第五章MRP-MRP-ERP

1、5.1.1訂貨點(diǎn)法（OPM） 安全庫存訂貨點(diǎn)R最大庫存量EOQ庫存量Q時(shí)間T早期的物料庫存計(jì)劃訂貨點(diǎn)法 最大庫存量和安全庫存量 訂貨點(diǎn)=單位時(shí)段的需求量*訂貨提前期 +安全庫存量前提： 對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的； 物料需求是連續(xù)的 庫存消耗之后及時(shí)補(bǔ)充庫存獨(dú)立需求和相關(guān)需求 獨(dú)立需求：某一項(xiàng)物料或產(chǎn)品的需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的市場(chǎng)需求來決定。 例如：客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件。 相關(guān)需求：根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，即當(dāng)對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時(shí)，稱為非獨(dú)立需求 。 例如：半成品、零部件、原材料等的

2、需要。5.1.2物料需求計(jì)劃（MRP） 20世紀(jì)60年代初， 計(jì)算機(jī)首次應(yīng)用與庫存管理，標(biāo)志著制造生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)方式發(fā)生了質(zhì)的變革。 IBM的約瑟夫奧列基提出把物料需求分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求，并在此基礎(chǔ)上，形成了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識(shí)。 美國出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助編制的物料需求計(jì)劃，即MRP（Material Requirements Planning）。MRP計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng) MRP的基本思想就是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)的基本思想就是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（劃（MPS）反推出相關(guān)物料的需求量和需求）反推出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間，并根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)與訂貨時(shí)間，并根據(jù)物料的需求

3、時(shí)間和生產(chǎn)與訂貨周期，確定其開始加工或訂貨的時(shí)間周期，確定其開始加工或訂貨的時(shí)間MRP系統(tǒng)的輸入信息主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)將來產(chǎn)品的品種、數(shù)量和時(shí)間的描述。 聯(lián)系企業(yè)銷售部門與制造部門的橋梁 起到從企業(yè)的宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過渡的作用 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） MRP系統(tǒng)的輸入信息物料清單（BOM） 物料清單（BOM） 物料清單詳細(xì)載明產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，以及產(chǎn)品制造的過程，是制造企業(yè)的核心技術(shù)文件 MPR對(duì)BOM要求非常嚴(yán)格，準(zhǔn)確率要求接近或達(dá)到100,因?yàn)楦鱾€(gè)部門都要用到物料清單 BOM不準(zhǔn)確，就會(huì)影響MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行和效果MRP系統(tǒng)的輸入信息庫存記錄 & 其它需求 庫存記錄（

4、Inventory Records） 庫存記錄是MRP系統(tǒng)的重要數(shù)據(jù)，說明物料存放的地點(diǎn)，現(xiàn)有余額，安全庫存量，未來時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)入庫量和已分配量。 未在MPS中反映的其它需求 即補(bǔ)充說明，如替換件要求 、外部訂單、質(zhì)量控制需要的產(chǎn)品量等物料需求計(jì)劃（MRP）的生成 MRP的生成過程：把MPS，BOM和庫存記錄等輸入轉(zhuǎn)換為最終產(chǎn)品對(duì)各層物料的需求以及訂貨安排的過程 分解BOM 計(jì)算凈需求 計(jì)算計(jì)劃下達(dá) 物料管理物料管理 MRP (MRP (物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃) ) MRP 計(jì)算 MRP 系統(tǒng) 10 多年前，在大中型機(jī)上運(yùn)行若干小時(shí)， 今天，在 PC 機(jī)上運(yùn)行若干分鐘。MRP系統(tǒng)的輸出 主要報(bào)

5、告： 生產(chǎn)與庫存控制用的進(jìn)度日程計(jì)劃，包括零部件生產(chǎn)計(jì)劃和原材料采購計(jì)劃。 輔助報(bào)告 緊急缺件報(bào)告 效益控制報(bào)告MRP (MRP (物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃) )目的 ：getting the right materials to the right place at the right time 優(yōu)點(diǎn)： 降低銷售價(jià)格 (更具競(jìng)爭(zhēng)力) 減少庫存 更好的顧客服務(wù) 更快的市場(chǎng)響應(yīng) 可以變化主生產(chǎn)計(jì)劃 減少啟動(dòng)時(shí)間 減少空閑時(shí)間， 缺點(diǎn)：MRP 是一個(gè)很系統(tǒng)化的方法或工具，為何導(dǎo)致多少失敗的例子？ 缺少高管理層的投入 錯(cuò)誤理解、推銷 MRP 概念 (MRP 不是整個(gè)企業(yè)，而只是一部分) 太“嚴(yán)格”，

6、缺乏靈活性MRP的發(fā)展：從開環(huán)到閉環(huán) MRP系統(tǒng)在二十世紀(jì)70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng) 。 閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃（Capacity Requirement Planning)、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。 工作過程是一個(gè)“計(jì)劃實(shí)施評(píng)價(jià)反饋計(jì)劃”的封閉循環(huán)過程 閉環(huán)MRP M M物料管理物料管理 MRP (MRP (物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃) ) 改進(jìn) MRP典型 MRP + 能力需求計(jì)劃模塊 + 閉環(huán)反饋系統(tǒng) MRPII (制造資源計(jì)劃) (懷特 1981)MRP + 采購 + 車間、分配、計(jì)劃控制 (生產(chǎn)能力) + 制造企業(yè)

7、所有的資源 (制造、營銷、財(cái)務(wù)、工程、.)模擬一個(gè)制造企業(yè)(MRPII 哲學(xué)/目的)2.1.3制造資源計(jì)劃（MRPII） 閉環(huán)MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物流與資金流結(jié)合起來，形成了生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購工程等緊密結(jié)合的完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 系統(tǒng)涵蓋了進(jìn)行生產(chǎn)制造活動(dòng)的各種資源 ,被稱為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning） ,縮寫為MRPII。 MRPII與閉環(huán)MRP的本質(zhì)區(qū)別在于MRPII包括了財(cái)務(wù)管理和模擬能力。 MRPII (標(biāo)準(zhǔn)形式) 包括 16 個(gè)功能領(lǐng)域：1. 銷售與生產(chǎn)計(jì)劃 9. 能力需求計(jì)劃2. 需求管理10. 投入產(chǎn)出控制3. 主生產(chǎn)計(jì)

8、劃11. 采購4. 物料需求計(jì)劃 12. 配送資源計(jì)劃5. 物料清單子系統(tǒng)13. 工具準(zhǔn)備6. 庫存管理子系統(tǒng)14. 財(cái)務(wù)計(jì)劃接口7. 計(jì)劃入庫子系統(tǒng)15. 仿真模擬8. 車間作業(yè)管理 16. 績(jī)效評(píng)價(jià)下一代 MRPII 整個(gè)企業(yè)資源MRPII的主要模塊 MRPII的特點(diǎn) 1、MRPII把企業(yè)中與生產(chǎn)相關(guān)的各種子系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合起來，形成一個(gè)一體化的面向企業(yè)生產(chǎn)的系統(tǒng)。 2、MRPII的所有數(shù)據(jù)來自中央數(shù)據(jù)庫，各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)環(huán)境得到了統(tǒng)一。 3、MRPII具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果，因此也是輔助決策工具。應(yīng)用MRPII 的優(yōu)點(diǎn) 1、實(shí)現(xiàn)采購作業(yè)成本控制、生產(chǎn)作

9、業(yè)成本控制、營銷作業(yè)成本控制以及技術(shù)開發(fā)成本（費(fèi)用）控制與財(cái)務(wù)管理全方位結(jié)合。 2、降低庫存，減少庫存損耗。 3、加強(qiáng)財(cái)務(wù)計(jì)劃能力，及時(shí)協(xié)調(diào)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的物流和資金流。 4、改善勞動(dòng)運(yùn)用狀況。 5、提高管理水平。7.1.4企業(yè)資源計(jì)劃（ERP） ERP是MRPII的進(jìn)一步發(fā)展 。 ERP的管理范圍則包括了整個(gè)企業(yè)的各個(gè)方面，包括財(cái)務(wù)、制造與人力三個(gè)大的職能區(qū)域。 ERP可應(yīng)用于諸多行業(yè) 。 MRPIIMRPII資源的概念始終局限于企業(yè)內(nèi)資源的概念始終局限于企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)的生產(chǎn)/ /制造部分，在決策支持上主要集制造部分，在決策支持上主要集中在結(jié)構(gòu)化決策問題。中在結(jié)構(gòu)化決策問題。9090年代以來，

10、包括年代以來，包括供應(yīng)商在內(nèi)的供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)供應(yīng)商在內(nèi)的供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要部分，營管理的重要部分，MRPMRP系統(tǒng)已無法滿系統(tǒng)已無法滿足企業(yè)對(duì)資源全面管理的要求。足企業(yè)對(duì)資源全面管理的要求。MRPMRP逐逐漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)( (Enterprise Resource Planning，ERP) )。 ERPERP系統(tǒng)概念的提出系統(tǒng)概念的提出MRP-MRPII-ERP MRPMRPIIERP庫存管理MPSBOMCRP批量控制定單管理財(cái)務(wù)管理后勤管理市場(chǎng)營銷質(zhì)量系統(tǒng)多地點(diǎn)供應(yīng)商管理過程控制人力資源票證管理倉庫管理系統(tǒng)研

11、發(fā)管理實(shí)驗(yàn)室信息系統(tǒng)Gartner Group 的ERP功能標(biāo)準(zhǔn)界定 軟件功能范圍上，ERP超越了MRPII集成范圍，包括質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理，流程作業(yè)管理，配方管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，維護(hù)管理，管制報(bào)告和倉庫管理等； 軟件的應(yīng)用環(huán)境上，ERP支持混合方式的制造環(huán)境； 軟件功能增強(qiáng)上，ERP支持能動(dòng)的監(jiān)控能力；模擬能力；圖形能力 軟件支持技術(shù)上，ERP支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。 例子例子:SAP R/3:SAP R/3世界世界 ERP ERP 軟件主導(dǎo)軟件主導(dǎo)三層 C/S 結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)字典技術(shù)數(shù)據(jù)倉庫技術(shù) R/3 R/3 主要模塊主要模塊 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) (FI) 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) 控制 (CO) 固定資產(chǎn)管理 (AM) 人力資源 (HR) 人力資源人力資源 工作流 (WF) 物料管理 (MM) 工廠維護(hù) (PM) 制造與后勤制造與后勤 質(zhì)量管理 (QM) 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 (PP) 項(xiàng)目管理 (PS) 銷售與分發(fā)銷售與分發(fā) (SD)ERP的功能體系 （以R/3為例） 銷售和分銷SD 物料管理MM 生產(chǎn)計(jì)劃PP 質(zhì)量管理QM 工廠維修PM 人力資源HR 工業(yè)方案IS 辦公室和通信OC 項(xiàng)目系統(tǒng)PS 資產(chǎn)管理AM 控制CO 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)FI MySAP ERP系統(tǒng)的功能模塊ERP與MRP II ERP的含義：在MR