水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)目的

1、水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)目的一、實(shí)習(xí)目的本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生 產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌 握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用， 為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工 作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能 更好的適應(yīng)工作。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥 分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品 （普通水泥 ）適用于 制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期 強(qiáng)度要求高的工程 ;（ 礦渣水泥

2、） 適用于高溫車間和有耐熱、 耐火要 求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)， 有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù)： 2006 年山西省質(zhì)量 信譽(yù)AAA級(jí)標(biāo)準(zhǔn);2006年“全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品”；2007年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)” ;2008 年“山西名牌產(chǎn)品” ; 2008 年全 國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、供料車間實(shí)習(xí)1.1 破碎水泥生產(chǎn)過程中， 大部分原料要進(jìn)行破碎， 如石灰石、 黏土、 鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒 度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占 有比較重要的地位。1.2 原料預(yù)均化 預(yù)

3、均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的 功能。1.3 生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn) 1 噸硅酸鹽水泥至少要粉磨 3 噸物 料（ 包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏 ） ，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法 水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占約 3%，水泥粉磨約占 40%。因此， 合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制 作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。1.4 生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒 成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)

4、起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后 一道把關(guān)作用。2、燒成車間實(shí)習(xí)2.1 預(yù)熱分解 把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分 功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱 過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出 的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交 換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、 降低熟料燒成熱耗的目的。(1) 物料分散換熱 80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。 喂入預(yù)熱器管道中的生料， 在 與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分 散。(2) 氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后， 被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒 ( 排 氣管) 之間的環(huán)

5、狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)， 并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)， 由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn) 上升，由排氣管排出。(3) 預(yù)分解 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在 預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴 入裝置， 使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程， 在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率 提高到 90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)， 移到 分解爐內(nèi)進(jìn)行 ; 燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入， 減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型 化; 由于燃料與生料混合均勻，燃料燃

6、燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃 燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低 耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)2.2 水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn) 入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分 解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)， 生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。 隨著物料溫度升高近 時(shí)，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液 相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （ 熟料） 。熟料燒成 后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫 熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回 收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。2.3

7、 水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其 主要功能在于將水泥熟料 （ 及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等 ） 粉磨至適 宜的粒度 （ 以細(xì)度、比表面積等表示 ） ，形成一定的顆粒級(jí)配，增 大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí) 水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。3.1 物理組 主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量檢測(cè)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用 水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 等。3.2 化學(xué)組 化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè)，如 cl,Ca,Mg,Fe,Si 等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè)。3.3 熒光分析

8、組主要測(cè)定水泥中CaO,MgO,AI2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合 格范圍內(nèi)。4、中央控制室實(shí)習(xí) 中央控制室是水泥廠的心臟。我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測(cè) - 手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程，計(jì) 算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。事實(shí) 證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過程 （包括原料的開采、破碎 ; 原料、燃料的 預(yù)均化 ;生料的配比、粉磨、氣力輸送 ;生料預(yù)熱及分解 ; 熟料的燒 成、冷卻 ; 水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等 ） 實(shí)行自動(dòng)控制，不僅 對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng) 使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一

9、指 揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化，是水泥工 業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)5.1 技術(shù)發(fā)展 中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn) 步，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。5.2 現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹 預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯 為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200C以下的廢氣余熱，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還 可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗 及水泥電耗的研究工作， 而從事余

10、熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于 如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有 哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合 起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者 經(jīng)過分析、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的 方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料 流程，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550 C650 C，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系 統(tǒng)。這種結(jié)合方式， 水泥熟料熱耗雖然有所增加 （ 對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器， 廢氣溫度由320C350C提高至550C650C后，每千克熟料熱 耗預(yù)計(jì)增加 1000120

11、0 千焦 ）， 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而 不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時(shí)能夠保持余熱 鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率， 噸熟料余熱發(fā)電量可以提高 90 千瓦小時(shí)以上， 水泥綜合能耗將低 于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國(guó)的國(guó)情考 慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜 合能耗、 更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向， 這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題。現(xiàn)已投入生產(chǎn)的 余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯 （ 包括立筒預(yù)熱器窯 ） 流態(tài)化分解爐 （或煙道式分解爐 ）加 12級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā) 電技術(shù)

12、，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行 技術(shù)改造的主要模式。這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可 以增加20%- 100%以外， 每噸水泥 熟料發(fā)電量也可達(dá) 110195 千瓦小時(shí)，收到增產(chǎn)、降耗、 提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果，同時(shí)改 造投資也大大低于其它模式。三、實(shí)習(xí)結(jié)果1 、實(shí)習(xí)收貨 經(jīng)過為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深 刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有 了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉 了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各 種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。 同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)， 培養(yǎng)獨(dú)立思考、 獨(dú)立工作的

13、能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意 志有很 大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí) 踐的技能。2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議 對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也 能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循 循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)。四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練， 學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí) 踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中， 使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指 標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等 有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解 ; 以 培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào) 告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解 工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn) 安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí) 考核; 使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán) 節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)