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1、 空壓機(jī)安全操作規(guī)程撰寫(xiě)人:_日 期:_空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、起動(dòng)前準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備必要的測(cè)試儀表。(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。(3)檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。(4)檢查電路是否正常、接頭是否良好。(5)盤(pán)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。(6)檢查風(fēng)扇帶張緊度是否適宜。2、試車的步驟及要求(1)新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車,試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟,試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察_質(zhì)量及跑合情況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。(2)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備,使儲(chǔ)氣罐放空,間斷起動(dòng)電機(jī)2-3次,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí),
2、在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤(rùn)滑情況、油溫、油壓及設(shè)備有否震動(dòng)和敲擊聲、各磨擦部位情況、堅(jiān)固件是否牢固,一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)。(3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。第一階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.3Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);第二階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);第三階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.7Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。3、每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須按下述內(nèi)容檢查:(1)各級(jí)吸、排氣閥的工作情況。(2)各結(jié)合部位的密封情況。(3)各級(jí)吸、排氣溫度及壓力情況。(4)電動(dòng)機(jī)的工作情況。3、操作注意事項(xiàng)(1)空壓機(jī)因故障停車時(shí),應(yīng)立即切斷電源。臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣罐中的壓力,
3、再進(jìn)行停車。(2)檢修后,必須盤(pán)車2-3轉(zhuǎn),經(jīng)檢查,確沒(méi)有問(wèn)題,一米內(nèi)不能有障礙物,方可開(kāi)車。人員之間做好聯(lián)系,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,若更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機(jī)。須經(jīng)空車跑合,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)長(zhǎng)期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查潤(rùn)滑情況。4、維護(hù)保養(yǎng)(1)日常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查度記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤(rùn)滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件的靈敏度及可靠性、各處連接部件無(wú)松動(dòng)。(2)每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無(wú)損壞、調(diào)整皮帶張緊度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤(rùn)滑脂。(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí),清洗消聲過(guò)濾器。(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí),檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿瓦、襯套等磨損情況、校正壓力表及安全閥。(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)
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