第8章生產(chǎn)管理

1、 8.1企業(yè)生產(chǎn)管理概述 8.2生產(chǎn)過程組織 8.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 8.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 第8章企業(yè)生產(chǎn)管理 8.1.1企業(yè)生產(chǎn)管理的有關(guān)概念 8.1.2企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目標(biāo)與基本問題 8.1.3現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的區(qū)別返回4.1企業(yè)生產(chǎn)管理概述 1. 生產(chǎn) 生產(chǎn)是企業(yè)一項(xiàng)最基本的活動(dòng)，是企業(yè)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是利用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)過程。輸入由輸出決定，輸入轉(zhuǎn)化為輸出是通過人的勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。簡(jiǎn)而言之：生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。即：輸入（原材料、能源、 信息等 ） 輸入、轉(zhuǎn)化、輸出與社會(huì)組織的三項(xiàng)基本活動(dòng)供應(yīng)，生產(chǎn)運(yùn)作和銷售相對(duì)應(yīng)。8.1.1企業(yè)生產(chǎn)管

2、理的有關(guān)概念 2.企業(yè)生產(chǎn)過程1)企業(yè)生產(chǎn)過程的概念(有狹義和廣義) 狹義的生產(chǎn)過程，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，直到制成成品為止的全部過程。 廣義的生產(chǎn)過程是指從某種產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備開始，直到產(chǎn)品制造完成出產(chǎn)為止的全部過程。 2)企業(yè)生產(chǎn)過程的構(gòu)成（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 這是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作。（2）基本生產(chǎn)過程 企業(yè)產(chǎn)品包括基本產(chǎn)品和輔助產(chǎn)品?；井a(chǎn)品代表企業(yè)的專業(yè)方向?；旧a(chǎn)過程是指直接把勞動(dòng)對(duì)象轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品的過程。（3）輔助生產(chǎn)過程 這是企業(yè)為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，而從事的輔助產(chǎn)品的生產(chǎn)和勞動(dòng)過程。（4）生產(chǎn)服務(wù)過程 這是指為保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行

3、的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)。 3.生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃、組織和控制工作。(有狹義、廣義之分) 狹義的生產(chǎn)管理，是指以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)的生產(chǎn)過程為對(duì)象的管理，即對(duì)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品或勞務(wù)完工的具體活動(dòng)過程所進(jìn)行的管理。 廣義的生產(chǎn)管理，是指以工廠生產(chǎn)系統(tǒng)為對(duì)象，包括所有與產(chǎn)品制造或勞務(wù)提供密切相關(guān)的各方面工作的管理。也就是指從原材料、設(shè)備、人力、資金等的輸入開始，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，直到產(chǎn)品、勞務(wù)輸出為止的一系列管理工作。 服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)。（生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃，組織與控制三個(gè)方面）A、計(jì)劃方面解決生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少和何時(shí)生

4、產(chǎn)的問題，包括：預(yù)測(cè)需求，確定品種與產(chǎn)量設(shè)置產(chǎn)品交獲期及服務(wù)提供方式，編制計(jì)劃，作好安排，統(tǒng)計(jì)狀況。B、組織方面解決如何合理組織生產(chǎn)要素，使有限的資源得到充分而合理的利用問題。C、控制方面解決如何保證按計(jì)劃完成任務(wù)的問題。主要包括：接受訂貨控制，投料控制，生產(chǎn)進(jìn)度控制和成本控制等。 （2）生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo) 高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)。 高效-時(shí)間 低耗-成本（人、財(cái)、物、力、信息） 靈活-應(yīng)變力 準(zhǔn)時(shí)-按時(shí)提供產(chǎn)品和服務(wù) 合格-質(zhì)量 （3）生產(chǎn)運(yùn)作管理人員所需技能： 技術(shù)技能：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù) 行為技能：處理人際關(guān)系的能力4.生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是指企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、

5、生產(chǎn)方法、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度等方面的情況，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行的分類。生產(chǎn)類型可從多角度進(jìn)行劃分，具體如下： 按生產(chǎn)性質(zhì)分為物質(zhì)生產(chǎn)型、勞動(dòng)服務(wù)型； 按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)分為流程型、裝配型； 按物流特點(diǎn)分為連續(xù)型、離散型； 按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分為訂貨型、備貨型； 按生產(chǎn)批量分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。 不同的生產(chǎn)類型其工作重點(diǎn)是不同的。以物流特點(diǎn)分類（連續(xù)型、離散型）為例（見表4-1）。 (1)連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn) 連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如：化工、煉油、冶金，食品造紙等的生產(chǎn)過。

6、 離散生產(chǎn)是指物料按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn),如:軋鋼和汽車制造,軋鋼是由一種原材料鋼錠軋制成多個(gè)產(chǎn)品(板材,型材,管材)。像汽車制造這樣的離散性生產(chǎn)又稱作加工裝配式生產(chǎn)。如：船舶、鍋爐、汽車、家具、計(jì)算機(jī)、電子設(shè)備、服裝等產(chǎn)品的制造。 對(duì)流程式生產(chǎn)管理：生產(chǎn)設(shè)備及地理位置集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，只要設(shè)備體系運(yùn)作正常，工藝參數(shù)得到控制，就能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中協(xié)作與協(xié)調(diào)任務(wù)也較少。 加工裝配式生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配可以在不同地區(qū)甚至在不同國(guó)家進(jìn)行。 (2)備貨生產(chǎn)與定貨生產(chǎn)： 備貨式生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已

7、有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫(kù)存，保證庫(kù)存量滿足需求。如：軸承，緊固件，小型電動(dòng)機(jī)等產(chǎn)品。 (3)服務(wù)性生產(chǎn)：提供勞務(wù)，而不制造有形產(chǎn)品。 A 按是否提供有形產(chǎn)品分為純勞務(wù)生產(chǎn)和一般勞務(wù)生產(chǎn)兩種： 純勞務(wù)生產(chǎn)：不提供有形產(chǎn)品（講課、咨詢和指導(dǎo)等） 一般勞務(wù)生產(chǎn)：提供有形產(chǎn)品（批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸?shù)龋?B 按顧客是否參與分為：顧客參與服務(wù)生產(chǎn)：理發(fā)，保健，旅游，學(xué)校客運(yùn)娛樂中心等等。顧客不參與服務(wù)生產(chǎn)：修理，洗衣，郵政，貨運(yùn)。 C 按勞動(dòng)密集程度和顧客接觸程度可將服務(wù)運(yùn)作分為四種: 5.生產(chǎn)能力 企業(yè)的生產(chǎn)能力是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定

8、的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者是能夠加工處理一定原材料的最大數(shù)量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個(gè)重要指標(biāo)，是企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù)，制定規(guī)劃的依據(jù)。目前，我國(guó)的生產(chǎn)能力主要從用途和結(jié)構(gòu)角度進(jìn)行分類。 1)從用途的角度分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力 設(shè)計(jì)能力是企業(yè)在設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的，在正常條件下應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)能力。 查定能力是指經(jīng)過技術(shù)改造或革新，原有設(shè)計(jì)能力發(fā)生實(shí)際變化，進(jìn)行重新調(diào)查和核定后的生產(chǎn)能力。 計(jì)劃能力又稱為現(xiàn)實(shí)能力，是指在計(jì)劃年度內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件，以及年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)組織措施而實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。計(jì)劃能力是編制年度生產(chǎn)

9、計(jì)劃和各項(xiàng)指標(biāo)的依據(jù)。 2)按結(jié)構(gòu)分為單機(jī)生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力和綜合生產(chǎn)能力 從結(jié)構(gòu)上看，單機(jī)生產(chǎn)能力決定環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力，環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力決定綜合生產(chǎn)能力，綜合生產(chǎn)能力受環(huán)節(jié)中最薄弱部分生產(chǎn)能力的制約。 1.企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容 廣義的生產(chǎn)管理涉及企業(yè)全部的生產(chǎn)活動(dòng)，按照管理的職能，它的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)方面。 (1)生產(chǎn)的決策和計(jì)劃 (2)生產(chǎn)的組織和指揮 (3)生產(chǎn)的控制和協(xié)調(diào)8.1.2企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目標(biāo)與基本問題 2.企業(yè)生產(chǎn)管理的目標(biāo)1)為保證實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)；2)有效利用企業(yè)的制造資源；3)為適應(yīng)市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化。3.企業(yè)生產(chǎn)管理的基本問題1)如何保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。2)如何

10、保證適時(shí)、適量地將產(chǎn)品投放到市場(chǎng)。 3)如何才能使產(chǎn)品價(jià)格既為顧客所接受，又為企業(yè)帶來利潤(rùn)。 4)如何提供獨(dú)具特色的附加服務(wù)。5)如何保護(hù)環(huán)境和合理利用資源。 生產(chǎn)管理的發(fā)展過程經(jīng)歷了3個(gè)階段： 第一個(gè)階段是1911年以前的時(shí)期。 第二個(gè)階段是以泰勒的科學(xué)管理理論為代表的管理理論所奠定的基礎(chǔ)。 第三個(gè)階段是以電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用為根本特征。 8.1.3現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的區(qū)別 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，其特點(diǎn)有以下兩方面： (1) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理面更寬。(2) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的管理組織結(jié)構(gòu)和管理技術(shù)方法更先進(jìn)。 8.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng) 8.2.2組織生產(chǎn)過程的基本要求 8.2.

11、3生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容 8.2.4生產(chǎn)過程的組織形式 返回8.2生產(chǎn)過程組織1.生產(chǎn)系統(tǒng)1)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義及構(gòu)成要素 生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干要素構(gòu)成的，是將投入要素轉(zhuǎn)換成為某種產(chǎn)出要素的一個(gè)有機(jī)整體。它是企業(yè)的一個(gè)子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。8.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。 生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工位器具、運(yùn)輸工具及各種生產(chǎn)設(shè)施。它們構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)形式。 生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件是指生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)作方式及管理上的各種規(guī)章制度。 2)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要功能是制造產(chǎn)品。 要制造什

12、么樣的產(chǎn)品決定了需要什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)企業(yè)決定生產(chǎn)何種產(chǎn)品，受社會(huì)需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況的影響，也決定于企業(yè)采用何種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。關(guān)鍵取決于用戶對(duì)產(chǎn)品的要求和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。 具體地說，用戶需求就是用戶對(duì)產(chǎn)品的各種要求。用戶的需求歸納起來可以分為7個(gè)方面。 具體地說：用戶的需求歸納起來可以分為7個(gè)方面。（1）款式創(chuàng)新（2）質(zhì)量質(zhì)量保證（3）數(shù)量柔性（4）價(jià)格成本（5）服務(wù)繼承性（6）交貨期按期交貨 （7）環(huán)保與安全環(huán)保與安全總結(jié)總結(jié)： 以上7項(xiàng)功能就是生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)體系。它們是一個(gè)整體，只有每一項(xiàng)功能都達(dá)到當(dāng)時(shí)社會(huì)要求的基準(zhǔn)水平，生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的產(chǎn)品才能在市場(chǎng)上銷售。 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要求企

13、業(yè)不能只滿足于自己的產(chǎn)品達(dá)到上述7個(gè)方面的基準(zhǔn)要求，而且還要求產(chǎn)品具有一定的特色，即能滿足目標(biāo)市場(chǎng)中用戶提出的特殊需求。 2.生產(chǎn)管理系統(tǒng) 1)輸入生產(chǎn)要素（人、財(cái)、物、信息） 2)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過程3)輸出產(chǎn)品、勞務(wù)和信息4)反饋輸出信息的回授 以上4個(gè)部分構(gòu)成了生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它們之間是相互影響、相互制約的。 1.生產(chǎn)過程組織 生產(chǎn)過程組織是指以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。 8.2.2組織生產(chǎn)過程的基本要求 2.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 (1)連續(xù)性(2)比例性 (3)均衡性 (4)平行性（平行交叉作業(yè)） (5)生產(chǎn)過程的

14、精確性（零部件以最準(zhǔn)確的時(shí)間、最準(zhǔn)確的數(shù)量到達(dá)最準(zhǔn)確的位置，并實(shí)現(xiàn)指定的加工。）(6)適應(yīng)性 (7)經(jīng)濟(jì)性 生產(chǎn)過程的組織包括： 1、生產(chǎn)過程的空間組織 2、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織8.2.3生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容 生產(chǎn)過程空間組織有以下兩種典型的形式： 1)工藝專業(yè)化形式 2)對(duì)象專業(yè)化形式 2)對(duì)象專業(yè)化形式 對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則，就是按照加工對(duì)象的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位，即根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品來確定車間的專業(yè)分工，每個(gè)車間完成其所負(fù)擔(dān)的加工對(duì)象的全部工藝過程，工藝過程是封閉的。 1)1)工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式工藝原則工藝原則產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則

15、等。規(guī)模、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則等。經(jīng)濟(jì)原則經(jīng)濟(jì)原則密切聯(lián)系部門盡可能靠攏，密切聯(lián)系部門盡可能靠攏，滿足工藝要求前提下，尋求最小運(yùn)輸量的滿足工藝要求前提下，尋求最小運(yùn)輸量的布置方案等。布置方案等。安全和環(huán)保原則安全和環(huán)保原則: : 生產(chǎn)過程在時(shí)間上的銜接程序，主要表現(xiàn)在勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式。 勞動(dòng)對(duì)象的移動(dòng)方式，與一次投入生產(chǎn)的勞動(dòng)對(duì)象數(shù)量有關(guān)。 以零件為例,一批零件在工序間存在著3種移動(dòng)方式:順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)。 2.生產(chǎn)過程的時(shí)間組織二、零件在加工過程中的移動(dòng)方式1、順序移動(dòng) 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。一批零件的加工周期為（若將各工

16、序間的運(yùn)輸、等待加工等停歇時(shí)間忽略不計(jì)，則該批零件的加工周期T順的計(jì)算公式為）：工序的單件加工時(shí)間第零件加工的工序數(shù)零件加工批量順imnnttTimii1t1t4t2t3例：已知n=4,t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T順:解：T順4(10+5+15+10)=160（分鐘）時(shí)間工序40 60 120 1602、平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。一批零件的加工周期為：最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間平tttTLLmiin) 1(1t1t3時(shí)間工序t4t2T平（1051510）（4-1) 15 =85(分鐘）30 75 853)平行

17、順序移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)方式吸收了上述兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，避開了其短處。 其特點(diǎn)是:當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。為了達(dá)到這一要求，要按以下規(guī)則運(yùn)送零件:當(dāng)前一道工序時(shí)間少于后道工序的時(shí)間時(shí)，前道工序完成后的零件立即轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)前道工序時(shí)間多于后道工序時(shí)間時(shí)，則要等待前一道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。 3、平順移動(dòng)方式v當(dāng)t1ti+1時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移；v當(dāng)t1ti+1時(shí)，以I工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移（n-1) ti+1,

18、作為零件在（i+1)工序的開工時(shí)間。一批零件的加工周期為：),min() 1(1111tttTjmjjmiinn平順t1t4t3工序時(shí)間t2T平順4 （1051510）（41） （5510）100（分鐘）100 160 總結(jié)：總結(jié)： 在選擇移動(dòng)方式時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況，靈活運(yùn)用。一般對(duì)批量小或重量輕，而且加工時(shí)間短的零件，宜采用順序移動(dòng)方式宜采用順序移動(dòng)方式，反之宜采用另外兩種移動(dòng)方式；按對(duì)象專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采宜采用平行順序移動(dòng)方式或平行移動(dòng)方式用平行順序移動(dòng)方式或平行移動(dòng)方式；按工藝專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用順序移動(dòng)方式宜采用順序移動(dòng)方式；對(duì)生產(chǎn)中的缺件、急件，則可采用平行移

19、動(dòng)方式或平可采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。行順序移動(dòng)方式。 1.流水生產(chǎn)線 流水生產(chǎn)線，又稱為流水作業(yè)線，是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝過程，順序地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（或節(jié)拍）和路線完成工序作業(yè)的一種組織形式。它將對(duì)象專業(yè)化的空間組織方式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織方式高度結(jié)合，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。 8.2.4生產(chǎn)過程的組織形式 1)流水生產(chǎn)線的特點(diǎn) ： 專業(yè)性 連續(xù)性 節(jié)奏性 比例性 封閉性 2) 組織流水生產(chǎn)必須具備的條件 產(chǎn)品的品種穩(wěn)定且市場(chǎng)需求量大，以保證流水線的正常負(fù)荷。 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)比較先進(jìn)，設(shè)計(jì)基本定型，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。 原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格

20、化的，并能按質(zhì)按時(shí)供應(yīng)。 企業(yè)自身?xiàng)l件，如資金、作業(yè)空間、技術(shù)力量能夠達(dá)到要求。 產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作能夠在流水線上進(jìn)行或通過工藝設(shè)備保證。 3)流水生產(chǎn)線分類 連續(xù)流水線和間斷流水線； 單一品種流水線和多品種流水線； 固定流水線和移動(dòng)流水線； 強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線； 手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線； 普通運(yùn)輸設(shè)備的流水線和專用運(yùn)輸設(shè)備的流水線。 2.成組技術(shù)和成組加工單元 1） 成組技術(shù)是一種以零部件的相似性 (主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面)和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行分類、歸并成組，并進(jìn)行編碼制作，以提高加工的批量，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)

21、。 2） 成組加工單元，就是使用成組技術(shù)，以“組”為對(duì)象，按照對(duì)象專業(yè)化布局的方式，在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部工藝的生產(chǎn)組織。采用成組加工單元，加工順序可在組內(nèi)靈活安排，多品種、小批量生產(chǎn)可獲得接近于大量流水生產(chǎn)的效率和效益。 3）適用范圍： 成組技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、兵器等領(lǐng)域，它還可以應(yīng)用于具有相似性的眾多領(lǐng)域，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)管理等。 3.柔性制造單元 柔性制造單元，即以數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心為主體，依靠有效的成組作業(yè)計(jì)劃，利用機(jī)器人和自動(dòng)運(yùn)輸小車，實(shí)現(xiàn)工件和刀具的傳遞、裝卸及加工過程的全部自動(dòng)化和一體化的生產(chǎn)組織。 它是成組加工系統(tǒng)實(shí)

22、現(xiàn)合理化的最高級(jí)形式。 4.3.1生產(chǎn)計(jì)劃(106)4.3.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(111)4.3.3生產(chǎn)作業(yè)的控制(113) 返回 8.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1.生產(chǎn)計(jì)劃的三個(gè)層次 制造企業(yè)的 綜合計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃一般分為 物料需求計(jì)劃 8.3.1生產(chǎn)計(jì)劃 1)綜合計(jì)劃 綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱。它是對(duì)企業(yè)未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間平衡所做的概括性的設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)出產(chǎn)內(nèi)容、出產(chǎn)量、勞動(dòng)率水平、庫(kù)存投資等問題所做出的決策性描述。 （不具體制定工作任務(wù)） 2)主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。3)

23、物料需求計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)管理部門下一步要做的事情是，保證完成主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料(原材料、零件、部件等)及其他資源的供應(yīng)。 2.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括 ： 1)品種指標(biāo) 2)質(zhì)量指標(biāo) 3)產(chǎn)量指標(biāo) 4)產(chǎn)值指標(biāo) 各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的關(guān)系各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的關(guān)系： 既定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量和產(chǎn)量指標(biāo)，是計(jì)算各種產(chǎn)值指標(biāo)的基礎(chǔ)，而各種產(chǎn)值指標(biāo)又是企業(yè)生產(chǎn)成果的綜合反映。企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)先落實(shí)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量與產(chǎn)量指標(biāo)，然后據(jù)以計(jì)算產(chǎn)值指標(biāo)。 3.生產(chǎn)計(jì)劃工作的原則 1)以需定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷； 2)合理利用生產(chǎn)能力； 3)進(jìn)行綜合平衡； 4)生產(chǎn)計(jì)劃安

24、排最優(yōu)化。 4.生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容1)做好編制生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作。 （1）、做好生產(chǎn)預(yù)測(cè) （2）、 核定生產(chǎn)能力 2)確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。 3)安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。 附：安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的總原則是:保證交貨期，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，注意和企業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)技術(shù)組織措施的銜接。不同類型的企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)不同，安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的方法也不同。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的主要手段，是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)。 1.作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額等。 成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、

25、在制品定額等。 單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。 8.3.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃的具體標(biāo)準(zhǔn)如下： 1)節(jié)拍 2)批量和生產(chǎn)間隔期 3)生產(chǎn)周期 4)生產(chǎn)提前期 5)在制品定額 2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括：編制分車間的作業(yè)計(jì)劃及分工段或分小組的作業(yè)計(jì)劃。 對(duì)于對(duì)象專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化車間，因各個(gè)車間平行地完成各種不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，按照車間的產(chǎn)品分工、生產(chǎn)能力和各種具體生產(chǎn)條件，直接分配給各車間。 對(duì)于工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化車間，因各個(gè)車間之間依次提供半成品，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和其他情況采用下列方法。 1)在制品定額法 具體包括 2)提前期法 3)生產(chǎn)周期法 生產(chǎn)作業(yè)控

26、制是按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施，全面掌握企業(yè)的生產(chǎn)情況，了解計(jì)劃與實(shí)際之間的差異及其原因，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，調(diào)配勞動(dòng)力，合理利用生產(chǎn)設(shè)備，控制物料供應(yīng)、儲(chǔ)存及廠內(nèi)外物料的運(yùn)輸工作，并統(tǒng)一組織力量，做好生產(chǎn)服務(wù)工作。 生產(chǎn)作業(yè)控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要保證，是整個(gè)生產(chǎn)過程的一個(gè)重要組成部分。 8.3.3生產(chǎn)作業(yè)的控制 1.實(shí)施作業(yè)控制的兩個(gè)重要環(huán)節(jié) (1)產(chǎn)前控制 產(chǎn)前控制是生產(chǎn)過程控制的開始，主要指投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作控制，包括技術(shù)、物資、設(shè)備、動(dòng)力、勞動(dòng)力等的準(zhǔn)備，以保證投產(chǎn)后整個(gè)生產(chǎn)過程能均衡、協(xié)調(diào)、連續(xù)進(jìn)行。 (2)產(chǎn)中控制 產(chǎn)中控制即投入出產(chǎn)控制，是在投料運(yùn)行后對(duì)生產(chǎn)

27、過程的控制。 2.作業(yè)控制的手段作業(yè)控制的手段包括：(1)生產(chǎn)調(diào)度工作 (2)生產(chǎn)作業(yè)核算 (3)在制品管理 8.4.1網(wǎng)絡(luò)圖(114) 8.4.2網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間的計(jì)算(115) 8.4.3網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和優(yōu)化(118) 8.4.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的工作步驟(118) 返回8.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)(又稱為計(jì)劃評(píng)審技術(shù)或計(jì)劃協(xié)調(diào)技術(shù)，PERT)，是一種組織生產(chǎn)和進(jìn)行計(jì)劃管理的技術(shù)與方法，是應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖形式來表達(dá)計(jì)劃項(xiàng)目或任務(wù)的進(jìn)度安排及其各項(xiàng)工作間的相互關(guān)系，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵路線，進(jìn)而利用時(shí)差不斷改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，選擇最優(yōu)方案并付諸實(shí)踐，使在工期、成本、資源利用等方面達(dá)到預(yù)定

28、目標(biāo)。 8.4.1網(wǎng)絡(luò)圖一、概述一、概述 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是一項(xiàng)用于一次性項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是一項(xiàng)用于一次性項(xiàng)目的計(jì)劃計(jì)劃和控制的管理技術(shù)。和控制的管理技術(shù)。 起源與關(guān)鍵線路法起源與關(guān)鍵線路法CPMCPM（Critical Path Critical Path MethodMethod）和計(jì)劃評(píng)審術(shù)）和計(jì)劃評(píng)審術(shù)PERTPERT（Program Program evaluation and review evaluation and review ） 前者稱為肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，后者稱前者稱為肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，后者稱為非肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。為非肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。三、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制三、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制

29、1、箭線型網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成始始終終作業(yè)作業(yè)時(shí)間時(shí)間箭線箭線虛箭線虛箭線事項(xiàng)或結(jié)點(diǎn)事項(xiàng)或結(jié)點(diǎn)指一項(xiàng)工作的開始或完成指一項(xiàng)工作的開始或完成線路線路從網(wǎng)絡(luò)起點(diǎn)事項(xiàng)開始，順箭線方向連續(xù)不斷到達(dá)終點(diǎn)的一條線路。從網(wǎng)絡(luò)起點(diǎn)事項(xiàng)開始，順箭線方向連續(xù)不斷到達(dá)終點(diǎn)的一條線路。2、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則1)、網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)循環(huán)。2)、兩個(gè)相鄰的結(jié)點(diǎn)間只允許有一條箭線。若多于一條，要加結(jié)點(diǎn)將其分開。 3 3）、箭線的首尾都必須有結(jié)點(diǎn)，結(jié)點(diǎn)編號(hào)不能重復(fù)使）、箭線的首尾都必須有結(jié)點(diǎn)，結(jié)點(diǎn)編號(hào)不能重復(fù)使用。箭頭結(jié)點(diǎn)編號(hào)必須大于箭尾結(jié)點(diǎn)編號(hào)用。箭頭結(jié)點(diǎn)編號(hào)必須大于箭尾結(jié)點(diǎn)編號(hào)。4 4）、網(wǎng)絡(luò)圖中只能有一個(gè)始點(diǎn)事項(xiàng)和一個(gè)終點(diǎn)事項(xiàng)）

30、、網(wǎng)絡(luò)圖中只能有一個(gè)始點(diǎn)事項(xiàng)和一個(gè)終點(diǎn)事項(xiàng)。ijij網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)點(diǎn)：網(wǎng)絡(luò)圖的優(yōu)點(diǎn)： 1 1、能明確反映項(xiàng)目中各項(xiàng)工作的進(jìn)度安排，先后順序、能明確反映項(xiàng)目中各項(xiàng)工作的進(jìn)度安排，先后順序和先后關(guān)系。和先后關(guān)系。2 2、通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)分析，找出計(jì)劃中的關(guān)鍵工序、通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)分析，找出計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。便于進(jìn)行重點(diǎn)管理。和關(guān)鍵路線。便于進(jìn)行重點(diǎn)管理。3 3、通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化，求得資源的合理利用。、通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化，求得資源的合理利用。1.作業(yè)時(shí)間 作業(yè)時(shí)間是指在一定的條件下，完成一項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間，也稱為工序時(shí)間、工作時(shí)間。作業(yè)時(shí)間的確定，有以下兩種方法。 1)單一時(shí)間估計(jì)法

31、2)三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法 三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法，認(rèn)為完成一項(xiàng)作業(yè)估計(jì)以下3種時(shí)間： 最樂觀時(shí)間(最短時(shí)間以a表示） 最保守時(shí)間(最長(zhǎng)時(shí)間以b表示） 最可能時(shí)間(正常時(shí)間以c表示）8.4.2網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間的計(jì)算 2.結(jié)點(diǎn)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算 1)結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間(TiE) 其計(jì)算公式為:TjE=maxTiE+Tij 2. 2.結(jié)點(diǎn)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算結(jié)點(diǎn)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算 1)1)結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間(T(TiEiE) ) 計(jì)算公式為計(jì)算公式為:TJE=maxTiE+Tij 一般假定起始節(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間為零，其余節(jié)點(diǎn)最一般假定起始節(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間為零，其余節(jié)點(diǎn)最早可能開始的時(shí)間按下式計(jì)算：早可能開始的時(shí)間按下式計(jì)算

32、： ETET（j j）=ET=ET（i i ） +t+t（i,j i,j ） ET ET（j j）=maxET=maxET（i i ） +t+t（i,j i,j ） 2)結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間(TiL)終點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間的計(jì)算公式為:TiL=minTjL-Tij網(wǎng)絡(luò)終止節(jié)點(diǎn)的最遲必須結(jié)束時(shí)間可以等于它的最早開始網(wǎng)絡(luò)終止節(jié)點(diǎn)的最遲必須結(jié)束時(shí)間可以等于它的最早開始時(shí)間。其余節(jié)點(diǎn)最遲必須結(jié)束時(shí)間可按下式計(jì)算：時(shí)間。其余節(jié)點(diǎn)最遲必須結(jié)束時(shí)間可按下式計(jì)算： LTLT（i i）=LT=LT（j j）-t -t（i i，j j） LT（i）=minLT（j）-t（i，j）在網(wǎng)絡(luò)圖中，一般把結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間用“”表示

33、，把結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間用“”表示。如圖4-5所示。 A75B5C6F6I7G7H5D8E65202619135051301926213.作業(yè)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算1)作業(yè)的最早開始時(shí)間(TijES) 它是指作業(yè)最早可以在什么時(shí)間開始，其大小等于代表該項(xiàng)作業(yè)的箭線的箭尾結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間。 即: TijES=TEi 2)作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間(TijEF) 它是指作業(yè)最早可以在什么時(shí)間結(jié)束，其大小等于代表該項(xiàng)作業(yè)的箭線的箭尾結(jié)點(diǎn)的最開始時(shí)間加上該作業(yè)時(shí)間。 計(jì)算公式表示為: TijEF=TijES+Tij 3)作業(yè)的最遲結(jié)束時(shí)間(TijLF) 它是指該項(xiàng)作業(yè)最遲在什么時(shí)間結(jié)束，其大小等于代表該項(xiàng)作業(yè)的箭線的箭

34、頭結(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間。 即：TijLF=TLj 4)作業(yè)的最遲開始時(shí)間(TijLS) 它是指該項(xiàng)作業(yè)最遲應(yīng)在什么時(shí)間開始，其大小等于代表該項(xiàng)作業(yè)的箭線的箭頭結(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間減去該項(xiàng)作業(yè)本身的作業(yè)時(shí)間。 計(jì)算公式為：TijLS=TLj-Tij 4.時(shí)差的計(jì)算 作業(yè)的時(shí)差，是指在不影響整個(gè)工程項(xiàng)目完工的條件下，某些活動(dòng)在開工時(shí)間安排上可以機(jī)動(dòng)使用的時(shí)間，即寬裕時(shí)間。作業(yè)的總時(shí)差等于作業(yè)的最遲開始時(shí)間與最早開始時(shí)間之差，或者等于作業(yè)的最遲結(jié)束時(shí)間與最早結(jié)束時(shí)間之差。 計(jì)算公式為： Rij=TijLS-TijES 或 Rij=TijLF-TijEF 5.關(guān)鍵線路的確定關(guān)鍵線路的確定一般有以下3種方法

35、。 1)周期比較法 它是指從網(wǎng)絡(luò)圖始點(diǎn)到終點(diǎn)有多條線路，而延續(xù)時(shí)間周期最長(zhǎng)的線路就是關(guān)鍵線路。 2)時(shí)差法 在網(wǎng)絡(luò)圖中，計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)差時(shí)，若時(shí)差為零的作業(yè)就是關(guān)鍵作業(yè)，而由這項(xiàng)時(shí)差為零的關(guān)鍵作業(yè)組成的線路即為關(guān)鍵線路。 3)破圈法 從網(wǎng)絡(luò)圖的始點(diǎn)出發(fā)，沿著箭線方向到達(dá)另一結(jié)點(diǎn)，若存在兩條線路就形成了一個(gè)封閉的環(huán)，即形成一個(gè)圈。如果形成圈的兩條線路的作業(yè)時(shí)間不等，可以將其中作業(yè)時(shí)間較短的一條線路刪去，剩下作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的線路，這個(gè)過程叫做破圈。破圈從始點(diǎn)開始，一直到終點(diǎn)為止，最后剩下的就是關(guān)鍵線路。 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化： 經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)圖的繪制與時(shí)間參數(shù)的計(jì)算，確定了關(guān)鍵線路，就得到了一個(gè)初始網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃方案，在對(duì)此方案進(jìn)行一系列的調(diào)整以后，最后得到一個(gè)較優(yōu)的計(jì)劃方案，這個(gè)過程就是網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。 工期優(yōu)化 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化一般包括 工期費(fèi)用優(yōu)化 工期資源優(yōu)化 8.4.3網(wǎng)絡(luò)