個(gè)放散 閥。7.1區(qū)傳動(dòng)側(cè)和非傳動(dòng)側(cè)上下各選取 3個(gè)燒嘴 （共12個(gè)），取樣后必須關(guān)閉。8.關(guān)閉燒嘴前各放散閥，關(guān)閉該區(qū)嘴前放散閥總 管手閥5.1.5.排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)安裝完畢，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的閘板調(diào)節(jié)靈活，經(jīng)檢查合格后（特別是電機(jī)絕 緣檢查必須合格），才能進(jìn)

20、行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)和啟動(dòng)時(shí)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，需要檢查確認(rèn)包 括冷態(tài)風(fēng)壓在內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1HMI畫(huà)面上選擇工作風(fēng)機(jī)。2工作風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)機(jī)前調(diào)節(jié)閥必須在 2030度之間；3備用風(fēng)機(jī)機(jī)前調(diào)節(jié)閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)口度<5度4通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定后切換為“遠(yuǎn)程” 狀態(tài)5在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī) 的額定值。6風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于 40度，表面不大于70度。7如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速 上升或已超過(guò)規(guī)定溫限等反常現(xiàn)象時(shí)必須緊急 停車。8在排煙機(jī)

21、起動(dòng)時(shí)，需要操作人員參與，排煙機(jī)前 的閥門關(guān)閉是為了防止起動(dòng)電流過(guò)人，燒壞電 機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)起動(dòng)起來(lái)后，就可以人工在HMI上設(shè) 定閥門的開(kāi)度，沒(méi)有點(diǎn)燒嘴時(shí)，開(kāi)度設(shè)在15-30%, 當(dāng)燒嘴逐漸點(diǎn)著后，可以將排煙機(jī)前的閥門控制 改為自動(dòng)。5.16助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)安裝完畢，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活，經(jīng)檢查合格后（特別是 電機(jī)絕緣檢查必須合格），才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)和啟動(dòng)時(shí)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，需要檢查確認(rèn)包括冷態(tài)風(fēng)壓在內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1HMI畫(huà)面上選擇工作風(fēng)機(jī)。2燒嘴的空氣切斷閥關(guān)閉（當(dāng)然燃?xì)?切斷閥也得關(guān)閉）；3備用風(fēng)機(jī)機(jī)前調(diào)節(jié)閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)

22、，開(kāi)口度5度4工作風(fēng)機(jī)機(jī)前調(diào)節(jié)閥必須在2030度之間5管道放散閥開(kāi)啟6通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定后切換為“遠(yuǎn)程”狀態(tài)7在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)的額定值。8風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，打到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，應(yīng) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是 否正常，軸承溫升不得大于40度， 表面不大于70度。5.1.7.爐膛吹掃序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1在助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)啟 動(dòng)完畢，天然氣置換氮?dú)?ok后，開(kāi)始進(jìn)行爐膛吹 掃2吹掃過(guò)程通過(guò)HMI界面 手動(dòng)按鈕進(jìn)行操作，自動(dòng) 吹掃15分鐘3吹掃完畢之后，攜帶便攜 式天燃?xì)鈾z測(cè)器在人口 處進(jìn)行檢測(cè)。5.1.8.燒嘴點(diǎn)火序號(hào)操作步驟發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人1.先對(duì)1-

23、28區(qū)的燒嘴進(jìn)行參數(shù)預(yù)標(biāo)定2.點(diǎn)燃上部各區(qū)中的23個(gè)燒嘴3.以上14個(gè)區(qū)的燒嘴點(diǎn)火成功后調(diào) 試上部其他燒嘴4.當(dāng)上部14區(qū)全部燒嘴點(diǎn)火完成標(biāo) 定后，上部各區(qū)可投入自動(dòng)點(diǎn)火控 制5.在爐溫大于600度點(diǎn)燃下部14個(gè)區(qū) 域中的部分燒嘴6.點(diǎn)燃9區(qū)中的23個(gè)燒嘴7.點(diǎn)燃11區(qū)中的23個(gè)燒嘴8.點(diǎn)燃13區(qū)中的23個(gè)燒嘴9.點(diǎn)燃15區(qū)中的23個(gè)燒嘴10.點(diǎn)燃17區(qū)中的23個(gè)燒嘴11.點(diǎn)燃19區(qū)中的23個(gè)燒嘴12.點(diǎn)燃21區(qū)中的23個(gè)燒嘴13.以上14個(gè)區(qū)的燒嘴點(diǎn)火成功后調(diào) 試上部其他燒嘴14.當(dāng)下部14區(qū)全部燒嘴點(diǎn)火完成標(biāo) 定后，下部各區(qū)可投入自動(dòng)點(diǎn)火控 制15.在爐溫大于600度點(diǎn)燃下部14個(gè)區(qū) 域中

24、的部分燒嘴16.點(diǎn)燃下部各區(qū)中的23個(gè)燒嘴17.以上14個(gè)區(qū)的燒嘴點(diǎn)火成功后調(diào) 試下部其他燒嘴18.當(dāng)下部14區(qū)全部燒嘴點(diǎn)火完成標(biāo) 定后，下部各區(qū)可投入自動(dòng)點(diǎn)火控 制在二十八個(gè)區(qū)的燒嘴點(diǎn)火成功后，PLC將按照設(shè)定的烘爐曲線將爐子加熱到設(shè)定溫度52烘爐曲線溫度范圍，C升溫速度，C /h所需時(shí)間，h累計(jì)時(shí)間，h5.3. 烘爐期間的爐子內(nèi)部的維護(hù)和檢查在烘爐期間禁止對(duì)爐子內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和檢查， 若需要對(duì)爐子內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和 檢查，則必須啟動(dòng)停爐降溫程序 ,安全切斷所有媒介。因此需要進(jìn)行下列工作：關(guān)閉爐子加熱系統(tǒng)，進(jìn)入爐子停爐降溫程序溫度降到常溫后方允許維護(hù)人員進(jìn)入爐內(nèi) . 如果必要，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)和

25、 /或傳動(dòng)的負(fù)載分離器，從而打開(kāi) 再保護(hù)。 關(guān)閉天燃?xì)馇蜷y 防止再次打開(kāi) 如果必要 ,拆下混合燃?xì)獾姆峙涔苈?，并且安裝盲板。 關(guān)閉氮?dú)馇蜷y防止重新開(kāi)啟 如果必要 ,拆下氮?dú)夤苈贩蛛x器并且安裝蓋板 如果必要 （比如修理冷卻水管路 ），關(guān)閉冷卻水球閥防止重新開(kāi)啟 爐子溫度相應(yīng)降低后，才能切斷冷卻水供給，以保證冷卻水回路相 關(guān)部件不被損壞！ 如果必要 （比如， 修理氣動(dòng)管路 ），關(guān)閉儀表氣源球閥防止重新打開(kāi)。5.4. 停爐操作1）先關(guān)閉燃?xì)庵Ч苌系那袛嚅y和燒嘴前燃?xì)馇袛嚅y。 助燃風(fēng)機(jī)和廢 氣風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。2）按氮?dú)庵脫Q天燃?xì)獠襟E進(jìn)行吹掃。3）當(dāng)爐溫降到100C，停廢氣風(fēng)機(jī)。4）若爐子檢修， 則要關(guān)閉

26、總?cè)細(xì)夤苈返那袛嚅y和盲板閥。 在人員入爐前，用空氣吹掃爐膛，并做好氣體的測(cè)試工作。6. 烘爐過(guò)程中的安全事項(xiàng)1 、燃?xì)恻c(diǎn)火前的安全工作1.1 點(diǎn)火期間，現(xiàn)場(chǎng)備有消防車一輛，各相關(guān)崗位按設(shè)計(jì)規(guī)范配足滅火器。滅火器和安全防火警示牌就位。1.2 點(diǎn)火烘爐期間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有蘇生器（救護(hù)設(shè)施） 。1.3 所有吹掃、放散、送燃?xì)狻⑼Ｃ喝細(xì)獾葻崽幚韰^(qū)域的操作和設(shè)備維護(hù)至 少2人，前后間隔23米，攜帶便攜式燃?xì)鈭?bào)警儀，1人操作，1人監(jiān)護(hù)（帶 對(duì)講機(jī)）。賣方負(fù)責(zé)落實(shí)從燃?xì)忾y站到嘴前放散接口。買方負(fù)責(zé)燃?xì)忾y站之前的 燃?xì)夤苈泛退腥細(xì)夤苈返谋Q試驗(yàn)。1.4 到燃?xì)饨狱c(diǎn)平臺(tái)上，操作盲板閥時(shí)，必須由鉗工帶好空氣呼吸器后操

27、作。1.5 天燃?xì)鈭?bào)警儀報(bào)警后，所有人員必須立即撤離出報(bào)警區(qū)，操作人員穿戴 好空氣呼吸器后，找到報(bào)警點(diǎn)，查明原因并在統(tǒng)一指揮下由相關(guān)人員處理后， 方 可進(jìn)入。1.6 執(zhí)行安全確認(rèn)制，認(rèn)真填寫(xiě)確認(rèn)票。1.7 天燃?xì)鈿鈪^(qū)域、各室站為禁火區(qū)域，嚴(yán)禁此區(qū)域吸煙，嚴(yán)禁與操作無(wú)關(guān) 的動(dòng)火。確需要?jiǎng)踊鸬?，須?yán)格執(zhí)行動(dòng)火證明制度。1.8 對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行全面檢查，對(duì)耐材的不良狀況都應(yīng)修補(bǔ)完畢，無(wú)異常情況。1.9 對(duì)爐內(nèi)各部位都已清掃，爐內(nèi)無(wú)剩余雜物，爐子周圍道路暢通，不得堆 放可燃物品、油脂等。1.10 燃?xì)夤艿缿?yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)完畢，不得有泄漏，對(duì)其 它能能源介質(zhì)的管路上都已經(jīng)過(guò)試壓、清洗并驗(yàn)收合格

28、，可隨時(shí)開(kāi)通投入使用。1.11 做好安全危險(xiǎn)預(yù)知和危險(xiǎn)源點(diǎn)辨識(shí)工作。2、氮?dú)獯祾叩陌踩ぷ?.1 確認(rèn)氮?dú)夤苈废到y(tǒng)和閥門已經(jīng)進(jìn)行過(guò)試壓試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏點(diǎn)。2.2確認(rèn)燃?xì)饪焖偾袛嚅y正常及儀表的各類切斷閥門已經(jīng)關(guān)閉。2.3 確認(rèn)熱處理爐燃?xì)?、氮?dú)夤苈烽y門關(guān)閉。2.4 氮?dú)獯祾咄戤吅?，由買方專業(yè)人員取樣化驗(yàn)，氧含量小于2%為合格。3、送燃?xì)庾鳂I(yè)安全工作3.1 燃?xì)馔ㄈ肭?，送到熱處理爐接人點(diǎn)燃?xì)夥桨赣少I方制定。接點(diǎn)后由賣方 公司負(fù)責(zé)。無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離工作區(qū)。3.2 送燃?xì)鈿庾鳂I(yè)時(shí)，做好燃?xì)饧兌鹊谋圃囼?yàn)，經(jīng)三次燃?xì)獗圃囼?yàn)（由專業(yè)人員做試驗(yàn)）合格后，燒嘴才能點(diǎn)火7. 烘爐事故預(yù)案烘爐過(guò)程中常常由于各種

29、不確定因素， 發(fā)生一些措手不及的事故， 這類突發(fā) 事故往往會(huì)造成重大損失， 所以有必要對(duì)可能發(fā)生的事故提前制定處置方案， 以 便及時(shí)采取措施防止設(shè)備和設(shè)施的損壞，將損失控制在最小范圍。7.1. 燃?xì)庑孤?yīng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案措施，并及時(shí)向總指揮匯報(bào)，著火時(shí)立即報(bào) 告消防部門，有中毒時(shí)應(yīng)立即通知醫(yī)務(wù)急救，還應(yīng)通過(guò)廠內(nèi)調(diào)度系統(tǒng)向領(lǐng) 導(dǎo)和有關(guān)部門匯報(bào)。 迅速查清情況，采取有效對(duì)策，嚴(yán)防盲目搶救，擴(kuò)大事故。搶救人員必須戴好有空氣呼吸器和氧氣瓶，不可戴口罩及其他不適當(dāng) 的工具，當(dāng)空氣呼吸器發(fā)生故障、呼吸困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。7.2. 燃?xì)庵卸玖⒓磫?dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案措施并向總指揮匯報(bào)。 燃?xì)鈪^(qū)域內(nèi)設(shè)

30、立警戒、除搶救人員外，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 進(jìn)入燃?xì)鈪^(qū)域搶救的人員應(yīng)由經(jīng)過(guò)救護(hù)訓(xùn)練的人員擔(dān)任，并必須絕對(duì) 服從搶救指揮人員的指揮。將燃?xì)庵卸救藛T迅速抬到空氣新鮮的地方。對(duì)于嚴(yán)重燃?xì)庵卸菊撸?呼吸微弱或停止呼吸者，要就地人工呼吸，并組織有 經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員搶救。除搶救人員以外，其他人員一律撤離危險(xiǎn)區(qū)域。7.3. 燃?xì)庵?、爆炸發(fā)生著火、爆炸事故，立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案措施，要盡快報(bào)警，切 不可因急于搶救而貽誤報(bào)警，造成更大的損失。迅速降低燃?xì)鈮毫?，但最低不能小?00Pa，同時(shí)通入大量氮?dú)?。（開(kāi)啟 N2 聯(lián)絡(luò)管道閥門，關(guān)閉燃?xì)饪偣苁珠y）嚴(yán)禁突然關(guān)閉燃?xì)饪傞y，以防止回火發(fā)生爆炸，但對(duì)于小于100mm

31、 的管路，起火時(shí)可直接關(guān)閉閥門滅火。 對(duì)局部較小范圍著火，可用濕物、砂子覆蓋、 CO2 或干粉滅火器、水 噴射等工具滅火。嚴(yán)禁用酸堿滅火器或用水噴濺已燒紅的設(shè)備，以防損壞設(shè)備。7.4. 停水事故預(yù)案由于停電、閥門管道損壞、堵塞等原因，凈環(huán)水壓力過(guò)低，會(huì)造成水冷系統(tǒng) 過(guò)熱甚至損壞，操作人員可按以下程序處理。7.4.1. 事故處理程序關(guān)閉冷卻水接點(diǎn)供水閥，打開(kāi)備用水接點(diǎn)閥，如備用水為自動(dòng)投入，應(yīng)在HMI 予以確認(rèn)； 自控系統(tǒng)執(zhí)行緊急停爐程序、降爐溫； 操作人員在第一時(shí)間手動(dòng)關(guān)閉天然氣總管硬密封閥門； 風(fēng)機(jī)不許停車； 如有鋼板，盡快出爐； 高溫?cái)z像頭退回。7.4.2. 確認(rèn)供水正常后，恢復(fù)程序打開(kāi)冷

32、卻水接點(diǎn)供水閥，關(guān)閉備用水接點(diǎn)閥，如備用水為自動(dòng)投入，應(yīng)在 HMI 予以確認(rèn)；檢查所有水冷設(shè)備的狀況； 如用水設(shè)備無(wú)問(wèn)題，儀控（燃燒系統(tǒng)）執(zhí)行開(kāi)爐程序。7.5. 空氣低壓預(yù)案由于停電、管道、閥門和風(fēng)機(jī)故障等原因，空氣總管壓力小于設(shè)定下限值， 會(huì)引起燒嘴損壞甚至煤氣爆炸等嚴(yán)重事故。應(yīng)采取以下措施：自控系統(tǒng)自動(dòng)切斷天然氣，并執(zhí)行緊急停爐程序； 操作人員在第一時(shí)間手動(dòng)關(guān)閉天然氣總管閥門；7.6. 天然氣低壓預(yù)案由于停電、 管道和閥門故障等原因，天然氣接點(diǎn)壓力低于設(shè)定下限值，會(huì)引 起燒嘴熄火等事故。應(yīng)采取以下措施：自控系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并自動(dòng)切斷天然氣，并緊急停爐（燃燒系統(tǒng)） ，保證燃燒系 統(tǒng)安全；操作人員需

33、要第一時(shí)間關(guān)閉天然氣總管手動(dòng)閥； 迅速打開(kāi)裝、出料爐門，全開(kāi)煙道閘板； 進(jìn)行燃?xì)夥派?，必要時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾撸?確認(rèn)天然氣正常后，執(zhí)行送天然氣作業(yè)； 儀控執(zhí)行開(kāi)爐程序。7.7. 燒嘴熄火事故預(yù)案由于停電、管道、煤氣低壓和閥門故障等原因，燒嘴會(huì)發(fā)生熄火事故。應(yīng)采 取以下措施：自控系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并自動(dòng)切斷天然氣，并緊急停爐（燃燒系統(tǒng)） ，保證燃燒系 統(tǒng)安全；執(zhí)行天然氣低壓預(yù)案程序。7.8. 停電事故預(yù)案停電屬于嚴(yán)重事故，會(huì)引發(fā)其他重大事故，操作人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。1） 如果在烘爐期間出現(xiàn)意外停電，應(yīng)立即切換到另一路電源，保證熱處理 爐爐底輥的供電，防止?fàn)t底輥?zhàn)冃巍?） 如果兩路電源都出現(xiàn)故障，處理程序如下：? 人工盤(pán)動(dòng)爐輥? 自控系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并自動(dòng)切斷天然氣，并緊急停爐（燃燒系統(tǒng)） ，保證 燃燒系統(tǒng)安全；? 操作人員需要第一時(shí)間關(guān)閉天然氣總管手動(dòng)閥；? 執(zhí)行停水事故